淺談電子技術焊接實訓課

青島市技師學院 張明磊

電子技術是維修電工專業(yè)一體化教學中比較重要的一門課，而其中的焊接實訓課在電子技術課中又占有重要位置，所占課時也較多。本人在多年授課中積累了一些心得體會，愿與廣大同行分享。

在本校中，焊接實訓課分為焊點的練習、連接電路的練習、套件的焊接組裝三個階段。

1 焊點的練習階段

此為初級入門階段，在本階段中，學生要學習的內(nèi)容有焊接理論知識、萬能板的使用、元件的插裝、電烙鐵的種類及使用、焊接的五步操作法。

焊接理論知識，包括焊料、焊劑。這一部分知識相對比較通俗易懂。為加深記憶，可在講解時，用焊錫絲與保險絲做對比，在對比中體現(xiàn)出二者的區(qū)別。授課中發(fā)現(xiàn)，盡管學生可以記住焊劑的種類及作用，但對焊劑的使用往往比較模糊。具體表現(xiàn)為：為什么要用焊劑？何時使用焊劑？怎樣使用焊劑？對于這三個教學難點，教師可以通過演示操作來進行突破。例如可以設計銅線鍍錫的操作。用烙鐵頭上沾著的焊錫往銅線上涂抹，銅線是鍍不上錫的；把銅線用烙鐵頭壓在焊劑（松香）里操作就能很容易的鍍上錫。通過這個演示操作，學生對焊劑的使用就比較清晰了，從而一舉突破三個難點。

焊劑的另一個作用：減少表面張力，增加流動性。這個知識點對學生來說也比較難理解。教師可以把拆焊下來的電阻引腳給學生觀察，引腳上沾著的焊錫用烙鐵頭往下帶，但是焊錫比較粘稠，很難被帶下來。而如果加一些焊劑在電阻引腳上，再用烙鐵操作時，就會發(fā)現(xiàn)引腳上的焊錫變稀薄了，很容易被烙鐵帶下來，電阻引腳會變的光亮如新。通過這個演示操作，給學生以直觀的感受，從而很容易理解這個知識點。這也是理論聯(lián)系實際、理論在實踐中得到驗證的一個體現(xiàn)。

電烙鐵的種類及使用。對于剛接觸焊接課的學生，以選用內(nèi)熱式35W、純銅馬蹄形頭電烙鐵為好。其特點是價格便宜，安全耐用，沾錫效果好，便于維護。以前也選用過與前述烙鐵價格相近的尖形合金頭電烙鐵，但這種合金頭易氧化，而且氧化后很難處理，極大的影響了練習效果。而純銅馬蹄形頭電烙鐵，只要平時有一薄層焊錫包裹在烙鐵頭上，是不易氧化的；就算氧化了，也可以用銼刀很容易的銼掉氧化層并重新上錫。而且馬蹄形頭傳熱面積大，可以使待焊元件引腳很快達到焊接溫度。在此節(jié)中，可以把維護保養(yǎng)烙鐵的能力作為一個考核目標。

對于電烙鐵的操作，以筆式握法為佳。

焊接操作時，手掌側面一定要靠在桌子上以保持穩(wěn)定。持烙鐵的手千萬不要懸空操作，否則會手抖導致不穩(wěn)。很多學生焊點質(zhì)量差都是因為這點沒有做好。

焊點的形狀應為略內(nèi)凹的山峰狀。

對于這個知識點，可以給學生列出合格與不合格焊點的形狀，使學生理解相應的標準。

焊接的五步法（準備施焊、加熱焊件、加入焊錫、移開焊錫、移開烙鐵）。在五步法中，學生容易出錯的幾項是：（1）加入焊錫時，焊錫絲沒有往待焊元件上加，而是往烙鐵上加。這樣的操作容易導致虛焊；（2）移開焊錫、移開烙鐵的先后順序弄反，變成了先移開烙鐵，后移開焊錫，這樣會使焊錫絲粘在元件上；（3）移開烙鐵的手法不對，烙鐵頭順著元件引腳向上滑開，導致焊點成型差。這些都要重點關注，發(fā)現(xiàn)后及時糾正。

2 連接電路的練習階段

此為進階階段。在本階段中，學生要學習的內(nèi)容是在萬能板上用導線連接元件。這個階段由直線連接、直角線連接、單焊點兩線焊接、單焊點三線焊接、單焊點四線焊接、具體電路的連接六個層級構成。前一層級達標后方能進入下一層級練習，層層遞進。在這個階段中，學生容易出現(xiàn)的問題有導線剝皮過長；導線未掛錫，直接焊接導致虛焊；焊接時間過長使導線外皮熔化變形、焊盤脫落。

對于具體電路的連接，在做第一個電路時，教師要給學生畫出原理圖和PCB圖。第二個電路往后，就可以只給出原理圖，由學生自己畫PCB圖。這樣由淺入深，循序漸進，學生比較容易掌握。

3 套件的焊接組裝階段

本階段是高級階段，是對前面焊接練習的一個綜合應用。現(xiàn)以穩(wěn)壓電源套件為例進行介紹（電路見圖1）。

圖1 穩(wěn)壓電源電路原理圖

操作時，先焊裝低矮、耐熱元件，再焊裝高大、怕熱元件。焊接組裝步驟為：（1）對照清單目錄檢查所有元件，對不合格元件應立即匯報教師更換，此項可培養(yǎng)學生養(yǎng)成良好的工作習慣。這一步非常重要。經(jīng)常有學生忽略了這一步，以至于到后來焊接時才發(fā)現(xiàn)少了元件，但此時已分不清是自己遺失還是本來就缺少。教師可把這項作為考核項目以督促學生；（2）根據(jù)元件在電路中的具體情況來確定元器件的安裝方式、安裝高度，遇有不能確定的問題，須及時與教師溝通；（3）對元件引腳進行預處理，根據(jù)組裝說明書（立裝、臥裝）要求對引腳彎曲成型，并進行鍍錫處理。要注意彎曲引腳操作時，不要從元件引腳根部進行。應把元件的標識面露在外面，以便于觀察；（4）元件的插裝：按照組裝說明書及PCB中的元件編號進行插裝，對二極管、三極管、電解電容，插裝時應注意極性；（5）元件焊接：焊接時要控制好加熱時間及焊點大小，對怕熱的元件應采取散熱措施進行焊接，以防止燙壞元件；（6）焊畢處理：剪去元件多余的引腳，但不可齊根剪掉，留下的焊腳長度應為0.5～1mm之間。然后檢查焊點，對不合格處進行補焊。若印制板太臟，可用專用清洗劑進行清洗；（7）安裝后蓋，螺釘緊固：安裝后蓋時需檢查發(fā)光二極管、撥動開關是否到位，是否有導線被擠住或?qū)Ь€卡在螺釘安裝孔中。若遇有后蓋無法蓋嚴的情況，嚴禁在沒找到原因時進行暴力操作。后蓋四個螺釘緊固時，應按照對角操作進行緊固。

特別注意提示學生：（1）注意二極管、撥動開關S1、S2是否與面板開口完全吻合，無異物夾雜；（2）圖中的三極管均采用臥裝，彎曲引腳時，應使其標識面外露；（3）因為空間所限，所有電解電容均采用臥裝；（4）所有二極管采用臥裝；（5）要注意從變壓器或PCB上引出的導線不要太短，焊接時避免燙傷導線絕緣外皮。導線鍍錫操作時，要把芯線捻緊，避免松散；（6）可以根據(jù)具體情況對元器件進行分類焊裝；（7）PCB之間、變壓器與PCB之間的連接導線，要注意從線路板的元件面通過穿線孔后再焊接在敷銅板上。

焊接組裝完畢后，按照組裝說明書進行認真檢查。重點檢查有無焊點短路，變壓器初、次級是否接錯，二極管、電解電容極性是否正確。以上若無異常，可讓學生用萬用表歐姆檔測量電源插頭兩腳間電阻，若大于500Ω，即可匯報教師，并在教師指導下通電試驗。