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      冰箱壓縮機(jī)室蓋板結(jié)構(gòu)降噪分析與設(shè)計(jì)

      2021-04-20 14:11:53呂劍喬張建潤(rùn)
      機(jī)電信息 2021年14期

      呂劍喬 張建潤(rùn)

      摘要:基于仿真分析提出了冰箱壓縮機(jī)室蓋板設(shè)計(jì)的方法和原則,并通過計(jì)算和試驗(yàn)證明了通過等壓梯度線設(shè)計(jì)和流場(chǎng)優(yōu)化的方法重新設(shè)計(jì)蓋板可以降低壓縮機(jī)室產(chǎn)生的噪聲,為壓縮機(jī)室降噪工作提供了新的思路和方法。

      關(guān)鍵詞:壓縮機(jī)室蓋板設(shè)計(jì);CFD分析;冰箱降噪

      0 引言

      風(fēng)冷冰箱整機(jī)噪聲最主要的噪聲源是壓縮機(jī)和冷凝風(fēng)扇,壓縮機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)產(chǎn)生振動(dòng)噪聲,冷凝風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生壓縮機(jī)室氣動(dòng)噪聲[1]。冷藏室、冷凍室內(nèi)部的氣動(dòng)噪聲相對(duì)于壓縮機(jī)室的噪聲強(qiáng)度更低,因此,壓縮機(jī)室降噪是風(fēng)冷冰箱整機(jī)降噪工作的重點(diǎn)。在空氣流量即冷凝器冷卻能力不變的情況下,如何降低噪聲,又是冰箱壓縮機(jī)室降噪工作的關(guān)鍵所在。

      1 壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)仿真模型分析與模型準(zhǔn)確性試驗(yàn)驗(yàn)證

      1.1? ? 幾何模型的建立與簡(jiǎn)化

      本文的研究對(duì)象是某型號(hào)冰箱的壓縮機(jī)室。壓縮機(jī)室主要工作部件是壓縮機(jī)、冷凝器和冷凝器風(fēng)扇,其他功能部件包括蓋板、接水盤、電氣控制元件、部件連接件、壓縮機(jī)隔振結(jié)構(gòu)、水管等。壓縮機(jī)室主要結(jié)構(gòu)如圖1所示。

      由于壓縮機(jī)室部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,部分復(fù)雜的結(jié)構(gòu)不僅對(duì)流場(chǎng)影響甚微,還有可能降低網(wǎng)格質(zhì)量,而網(wǎng)格質(zhì)量直接決定后續(xù)仿真分析的結(jié)果精度以及計(jì)算效率,所以在網(wǎng)格劃分前必須簡(jiǎn)化原三維模型,以保證結(jié)果準(zhǔn)確。

      主要簡(jiǎn)化的結(jié)構(gòu)部位有:電氣元件周圍的電線等小部件,壓縮機(jī)輪廓上的非規(guī)則幾何形狀,冷凝器形狀。其中,在保證冷凝器形狀與原有冷凝器形狀基本不變的前提下,將其作為一個(gè)整體而非裝配體建模,整體看作為一個(gè)熱源。

      1.2? ? 計(jì)算模型

      壓縮機(jī)室內(nèi)部空氣流場(chǎng)和傳熱模型建立可描述如下:

      對(duì)建立的模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分以后,使用FLUENT進(jìn)行流場(chǎng)計(jì)算,以得到壓縮機(jī)室內(nèi)部的流場(chǎng)特性。將空氣按照不可壓縮流體分析,無熱量交換,空氣流動(dòng)一般忽略力場(chǎng),采用RNG k-epsilon模型模擬;MRF模型和混合面模型可以高效計(jì)算旋轉(zhuǎn)體中定子和轉(zhuǎn)子的相互作用,因此對(duì)包含風(fēng)扇的可動(dòng)流體區(qū)域采用MRF模型;設(shè)置靠近左側(cè)蓋板出口部分為壓力出口,靠近右側(cè)蓋板出口部分為壓力入口;計(jì)算中主要采用SEGREGATED分離式解算器;采用SIMPLE壓力修正算法來計(jì)算速度和壓力間的耦合方程,收斂精度為1e-4。

      1.3? ? 流場(chǎng)仿真結(jié)果

      仿真計(jì)算得到速度云圖、速度矢量圖和溫度場(chǎng)云圖,分別如圖2、圖3、圖4所示。在風(fēng)扇附近靠近內(nèi)壁面處風(fēng)速較大,入口處風(fēng)速分布較為均勻,而出口處中部出口風(fēng)速較大。冷凝器靠近內(nèi)壁面一側(cè)渦流現(xiàn)象較明顯,壓縮機(jī)靠近內(nèi)壁面一側(cè)流場(chǎng)渦流現(xiàn)象較少,而靠近外蓋板一側(cè)渦流現(xiàn)象較多,對(duì)散熱不利。冷凝器中心最高溫度點(diǎn)溫度為92 ℃,位于遠(yuǎn)離風(fēng)扇一側(cè)中心;最低溫度點(diǎn)溫度為73 ℃,位于靠近風(fēng)扇一側(cè),遠(yuǎn)離風(fēng)扇中心。可以看到,在長(zhǎng)度方向上,同位置下風(fēng)速越大,溫度越低;在寬度方向上,蓋板與風(fēng)扇軸線區(qū)間內(nèi),越靠近蓋板,溫度越低。

      1.4? ? 模型準(zhǔn)確性試驗(yàn)驗(yàn)證

      表1對(duì)同區(qū)域下風(fēng)速計(jì)算值和試驗(yàn)值進(jìn)行了對(duì)比。

      從表1可以看出,壓縮機(jī)流場(chǎng)模型風(fēng)速分布與試驗(yàn)測(cè)得風(fēng)速值基本吻合,模型對(duì)壓縮機(jī)室流場(chǎng)的計(jì)算準(zhǔn)確性高。

      2 壓縮機(jī)室噪聲分析及降噪措施

      2.1? ? 噪聲源特性及降噪手段

      根據(jù)噪聲源特性分析試驗(yàn),得到壓縮機(jī)室噪聲源有[2]:

      (1)風(fēng)扇的空氣動(dòng)力性噪聲(630 Hz、1 000 Hz)主要有旋轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲。

      (2)壓縮機(jī)噪聲(630 Hz、1 000 Hz)主要有進(jìn)氣與排氣噪聲、機(jī)械噪聲和電磁噪聲。

      (3)結(jié)構(gòu)聲(315 Hz)。

      導(dǎo)流板前后壁附近區(qū)域的流場(chǎng)不均勻、不穩(wěn)定且有渦旋產(chǎn)生,導(dǎo)致噪聲場(chǎng)與流場(chǎng)發(fā)生耦合。根據(jù)噪聲源特性得到降噪的主要方法有:

      (1)減小壓縮機(jī)艙內(nèi)壓力脈動(dòng),降低偶極子噪聲強(qiáng)度。

      (2)將開口遠(yuǎn)離壓縮機(jī)及風(fēng)扇,減少內(nèi)部噪聲的向外傳播。

      (3)出口部分有擴(kuò)散角可有效提高出口部分負(fù)壓,提高整體風(fēng)量。出口處擴(kuò)散角的合理范圍為10°~15°,風(fēng)量得到增加,噪聲得到降低。

      (4)增加導(dǎo)流板,減少壓縮機(jī)室內(nèi)的渦旋現(xiàn)象,從而降低渦流噪聲。

      2.2? ? 等壓梯度線蓋板風(fēng)道設(shè)計(jì)

      蓋板通過空氣的部分稱之為“蓋板風(fēng)道”,蓋板風(fēng)道的導(dǎo)向作用可以類比離心風(fēng)扇、呼吸機(jī)等設(shè)備的內(nèi)部風(fēng)道,可以對(duì)內(nèi)部的氣流進(jìn)行導(dǎo)向,達(dá)到完成設(shè)備工作任務(wù)和降低噪聲的目的。

      在蓋板風(fēng)道設(shè)計(jì)中應(yīng)保持風(fēng)量不變,通過增大高氣流速度區(qū)的開口面積,減少低速度區(qū)的開口面積可保持風(fēng)量不變,同時(shí)減少壓縮機(jī)振動(dòng)噪聲的傳播。蓋板處流道應(yīng)按等壓梯度線方向設(shè)計(jì),可有效降低壓力脈動(dòng),增加流場(chǎng)均勻性,從而降低偶極子噪聲。

      3 壓縮機(jī)室蓋板設(shè)計(jì)及試驗(yàn)驗(yàn)證

      3.1? ? 尺寸約束條件

      蓋板尺寸的選擇與實(shí)際使用情況下的各種尺寸約束有關(guān),主要尺寸約束條件為:

      (1)冰箱壓縮機(jī)室輪廓尺寸910 mm×252 mm;

      (2)蓋板孔槽距離邊緣最小尺寸18 mm,由壓縮機(jī)室接水盤及安裝尺寸決定;

      (3)壓縮機(jī)左邊緣距離壓縮機(jī)室左側(cè)邊緣190 mm,風(fēng)扇右邊緣距離壓縮機(jī)室右側(cè)邊緣245 mm,以上兩個(gè)尺寸決定蓋板長(zhǎng)度方向上的孔槽分布;

      (4)壓縮機(jī)側(cè)零件距離蓋板外端20.5 mm,冷凝器側(cè)距離蓋板外端20.0 mm;

      (5)根據(jù)冰箱外形最大尺寸,取蓋板最大厚度為18 mm。

      3.2? ? 蓋板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

      根據(jù)上述設(shè)計(jì)思路及約束條件,并結(jié)合企業(yè)實(shí)際工藝成本及使用需求,蓋板設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)如圖5所示。蓋板結(jié)構(gòu)為外側(cè)柵格板、內(nèi)側(cè)柵格板加開口板,內(nèi)外蓋板的出口、入口均錯(cuò)開一定距離,內(nèi)外蓋板中間用吸聲材料填充。內(nèi)側(cè)兩邊為兩開口,承擔(dān)進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的功能,中間無開口部分為柵格,兩層板中間的吸聲材料與壓縮機(jī)室通過柵格相連。

      外側(cè)為柵格結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)按照原蓋板的企業(yè)安全規(guī)范設(shè)計(jì),槽長(zhǎng)度76 mm,寬度6 mm,長(zhǎng)度方向上間距13 mm,寬度方向上間距10 mm。除了蓋板以外,應(yīng)在冷凝器附近入口處加裝導(dǎo)流板,減少冷凝器內(nèi)部渦旋。

      吸聲材料要與周圍傳聲介質(zhì)的聲特性阻抗匹配,使聲能無反射進(jìn)入吸聲材料,吸收大部分聲能。由于壓縮機(jī)室噪聲頻率在400~1 000 Hz,因此,為了盡可能吸收噪聲,選取薄膜吸聲材料粘貼于蓋板靠壓縮機(jī)一側(cè),蓋板中間填充多孔吸聲材料。

      3.3? ? 仿真計(jì)算驗(yàn)證與試驗(yàn)驗(yàn)證

      對(duì)新設(shè)計(jì)蓋板結(jié)構(gòu)進(jìn)行仿真計(jì)算,得到結(jié)果如圖6、圖7、圖8所示。與原蓋板結(jié)構(gòu)進(jìn)行比較,壓縮機(jī)流場(chǎng)分布由原來的繞流壓縮機(jī)兩側(cè)的形式變?yōu)橹饕蓧嚎s機(jī)與蓋板間隙流動(dòng),速度最大值降低;壓縮機(jī)室內(nèi)部渦流明顯減少;最大溫度由92 ℃降低至84 ℃,散熱效果更好。取蓋板外側(cè)對(duì)應(yīng)風(fēng)扇位置為測(cè)點(diǎn),測(cè)點(diǎn)聲壓值由58.7 dB降至55.2 dB,降低3.5 dB,如圖9所示。仿真計(jì)算結(jié)果表明,無論是流場(chǎng)特性、溫度場(chǎng)特性,還是噪聲特性,都在采用了新的設(shè)計(jì)方案后得到了改善。

      將設(shè)計(jì)的蓋板加工出來安裝于冰箱上,在半消聲室進(jìn)行聲功率測(cè)試,整機(jī)聲功率相比原設(shè)計(jì)下降1.8 dB,實(shí)物驗(yàn)證證明了仿真結(jié)論的正確性。

      4 結(jié)語

      本文以某型號(hào)冰箱壓縮機(jī)室為研究對(duì)象建立了CFD仿真模型,分析了冰箱壓縮機(jī)室的流場(chǎng)特性,并根據(jù)噪聲源特性確定了壓縮機(jī)室蓋板降噪設(shè)計(jì)所需要遵循的設(shè)計(jì)方法和原則;通過對(duì)新設(shè)計(jì)蓋板進(jìn)行仿真計(jì)算和實(shí)物加工驗(yàn)證的方法,確定了該設(shè)計(jì)方法能夠達(dá)到提升流場(chǎng)特性,降低壓縮機(jī)室噪聲的目的。本文針對(duì)壓縮機(jī)室蓋板的設(shè)計(jì)方案,在目前的冰箱蓋板設(shè)計(jì)工作中屬于創(chuàng)新結(jié)構(gòu),并且其設(shè)計(jì)方法可有效指導(dǎo)未來蓋板的設(shè)計(jì)工作,有著較強(qiáng)的應(yīng)用價(jià)值和創(chuàng)新性。

      [參考文獻(xiàn)]

      [1] 馬艷峰,李加威,陸冬.冰箱噪聲的聲強(qiáng)測(cè)試與噪聲源分析[J].實(shí)驗(yàn)室科學(xué),2014,17(6):19-23.

      [2] 李加威.電冰箱風(fēng)冷系統(tǒng)的噪聲分析研究[D].南京:東南大學(xué),2015.

      收稿日期:2021-02-22

      作者簡(jiǎn)介:呂劍喬(1994—),男,甘肅人,碩士,研究方向:振動(dòng)與噪聲控制。

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