備件國產(chǎn)化研制過程的重點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)督工作探析

■ 王立功

引進(jìn)先進(jìn)的武器裝備，對(duì)于增強(qiáng)國防實(shí)力，充實(shí)武器裝備構(gòu)成，擔(dān)負(fù)戰(zhàn)備任務(wù)具有重要作用。但隨著頻繁和長時(shí)間的使用，出現(xiàn)了引進(jìn)裝備的備件大量短缺的問題，嚴(yán)重制約了引進(jìn)裝備的正常使用。為了使引進(jìn)裝備在使用期內(nèi)能繼續(xù)擔(dān)負(fù)戰(zhàn)備任務(wù)，保證部隊(duì)的戰(zhàn)斗力，就必須開展引進(jìn)裝備備件的國產(chǎn)化研制工作，以滿足部隊(duì)裝備保障和工廠修理對(duì)備件的需求。然而開展備件國產(chǎn)化研制工作存在沒有技術(shù)指標(biāo)、設(shè)計(jì)圖樣、制造工藝以及對(duì)關(guān)鍵技術(shù)不清楚等問題，同時(shí)也給做好質(zhì)量監(jiān)督工作帶來一定困難。因此，必須根據(jù)備件國產(chǎn)化研制工作的特點(diǎn)，針對(duì)性地開展質(zhì)量監(jiān)督工作，確保備件國產(chǎn)化產(chǎn)品的質(zhì)量。備件國產(chǎn)化產(chǎn)品主要包括電子類組合、插件板，機(jī)械、液壓類備件，供電系統(tǒng)，儀器儀表，測(cè)試設(shè)備等，下面以液壓缸國產(chǎn)化研制工作為例，探討做好備件國產(chǎn)化研制過程的質(zhì)量監(jiān)督工作。

一、備件國產(chǎn)化研制工作的特點(diǎn)

（一）明確備件國產(chǎn)化研制工作的原則

備件國產(chǎn)化產(chǎn)品是采用國產(chǎn)元器件、原材料，通過對(duì)引進(jìn)原件進(jìn)行測(cè)繪、測(cè)試、反設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)引進(jìn)原件的原樣仿制、功能仿制和型譜替換等方式研制的替代產(chǎn)品。作為備件的國產(chǎn)化液壓缸，應(yīng)充分考慮其設(shè)計(jì)功能和結(jié)構(gòu)上的可繼承性、互換性和維修性，做到完全替代。因此，液壓缸國產(chǎn)化研制工作的原則為：一是液壓缸安裝、聯(lián)接尺寸、聯(lián)接狀態(tài)不變，能夠直接更換；二是控制液壓缸整體重量，以保持武器裝備的重量和重心；三是堅(jiān)持原件整體結(jié)構(gòu)，反設(shè)計(jì)只體現(xiàn)在局部完善、改進(jìn)方面，密封件型式不變；四是國產(chǎn)化液壓缸的性能和技術(shù)指標(biāo)不低于原件。

（二）確定原件的技術(shù)指標(biāo)

確定原件的技術(shù)指標(biāo)是國產(chǎn)化研制工作的首要任務(wù)。液壓缸國產(chǎn)化研制工作原則明確要求，國產(chǎn)化液壓缸的性能和技術(shù)指標(biāo)不低于原件，否則，國產(chǎn)化液壓缸無法替代原件。因此，要做到完全替代，首先就必須準(zhǔn)確確定原件的技術(shù)指標(biāo)，這也是區(qū)別新型號(hào)裝備研制的一個(gè)特點(diǎn)。原件液壓缸的外形尺寸、安裝距、油口、行程、缸徑、筒徑、活塞桿徑等技術(shù)指標(biāo)可通過測(cè)繪、反設(shè)計(jì)得到；原件液壓缸的額定壓力、開鎖壓力、內(nèi)泄漏、鎖止力等性能技術(shù)指標(biāo)，則需要根據(jù)液壓缸在完成功能的過程中，通過確認(rèn)液壓缸的動(dòng)作速度、作用性質(zhì)、作用載荷，并結(jié)合液壓系統(tǒng)的壓力、流量及控制方式測(cè)試得到。原件技術(shù)指標(biāo)的確定為開展液壓缸國產(chǎn)化研制工作打下了一定基礎(chǔ)。

（三）完成技術(shù)攻關(guān)

液壓缸國產(chǎn)化研制工作能否成功，關(guān)鍵在于通過技術(shù)攻關(guān)，解決關(guān)鍵技術(shù)問題。液壓缸國產(chǎn)化研制要解決的關(guān)鍵技術(shù)問題主要涉及材料選擇、工藝攻關(guān)、結(jié)構(gòu)加工等方面，有的液壓缸只涉及一個(gè)關(guān)鍵技術(shù)問題，有的液壓缸內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，同時(shí)涉及多個(gè)關(guān)鍵技術(shù)問題。具體技術(shù)攻關(guān)情況如下：在材料選擇上，一般情況，通過計(jì)算原件液壓缸各零部件的強(qiáng)度，確定材料性能要求，即可選定替代的材料。但對(duì)個(gè)別具有關(guān)鍵特性的零部件，要進(jìn)行深度技術(shù)分析，準(zhǔn)確確定其材料特性，并對(duì)試驗(yàn)件進(jìn)行充分的試驗(yàn)驗(yàn)證，確認(rèn)滿足技術(shù)要求后才可使用。如具有鎖止功能的二級(jí)缸鎖止脹環(huán)、定位要求具有彈性、強(qiáng)度、耐磨和在缸筒內(nèi)滑動(dòng)而不劃傷缸筒內(nèi)表面的性質(zhì)，通過大量的材料咨詢、試制檢測(cè)和試驗(yàn)驗(yàn)證，最終才確定滿足技術(shù)要求的替代材料；在工藝攻關(guān)上，因原件尺寸、重量等控制嚴(yán)格，因此，研制替代的產(chǎn)品，必須遵循原件的制造工藝。如原件設(shè)計(jì)精良，為減小液壓缸軸向尺寸，很多活塞、活塞桿導(dǎo)向都采用了堆銅工藝，這種工藝有難度，其要求是：（1）選擇的銅材要與零部件本體有足夠的結(jié)合強(qiáng)度；（2）堆焊過程不能降低零部件本體材料的熱處理狀態(tài)；（3）堆焊后零部件本體和堆焊部位不能有裂紋等缺陷；（4）加工堆焊部位密封溝槽的尺寸精度和光潔度要滿足要求。通過制定工藝方案，選擇不同的銅材堆焊和試驗(yàn)檢測(cè)，最終完成了堆銅工藝；在結(jié)構(gòu)加工上，原件有的零部件加工精密，加工精度、光潔度要求高，加工后，必須有足夠的強(qiáng)度、硬度，加工過程難度比較大。如對(duì)具有39 道鎖止溝槽的外套筒加工，其難度在于，由于鎖止溝槽位于缸筒內(nèi)，必須將缸筒內(nèi)表面、鎖止溝槽一次加工成形，這樣，使用的刀具要同時(shí)保證孔面加工精度、溝槽加工精度和過渡面加工精度，加工后，溝槽表面硬度以及39 道溝槽形狀尺寸均要滿足技術(shù)要求。通過采用不同的加工方法和使用不同的刀具，經(jīng)反復(fù)檢測(cè)和試驗(yàn)驗(yàn)證，具有39 道鎖止溝槽的外套筒加工最終達(dá)到技術(shù)要求。

（四）開展設(shè)計(jì)驗(yàn)證工作

國產(chǎn)化液壓缸試制完成后，必須進(jìn)一步驗(yàn)證國產(chǎn)化液壓缸滿足技術(shù)要求以及在系統(tǒng)中完成功能的情況，同時(shí)還要對(duì)國產(chǎn)化液壓缸的可靠性、維修性、保障性、測(cè)試性、安全性進(jìn)行全面考核、評(píng)價(jià)。因此，要充分開展設(shè)計(jì)驗(yàn)證工作，國產(chǎn)化液壓缸設(shè)計(jì)驗(yàn)證工作主要包括性能測(cè)試、對(duì)接試驗(yàn)、環(huán)境試驗(yàn)、集中試用。開展設(shè)計(jì)驗(yàn)證工作，要嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的法規(guī)文件，試驗(yàn)前要做好試驗(yàn)大綱的評(píng)審和確認(rèn)試驗(yàn)人員、設(shè)施、設(shè)備、器材以及環(huán)境條件滿足規(guī)定要求等準(zhǔn)備工作，另外，還要做好配套與總體之間的溝通協(xié)調(diào)工作；試驗(yàn)過程中要做好試驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄，及時(shí)處理異常情況；試驗(yàn)后要按規(guī)定要求完成試驗(yàn)報(bào)告。國產(chǎn)化液壓缸只有通過各項(xiàng)設(shè)計(jì)驗(yàn)證考核，滿足技術(shù)要求和使用要求后，才能開展技術(shù)鑒定工作。

二、備件國產(chǎn)化研制過程的重點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)督工作

（一）組織做好原件技術(shù)指標(biāo)的確定工作

確定原件液壓缸的技術(shù)指標(biāo)是開展液壓缸國產(chǎn)化研制的重要基礎(chǔ)工作，原件液壓缸技術(shù)指標(biāo)是否能準(zhǔn)確完整地確定，直接關(guān)系到液壓缸國產(chǎn)化研制工作的成功。因此，必須組織做好原件液壓缸技術(shù)指標(biāo)的確定工作，為后續(xù)液壓缸國產(chǎn)化研制打好基礎(chǔ)。具體要督促做好以下幾個(gè)方面的工作：一是做好相關(guān)技術(shù)資料的收集整理工作。協(xié)助承研單位盡可能收集掌握與原件液壓缸有關(guān)的技術(shù)資料，從中可分析整理出原件液壓缸的部分技術(shù)要求和設(shè)計(jì)圖樣，為技術(shù)指標(biāo)的確定工作奠定基礎(chǔ)。二是參與技術(shù)指標(biāo)的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪、測(cè)試工作，督促承研單位針對(duì)原件液壓缸的形體特征及完成功能的具體情況，分別制定詳細(xì)的測(cè)繪、測(cè)試方案，經(jīng)認(rèn)真審核后，依據(jù)方案參加原件液壓缸的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪、測(cè)試工作，并做好測(cè)繪、測(cè)試數(shù)據(jù)和相關(guān)問題的記錄。三是組織有關(guān)專家進(jìn)一步確定技術(shù)指標(biāo)。組織有關(guān)專家對(duì)原件液壓缸測(cè)繪、測(cè)試數(shù)據(jù)和相關(guān)問題進(jìn)行認(rèn)真研討，準(zhǔn)確完整地確定液壓缸技術(shù)指標(biāo)，同時(shí)還要明確相關(guān)技術(shù)要求。

（二）協(xié)助搞好技術(shù)攻關(guān)工作

技術(shù)攻關(guān)是備件國產(chǎn)化研制成功的關(guān)鍵工作，必須積極協(xié)助承研單位開展技術(shù)攻關(guān)工作。為確保完成技術(shù)攻關(guān)，要采取多種手段、方法，最大限度地利用各種資源和做好多方配合，必要時(shí)成立由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任組長的技術(shù)攻關(guān)組。具體有以下幾個(gè)方面工作要做好：一是及時(shí)組織召開技術(shù)協(xié)調(diào)會(huì)。針對(duì)材料選擇、工藝攻關(guān)、結(jié)構(gòu)加工等存在的關(guān)鍵技術(shù)問題，及時(shí)組織召開技術(shù)協(xié)調(diào)會(huì)，全面分析確認(rèn)技術(shù)難點(diǎn)，認(rèn)真研究攻關(guān)方式、攻關(guān)內(nèi)容以及驗(yàn)證方法，并確定技術(shù)攻關(guān)所涉及的技術(shù)支持和人力、物力等資源保障，對(duì)技術(shù)攻關(guān)過程可能出現(xiàn)的問題，研究解決對(duì)策，確保技術(shù)攻關(guān)成功。二是督促做好相關(guān)部門的協(xié)調(diào)配合。技術(shù)攻關(guān)涉及采購、生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝等多個(gè)部門，相關(guān)各部門的協(xié)調(diào)配合是保證技術(shù)攻關(guān)完成的基礎(chǔ)。要及時(shí)檢查各部門是否配合協(xié)調(diào)到位，按規(guī)定履行職責(zé)，對(duì)出現(xiàn)的各種問題，要及時(shí)督促解決，確保技術(shù)攻關(guān)工作順利進(jìn)行。其中，重點(diǎn)使質(zhì)量部門做好質(zhì)量跟蹤和質(zhì)量把關(guān)，使工藝部門及時(shí)參與解決技術(shù)問題和完善工藝文件。三是認(rèn)真參與試驗(yàn)驗(yàn)證。技術(shù)攻關(guān)的最后一項(xiàng)工作是試驗(yàn)驗(yàn)證，通過試驗(yàn)驗(yàn)證來檢驗(yàn)技術(shù)攻關(guān)的成功與否。因此，要督促承研單位制定試驗(yàn)大綱，明確試驗(yàn)項(xiàng)目和合格判據(jù)，嚴(yán)格按照試驗(yàn)大綱要求開展試驗(yàn)驗(yàn)證，通過試驗(yàn)驗(yàn)證后，技術(shù)攻關(guān)成果才能應(yīng)用于國產(chǎn)化液壓缸的試制。

（三）參與設(shè)計(jì)驗(yàn)證的質(zhì)量監(jiān)督工作

設(shè)計(jì)驗(yàn)證是對(duì)國產(chǎn)化液壓缸是否滿足技術(shù)要求和使用要求的重要考核。經(jīng)過一系列的設(shè)計(jì)驗(yàn)證，充分暴露國產(chǎn)化液壓缸在設(shè)計(jì)、工藝制造以及使用當(dāng)中存在的缺陷和問題，通過采取糾正措施，使國產(chǎn)化液壓缸不斷得到改進(jìn)，質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠，使用可靠性水平進(jìn)一步提高。因此，要認(rèn)真做好設(shè)計(jì)驗(yàn)證的質(zhì)量監(jiān)督工作，并把握好以下幾點(diǎn)：一是搞好試驗(yàn)大綱的評(píng)審。組織專家對(duì)性能試驗(yàn)、對(duì)接試驗(yàn)、環(huán)境試驗(yàn)、集中試用等大綱的試驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容、方法等進(jìn)行充分討論，確保試驗(yàn)大綱完整正確、合理可行。二是做好試驗(yàn)過程的質(zhì)量監(jiān)督工作。嚴(yán)格按照大綱要求，對(duì)試驗(yàn)過程中的產(chǎn)品檢測(cè)和數(shù)據(jù)記錄進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)試驗(yàn)過程中出現(xiàn)的故障及時(shí)進(jìn)行處理。三是認(rèn)真確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果。做好試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理與分析工作，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)，審簽試驗(yàn)報(bào)告。

三、結(jié)束語

備件國產(chǎn)化研制工作與新型號(hào)裝備研制工作既有相同之處，又有不同特點(diǎn)，因此，既要根據(jù)研制工作計(jì)劃，做好備件國產(chǎn)化研制的方案階段、初樣研制階段、正樣研制階段、技術(shù)鑒定階段的確認(rèn)、評(píng)審、驗(yàn)證等質(zhì)量監(jiān)督工作，又要根據(jù)備件國產(chǎn)化研制工作的特點(diǎn)，針對(duì)性地做好技術(shù)指標(biāo)確定、技術(shù)攻關(guān)、設(shè)計(jì)驗(yàn)證等過程的質(zhì)量監(jiān)督工作。尤其，在完成技術(shù)指標(biāo)確定、技術(shù)攻關(guān)后，要及時(shí)督促承研單位編制和完善設(shè)計(jì)圖樣、產(chǎn)品規(guī)范、工藝規(guī)范等技術(shù)文件，并按相關(guān)要求，認(rèn)真審核，履行審批手續(xù)，為后續(xù)設(shè)計(jì)、工藝、質(zhì)量等評(píng)審工作和國產(chǎn)化備件的試制打好基礎(chǔ)?？傊龊脗浼a(chǎn)化研制過程的質(zhì)量監(jiān)督工作，要嚴(yán)格研制程序，堅(jiān)持質(zhì)量第一，突出重點(diǎn)，注重技術(shù)狀態(tài)管理，確保備件國產(chǎn)化產(chǎn)品滿足技術(shù)要求，完全替代原件，使引進(jìn)裝備繼續(xù)擔(dān)負(fù)戰(zhàn)備任務(wù)，保證部隊(duì)的戰(zhàn)斗力。