王笑微,劉永洛,尹文波,王 騰,呂秀娟,王 娟,常治軍
(西安熱工研究院有限公司,陜西 西安 710054)
發(fā)電機(jī)是電網(wǎng)電能的主要生產(chǎn)者,其安全運(yùn)行是電網(wǎng)源源不斷向外輸送電能的保證。目前,發(fā)電機(jī)的單機(jī)容量越來越大,依靠增大發(fā)電機(jī)體積以增加銅線繞組和鐵芯容量來提高發(fā)電機(jī)單機(jī)容量的手段受到空間、運(yùn)輸、加工、安裝等條件限制。因此,現(xiàn)有技術(shù)多通過增加銅線繞組的電流密度來實(shí)現(xiàn)。然而,繞組的電流密度越大,其產(chǎn)生的熱量也就越多,如不及時(shí)把這些熱量排走,將會(huì)使發(fā)電機(jī)絕緣材料因超溫而老化甚至損毀。所以,提高發(fā)電機(jī)的冷卻效率就成為發(fā)展大型發(fā)電機(jī)組的關(guān)鍵技術(shù)。
選擇良好的冷卻介質(zhì)對于提高發(fā)電機(jī)的冷卻效率至關(guān)重要。在諸多冷卻介質(zhì)中,氫氣的密度最小(約為0.089 kg/m3,標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下),僅為空氣密度的1/14,且傳熱特性好,通風(fēng)及摩擦損耗小,噪音小,因此是發(fā)電機(jī)理想的冷卻介質(zhì)。用氫氣對發(fā)電機(jī)進(jìn)行冷卻時(shí),其通風(fēng)損耗可降至空氣冷卻時(shí)通風(fēng)損耗的6.46%,有利于減少溫升、提高發(fā)電效率[1]。
在氫冷發(fā)電機(jī)中,氫氣品質(zhì)直接影響發(fā)電機(jī)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。氫氣濕度超標(biāo),不僅會(huì)危害發(fā)電機(jī)定子及轉(zhuǎn)子繞組的絕緣強(qiáng)度,而且會(huì)使轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋[2]。因此《氫冷發(fā)電機(jī)氫氣濕度技術(shù)要求》(DL/T 651—2017)[3]對氫氣濕度做出了明確要求。為確保氫氣濕度在允許范圍內(nèi),有標(biāo)準(zhǔn)還對與發(fā)電機(jī)氫氣接觸的運(yùn)行密封油的水分含量做出規(guī)定[4]。此外,為保障發(fā)電機(jī)安全運(yùn)行并提高發(fā)電效率,在保證氫冷發(fā)電機(jī)氫氣濕度的同時(shí),還要求氫氣具有高的純度?!镀啺l(fā)電機(jī)運(yùn)行導(dǎo)則》(DL/T 1164—2012)[5]規(guī)定,當(dāng)發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣純度低于96%時(shí),應(yīng)進(jìn)行排污,同時(shí)補(bǔ)充新鮮氫氣,使發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)氫氣純度或濕度達(dá)到正常運(yùn)行值。從安全角度考慮,當(dāng)氫氣中混入其他氣體如氧氣或空氣,如果遇明火,則可能引發(fā)爆炸[6];從經(jīng)濟(jì)角度考慮,當(dāng)氫氣純度下降時(shí),不但會(huì)降低發(fā)電機(jī)的冷卻效率,還會(huì)使發(fā)電機(jī)的通風(fēng)摩擦損耗上升,增加發(fā)電機(jī)能耗,降低發(fā)電效率。本文通過模擬發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣和密封油間的氣體擴(kuò)散試驗(yàn),得到保持發(fā)電機(jī)氫氣純度在96%以上時(shí)密封油的含氣量水平。
采用氫氣冷卻的發(fā)電機(jī),為防止運(yùn)行中氫氣沿轉(zhuǎn)子軸向外泄漏,引起火災(zāi)或爆炸,機(jī)組配置了密封油系統(tǒng),向發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸與端蓋交接處的密封瓦循環(huán)供應(yīng)高于氫壓的密封油,用于密封發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣,同時(shí)還起到潤滑及冷卻作用[7]。因此,在密封瓦處和氫氣接觸的密封油的運(yùn)動(dòng)黏度、水分含量、泡沫特性、空氣釋放性能等會(huì)直接影響機(jī)內(nèi)氫氣純度。此外,密封油中的氣體組分是影響發(fā)電機(jī)氫氣純度的關(guān)鍵因素[8]。表1及表2為某氫冷發(fā)電機(jī)氫氣氣樣和密封油油樣中溶解氣體組分檢測情況。發(fā)電機(jī)內(nèi)氣樣及密封油油樣中的氣體組分及含量依照《絕緣油中含氣量的氣相色譜測定法》(DL/T 703—2015)[9]檢測。由表1和表2中數(shù)據(jù)可知:發(fā)電機(jī)氣樣中,除氫氣外,還含有其他氣體如空氣(O2、N2)、少量的CO和CO2以及極少量的油分解氣體(烴類氣體,如CH4、C2H4、C2H6等);密封油油樣中溶解氣體主要是大量的空氣(O2、N2)、少量的CO和CO2以及極少量的油的分解氣體(烴類氣體,如CH4、C2H4、C2H6等),并含有一定量的H2。根據(jù)Le Chatelier’s平衡移動(dòng)原理[8]分析表1、表2數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn):發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫氣與密封油中的氣體發(fā)生了置換,發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣向密封油中擴(kuò)散,反之,密封油中氣體也向氫氣中擴(kuò)散。因此,密封油中溶解的大量空氣等組分是致使發(fā)電機(jī)氫氣純度下降的污染源。
表1 某500 MW氫冷發(fā)電機(jī)氫氣與密封油中氣體組分單位:μL/LTab.1 The gas composition in hydrogen and sealing oil in a 500 MW hydrogen-cooled generator
表2 某330 MW氫冷發(fā)電機(jī)氫氣與密封油中氣體組分單位:μL/LTab.2 The gas composition in hydrogen and sealing oil in a 330 MW hydrogen-cooled generator
密封油的含氣量是影響氫氣純度的主要因素,試驗(yàn)研究了密封油含氣量對氫氣純度的影響程度。具體試驗(yàn)步驟如下。
1)首先,制備不同含氣量的密封油樣品。密封油在101.325 kPa下,溫度為25 ℃時(shí)氣體的溶解度約為10%,飽和氫氣體積分?jǐn)?shù)為7%[10],故先在25 ℃下制備飽和含氣量的密封油樣品,再通過真空脫氣、依次制備不同梯度含氣體積分?jǐn)?shù)的密封油樣品。本試驗(yàn)參考DL/T 703—2015進(jìn)行密封油含氣量的測試,根據(jù)《絕緣油中溶解氣體組分含量的氣相色譜測定法》(GB/T 17623-2017)[11]檢測50 ℃時(shí)32號及46號密封油(渦輪機(jī)油)的氣體分配系數(shù)(Ki值)[12],然后計(jì)算密封油(渦輪機(jī)油)中溶解氣體各組分的體積分?jǐn)?shù),最終計(jì)算含氣量。
2)其次,在密封油不同含體積分?jǐn)?shù)量下,對不同體積比的氫氣和密封油在恒溫下進(jìn)行機(jī)械振蕩脫氣,使氣-液兩相中的氣體分配達(dá)到平衡,測試平衡后氣相中各組分的體積分?jǐn)?shù),并計(jì)算氫氣在所有氣體中的占比,該比例可視為氫氣的純度。因氫冷發(fā)電機(jī)密封油的運(yùn)行溫度約50 ℃,故仍將50 ℃作為恒溫振蕩脫氣與平衡的試驗(yàn)溫度。同時(shí),結(jié)合發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)密封瓦處正常油流量、運(yùn)行氫壓和氫氣體積,使用100 mL注射器,在振蕩脫氣和平衡過程中,按照氫氣和密封油最大體積比為9:1、最小體積比為5:5開展試驗(yàn)。
試驗(yàn)得到氫氣純度與32號、46號密封油含氣量關(guān)系,見表3及表4。對表3及表4中數(shù)據(jù)作圖,得到不同密封油含氣體積分?jǐn)?shù)、氫氣與密封油體積比、平衡氣中氫氣純度3個(gè)物理量之間的關(guān)系,結(jié)果如圖1所示。
表3 氫氣純度與32號密封油含氣體積分?jǐn)?shù)關(guān)系 單位:%Tab.3 The relationship between hydrogen purity and dissolved gas volume fraction in L-TSA 32 sealing oil
表4 氫氣純度與46號密封油含氣體積分?jǐn)?shù)關(guān)系 單位:%Tab.4 The relationship between hydrogen purity and dissolved gas volume fraction in L-TSA 46 sealing oil
圖1 不同密封油含氣體積分?jǐn)?shù)、氫氣與密封油體積比下平衡氣中氫氣純度Fig.1 The hydrogen purities in equilibrium gas with different sealing oil volume fractions and volume ratios
由圖1可知:1)在相同密封油含氣體積分?jǐn)?shù)下,平衡氣中氫氣純度隨氫氣與密封油體積比的降低而降低;2)在相同氫氣與密封油體積比下,平衡氣中氫氣純度隨密封油含氣體積分?jǐn)?shù)的降低而升高;3)當(dāng)密封油的含氣體積分?jǐn)?shù)在飽和狀態(tài)(如32號密封油為11.80%或46號密封油為14.87%)時(shí),只有在平衡前氫氣體積遠(yuǎn)大于密封油體積(如氫氣與密封油體積比為9:1或8:2)的情況下,平衡氣中氫氣純度才滿足≥96%的要求;4)當(dāng)密封油的含氣體積分?jǐn)?shù)降至3%~4%時(shí),無論平衡前氫氣與密封油以何種體積比進(jìn)行振蕩脫氣及平衡,平衡氣中氫氣純度始終滿足≥96%的要求。
對平衡氣中氫氣純度進(jìn)行擬合,擬合曲線如圖2所示。
圖2 平衡氣中氫氣純度擬合曲線Fig.2 The fitting curves of hydrogen purity at equilibrium gas
根據(jù)擬合曲線及表3、表4中數(shù)據(jù),計(jì)算氫氣與密封油體積比為5:5的極端情況下,且平衡氣中氫氣純度滿足≥96%要求時(shí),對應(yīng)的密封油含氣體積分?jǐn)?shù),得到:32號密封油y=-1.055 9x+99.991 2,當(dāng)y=96時(shí),x=3.78,密封油的含氣體積分?jǐn)?shù)應(yīng)為3.78%;46號密封油y=-0.797 6x+99.518 8,當(dāng)y=96時(shí),x=4.41,密封油的含氣體積分?jǐn)?shù)應(yīng)為4.41%。
根據(jù)以上擬合及計(jì)算可以看出,當(dāng)密封油含氣體積分?jǐn)?shù)降至3.5%~4.5%水平時(shí),可使氫氣純度始終滿足≥96%的要求。然而,此處還應(yīng)考慮平衡氣中水汽的影響。前文提到,密封油中的水分在汽化、蒸發(fā)后會(huì)影響氫氣濕度,同時(shí)這些水汽也一定程度上會(huì)影響氫氣的純度。而通過氣相色譜法檢測樣品時(shí),一般情況下無法檢測氣樣中的水汽含量,因此,有必要考慮密封油中的水分汽化蒸發(fā)后、水汽在氫氣中的占比及影響并做出修正。
《氫冷發(fā)電機(jī)氫氣濕度技術(shù)要求》(DL/T 651—2017)規(guī)定[3],發(fā)電機(jī)內(nèi)最低溫度為5 ℃時(shí),其運(yùn)行時(shí)機(jī)內(nèi)氫氣允許濕度的高限(露點(diǎn)溫度td)為-5 ℃;發(fā)電機(jī)內(nèi)最低溫度≥10 ℃時(shí),允許的氫氣濕度高限(露點(diǎn)溫度td)為0 ℃。根據(jù)氣體露點(diǎn)與水汽含量換算表[4]可知,最高氫氣濕度對應(yīng)的氣體中最大水汽體積分?jǐn)?shù)為6 203 μL/L,即0.06%。從96%的氫氣純度低限中扣除極端狀態(tài)下最大水汽含量的影響,根據(jù)擬合公式重新計(jì)算平衡氣中氫氣純度滿足≥96%要求時(shí)對應(yīng)的密封油含氣體積分?jǐn)?shù),得到:32號密封油y=-1.055 9x+99.991 2,當(dāng)y=96.6時(shí),x=3.39,密封油的含氣體積分?jǐn)?shù)應(yīng)為3.39%;46號密封油y=-0.797 6x+99.518 8,當(dāng)y=96.6時(shí),x=3.66,密封油的含氣體積分?jǐn)?shù)應(yīng)為3.66%。因此修正后密封油含氣體積分?jǐn)?shù)應(yīng)控制在4%以內(nèi)水平,發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣純度可滿足≥96%的要求。
運(yùn)行中密封油的質(zhì)量一直執(zhí)行《運(yùn)行中氫冷發(fā)電機(jī)用密封油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(DL/T 705—1999)。發(fā)電機(jī)運(yùn)行中,應(yīng)使密封油在保證具有良好潤滑和密封性能的同時(shí),對氫氣的濕度和純度均不產(chǎn)生影響,而現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)未限定密封油在影響氫氣純度方面的相關(guān)性能指標(biāo),因此一定程度上帶來氫冷發(fā)電機(jī)氫氣純度下降、置換補(bǔ)氫頻繁、安全隱患高等問題。調(diào)查顯示[12],按照300~1 000 MW發(fā)電機(jī)每日耗氫量應(yīng)保持在7~12 m3/d[13]的要求,有37.9%的單流環(huán)油密封氫冷發(fā)電機(jī)和25.5%的雙流環(huán)油密封氫冷發(fā)電機(jī)其日耗氫量偏大,超出設(shè)計(jì)要求。
因此,在DL/T 705—1999的基礎(chǔ)上,應(yīng)將密封油含氣體積分?jǐn)?shù)作為一項(xiàng)控制密封油質(zhì)量以及氫冷發(fā)電機(jī)氫氣純度的關(guān)鍵指標(biāo),運(yùn)行中加以監(jiān)督,必要時(shí)可采取相應(yīng)措施對密封油進(jìn)行脫氣處理,以降低油的含氣體積分?jǐn)?shù),減少其與氫氣接觸時(shí)雜質(zhì)氣體擴(kuò)散至發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣中產(chǎn)生的污染,保持氫氣純度的穩(wěn)定。
1)發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)的正常運(yùn)行是保證氫冷發(fā)電機(jī)安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié),而密封油中溶解氣體是影響發(fā)電機(jī)氫氣純度的主要因素。本文通過模擬試驗(yàn)及數(shù)據(jù)擬合,得到保持發(fā)電機(jī)氫氣純度在96%以上時(shí)密封油含氣體積分?jǐn)?shù)應(yīng)控制在4%以內(nèi)。
2)建議氫冷發(fā)電機(jī)在運(yùn)行中,除調(diào)整密封油系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)、置換補(bǔ)氫等常規(guī)手段以外,通過控制密封油的含氣體積分?jǐn)?shù),從油質(zhì)角度來保障運(yùn)行中氫冷發(fā)電機(jī)氫氣純度的穩(wěn)定。