壓力容器安全技術(shù)管理分析

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（青島蘭石重型機械設(shè)備有限公司 山東 266555）

引言

壓力容器可對具有一定壓力值的氣體、液體進行儲存，由于設(shè)備運行的特殊性，壓力容器具有一定的爆炸危險性，使得壓力容器的安全管理工作非常重要。在設(shè)備使用過程中，需長時間處于高溫、高壓、超低溫的運行工況下，且儲存的介質(zhì)具有一定的腐蝕性、揮發(fā)性，且易燃易爆，增加了壓力容器運行的風(fēng)險因子。為此，在壓力容器應(yīng)用過程中，必須提升壓力容器安全技術(shù)管理工作水平，進而保證壓力容器的整體運行安全性與穩(wěn)定性。

1.壓力容器概述

鑒于壓力容器使用的特殊性，主要應(yīng)用于石化生產(chǎn)領(lǐng)域，為石化生產(chǎn)提供設(shè)備支持。在壓力容器應(yīng)用時，若工作要求對應(yīng)設(shè)備壓力大于0.1MPa時，需確保壓力容器的容積大于0.025m3，且壓力容器內(nèi)直徑大于0.15m。在壓力容器分類時，可基于安裝形式分為兩類，分別是移動式與固定式。

通過對固定式設(shè)備分析可知，該設(shè)備主要包含安全閥門、壓力表、切斷裝置、液位表等。在設(shè)備應(yīng)用過程中，必須確保組成零配件的運行安全可靠，才可合理發(fā)揮出壓力容器的應(yīng)用效能。當(dāng)壓力容器投入使用后，技術(shù)人員需依循設(shè)備的設(shè)計參數(shù)與運行參數(shù)，對不同附件的介質(zhì)特性、運行穩(wěn)定性進行跟蹤監(jiān)控，確保相關(guān)附件的運行參數(shù)處于設(shè)計浮動區(qū)間內(nèi)，并定期對相關(guān)設(shè)備附件進行維護，提高相關(guān)設(shè)備的整體運行安全性與可靠性。在日常維護檢修工作開展時，應(yīng)當(dāng)對出現(xiàn)問題的附件進行及時更換，主動消除安全隱患，保證企業(yè)生產(chǎn)運行的可靠性[1]。

2.壓力容器安全技術(shù)管理分析

(1)設(shè)計管理

在壓力容器生產(chǎn)制造時，為保證壓力容器的質(zhì)量與安全，需采取正確的設(shè)計管理措施，以達到預(yù)期壓力容器生產(chǎn)制造工作目標(biāo)。實際設(shè)計管理工作開展過程中，需確保相關(guān)設(shè)計人員具備一定的專業(yè)設(shè)計資質(zhì)，才可保證壓力容器設(shè)計工作開展的有效性與可靠性。在對壓力容器設(shè)計技術(shù)進行管理時，設(shè)計人員需遵守國家相關(guān)行業(yè)規(guī)定與技術(shù)規(guī)范，確保壓力容器設(shè)計工作開展可行性。我國對不同領(lǐng)域的壓力容器設(shè)計規(guī)范進行明確規(guī)定，設(shè)計人員必須嚴(yán)格遵守，以避免設(shè)計方案出現(xiàn)安全隱患。

例如，壓力容器設(shè)計工作開展階段，需對設(shè)備的壁厚、加工材料、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、焊接工藝等進行全面考量，以使得設(shè)備達到預(yù)期設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，保證壓力容器整體可靠性。如設(shè)計人員對設(shè)備進行設(shè)計方案優(yōu)化時，應(yīng)當(dāng)對穩(wěn)定載荷、地震載荷、壓力載荷等多個因素進行考量，以保證設(shè)備在實際使用過程中，具有一定的結(jié)構(gòu)強度，可承受相關(guān)載荷；如設(shè)計人員對設(shè)備生產(chǎn)材料進行選用時，需綜合考量壓力容器儲存介質(zhì)的腐蝕性、化學(xué)特性、溫度變化、材料性能、壓力大小等，確保介質(zhì)儲存的安全性與有效性；如壓力容器進行壁厚設(shè)計時，應(yīng)當(dāng)考量可能出現(xiàn)的突發(fā)情況，確保設(shè)備運行的穩(wěn)定性；如設(shè)計人員進行設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)當(dāng)對結(jié)構(gòu)設(shè)計方案進行科學(xué)評估，保證壓力容器運行的安全性。若設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計方案不合理，將可能導(dǎo)致壓力容器局部出現(xiàn)應(yīng)力，使得壓力容器的局部結(jié)構(gòu)性能出現(xiàn)迅速下降，使得壓力容器出現(xiàn)脆性斷裂的可能性增加[2]。

在壓力容器設(shè)計時，需對設(shè)計圖紙進行嚴(yán)格管理，相關(guān)設(shè)計單位，需向用戶提供設(shè)備的設(shè)計圖樣，以及設(shè)計方案說明書、強度計算書等，證明壓力容器設(shè)計方案的可行性與有效性。與此同時，壓力容器總圖設(shè)計時，設(shè)計人員應(yīng)當(dāng)對設(shè)計內(nèi)容進行準(zhǔn)確標(biāo)注，如設(shè)備名稱、類型、受壓元件等。為保證后續(xù)設(shè)備加工生產(chǎn)的有效性與可行性，應(yīng)當(dāng)對設(shè)計溫度、設(shè)計壓力、設(shè)計容積、焊縫系數(shù)、壓力試驗技術(shù)要求、包裝要求、運輸要求等進行詳細(xì)說明，為后續(xù)工作開展提供技術(shù)指導(dǎo)，保證壓力容器生產(chǎn)加工的有效性與安全性。

(2)制造管理

通過對壓力容器引發(fā)的相關(guān)事故進行誘因分析可知，部分事故的出現(xiàn)，主要是由于劣質(zhì)產(chǎn)品投入使用，導(dǎo)致生產(chǎn)工作受到影響。為保證壓力容器制造的整體質(zhì)量與安全，設(shè)備生產(chǎn)工作開展時，必須保證生產(chǎn)企業(yè)取得國家認(rèn)證資格，并組建專業(yè)的生產(chǎn)工作隊伍，保證設(shè)備的整體制造安全性。在對壓力容器的制造過程進行分析可知，主要需對材料質(zhì)量、焊接質(zhì)量、檢驗質(zhì)量進行有效控制。如在對生產(chǎn)制造材料質(zhì)量進行管理時，應(yīng)當(dāng)保證材料具有質(zhì)量檢驗合格證書，在材料投產(chǎn)前，對材料的批號、參數(shù)、數(shù)量、性能等進行科學(xué)評估，及時發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患，保證設(shè)備的制造質(zhì)量與安全。焊接質(zhì)量進行安全技術(shù)管理時，需依據(jù)壓力容器的焊接工藝要求，選用合適的焊接材料，并對焊接工藝進行嚴(yán)格管理，有序開展設(shè)備焊接工作。在壓力容器完成附件組裝后，為保證其制造質(zhì)量與安全，需采取專業(yè)技術(shù)對設(shè)備進行檢驗，如設(shè)備焊接縫的質(zhì)量檢測、無損檢測、壓力測試等，以便及時發(fā)現(xiàn)存在的問題，對設(shè)備進行優(yōu)化處理，保證設(shè)備制造安全與質(zhì)量[3]。

(3)安裝管理

壓力容器安裝工作開展過程中，為保證安裝的質(zhì)量與安全，必須有效開展安裝安全管理。相關(guān)安裝單位，應(yīng)當(dāng)具備壓力容器特種設(shè)備安裝行業(yè)資質(zhì)，并具備相應(yīng)的安裝人員，才可開展壓力容器安裝工作。在壓力容器安裝工作開展前，應(yīng)當(dāng)對壓力容器的實際安裝技術(shù)要求進行全面分析，并編制相關(guān)技術(shù)報告，書面告知相關(guān)監(jiān)督部門，使得安裝工作得到有效監(jiān)督管理。

在實際安裝工作開展時，需對特種設(shè)備的安裝環(huán)境與使用要求進行分析，如蒸球類壓力容器進行安裝時，應(yīng)當(dāng)對壓力容器的容積進行合理控制，保證壓力容器的容積滿足設(shè)備運行的相關(guān)要求；如醫(yī)用高壓氧艙進行安裝前，施工單位與使用企業(yè)，應(yīng)當(dāng)及時向相關(guān)監(jiān)察部門進行申報，對安裝設(shè)備的設(shè)計參數(shù)、類型、數(shù)量、制造單位、使用領(lǐng)域等進行詳細(xì)說明，便于監(jiān)察單位進行及時備案，并辦理相關(guān)審批手續(xù)，保證壓力容器安裝工作得到有效監(jiān)管，保證設(shè)備安裝的質(zhì)量與安全。

(4)使用管理

在壓力容器使用過程中，為保證壓力容器的運行穩(wěn)定性與安全性，應(yīng)當(dāng)加強對壓力容器的使用管理，編制嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾硎謨耘c制度，監(jiān)督使用操作流程，及時開展設(shè)備檢修維護工作。在設(shè)備運行過程中，為有效消除安全隱患，提高設(shè)備儀器的整體運行穩(wěn)定性與安全性[4]。

筆者認(rèn)為，壓力容器使用安全管理工作進行時，應(yīng)當(dāng)突出安全操作教育工作，對設(shè)備的操作流程進行規(guī)范化約束，并明確設(shè)備的具體安全操作技術(shù)要求，杜絕違規(guī)操作行為發(fā)生。工作人員操作壓力容器時，應(yīng)當(dāng)確保工作人員嚴(yán)格遵循操作規(guī)范與安全管理技術(shù)要求，安全有序地進行設(shè)備操作，保證壓力容器的整體運行穩(wěn)定性與可靠性。工作人員進行設(shè)備操作時，巡查人員需及時對設(shè)備相關(guān)附件的運行參數(shù)進行監(jiān)測，將設(shè)備的相關(guān)運行參數(shù)控制在一定范圍內(nèi)，保證壓力容器的正常安全運行[5]。

壓力容器日常檢修維護工作開展時，需嚴(yán)格依照檢查工作順序，對設(shè)備溫度、壓力、流量、液位等進行及時檢查；而后，則對壓力容器設(shè)備運行的法蘭、防腐層、安全閥等進行檢查；最后，則對設(shè)備的緊急切斷閥與安全連鎖等進行檢查。為保證檢修維護工作開展的有效性與持久性，需建構(gòu)科學(xué)合理的維修養(yǎng)護制度，及時發(fā)現(xiàn)隱患，并及時對其進行處理。

在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中，為保證壓力容器使用安全性，應(yīng)當(dāng)由技術(shù)總工對相關(guān)設(shè)備進行直接負(fù)責(zé)，并委任具有專業(yè)知識的技術(shù)人員，負(fù)責(zé)設(shè)備的技術(shù)管理與技術(shù)指導(dǎo)工作。壓力容器屬于生產(chǎn)領(lǐng)域的特種設(shè)備，在其使用過程中，應(yīng)當(dāng)遵循我國關(guān)于特種設(shè)備的安全管理要求，對設(shè)備的使用管理進行監(jiān)督，并督促相關(guān)企業(yè)編寫設(shè)備安全操作手冊，指導(dǎo)壓力容器使用管理。同時，企業(yè)需制定科學(xué)合理的年檢計劃，并督促相關(guān)人員有序落實年檢計劃。為總結(jié)壓力容器使用安全管理工作經(jīng)驗，應(yīng)當(dāng)及時開展設(shè)備故障調(diào)查分析與書面報告，及時對其文件資料進行收集整理，為后續(xù)的技術(shù)管理與更新提供參考[6]。

3.結(jié)束語

壓力容器設(shè)備的運行安全，直接影響到企業(yè)相關(guān)領(lǐng)域的工作開展可行性。通過對大量事故進行分析可知，事故的出現(xiàn)，多數(shù)原因是由于安全技術(shù)管理疏忽或技術(shù)操作失誤，給企業(yè)與社會造成巨大影響。為有效規(guī)避相關(guān)問題的出現(xiàn)，應(yīng)當(dāng)對壓力容器的設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、使用等過程進行嚴(yán)格管理。為有效提高壓力容器設(shè)備的整體運行安全性與穩(wěn)定性，需不斷加強壓力容器設(shè)備的安全技術(shù)管理工作。通過頒發(fā)相關(guān)的法律條規(guī)，對壓力容器的使用管理進行明確規(guī)定。同時，國家成立了專門監(jiān)察機構(gòu)，對壓力容器一類的特種設(shè)備，開展有效的技術(shù)監(jiān)察工作，并對壓力容器的質(zhì)量保證體系進行有效健全，避免劣質(zhì)設(shè)備流入市場，增加企業(yè)運營風(fēng)險。未來，自動化、智能化壓力容器控制時，應(yīng)當(dāng)及時更新質(zhì)量管理技術(shù)方案，實現(xiàn)對壓力容器的全面有效管理，提升壓力容器的整體運用穩(wěn)定性。