火電廠特種設(shè)備定期檢驗與金屬監(jiān)督檢驗探析

李鐵

摘要：隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，火電廠大型機組的效率越來越高，容量也相應(yīng)增加。然而，大型火電機組在運行中不可避免地會出現(xiàn)一些問題，造成一定的損失。為了保持火電廠大型機組運行的安全狀態(tài)，必須開展檢修工作，檢修工作的主要內(nèi)容是對特種設(shè)備進行定期檢查和金屬監(jiān)督檢查，只有檢查工作到位，才能確?；痣姀S的安全運行。

關(guān)鍵詞：火力發(fā)電廠專用設(shè)備;定期檢查;金屬監(jiān)督檢查;分析;研究

1火電廠特種設(shè)備定期檢查

不同種類的火力發(fā)電廠專用設(shè)備，其檢查頻率、檢查內(nèi)容也不同。對于壓力容器，應(yīng)至少每年進行一次外部檢查。主要檢查內(nèi)容包括：（1）本體、接口件及焊接接頭是否存在過熱變形問題;（2） 外表面是否有腐蝕;（3） 保溫層是否有脫落、受潮、受冷現(xiàn)象;（4） 檢漏孔和信號孔是否有液體泄漏和空氣泄漏;（5） 與壓力容器連接的管道和部件是否有聲音或異常振動;（6） 支撐是否完好無損;（7） 緊固件是否松動;（8） 安全附件是否正常。除外部檢查外，還應(yīng)定期進行內(nèi)部檢查，內(nèi)部檢查的內(nèi)容包括結(jié)構(gòu)檢查、結(jié)合尺寸審查、性能缺陷檢查、壁厚測量、緊固件檢查、安全附件檢查等。對于壓力管道，需要每年進行在線檢查。檢查內(nèi)容包括：泄漏現(xiàn)象、振動現(xiàn)象、位置及變形、吊架、保溫層、防腐層檢查及法蘭、閥門、蠕變點等關(guān)鍵部位的檢查。同時，對經(jīng)過重大改造的壓力管道進行試壓。對于鍋爐，其定期檢查內(nèi)容包括外部檢查、內(nèi)部檢查、水壓試驗三個方面。檢查周期：每年進行一次外部檢查，每兩年進行一次內(nèi)部檢查，每六年進行一次水壓試驗。內(nèi)部檢查的主要內(nèi)容包括：開口鉚釘接頭、焊接板邊緣等部位是否有裂紋和裂紋;管壁是否有腐蝕磨損現(xiàn)象;開口是否仍然緊閉;壓力元件是否有凹陷、凸起等問題;安全附件是否仍然可靠;排水管和汽包之間的接口是否有腐蝕或裂紋。外部檢查的內(nèi)容包括：檢查進水孔和手孔是否漏水、漏氣;閥門、管道及輔助設(shè)備是否正常;鋼架、爐膛燃燒是否正常;安全配件是否仍然敏感。

2火力發(fā)電廠特種設(shè)備定期檢查和金屬監(jiān)督的不足

雖然火力發(fā)電廠在進行特種設(shè)備檢查時非常注重細節(jié)和操作步驟，但難免會出現(xiàn)一些問題，從而導(dǎo)致事故的發(fā)生，如主蒸汽管道爆炸、鍋爐大隔板斷裂等。目前，火力發(fā)電廠的檢查存在以下缺陷。

首先，雖然許多火電廠的檢查投入了大量資金、人力和物力，但所需的關(guān)鍵項目沒有得到檢查，檢查效果不容樂觀。這種過渡性檢查不僅浪費了火電廠的資源，而且增加了檢查人員的工作量，使他們沒有精力總結(jié)或進一步探討檢查問題。例如，在進行主蒸汽管道檢查時，一些火力發(fā)電廠將根據(jù)自己的工作制度和相應(yīng)的監(jiān)督規(guī)則進行100%金相檢查，金相檢驗主要是指管道經(jīng)過一定運行時間后發(fā)生蠕變損傷的手段，對于主蒸汽管道，只有應(yīng)力或溫度較高的零件才會首先出現(xiàn)蠕變損失;因此，在進行金屬檢查時，有必要將重點放在管道彎頭和管道焊縫上，但對這些零件進行100%檢查是不合理的。

其次，一些火力發(fā)電廠的檢查工作不到位，存在檢查方法錯誤和漏檢現(xiàn)象。造成這種現(xiàn)象的主要原因是檢查人員對特種設(shè)備部件的故障了解不夠，沒有及時對主蒸汽管道等部件進行檢查;在火力發(fā)電廠進行金屬檢測時，通常對管道彎頭的外弧進行100%超聲波檢測和100%磁粉檢測，雖然這種檢查看起來像是100%的檢查，但根據(jù)實際的管道操作機理，管道彎頭在操作過程中會從橢圓形變?yōu)閳A形，這將在彎頭的外弧面上產(chǎn)生壓縮應(yīng)力，因此采用超聲波檢查的方法是錯誤的。

3金屬監(jiān)督檢驗

3.1檢查條件

無損檢測和理化檢測是對該特種設(shè)備的金屬監(jiān)督檢查。在進行此類檢查工作之前，必須根據(jù)現(xiàn)場情況拆除保溫層并搭建腳手架，確保拆除的保溫層面積符合檢測要求，并確保腳手架的穩(wěn)定性。此外，金屬零件的磨削范圍應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，同時了解被檢金屬部件的所有信息，并對新的焊接接頭進行無損檢測。檢查汽輪機的閥門和葉片零件是否存在異常，并確定異常零件;最后是做好螺栓的拆卸和檢查，尤其是直徑在9cm以下或質(zhì)量在5kg以下的螺栓。

3.2檢查內(nèi)容

不同種類的特種設(shè)備有不同的檢驗內(nèi)容。以鋼管壁厚檢測為例，有必要根據(jù)其材料選擇檢測方法，如超聲波檢測的低合金鋼和碳鋼管道。對于奧氏體鋼，T/P91等新型鋼需要使用梯形試塊法進行檢測，在選擇試塊時需要其尺寸滿足被測鋼管的要求，在測量其壁厚時需要調(diào)整鋼的聲速來實現(xiàn)。

3.3檢查時間

如上所述，不同類型的特種設(shè)備的檢查時間和頻率也會有所不同。因此，在對機組進行檢修的過程中，有必要根據(jù)檢修內(nèi)容和檢修工作分類后的機組實際情況，確定檢修時間。有些項目的檢驗工作可以提前進行，以免干擾后續(xù)的檢驗工作，有問題的設(shè)備部件的檢驗工作可以先進行。

3.4檢查流程

在正式的金屬監(jiān)督檢查工作之前，必須首先對上述準(zhǔn)備工作中的材料進行審查，重點審查特種設(shè)備的運行記錄和基本參數(shù)。其次，從宏觀角度對設(shè)備進行外部檢查，重點檢查葉片、連接器和隔板等部件的外表面是否有裂紋;發(fā)現(xiàn)問題要進行尺寸檢查，尺寸檢查異常情況提交缺陷通知單;根據(jù)提交的缺陷通知單，考慮缺陷具體情況制定修復(fù)方法，并在通過相關(guān)施工和監(jiān)理單位的審核后進行修復(fù)工作;待上述缺陷修復(fù)處理并檢測合格后，出具檢驗報告。

3.5檢驗報告

在上述檢查工作中，應(yīng)向相關(guān)部門提交每周檢查簡報，提交檢查報告，并對檢查工作中發(fā)現(xiàn)的問題提供異常情況的具體說明。上述檢查完成后，應(yīng)妥善保存所有檢查報告和其他資料。委托其他單位檢查的部分，應(yīng)當(dāng)明確具體位置，通過委托檢查的方式，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，提高檢查質(zhì)量。

4結(jié)論

綜上所述，特種設(shè)備定期檢查和金屬監(jiān)督檢查將影響火電廠的運行。通過本文的研究，檢查人員需要明確檢查要點，嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)操作，以提高檢查質(zhì)量和水平，確?；痣姀S大型機組的安全高效長期運行。

參考文獻

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