塑料絲印油墨助劑的優(yōu)缺點

在過去的四十多年里，塑料絲印油墨一直是紡織絲網(wǎng)印刷行業(yè)的中流砥柱。盡管許多新技術例如：高固丙烯酸（HSA），硅樹脂，還有新型水基油墨已廣泛運用到生產(chǎn)當中，但是塑料絲印油墨仍然是運動服裝市場的首選。

目前生產(chǎn)的塑料絲印油墨性能多樣，每種墨水都針對特定的絲網(wǎng)印刷應用設計生產(chǎn)：柔軟性手感、運動服裝印刷、高延展性面料、圖像復刻、尼龍與合成纖維、圖案定制……

不同于以往的墨水，現(xiàn)在大部分塑料絲印油墨從容器里拿出來之后就能直接使用。人們可以根據(jù)產(chǎn)品的預期效果加入不同的輔助劑來提高油墨的性能。本文將介紹目前塑料絲印油墨助劑的優(yōu)缺點與使用時的注意事項。

柔性助劑

柔性助劑是市場中比較流行的一種輔助劑，最初是為了用來減少運動服裝圖案的觸感。在進行高壓絲網(wǎng)印刷時，印刷師傅會選用網(wǎng)目較大的絲網(wǎng)，導致墨膜厚度增加，使用柔性助劑可以解決墨膜厚重的問題。

柔性助劑粘度比較低，可以增加墨膜的流動性和滲透力，特別適合淺色服裝印刷。不過要注意，不要讓墨膜過多滲入到衣服內(nèi)里。

添加多少柔性助劑到塑料絲印油墨里并沒有限制，當輔助劑比率上升時，墨水的整體不透明度會下降。

降粘劑

降粘劑是塑料絲印油墨印刷者最常用的輔助劑，主要分為：增塑降粘劑和固化降粘劑。按照廠家的建議取出數(shù)量精確的降粘劑可以達到最好的效果。其中，增塑降粘劑在生活生產(chǎn)中更受青睞。

增塑降粘劑在使用中常常遇到印刷者不能恰當測量出用量的問題，導致油墨不能完全固化，成品耐洗性差。

固化降粘劑在20世紀80年代引入。這種降粘劑是一種液體增塑劑，里面含有樹脂成分，可以減少墨水的含量，起到固化作用，有助于解決成品不耐水洗的問題，也能讓絲網(wǎng)印刷者根據(jù)自己的喜好調(diào)整油墨。

不過要注意，如果墨水的粘度很低，加入過量的固化降粘劑會導致墨水的不透明度變差。使用任何塑料絲印油墨改進劑都要嚴格遵守制造商的建議來調(diào)配。

固化劑

固化劑可以用來減少塑料絲印油墨的固化時間。滌綸和混紡織物對熱敏感，很容易燒焦，在混紡織物上印刷時，使用固化劑減少纖維在熱量下的曝光時間可以降低織物燒焦的風險。

滌綸纖維不像混紡那么容易燒焦，但是存在滌綸染料升華和遷移的風險。因此，任何增加油墨耐熱性的方法都會對生產(chǎn)有利。

固化劑在油墨中的比重最多可以占到10%。再次重申，一定要遵從制造商的調(diào)配建議。

鋁箔稀釋劑

任何涉足鋁箔應用領域的網(wǎng)印者都有使用鋁箔稀釋劑的經(jīng)歷。因為金屬箔會粘在塑料絲印墨膜的表面，所以必須對油墨進行改性以消除金屬箔的粘著特性。鋁箔的應用比較棘手，因為有以下幾個變量：塑料絲印油墨的品牌、織物表面墨膜的厚度、鋁箔的品牌、鋁箔稀釋劑的含量、傳熱的時間、溫度和壓力……

應提前花時間做研發(fā)測試，找到各類參數(shù)的最佳組合方案，遵循廠家的建議，量取規(guī)定數(shù)量的鋁箔稀釋劑，最后根據(jù)需要調(diào)整上述變量，以確保得到最優(yōu)結果。

尼龍催化劑

跟T恤柔軟的針織手感不同，像尼龍這樣的合成纖維表面特別光滑，會使塑料絲印油墨跟織物融合的過程變得更加艱難。如果織物又經(jīng)過防水處理，情況會更棘手。這時就需要使用尼龍催化劑。尼龍催化劑不僅可以加強塑料絲印油墨在尼龍織物表面的附著力，還能降低油墨的固化溫度。因為許多像尼龍那樣的合成纖維不能承受塑料絲印油墨160℃的標準固化溫度，所以催化劑這時能起到非常大的作用。

延展劑

當前，在許多不同種類的油墨里都能看到延展劑的身影。在氨綸和萊卡等纖維上印刷時，延展劑會發(fā)揮很大的作用。

不要在含有聚酯纖維的染色織物上使用延展劑，因為延展劑會導致染料遷移。盡管塑料絲印油墨本身有很好的延伸性，但是氨綸、萊卡這類織物要求油墨的伸長率高達300%，并且不會破裂。

基礎油墨中添加劑的比例因制造商的不同而有所區(qū)別。輔助劑的用量要嚴格遵循廠家說明才能獲得最好的效果。

盡管大部分的塑料絲印油墨可以直接使用，但有時根據(jù)實際應用需要對墨水進行某些特別的調(diào)整來提高墨水的性能，這時就要用到輔助添加劑?；旌咸砑觿┑臅r候一定要記得遵從制造商的建議，以達到最佳效果。