——上海尚眸實(shí)業(yè)有限公司"/>
上海尚眸實(shí)業(yè)有限公司(簡稱尚眸實(shí)業(yè))是專業(yè)從事數(shù)碼噴印技術(shù)應(yīng)用和設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)的企業(yè),旗下注冊(cè)有尚眸和藝洲兩大品牌,其中尚眸品牌是公司在2013年結(jié)合“互聯(lián)網(wǎng)+”商業(yè)模式創(chuàng)立的一個(gè)數(shù)印成品品牌。品牌從設(shè)計(jì)到制作一直推崇“創(chuàng)意無限,精于制作”的理念,把各類藝術(shù)文化、IP創(chuàng)意融入生活用品禮品,滿足了當(dāng)下消費(fèi)者生活源于品質(zhì)的需求。產(chǎn)品類別包括:家紡、服飾、絲巾、眼罩、帽子、窗簾、門簾、桌布、箱包、抱枕、印花面料、羊絨羊毛圍巾、壁畫(布),藝術(shù)衍生品等。產(chǎn)品選用全棉、真絲、人棉、滌棉等材料,采用數(shù)碼印花智能制造制作而成,賦予“尚眸品牌”個(gè)性化、多樣化、時(shí)而流行、時(shí)而復(fù)古的特色,適合線下門店和線上電商銷售。
藝洲品牌成立于2004年,專注數(shù)碼印花(刷)行業(yè)18年,是專業(yè)數(shù)碼印花(刷)技術(shù)應(yīng)用方案服務(wù)商,提供數(shù)碼印花(刷)設(shè)備耗材、技術(shù)服務(wù)、數(shù)碼印花加工,大力推廣“數(shù)碼印花”理念,讓廣大消費(fèi)者能了解認(rèn)識(shí)并受用數(shù)碼印花工藝帶來的好處——綠色環(huán)保,高效智能,個(gè)性定制,按需生產(chǎn)。選購藝洲設(shè)備,便可以從公司從業(yè)18年所積累的數(shù)碼印花(刷)行業(yè)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)中,得到更多更優(yōu)秀的資源與服務(wù),同時(shí)公司提供“圖案設(shè)計(jì),印花工藝,機(jī)器操作,色彩管理,品質(zhì)把控,市場定位”一體化服務(wù)培訓(xùn),使客戶的產(chǎn)品能更快進(jìn)入市場。
藝洲數(shù)碼印花(刷)工藝的配套方案:1.8、2.6、3.2m不同門幅機(jī)器;噴頭有:Epson i3200,工業(yè)級(jí)噴頭:京瓷;理光G5,G6等4頭、6頭、8頭、16頭、32頭機(jī)型。根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)量要求,定制最適合的配套方案。
轉(zhuǎn)移印花是指經(jīng)轉(zhuǎn)印紙將染料轉(zhuǎn)移到織物上的印花工藝過程。它是根據(jù)一些分散染料的升華特性,選擇在150~230°C升華的分散染料,將其與漿料混合制成“色墨”,再根據(jù)不同的設(shè)計(jì)圖案要求,將“色墨”印刷到轉(zhuǎn)移紙上(這是一種特制的紙,故稱轉(zhuǎn)移紙),然后將印有花紋圖案的轉(zhuǎn)移紙與織物密切接觸,在控制一定的溫度、壓力和時(shí)間的情況下,染料從印花紙上轉(zhuǎn)移到織物上,經(jīng)過擴(kuò)散作用進(jìn)入織物內(nèi)部,從而達(dá)到著色的目的。
熱升華印花用的是分散型染料,分散型染料在滌綸面料上上色效果比在滌綸混紡面料上效果要差一點(diǎn),在全棉面料上的效果差,基本上不上色,因此,熱升華印花一般是在滌綸面料上做印花。
如果是在紡織品上的熱升華印花,就是將分散染料墨水印在轉(zhuǎn)移紙上,然后通過熱壓的方式,將轉(zhuǎn)移紙上的染料升華轉(zhuǎn)移到織物上。如果一定要分類的話,應(yīng)是墨水印到轉(zhuǎn)移紙上的方式不同,可以采用噴墨打印,也可以將分散染料色漿向傳統(tǒng)印花那樣印到紙上,雖然也有用其他染料或顏料墨水的,但那樣的話就不是熱升華了。
因考慮到用的是分散染料,所以該工藝只能用在對(duì)這類染料有親和力的纖維組成的織物上,包括醋酯纖維、丙烯腈綸纖維、聚酰胺纖維(耐綸)和聚酯纖維,一般用的多的是滌綸,也有做滌棉混紡的,那樣的話棉上面的顏色淺些,適合做特殊效果的、適合所有全滌化纖面料的轉(zhuǎn)移印花,有彈無彈均可,面料無需做任何處理,操作簡單便捷。產(chǎn)品包括:服飾、家紡、窗簾、門簾、桌布、抱枕、雨傘、 鞋材、箱包、靠墊、鼠標(biāo)墊、瑜伽墊、沙灘巾等。
·用水量少,整個(gè)印花過程中,幾乎不需要水,僅僅上漿需要少量水;
·數(shù)碼打印和高溫固色過程中,無需水,無需色漿,也無印染廢液,真正擺脫了傳統(tǒng)印花的高能耗、高污染、高排放和低效益的三高一低困境;
·印花過程中不需要紙張,不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染;
·印花成品無暈?zāi)?,無二次升華,無漏白;
·印花成品的耐熱升華牢度、耐摩擦牢度和耐熱牢度均有大幅提高;印花成品品質(zhì)具有穩(wěn)定性與持久性。
由于滌綸纖維內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊密及表面電荷的關(guān)系,陰離子還原劑不可能滲入纖維內(nèi)部,因此經(jīng)過還原清洗,能去除纖維表面的浮色,不會(huì)影響已滲透進(jìn)纖維內(nèi)部的染料分子。雖然分散染料分子小,但是也不能保證染色時(shí)候染料分子全部進(jìn)入纖維內(nèi)部,有的分散染料會(huì)附著在纖維表面,不除去這些浮色,會(huì)造成牢度過差,這時(shí)候還原清洗用強(qiáng)還原劑將沒有進(jìn)入纖維內(nèi)部的染料分子破壞,可以提高牢度,改善色光。還原清洗一般選用燒堿2~4ml/l,保險(xiǎn)粉1~2g/l,洗滌劑1g/l,溫度70°,10min。
適合全滌化纖無彈面料,面料需做前處理。主要針對(duì)2.8m寬幅窗簾、壁布、窄幅雪紡雙透效果。產(chǎn)品包括:窗簾、壁布、門簾、雙透雪紡、空中瑜伽吊床。
涂料直噴數(shù)碼印花是數(shù)碼印花中最簡單的一種工藝,可以直接在面料上進(jìn)行打印,面料無需前處理,打印后只需將面料烘干固色即可。
涂料墨水應(yīng)用于織物噴墨印花不需要復(fù)雜的前處理和后處理工藝,直接對(duì)織物進(jìn)行噴墨印花,然后僅需簡單的焙烘即可。
噴墨印花后經(jīng)過固色,涂料在纖維上不會(huì)產(chǎn)生浮色,故不需要像染料墨水那樣進(jìn)行水洗,以去除浮色。
涂料墨水噴射到織物上以后,是以微小粒子的狀態(tài)存在于纖維上的,因此不容易被光照分解,即使顆粒外層的分子被光分解了,內(nèi)層一樣會(huì)保持顏色。而染料墨水則不同,墨水噴射到纖維上以后,它們以分子狀態(tài)上染纖維,并且大部分在纖維中也是以分子狀態(tài)或比較松散的聚集體存在的,所以容易被光分解。
適合全棉全滌無彈力面料,需要增艷劑做前處理,特別適合滌棉布印花。產(chǎn)品包括:床品、需酵素水洗掉色效果的布藝服飾 、滌棉類桌布、抱枕等。
活性直噴數(shù)碼印花時(shí),染料分子可與纖維上的羥基、氨基基團(tuán)進(jìn)行共價(jià)健結(jié)合,可獲得較高的色牢度,但存在色光較難控制的缺點(diǎn)。為與數(shù)碼印花的高品質(zhì)相匹配,應(yīng)選擇活性直噴數(shù)碼印花,同時(shí)確定合理的工藝路線,以獲取穩(wěn)定的印花色光。主要工藝流程為:上漿→噴印→汽蒸→水洗→烘干。
噴印用真絲印花坯布必須保證有良好的毛效,即須經(jīng)過精練和復(fù)練保證充分脫膠。為保證良好的光澤和手感,練后須經(jīng)過酸中和處理,印花坯經(jīng)過增白處理可獲得鮮艷亮麗的色彩。為保證圖案的印花質(zhì)量,印花坯要求不出現(xiàn)緯斜,無織造疵病。
與傳統(tǒng)真絲活性染料印花相同,漿料的配方與調(diào)制仍是數(shù)碼直噴印花中很重要的環(huán)節(jié)。漿料組成主要包括糊料、堿劑、尿素等,其中糊料的作用是抑制噴印到面料上的墨水在織物上擴(kuò)散,保持印花圖案精度。
直噴印花前處理對(duì)糊料有如下要求:1.良好的抱水性,抱水性越高印花的精細(xì)度越好;2.良好的脫糊性,這是保證印花后獲得良好手感的前提;3.良好的流動(dòng)性,這樣有利于浸軋上漿;4.良好的耐電解質(zhì)性能。
漿料中堿劑的作用是促進(jìn)活性染料發(fā)色時(shí)與真絲纖維上的羥基生成共價(jià)鍵,以獲得較高的印花色牢度,普通的堿劑如小蘇打,易使真絲纖維脆損,織物強(qiáng)力下降,汽蒸后泛黃。為此,可采用復(fù)配弱堿HAS-20F,該堿劑在合適的用量下可獲得較高的印花得色量,且對(duì)織物強(qiáng)力基本無損傷,汽蒸后不泛黃。尿素的作用與傳統(tǒng)印花相同,主要是保濕。
漿料的調(diào)制與傳統(tǒng)印花原糊調(diào)制相似,一般是把稱量好的尿素、堿劑等加入到水中攪拌完全溶解,再邊攪拌邊把糊料固體粉末緩緩加入,不斷攪拌至糊料充分,使溶脹無團(tuán)狀顆料存在,放置過夜,效果更佳。
調(diào)漿時(shí)須注意以下要點(diǎn):1.一定要保證尿素、堿劑等完全溶解于水,否則易造成調(diào)漿不均勻的情況;2.漿料中不能含有雜質(zhì),雜質(zhì)會(huì)黏附在織物表面,產(chǎn)生印花疵?。?.調(diào)好的漿料不宜久放,調(diào)漿要適量,一般調(diào)漿量為織物質(zhì)量×漿料損耗率。
織物上漿方式可有多種,如雙面浸軋、單面浸軋、刮印等方式。上漿的目的是使織物上均勻地帶有一層漿料組分,滿足染料發(fā)色需要。
上漿后真絲織物的烘干一般建議采用針板拉幅非接觸式烘干方式,為防止?jié){料中各組分的受熱分解、織物的高溫泛黃脆損,烘干溫度不宜高過120℃。
上漿烘干后織物的打卷沒有偏差,才能保證印花的圖案無偏差,從而獲得較高的噴印效率。當(dāng)然,只有前面幾道工序進(jìn)行得順利,才能保證上漿后織物不緯斜和平整無偏差打卷。
采用導(dǎo)帶式直噴印花機(jī)進(jìn)行直噴印花時(shí),真絲面料平整地進(jìn)入印花機(jī)是保證噴印質(zhì)量的重要條件。在導(dǎo)帶機(jī)的進(jìn)布區(qū)域內(nèi)放置需噴印的真絲面料,常用的為素絡(luò)緞、喬其、斜紋綢等真絲面料,同時(shí)進(jìn)布時(shí)還要注意面料不能緯斜。經(jīng)過進(jìn)布區(qū)的面料平衡車平整地粘到導(dǎo)帶上,并平穩(wěn)地進(jìn)入打印區(qū),由計(jì)算機(jī)控制打印所需的圖案花樣。打印完成后的面料經(jīng)過出布區(qū)后與導(dǎo)帶分離,導(dǎo)帶經(jīng)過水洗裝置清洗,面料通過干燥區(qū)域,烘干打卷后進(jìn)行后處理。
噴印好的真絲織物必須進(jìn)行汽蒸處理。汽蒸的目的是使染料分子在一定濕熱條件下與纖維發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使染料固著在真絲纖維上。
汽蒸方式與傳統(tǒng)印花相似,汽蒸溫度為102~105℃,汽蒸時(shí)間為35min。汽蒸時(shí)間過短,染料發(fā)色不夠,得色較淺;汽蒸時(shí)間過長,會(huì)造成活性染料的水解,得色下降。
主要針對(duì)2.8m全棉家紡類,產(chǎn)品包括:全棉 真絲、亞麻、棉麻、混紡數(shù)碼印花四件套、窗簾、直徑2.7m大桌布。
數(shù)碼直噴印花真絲織物的水洗與傳統(tǒng)真絲活性印花相似,工藝為:冷水洗3遍→60℃熱水洗→80℃皂洗→冷水洗凈→柔軟固色處理→脫水→烘干→成品??紤]到真絲織物的特點(diǎn)皂洗劑為中性或弱酸性。
針對(duì)數(shù)碼直噴印花小批量的特點(diǎn),可選用可調(diào)速的繩狀水洗機(jī)。通過合理控制水洗工藝和添加水洗助劑,實(shí)現(xiàn)了真絲素絡(luò)緞噴印織物無損傷繩狀水洗,水洗效果可與平幅水洗效果相當(dāng)。
適合全棉、真絲、亞麻、棉麻混紡、人棉、天絲等所有天然纖維,有彈無彈均可,面料有前處理 汽蒸、后道水洗,對(duì)環(huán)保要求很高。適合產(chǎn)品:床品、服飾、絲巾、童裝、貼身裝、全棉抱枕、桌布 圍裙、浴巾、毛巾、鞋材、靠墊等。
適用于羊毛、羊絨圍巾、毛呢大衣的數(shù)碼印花、浴巾毛巾、牛仔布,具體根據(jù)客戶要求做配套方案。
適用于各類滌綸化纖類地毯印花,推薦使用3.2m大型工業(yè)機(jī),面料要加前處理。
針對(duì)天花軟膜、pvc、puc、玻璃、木板、大理石等家裝材料的印刷。