高層建筑中鋁模板深化設計與工程應用研究

曹浩

湖南省第六工程有限公司 湖南 長沙 410000

在當前的高層建筑建設中，鋁模的應用越來越廣泛，而為了滿足不同項目自身特點與需要，有必要對鋁模的應用加以深化設計，明確設計的目的、內容及各個注意事項。

1 工程概況

某建筑項目總建筑面積約23.5萬m2，包含10棟高層建筑，可按照東西方向分成兩個區(qū)，北區(qū)包含6棟高層建筑，南區(qū)包含4棟。所有建筑的主樓均采用剪力墻結構，地上1層以上均為建筑標準層，其層高為2.9m，剪力墻的厚度為200mm，梁的截面尺寸主要為200mm×400mm，樓板厚度在100～130mm范圍內，該項目具備引入鋁模的條件。為更好地利用鋁模，使其發(fā)揮出應有作用效果，有必要進行鋁模深化設計。

2 深化設計與應用

2.1 目的

對鋁模進行深化設計的主要目的包括：

（1）使二次結構施工難度較大的部位能夠順利施工，使門垛、門窗過梁及構造柱均成為主體結構當中的組成部分，進而使?jié)仓┕つ軌蛞淮涡猿尚汀?/p>

（2）避免工程施工中產生質量隱患，比如為了防止主體結構和二次結構采用不同材料相交的部位產生斷裂，可以在鋁模墻板端處進行槽板的加壓處理，并在墻端進行抗裂槽的設置；又比如為了有效避免窗框內側產生滲漏，可以在此處設置一個凸形楞來加長滲漏的路徑。

（3）通過深化設計還能起到加快施工進度的作用，使管井反坎、管井頂板及防火墻都能實現(xiàn)一次性成型[1]。

2.2 內容

（1）通過對內側凸楞方法的使用，可以在避免窗戶安裝處窗洞口具體大小的前提下在內側鋁模處實現(xiàn)對壓槽板的安裝，促使內側表面形成一個厚度為20mm、進深為100mm的凸楞，以此免除抹灰。對壓槽板進行加工，使其形成45°，可以為鋁模的拆除提供很大便利，并能對雨水滲漏通道長度予以有效延長。

當窗戶的下口存在窗臺石時，由于下口設置了結合層，所以可采用三側凸楞的形式；考慮到公共區(qū)域中窗戶內側常用做法是石膏和膩子相結合，未進行貼磚，故公共處窗戶需采用四側凸楞，其厚度和進深分別為20mm、100mm；由于廚房與衛(wèi)生間的窗戶需要進行貼磚，并設置結合層，所以此處不可進行凸楞的設置[2]。

（2）和二次結構連接的墻體，需在其模板的端部使用設置壓槽板的方式來形成一個深度為8mm、寬度為100mm的槽，并通過掛網(wǎng)和嵌縫的方式避免交接部位產生裂縫。對于一字型墻，需在兩端墻體的上面、左面與右面分別設置深度為8mm、寬度為100mm的槽；對于丁字形墻，需在墻體左右兩側分別設置深度為8mm、寬度為100mm的槽；對于L字形墻，需在與墻端頭保持垂直與平行的兩個面上分別設置深度為8mm、寬度為100mm的槽。

（3）為了給二次澆筑施工提供方便，對于二次施工過程中的構造柱，必須實現(xiàn)一次性成型。需要注意的是，構造柱所用混凝土，其強度等級需要和同一樓層內的墻體完全相同。在門兩側進行門垛的增設，其寬度和墻體相同，長度按250mm控制；在丁字形墻相接處進行構造柱的設置，其寬度和墻體相同，長度按250mm控制；在后砌墻的自由端增設構造柱；如果構造柱和構造柱之間或構造柱和混凝土墻之間的距離在400mm以內，則需要將其做成一個整體。

2.3 注意事項

對鋁模進行的深化設計需得到不同專業(yè)與部門的核對，保證設計的明確性、方案可行性及成本合理性。結合以往相關經驗，在鋁模的深化設計過程中，應充分考慮以下事項：

（1）以現(xiàn)場實測結果為依據(jù)，窗洞口兩側等位置很容易產生垂直度及平直度等指標的爆點，對此，在深化設計過程中需要在這些部位進行螺桿孔的適當增加，也可通過設置背楞來解決。

（2）在深化設計中需明確布料機具體放置位置，并充分考慮其支座具體加固方式，以免放置布料機的具體位置產生模板變形等問題。

（3）泵管口、放線口與傳料口等的尺寸和定位都要在深化過程中明確要求，具體如表1所示。

表1 泵管口、放線口與傳料口設置

（4）在墻體的壓槽部位，若壓槽板沒有使用斜口，則會使拆模之后的混凝土產生脫落，因此，壓槽板需做成45°傾斜。

（5）若深化設計中出現(xiàn)了很多構造柱，則其后期加固將成為關鍵所在，尤其是異形構造柱，應充分考慮其具體的加固方式。

3 結束語

綜上所述，該項目所用鋁模完成了深化設計，尤其是對頂層鋁模進行的深化設計，有效降低了施工成本。現(xiàn)場施工時，通過對鋁模的使用很好地保證了混凝土表面光潔度與平整度，主體結構各構件的垂直度與平整度都能達到規(guī)范要求，并且鋁模的使用還能省略抹灰環(huán)節(jié)，降低施工成本。