匯川技術(shù)：200%業(yè)績增長的背后

本刊記者 墨影

匯川技術(shù)的產(chǎn)品技術(shù)為眾多紡企帶來了節(jié)能、降耗等方面的顯著成效。

2021年一季度，匯川技術(shù)紡織版塊的業(yè)績同比增長超200%，這得益于企業(yè)對超級大終端的發(fā)力，同時也有2020年疫情得到控制后市場短期反彈的因素，而在記者看來，這份成績背后的關(guān)鍵在于他們對市場及客戶訴求的理解。

《紡織機械》：企業(yè)對當(dāng)前市場狀況、需求狀況感受如何？

匯川技術(shù)：2021年一季度，匯川財報公布，公司業(yè)績增長超過120%。其中，紡織版塊增長超過了200%。預(yù)計公司全年整體訂單量將實現(xiàn)大幅增長。分析認為增長主要得益于以下幾個方面：其一，整體市場需求良好，截至4月份的訂單交付就已經(jīng)排到年底；其二，匯川持續(xù)推進變革，從內(nèi)部動力提升入手，在提高運營效率，開發(fā)新市場，推進新項目開發(fā)的速度等方面有顯著提高；其三，在外部因素把控方面，匯川能夠識別供應(yīng)商風(fēng)險，加大關(guān)鍵器件的采購與備貨，幫助客戶保供應(yīng)、保生產(chǎn)，進而形成良性循環(huán)。

但從目前市場情況來看，需求明顯減緩，終端布匹行情下行，加上原材料漲價、機器漲價等因素綜合作用，從業(yè)者觀望態(tài)度凸顯，未來走勢尚不明朗。

《紡織機械》：“雙循環(huán)”發(fā)展格局之下，企業(yè)國內(nèi)、外市場如何布局？

匯川技術(shù)：在國家的“雙循環(huán)”發(fā)展格局下，公司堅守最初的方針：首先，修煉內(nèi)功。因缺“芯”問題，很多工控廠家都出現(xiàn)了供貨周期延遲，影響OEM客戶的正常生產(chǎn)等現(xiàn)象。國產(chǎn)化是一個大趨勢，不管是設(shè)備國產(chǎn)化，還是元器件國產(chǎn)化都勢在必行。匯川非常關(guān)注供應(yīng)鏈安全，并從2020年就開始了芯片的自主化，未來2~3年內(nèi)會全面解決芯片的供應(yīng)安全問題；其次，國內(nèi)市場競爭愈發(fā)激烈，我們會堅持貼近終端，從工藝結(jié)合工控的角度，持續(xù)優(yōu)化方案的競爭力，為客戶創(chuàng)造價值；第三，針對海外市場，我們已經(jīng)有相對完善的海外服務(wù)網(wǎng)點，并在持續(xù)擴充，下一步我們將在海外建立銷售團隊，把目前優(yōu)秀的方案提供給國外市場。

《紡織機械》：目前，企業(yè)的工作重心是什么？在產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新上有哪些持續(xù)打算？

匯川技術(shù)：目前，企業(yè)工作重心主要是圍繞大主機廠、大終端客戶提供系統(tǒng)解決方案以及智能制造產(chǎn)品，并以“節(jié)能+增效”為中心，不斷升級系統(tǒng)方案。

在產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新上，重點打造零缺陷、免調(diào)試、高顏值等標簽化產(chǎn)品及解決方案。技術(shù)創(chuàng)新分為兩種：一種從成本角度出發(fā)，致力于提供高集成度高性價比的方案，降低客戶的制造成本，比如一體化的驅(qū)控方案；另一種是從價值角度出發(fā)，幫助終端解決工藝或用工貴、招工難等問題，比如自動落筒換筒的方案等。

《紡織機械》：匯川技術(shù)重點服務(wù)的客戶包括哪些？

匯川技術(shù)：目前我們的重點紡機企業(yè)客戶包括海佳、華尊、天一、日發(fā)、浙江引春、上海引春、浙江日發(fā)、卓郎、泰坦、英邁杰、華裕、偉峰、東星、萬利、榆次經(jīng)緯、青島宏大、天津宏大、天門紡機、華方、金馳、三技、堅華、德意佳等等。終端紡織用戶則包括了恒力、臺華新材等。

《紡織機械》：在產(chǎn)品技術(shù)應(yīng)用中，有哪些優(yōu)秀的應(yīng)用案例？為客戶企業(yè)帶來了怎樣的提升？

匯川技術(shù)：在織造領(lǐng)域，噴水A6直驅(qū)系統(tǒng)能為客戶帶來每年20%的節(jié)能效果，截至目前已經(jīng)累計發(fā)貨達到30000臺，為企業(yè)的節(jié)能減排提供助力。

在倍捻機的應(yīng)用上，通過工藝與工控的深度耦合，輸出更有競爭力的方案，縮小機械方案與電子方案的價差，全電系統(tǒng)的銷售占比持續(xù)提高。

撥叉電子卷繞系統(tǒng)方案，累計發(fā)貨達10000錠，為客戶提供差異化競爭方案，為終端提升單機臺產(chǎn)能，改善工作環(huán)境，減少維護工作與維護成本。

《紡織機械》：您如何看待當(dāng)前乃至未來紡機和用戶企業(yè)之間的關(guān)系？

匯川技術(shù)：當(dāng)下，紡機行業(yè)正處于轉(zhuǎn)型期，越來越多的紡機企業(yè)意識到產(chǎn)品本身給客戶帶來的價值，并不斷加大產(chǎn)品本身的研發(fā)和生產(chǎn)設(shè)備的投入，力爭為用戶企業(yè)提供更加優(yōu)秀的產(chǎn)品。

任何時候，紡機與用戶企業(yè)都是相互依存的關(guān)系，而且隨著國內(nèi)超級終端越來越多，選擇國產(chǎn)紡機品牌，勢必助推很多國內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)的騰飛。我們相信隨著“雙循環(huán)”的不斷推進，國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)秀企業(yè)之間的配合將越發(fā)默契，帶動行業(yè)更好發(fā)展。

展會看點

噴水全電系統(tǒng)A6方案、噴氣全電系統(tǒng)Q5方案

工藝與工控高度融合，直驅(qū)電機方案可以幫助客戶提升生產(chǎn)效率，降低能耗，依據(jù)現(xiàn)場實測，目前該方案每年可為用戶節(jié)能20%。

大終端智能織造系統(tǒng)

解決車間管理問題，為企業(yè)提供數(shù)據(jù)分析，改善不良環(huán)節(jié)，為人員增效，為員工賦能提供依據(jù)。

撥叉電子卷繞系統(tǒng)方案

該方案可應(yīng)用于精密絡(luò)筒機，精密并紗機，單錠氣流紡與單錠加彈機。

1）創(chuàng)新性的機電結(jié)合設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、免維護，每年可為客戶節(jié)省2.4萬元/臺車的維護費用；

2）速度提升30%，產(chǎn)能提升，單臺車產(chǎn)值提高30%，性價比更高；

3）低噪音，相對鋼絲繩方案噪音降低50%，顯著改善擋車工的工作環(huán)境；

4）功能全面，松筒、緊筒，平行管、錐形管均支持。

定型機生產(chǎn)管理系統(tǒng)和防棉絮變頻器

定型機生產(chǎn)管理系統(tǒng)，打通網(wǎng)絡(luò)層和設(shè)備層，通過MES系統(tǒng)可以將工藝參數(shù)直接下發(fā)到機臺，免去人工錄入。防棉絮變頻器，解決后整理工序棉絮堵變頻器問題。

全電+單錠+MES方案

1）搭積木設(shè)計，投資復(fù)用，分步實施；

2）節(jié)材節(jié)能：總線方案，輕松實現(xiàn)一線組網(wǎng)減少接線；每錠3.5元/年；

3）提產(chǎn)：擴容5%~10%；

4）提品：斷頭降低50%，脫圈降低70%；

5）省錢：集成竹節(jié)紗、緞彩紗、包芯紗工藝。