滑模與爬模施工工藝在橋梁高墩施工中的應(yīng)用

冷慧軍

（陜西明泰工程建設(shè)有限責(zé)任公司，陜西西安 710000）

交通行業(yè)的迅速發(fā)展帶動了橋梁工程的進(jìn)步，推動了建筑事業(yè)的發(fā)展。對公路、橋梁建設(shè)的要求越來越高，因此，交通的便利須從提高施工工藝技術(shù)方面入手。在橋梁施工過程中，施工環(huán)節(jié)較為重要，因?yàn)槠涫┕きh(huán)節(jié)復(fù)雜、難度大。橋梁工程的復(fù)雜性加大了施工過程中作業(yè)人員的危險(xiǎn)程度，作業(yè)人員須根據(jù)橋梁工程案例的實(shí)際情況，選擇合適的施工工藝，確保施工工藝具有規(guī)范性，保證橋梁工程的質(zhì)量，避免由于施工工藝的選擇性失誤造成的經(jīng)濟(jì)損失。

1 滑模施工工藝應(yīng)用要點(diǎn)

1.1 滑膜的安裝作業(yè)

在對其進(jìn)行安裝時，需要注意以下幾點(diǎn)：第一，根據(jù)要求清理承臺結(jié)果內(nèi)部的雜物，確定物灰塵附著后，按照設(shè)計(jì)圖紙中標(biāo)記的內(nèi)容進(jìn)行放線，并完成找平處理工作，確保施工質(zhì)量。第二，在安裝過程中，需要先進(jìn)行提升架的安裝，再對其進(jìn)行上下圍圈結(jié)構(gòu)的安裝。在此過程中，需要做好節(jié)點(diǎn)部分的處理工作，確保立柱結(jié)構(gòu)與橫梁結(jié)構(gòu)保持垂直狀態(tài)，并對結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行固定。整個過程需要按照先上后下、先內(nèi)后外的順序完成安裝作業(yè)。第三，對結(jié)構(gòu)間的間距進(jìn)行控制，一般情況下，上下圍的距離不能小于600 mm，左右位置的間距不能小于400 mm，以滿足結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。

1.2 墩壁模板安裝

在對墩壁模板進(jìn)行安裝時，需要注意以下幾部分內(nèi)容：第一，對模板材料進(jìn)行合理選擇，根據(jù)模板工程設(shè)計(jì)圖紙中的相關(guān)內(nèi)容，對其進(jìn)行合理控制，包括魔板厚度、尺寸、形變情況等，及時替換不合規(guī)材料，以確保材料使用的統(tǒng)一性。第二，在模板結(jié)構(gòu)安裝的過程中，需要遵循相應(yīng)的安裝順序，即先進(jìn)行內(nèi)模的安裝，再進(jìn)行外模的安裝，做好模板安裝節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量檢查工作，確保材料安裝的合規(guī)性。第三，在安裝過程中，需要對使用的模板進(jìn)行預(yù)處理，即模板需要保持下口大、上口小的傾斜度，一般情況下，其傾斜度數(shù)值會控制在0.3%，滿足后續(xù)混凝土順利澆筑的要求。

1.3 提升設(shè)備安裝

在對提升設(shè)備進(jìn)行安裝時，需要注意以下幾部分內(nèi)容：（1）對設(shè)計(jì)圖紙中的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行研究，按照設(shè)計(jì)圖紙中標(biāo)記的內(nèi)容進(jìn)行放線，期間完成找平處理工作，并對節(jié)點(diǎn)所在位置進(jìn)行標(biāo)記，確保其施工質(zhì)量。（2）在布設(shè)千斤頂設(shè)備時，在同一油路內(nèi)使用同樣型號的千斤頂設(shè)備，在應(yīng)用中應(yīng)對材料的垂直度進(jìn)行檢查，以確保材料可以達(dá)到最初的應(yīng)用要求，使其處于墊正的應(yīng)用狀態(tài)。在安裝時，需要確保油路本身的通暢性，確保應(yīng)用的安全性。（3）做好管道彎曲半徑的控制工作，其半徑應(yīng)超出管道半徑的9～10倍，以滿足材料應(yīng)用時的基礎(chǔ)要求，確保其施工質(zhì)量。

1.4 鋼筋綁扎工程

在該工程作業(yè)過程中，應(yīng)注意以下幾部分應(yīng)用內(nèi)容：第一，為了提高安裝結(jié)構(gòu)關(guān)聯(lián)時的安全性，可以在應(yīng)用中將支撐桿劃分為4類不同的應(yīng)用長度，每一類長度需要經(jīng)過計(jì)算后確定最佳尺寸。第二，將不同尺寸的支撐桿依次插入封閉軌道，可避免平面在應(yīng)用中出現(xiàn)接頭的情況。在結(jié)果滑升的過程中，不需要再對其進(jìn)行繼續(xù)接長，可減少應(yīng)用時材料額外支出。第三，提前預(yù)留出材料的續(xù)接長度，支撐桿的端頭與千斤頂結(jié)構(gòu)間的距離控制在50～60 cm，為后續(xù)結(jié)構(gòu)可以順利施工奠定基礎(chǔ)參。

1.5 混凝土澆筑作業(yè)

在混凝土材料澆筑過程中，需要注意以下幾點(diǎn)應(yīng)用管理內(nèi)容：第一，做好施工材料的選擇工作，一般情況下選擇的混凝土強(qiáng)度在C40以上，材料的坍落度應(yīng)控制在12～16 cm。第二，在混凝土澆筑期間，需要使用均勻?qū)ΨQ澆筑的方法，單次澆筑混凝土厚度在20～30 cm之間。在澆筑工作完成后，應(yīng)對混凝土表面積進(jìn)行控制，確保模板間距的合理性，在完成上一層混凝土澆筑后，再開展下一層混凝土澆筑作業(yè)。第三，利用插入式振搗設(shè)備輔助振搗工作的推進(jìn)，振搗結(jié)構(gòu)的插入深度不超過5 cm，應(yīng)合理控制結(jié)構(gòu)關(guān)聯(lián)性，確保澆筑作業(yè)的應(yīng)用強(qiáng)度。

2 爬模施工工藝要點(diǎn)

2.1 爬模的安裝

在對爬模結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝時，其初始工作與滑模安裝保持一致，根據(jù)要求對承臺結(jié)果內(nèi)部的雜物進(jìn)行清理，確定物灰塵附著之后，按照設(shè)計(jì)圖紙中標(biāo)記的內(nèi)容進(jìn)行放線，在此期間完成找平處理工作，做好模板材料的選擇工作，確保模板各項(xiàng)參數(shù)的統(tǒng)一性。在模板安裝的過程中，需要對材料先進(jìn)行分段拼裝，再對其進(jìn)行整體吊裝，安裝一部分后再緊固一部分，將PVC管穿入其中，完成支模結(jié)構(gòu)的支設(shè)工作。

2.2 鋼筋綁扎工程

在對鋼筋綁扎工程展開作業(yè)時，需要先進(jìn)行墻體鋼筋的綁扎作業(yè)，完成后在對邊框模板進(jìn)行安裝，同時對安裝的邊框模板工程進(jìn)行固定，防止結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形的情況。在模板提升到某一高度后，再開始進(jìn)行綁扎鋼筋的作業(yè)，且該工作需要在滑生的間隔區(qū)間內(nèi)完成，以確保工程的施工進(jìn)度能夠按照預(yù)期順利完成，確保材料的應(yīng)用質(zhì)量。

2.3 模板拆立工程

在該工程作業(yè)期間，需要進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)的同時，將結(jié)構(gòu)的第二節(jié)模塊拆除掉，再將上一節(jié)作業(yè)時應(yīng)用到的模板進(jìn)行倒置處理，按照要求對其進(jìn)行調(diào)整與安裝。在模板拆除過程中，需要避免硬撬工作，同時應(yīng)對結(jié)構(gòu)進(jìn)行細(xì)致檢查與修正，將可能存在的間隙雜物按照要求進(jìn)行提前清理，保持作業(yè)面的整潔性。完成該工作后，需要將脫模劑均勻涂抹在結(jié)構(gòu)外層，并對其他模塊結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝，做好分類調(diào)整工作，確保結(jié)構(gòu)應(yīng)用過程的可調(diào)整性。

2.4 混凝土澆筑作業(yè)

在混凝土材料澆筑的過程中，需要使用到布料機(jī)設(shè)備，對其進(jìn)行應(yīng)用時，需要控制好澆筑速度、澆筑總量、振搗時機(jī)、振搗時間等參數(shù)，確保該環(huán)節(jié)作業(yè)要求的合規(guī)性。例如，在混凝土振搗時間的控制過程中，需要將單次振搗時間控制在30 s左右，待出現(xiàn)浮漿后停止繼續(xù)振搗，設(shè)備轉(zhuǎn)移到下一個區(qū)域繼續(xù)工作，確?；炷琳駬v過程的均勻度。在混凝土澆筑完成后，需要對其進(jìn)行緩慢拆模，拆模時結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不能低于1.2 MPa，以滿足混凝土澆筑作業(yè)要求。

2.5 爬升模板工程

完成上述操作內(nèi)容后，需要根據(jù)要求進(jìn)行10 d的養(yǎng)護(hù)操作，待結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足要求后，再對其進(jìn)行爬模作業(yè)。在具體的操作環(huán)節(jié)中，需要先完成爬架支腿尺寸內(nèi)容的梳理工作，再利用專業(yè)設(shè)備對爬升時的壓力和動力進(jìn)行調(diào)整，使其能夠保持穩(wěn)定的供給狀態(tài)，確保作業(yè)的合規(guī)性。在此過程中，當(dāng)結(jié)構(gòu)爬升到1.50 m的高度后，會暫時停止繼續(xù)爬升，再對其進(jìn)行調(diào)整，待滿足要求后進(jìn)行調(diào)整，確保其合規(guī)性。在對其進(jìn)行調(diào)整時，需要遵循先粗調(diào)后精調(diào)的順序，確保每個調(diào)整環(huán)節(jié)的合規(guī)性，提升該工程的作業(yè)質(zhì)量。

3 橋梁高墩施工時的注意事項(xiàng)

3.1 做好基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作

在基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作中，需要注意以下幾部分應(yīng)用內(nèi)容：第一，對于模板材料、混凝土材料、支撐體系等內(nèi)容的作業(yè)材料質(zhì)量進(jìn)行校驗(yàn)，待滿足要求后才允許對其進(jìn)行施工，需要做好相應(yīng)的記錄工作，便于后續(xù)統(tǒng)計(jì)工作的進(jìn)行。第二，對施工期間使用的施工人員質(zhì)量進(jìn)行控制，對其做好相應(yīng)的培訓(xùn)工作，同時應(yīng)做好崗前測試，挑選合格人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場，確保施工組織的施工質(zhì)量，防止不合規(guī)問題的再次出現(xiàn)[1]。

3.2 加強(qiáng)施工過程控制

在加強(qiáng)施工過程控制工作期間，需要注意以下幾部分內(nèi)容：第一，對于施工進(jìn)度進(jìn)行控制，利用精細(xì)化管理模式將施工過程劃分為若干個施工階段，對其完成情況做好監(jiān)督，不滿足要求后可及時對其進(jìn)行處理，使其可以維持穩(wěn)定的施工進(jìn)度狀態(tài)完成工作。第二。在施工過程中，需要做好節(jié)點(diǎn)施工質(zhì)量的檢查工作，檢查內(nèi)容包括支撐體系施工質(zhì)量、混凝土澆筑質(zhì)量、混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量等，根據(jù)發(fā)現(xiàn)的問題及時擬定措施進(jìn)行處理，確保其應(yīng)用過程的合規(guī)性[2]。第三，做好施工數(shù)據(jù)的分析處理工作，整理施工過程中需要關(guān)注的施工內(nèi)容，基于該內(nèi)容優(yōu)化工程作業(yè)體系，有利于標(biāo)準(zhǔn)化施工體系的建設(shè)，加快工程項(xiàng)目的施工速度。

3.3 做好施工質(zhì)量檢測

在每一個環(huán)節(jié)結(jié)束后需要對其進(jìn)行質(zhì)量檢測，利用相應(yīng)的檢測儀器，如超聲波儀器、靜載設(shè)備等，將采集的數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比對，校驗(yàn)其合規(guī)性后進(jìn)行下一環(huán)節(jié)的施工，如果發(fā)現(xiàn)問題比較嚴(yán)重，需要及時返工，滿足要求后再進(jìn)行下一環(huán)節(jié)作業(yè)[3]。在施工質(zhì)量檢測過程中，需要做好檢測記錄工作，匯總資料后分析施工期間易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位。在后續(xù)的施工活動中，加強(qiáng)該環(huán)節(jié)作業(yè)的監(jiān)督管理工作，以降低施工質(zhì)量問題的發(fā)生概率，提高工程的作業(yè)質(zhì)量。

4 結(jié)語

綜上所述，與傳統(tǒng)技術(shù)模式相比，滑模、爬模施工更適用于橋梁施工。在高墩施工的全過程中，爬模施工有助于減輕難度、減少總成本、縮短建筑工期?；?、爬模施工可在根源上防控項(xiàng)目建設(shè)中的安全隱患，因此，有必要予以推廣。截至目前，與爬模或滑模施工有關(guān)的施工技術(shù)并沒有獲得完善，仍有待改進(jìn)。未來在實(shí)踐中，技術(shù)人員應(yīng)歸納經(jīng)驗(yàn)，以提升橋梁高墩整體施工質(zhì)量。