鄭玉平
(福建恒杰塑業(yè)新材料有限公司,福建福清 350307)
聚烯烴類(lèi)塑料管道具有衛(wèi)生、環(huán)保、低耗等優(yōu)越性能,在建筑工程中得到大量應(yīng)用,為保障工程質(zhì)量,塑料管道的質(zhì)量管理極為重要。聚烯烴類(lèi)塑料管道生產(chǎn)質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的重要部分,是指為達(dá)到質(zhì)量要求所采取的操作技術(shù),目的在于監(jiān)視生產(chǎn)過(guò)程,發(fā)現(xiàn)并排除生產(chǎn)過(guò)程中各階段出現(xiàn)的問(wèn)題。以預(yù)防為主為原則,以保證聚烯烴類(lèi)塑料管道生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量為目的,力圖在一定經(jīng)濟(jì)成本內(nèi)保證效益最大化[1]。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)質(zhì)量控制方法中,由于對(duì)影響聚烯烴類(lèi)塑料管道生產(chǎn)質(zhì)量控制的因素計(jì)算不足,導(dǎo)致聚烯烴類(lèi)塑料管道生產(chǎn)過(guò)程中,質(zhì)量控制不到位,進(jìn)而產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。本文通過(guò)研究國(guó)內(nèi)外塑料管道生產(chǎn)質(zhì)量控制理論與技術(shù),分析聚烯烴類(lèi)塑料管道生產(chǎn)過(guò)程中易出現(xiàn)影響質(zhì)量問(wèn)題的關(guān)鍵指標(biāo)。結(jié)合數(shù)理統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制,提出改進(jìn)措施,通過(guò)基于計(jì)算機(jī)技術(shù)的聚烯烴類(lèi)塑料管道生產(chǎn)質(zhì)量控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)聚烯烴類(lèi)塑料管道的生產(chǎn)質(zhì)量控制,改善聚烯烴類(lèi)塑料管道的生產(chǎn)質(zhì)量,取得良好的生產(chǎn)質(zhì)量控制效果。
聚烯烴類(lèi)實(shí)壁管,經(jīng)擠出成型工藝制成管道的內(nèi)外壁光滑、平整,具有優(yōu)越的抗壓抗沖擊性能[2]。在聚烯烴類(lèi)管道生產(chǎn)過(guò)程中,影響管道生產(chǎn)質(zhì)量的因素較多,本文主要從以下五個(gè)方面敘述。
通常情況下,聚烯烴類(lèi)管道生產(chǎn)所用的原材料多為PE、PPR。聚烯烴管材的用料標(biāo)準(zhǔn)不同于其他行業(yè),生產(chǎn)材料必須由樹(shù)脂原料廠商提供的專(zhuān)門(mén)配混料進(jìn)行管材生產(chǎn)。PE 由乙烯聚合而成,其性能取決于聚合形式[3]。在不同的壓力及溫度條件下,可以形成高、中、低密度聚乙烯,在管材的制作過(guò)程中無(wú)添加劑,綠色環(huán)保、可回收性強(qiáng)。PPR 對(duì)樹(shù)脂也有極高的要求,需要較大的樹(shù)脂分子,用來(lái)提高管材的韌性;需要較寬的樹(shù)脂分子量,以雙峰狀分布為最佳,提高阻止裂紋擴(kuò)展的能力;必須由乙烯或其他α-烯烴共聚,提高抗沖擊的性能。
根據(jù)GB/T 18251-2019《聚烯烴管材、管件和混配料中顏料或炭黑分散度的測(cè)定》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及GB/T 38288-2019《塑料 聚丙烯再生改性專(zhuān)用料》塑料生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,加熱設(shè)備的溫度應(yīng)控制在150℃~210℃之間,聚丙烯再生改性塑料專(zhuān)用料顆粒大小應(yīng)均勻,異色粒、蛇皮粒、拖尾粒和雜質(zhì)合計(jì)應(yīng)不大于50 個(gè)/千克,大粒、小粒、絮狀物和帶泡粒子合計(jì)應(yīng)不大于100 個(gè)/千克[4]。催化劑是影響共聚物結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵因素,選用第四代聚丙烯催化劑,促使聚合物粒子形成均一的球狀外形,獲得共單體分布均勻的共聚物。
聚烯烴類(lèi)塑料管道生產(chǎn)流程及生產(chǎn)設(shè)備為:配料-上料(上料機(jī))-擠出成型(單螺桿擠出機(jī))-真空定型(噴淋真空定型箱)-冷卻-牽引(履帶式牽引機(jī))-打印標(biāo)識(shí)(色帶印字機(jī))-定長(zhǎng)切割(切割機(jī))-檢驗(yàn)-入庫(kù)。在塑料管道生產(chǎn)中,一旦某個(gè)設(shè)備發(fā)生故障,則產(chǎn)品合格率會(huì)大幅度下降[5]。因此,保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。
工藝是塑料管道生產(chǎn)的技術(shù)控制方法,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,各設(shè)備的工藝參數(shù)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)波動(dòng),塑料管道的質(zhì)量可控[6]。當(dāng)工藝參數(shù)超出標(biāo)準(zhǔn)范圍,則塑料管道產(chǎn)品質(zhì)量受到嚴(yán)重影響,產(chǎn)品質(zhì)量合格率產(chǎn)生大幅變化。
聚烯烴類(lèi)塑料是高分子聚合物,具有隨溫度膨脹或收縮的特性,因此,需要注重控制環(huán)境溫濕度條件,避免影響聚烯烴類(lèi)塑料管道質(zhì)量。具體影響聚烯烴類(lèi)塑料管道的生產(chǎn)質(zhì)量控制指標(biāo)如圖1 所示。
圖1 聚烯烴類(lèi)塑料管道的生產(chǎn)質(zhì)量控制指標(biāo)
在聚烯烴類(lèi)管道生產(chǎn)過(guò)程中,無(wú)論生產(chǎn)條件和生產(chǎn)環(huán)境控制得多嚴(yán)格,都不可能會(huì)生產(chǎn)出相同的兩個(gè)管道產(chǎn)品,這是由質(zhì)量控制的波動(dòng)性和可變性造成的。因此,本文使用統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制,即數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析管道生產(chǎn)中的各質(zhì)量指標(biāo)特征,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量變化控制。
聚烯烴類(lèi)塑料管道加工生產(chǎn)難度較大,對(duì)原材料、混合比例、生產(chǎn)設(shè)備、工藝參數(shù)、環(huán)境的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求高。因此,采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)中t檢驗(yàn)方法實(shí)現(xiàn)對(duì)各技術(shù)指標(biāo)的檢驗(yàn)。計(jì)算過(guò)程如下列公式所示。
式中,xi為第i個(gè)聚烯烴類(lèi)塑料管道生產(chǎn)質(zhì)量控制指標(biāo),為該質(zhì)量控制指標(biāo)的平均值,l為該指標(biāo)檢驗(yàn)總數(shù)量,s為該指標(biāo)的方差,為該指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)值。假設(shè)顯著水平為p,當(dāng)時(shí),則該指標(biāo)滿足生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。反之,則不能滿足生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),需要進(jìn)行質(zhì)量調(diào)整控制。
由此,經(jīng)過(guò)計(jì)算各生產(chǎn)質(zhì)量控制指標(biāo)的t值,可判定所有指標(biāo)是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。任一指標(biāo)超出范圍時(shí),可以直接調(diào)整材料、設(shè)備、工藝、操作者、環(huán)境等各方面生產(chǎn)條件,采取相應(yīng)的措施,改進(jìn)生產(chǎn)條件。部分聚烯烴類(lèi)塑料管道生產(chǎn)質(zhì)量不合格的原因及改進(jìn)措施如表1 所示。
表1 部分產(chǎn)品質(zhì)量不合格的原因和改進(jìn)措施
表1 中列出部分聚烯烴類(lèi)塑料管道產(chǎn)品不合格現(xiàn)象對(duì)應(yīng)的不合格原因。通過(guò)數(shù)理統(tǒng)計(jì)法計(jì)算各指標(biāo)對(duì)產(chǎn)品不合格產(chǎn)生的影響,進(jìn)而判斷生產(chǎn)質(zhì)量不合格的原因,實(shí)現(xiàn)聚烯烴類(lèi)塑料管道生產(chǎn)質(zhì)量控制。
為驗(yàn)證本文研究的聚烯烴類(lèi)塑料管道生產(chǎn)質(zhì)量控制方法的性能,與傳統(tǒng)方法1 的基于模糊學(xué)生產(chǎn)質(zhì)量控制方法和傳統(tǒng)方法2的基于運(yùn)籌學(xué)生產(chǎn)質(zhì)量控制方法進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn)。通過(guò)在Matlab仿真平臺(tái)上進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn),設(shè)置10 組實(shí)驗(yàn),每組預(yù)計(jì)生產(chǎn)聚烯烴類(lèi)塑料管道數(shù)量為[1000,10000]之間隨機(jī)值,得出應(yīng)用不同方法下聚烯烴類(lèi)塑料管道產(chǎn)品合格率。結(jié)果如表2 所示。
在不同生產(chǎn)數(shù)量下,傳統(tǒng)方法1 和傳統(tǒng)方法2 的聚烯烴類(lèi)管道產(chǎn)品合格率均較低,且呈現(xiàn)出無(wú)規(guī)律的波動(dòng)性。其中,傳統(tǒng)方法1 的產(chǎn)品合格率平均為86.3%,傳統(tǒng)方法2 的產(chǎn)品合格率平均為86.1%,而本文方法的產(chǎn)品合格率平均為94.8%。由實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出,本文方法對(duì)聚烯烴類(lèi)塑料管道生產(chǎn)質(zhì)量控制相比較于傳統(tǒng)方法,產(chǎn)品合格率明顯提高。這是因?yàn)楸疚姆椒ㄍㄟ^(guò)分類(lèi)各影響生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo),并對(duì)不同指標(biāo)進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì),融合各指標(biāo)特征,提高了影響生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)的控制精確度,實(shí)現(xiàn)了聚烯烴類(lèi)塑料管道高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)質(zhì)量控制。
表2 不同方法下產(chǎn)品合格率對(duì)比(%)
應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù),對(duì)聚烯烴類(lèi)塑料管道生產(chǎn)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素進(jìn)行計(jì)算,實(shí)現(xiàn)對(duì)聚烯烴類(lèi)塑料管道整體生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制。通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了本文研究的聚烯烴類(lèi)塑料管道生產(chǎn)質(zhì)量控制方法,在提高產(chǎn)品合格率上具有優(yōu)越性。但本文研究未驗(yàn)證聚烯烴類(lèi)塑料管道生產(chǎn)的整體經(jīng)濟(jì)成本情況,在未來(lái)的研究中,還將進(jìn)一步考慮如何使聚烯烴類(lèi)塑料管道生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)成本最小化。