付仲潤(rùn),蔣永星
(1、中鐵隧道勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司 廣州511458;2、廣東省隧道結(jié)構(gòu)智能監(jiān)控與維護(hù)企業(yè)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 廣州511458)
近年來(lái)我國(guó)以城市軌道交通、綜合管廊、地下停車主導(dǎo)的城市地下空間開(kāi)發(fā)每年以萬(wàn)億人民幣規(guī)模的速度增長(zhǎng),尤其以城市軌道交通發(fā)展迅猛,截止2019 年底,中國(guó)內(nèi)地已有40 座城市開(kāi)通了城市軌道線路,運(yùn)營(yíng)總里程6 736.2 km,在建線路總里程達(dá)6 902.5 km。已建成城市的地鐵車站、隧道在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中,受地質(zhì)、施工和運(yùn)營(yíng)環(huán)境等因素的影響,基本都會(huì)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)滲漏水的病害,俗稱“十隧九漏”,尤其沿海地區(qū)以及內(nèi)地富水軟弱地層修建的地鐵工程變形縫、誘導(dǎo)縫以及90%以上施工縫在建成后不久即發(fā)生滲漏水現(xiàn)象,其中變形縫滲漏水問(wèn)題更加突出且治理難度較大,給工程的正常使用及運(yùn)營(yíng)造成較大影響。
曹征富[1]系統(tǒng)分析了地下建筑工程滲漏的類型、原因及危害,并介紹了滲漏治理的基本要點(diǎn)。張偉等人[2-3]分析了我國(guó)地鐵工程引發(fā)滲漏水的原因,并提出了具體的防水措施。曾曉東等人[4-5]針對(duì)運(yùn)營(yíng)隧道襯砌裂縫及滲漏水病害,提出了表面封閉法、裂縫注漿及錨固、拱架補(bǔ)強(qiáng)加固等針對(duì)性的施工技術(shù)措施。李家龍等人[6-8]分別以地下綜合管廊、地鐵車站底板、地鐵區(qū)間地鐵接縫處的變形縫為例,介紹了變形縫滲漏水的治理方案。以上研究大多數(shù)關(guān)注地下工程滲漏水的原因和整理治理方案,缺少具體的細(xì)化。針對(duì)城市地下工程的變形縫滲漏問(wèn)題,本文以天津地區(qū)的幾個(gè)工程實(shí)例,主要介紹了采用注漿封堵、再造變形縫、預(yù)留排水措施和表面處理等工藝進(jìn)行治理,效果良好,對(duì)于減少地下工程的滲漏水問(wèn)題意義重大,也為類似工程缺陷治理提供借鑒。
天津地鐵2 號(hào)線、3 號(hào)線是天津市“十二五”規(guī)劃基礎(chǔ)建設(shè)重點(diǎn)工程,工程規(guī)模大,工期緊。工程地質(zhì)為沖積平原,皆為新生界沉積層覆蓋,以陸相沉積為主。第四紀(jì)晚期受海進(jìn)海退影響,形成了海陸交互相沉積層,主要為人工雜填土、粘土、粉土、粉細(xì)砂、細(xì)沙等。水文地質(zhì)主要為上層滯水水位埋深約為0.5 m,主要存在松散的人工填筑土層;第四系孔隙潛水的地下水位埋深一般為0.5~2.5 m,年平均地下水位埋深為1.6~1.8 m;微承壓水接受上層潛水的越流補(bǔ)給,同時(shí)以滲透方式補(bǔ)給深層地下水,微承壓水一般埋深為12~70 m。
本工程地質(zhì)條件復(fù)雜,地下水位埋深約1 m,水壓較大,基坑深度達(dá)30 m以上,地連墻深度達(dá)60 m以上,施工工藝很難控制,導(dǎo)致地連墻及其他圍護(hù)結(jié)構(gòu)極易發(fā)生滲漏水現(xiàn)象,由于工期壓力及施工隊(duì)伍施工水平的制約,防水措施不到位,導(dǎo)致變形縫、誘導(dǎo)縫、施工縫、甚至混凝土結(jié)構(gòu)本身不密實(shí),發(fā)生滲漏水現(xiàn)象。
城市地下工程變形縫滲漏水的主要原因有以下3個(gè)方面:①工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件復(fù)雜,地下水位較高,水壓大。②設(shè)計(jì)因素。國(guó)內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)一般工期較緊,有時(shí)有了初步設(shè)計(jì)圖就開(kāi)始施工,邊施工邊設(shè)計(jì),缺少防水方案專項(xiàng)論證,設(shè)計(jì)圖結(jié)構(gòu)計(jì)算不詳細(xì),抗浮力不夠,工藝不能滿足工期。③施工因素。全包防水設(shè)施經(jīng)常被鋼筋扎破、焊接燒洞,導(dǎo)致全包防水首道關(guān)失效;沉降縫止水帶安裝不到位,安裝止水帶不封閉或澆筑到一側(cè)混凝土中,導(dǎo)致第二道防水設(shè)施失效;澆筑混凝土帶水作業(yè),施工過(guò)程中坑內(nèi)降水井破壞或地連墻漏水,沒(méi)有進(jìn)行先期堵水或?qū)Я?,直接帶水澆筑混凝土,?dǎo)致水泥漿流失,出現(xiàn)蜂窩麻面滲漏水等現(xiàn)象。
建成工程發(fā)生滲漏水,很多施工單位采用有機(jī)化學(xué)漿如聚氨酯類,能很快地堵住漏水,其實(shí)是一個(gè)誤區(qū),有機(jī)類化學(xué)漿液大多數(shù)耐久性較差,有的2~3 年,有的甚至3~5 個(gè)月后就再次發(fā)生滲漏水,只能起到臨時(shí)堵水作用,要從根本上解決滲漏問(wèn)題,還得從源頭做好,注漿充填密實(shí)結(jié)構(gòu)背后水土流失的空隙,截?cái)嗨?;重做變形縫,預(yù)留再次滲漏的排水設(shè)施。
調(diào)查滲漏水情況及施工過(guò)程狀況,確定具有針對(duì)性的注漿方案,從源頭上截?cái)嗷驕p小水源,充填密實(shí)由于滲漏導(dǎo)致土體流失產(chǎn)生的空洞及空隙,也可減小變形縫兩側(cè)的差異沉降及上浮力,從而減小變形縫再次滲漏水的幾率。
3.1.1 水泥基漿液
圖1 鉆孔設(shè)計(jì)示意圖Fig.1 Schematic Diagram of Drilling Design
沿變形縫、施工縫兩側(cè)布設(shè)1~2排注漿孔,如圖1所示,注漿孔間距1.0 m,鉆孔穿透混凝土結(jié)構(gòu)前(0.6 m)安裝防突裝置,并密封固定,防止突泥突水,引起事故。鉆孔深度3.0~4.0 m,穿透混凝土結(jié)構(gòu)伸入地層1.0 m左右,鉆至設(shè)計(jì)深度后安裝注漿導(dǎo)管,導(dǎo)管長(zhǎng)度同鉆孔深度;管片縫漏水采用手持電鉆沿接縫兩側(cè)10 cm處鉆φ20 孔,深度穿透管片即可;注漿材料采用硫鋁酸鹽水泥、普通水泥、超細(xì)水泥。
3.1.2 化學(xué)漿液
沿變形縫、施工縫及管片接縫兩側(cè)各布設(shè)1~2 排注漿孔,排距0.2 m,注漿孔間距0.2~0.3 m,鉆孔穿透斜穿變形縫、施工縫、管片縫,安裝注漿針頭;注漿材料為改性聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂。
注漿相關(guān)參數(shù)如表1所示,普通水泥充填注漿終止壓力0.5 MPa,小導(dǎo)管堵水注漿終止壓力為0.5~1.0 MPa。
表1 注漿參數(shù)Tab.1 Grouting Parameter
由于化學(xué)注漿工藝比較簡(jiǎn)單且風(fēng)險(xiǎn)較小,本文不做陳述,只對(duì)風(fēng)險(xiǎn)較高的需鉆透混凝土結(jié)構(gòu)的水泥基注漿進(jìn)行介紹。
3.3.1 鉆孔
鉆注漿孔前,必須首先施作孔口防突裝置,如圖2所示,安裝孔口管和閘閥,防止出現(xiàn)突然的涌水涌砂。鉆孔過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視孔口水量大小、顏色及涌出物的性狀,出現(xiàn)異常立即停鉆,關(guān)閉閘閥,封堵管口。孔口管裝置如圖2所示。由于鉆孔須鉆透鋼筋致密的鋼筋混凝土,采用小型輕便的高轉(zhuǎn)速液壓電動(dòng)鉆機(jī),取芯鉆進(jìn)。先用φ70 鉆頭開(kāi)孔,鉆至60 cm 后,安裝φ60 孔口管及防噴閘閥并錨固密實(shí),待錨固強(qiáng)度達(dá)到要求后用φ50 鉆頭鉆至設(shè)計(jì)深度。針對(duì)主要水源封堵后變形縫、施工縫的小滲漏采用電動(dòng)沖擊鉆沿縫鉆φ20孔,深度50 cm即可,安裝30 cm長(zhǎng)φ12注漿管。
圖2 防噴裝置Fig.2 Blowout Preventer
3.3.2 安裝注漿導(dǎo)管
打開(kāi)防噴閘閥,利用鉆機(jī)將注漿鋼花管頂入鉆孔中,如圖3 所示,并與防噴裝置連接好,利用高壓水將通過(guò)瀉漿孔涌入花管的泥沙沖洗干凈。
圖3 注漿導(dǎo)管安裝Fig.3 The Grouting Conduit Installation
3.3.3 注漿
注漿前期因涌水量大,注漿量大,采用KBY-50/70注漿泵進(jìn)行注P032.5 普通水泥漿或硫鋁快凝早強(qiáng)水泥進(jìn)行大空洞(隙)回填,如圖4 所示;大水封堵完畢后,沉降縫、施工縫及混凝土薄弱處還有小滲漏,由于大流量注漿泵壓力很快上升很難注進(jìn)漿液,此時(shí)改用小流量手壓注漿泵進(jìn)行注漿,注漿過(guò)程中,嚴(yán)格控制壓力、流量等,根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整注漿參數(shù)。
圖4 KBY注漿泵Fig.4 KBY Grouting Pump
⑴監(jiān)控量測(cè)。本工程主體結(jié)構(gòu)已完成,并在進(jìn)行裝修及設(shè)備安裝中,要進(jìn)行隆沉及收斂變形監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì),嚴(yán)格監(jiān)控量測(cè),基本做到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施監(jiān)測(cè)及現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)處理,及時(shí)反饋到注漿班組,及時(shí)調(diào)整控制流量、壓力等,防止壓壞結(jié)構(gòu)。
⑵專人巡視周邊結(jié)構(gòu)及設(shè)備,防止?jié){液滲漏,污染設(shè)施設(shè)備,或堵塞預(yù)留管道溝槽等,并及時(shí)反饋給注漿班組,采取相應(yīng)措施。
⑶結(jié)構(gòu)建成而設(shè)備安裝未完時(shí),通風(fēng)不好,設(shè)備要采用防火防爆措施,嚴(yán)格設(shè)備及用電操作規(guī)程,嚴(yán)禁使用明火。
⑷化學(xué)漿液要選用無(wú)毒或低毒、無(wú)污染、耐久性好、無(wú)收縮的化學(xué)漿材。
通過(guò)細(xì)心組織,精細(xì)化施工,嚴(yán)格管理,病害治理過(guò)程中未出現(xiàn)安全、質(zhì)量事故,變形縫滲漏水治理效果很好,如圖5 所示,基本不滲不漏,雖局部有微滲或濕漬,可通過(guò)其他措施處理,效果達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),得到專家及參建各方好評(píng)。
圖5 注漿前后效果對(duì)比Fig.5 Effect of Contrast before and after Grouting
⑴再造變形縫。由于原變形縫已失效,需要對(duì)變形縫進(jìn)行再造處理。先鑿除變形縫兩側(cè)混凝土至原止水帶位置,將可溶泡模止水帶安裝在沉降縫處,然后重新澆筑變形縫兩側(cè)混凝土,澆筑前刷新舊混凝土界面劑,保證新舊混凝土搭接處不滲漏。到有一定強(qiáng)度后,沿預(yù)留的管路注入溶模材料溶解止水帶模型,如圖6所示,并用清洗液進(jìn)行沖洗,然后沿預(yù)留管路注入液體膨脹橡膠,注入的液體膨脹橡膠固化交接后形成了一條密閉無(wú)接縫的遇水膨脹橡膠止水帶。新止水帶遇水膨脹,阻止變形縫滲漏水的發(fā)生。
圖6 再造變形縫施工示意圖Fig.6 Schematic Deformation Joint Construction Flowchart
⑵預(yù)留排水措施。為運(yùn)營(yíng)期間減少維修壓力,預(yù)留以后再次發(fā)生滲漏水的排水設(shè)施,增加1 道防排水措施。在新作止水帶外側(cè)施做1 道封閉的排水溝槽,與裝修結(jié)構(gòu)相匹配,保證不影響美觀及使用功能,排水溝槽采用倒扣不銹鋼溝槽并在與墻面接縫處作防水處理,壓遇水膨脹橡膠材料,并保證密貼。
⑶表面處理。由于結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)滲漏水嚴(yán)重,局部水泥漿流失,導(dǎo)致部分結(jié)構(gòu)表面有蜂窩麻面滲漏水,雖然經(jīng)結(jié)構(gòu)背后注漿封堵后沒(méi)有明顯滲漏現(xiàn)象,但表面有小面積濕漬,對(duì)裝修質(zhì)量及今后設(shè)備有影響,按照《地下工程滲漏治理技術(shù)規(guī)程:JGJ/T 212—2010》[9]和《地下工程防水技術(shù)規(guī)范:GB 50108—2008》[10]的要求,采取表面涂刷抗?jié)B結(jié)晶材料進(jìn)行處理;先將表面鑿毛后,用高壓水沖洗干凈,用高壓風(fēng)進(jìn)行吹干;然后進(jìn)行抗?jié)B結(jié)晶材料涂刷,涂刷2~3 次,每次涂刷厚度約1 mm,并將表面涂刷平整光滑。
⑴城市地下工程變形縫易出現(xiàn)滲漏水等質(zhì)量問(wèn)題,治理難度高,采用注漿封堵、再造變形縫、預(yù)留排水措施和表面處理等治理工藝措施,效果良好,可以有效減少城市地下工程滲漏水問(wèn)題的發(fā)生。
⑵地下工程鉆注漿孔前,應(yīng)先施作孔口防突裝置,普通水泥充填注漿終止壓力0.5 MPa,小導(dǎo)管堵水注漿終止壓力為0.5~1.0 MPa,注漿過(guò)程中宜加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)和周邊環(huán)境巡視。
⑶地下工程變形縫滲漏水注漿止水后,宜在新作止水帶外側(cè)施做1 道封閉的排水溝槽,增加1 道防排水措施;混凝土結(jié)構(gòu)背后注漿封堵后表面仍有小面積濕漬,可采取表面涂刷抗?jié)B結(jié)晶材料進(jìn)行處理。