建筑工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)

鄭炯明

浙江雙林古建園林工程有限公司，浙江 紹興 311800

當(dāng)前建筑工程中，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)用規(guī)模不斷擴(kuò)大，能夠有效提高整體建筑質(zhì)量，降低安全事故發(fā)生頻次，還可提升建筑地域?yàn)?zāi)害抵抗能力，確保人們的人身財(cái)產(chǎn)安全。但是基于各種因素影響，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)用容易出現(xiàn)各種質(zhì)量問題，如果這些問題得不到有效處理，可能影響建筑工程的整體質(zhì)量，因此有必要研究建筑施工中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工的技術(shù)要點(diǎn)。

1 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的主要應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

一般而言，混凝土材料主要含有水泥、砂石、水及其他添加物，將其依據(jù)一定比例拌和制作成混凝土。混凝土材料凝固后強(qiáng)度及韌性較高，尤其承壓能力強(qiáng)，但受拉能力弱，容易由于受到拉伸而發(fā)生材料斷裂問題。為了有效解決混凝土受拉能力弱的問題，通常在混凝土結(jié)構(gòu)相關(guān)位置加設(shè)一定數(shù)量的鋼筋，形成鋼筋混凝土材料，作為統(tǒng)一整體，從而實(shí)現(xiàn)共同受力。這種材料力學(xué)特性較為顯著，不僅抗壓強(qiáng)度大，也可提升構(gòu)件的抗拉強(qiáng)度。其具體應(yīng)用優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在如下三個(gè)方面。

第一，取材容易、耐火及耐久性能優(yōu)異。鋼筋混凝土材料應(yīng)用過程中，沙子以及石料的占比較大，而這些材料主要源于建筑工程施工場(chǎng)地周邊區(qū)域，取材較為容易。同時(shí)，混凝土中混有一定數(shù)量的鋼筋，這樣由于混凝土保護(hù)，鋼筋不容易出現(xiàn)銹蝕情況，從而有效提升了整體結(jié)構(gòu)的耐久性。另外，一旦發(fā)生火災(zāi)，這種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)也不會(huì)燃燒，并且耐高溫性能較為突出，即使在高溫環(huán)境下材料結(jié)構(gòu)也不會(huì)出現(xiàn)軟化情況。

第二，材料可塑性好。當(dāng)前鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中，所使用的混凝土材料的可塑性較強(qiáng)，可根據(jù)具體設(shè)計(jì)要求，制作不同形狀以及尺寸的構(gòu)件，確保鋼筋混凝土材料有效滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求，提升材料適用性。

第三，結(jié)構(gòu)整體性好。現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)抗拉及抗壓性能均較為突出，并具有一定的抗震性能，使鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)整體性能較為優(yōu)異。因此，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)已成為當(dāng)前建筑工程應(yīng)用較多的建筑結(jié)構(gòu)之一。

2 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的具體施工技術(shù)要點(diǎn)

2.1 模板施工技術(shù)要點(diǎn)

（1）構(gòu)建模板施工系統(tǒng)。模板施工作為當(dāng)前鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的主要施工工序之一，其施工過程中，施工單位主要采用柱模以及底模等施工類型，建立相應(yīng)的模板施工系統(tǒng)，具體通過腳手架架設(shè)對(duì)施工模板設(shè)計(jì)高度及頂層高度實(shí)施有效控制，并重視腳手架的受力面積，通常利用強(qiáng)夯法強(qiáng)化腳手架固定效果。同時(shí)，根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求，施工單位需加強(qiáng)側(cè)模立模以及底模施工作業(yè)監(jiān)管力度，從而為后續(xù)鋼筋混凝土施工提供基礎(chǔ)保障。模板安裝作業(yè)完成后，施工單位應(yīng)對(duì)模板安裝的穩(wěn)定性和平整度進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，確保其安裝質(zhì)量滿足施工要求。

（2）模板拆除。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，施工單位便可實(shí)施模板拆除施工作業(yè)，確定模板拆除時(shí)間和拆除方式，合理規(guī)劃模板拆除順序。模板拆除過程中，施工單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況加裝相應(yīng)的保護(hù)措施，避免混凝土表面受到破壞?，F(xiàn)場(chǎng)施工階段，施工單位應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)溫度以及混凝土凝固時(shí)間實(shí)施有效控制，防止混凝土表面與模板出現(xiàn)黏結(jié)的情況，導(dǎo)致模板拆除作業(yè)難度增加。進(jìn)行實(shí)際拆除作業(yè)時(shí)，施工人員應(yīng)對(duì)混凝土邊角位置采取一定的保護(hù)措施，混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后方可實(shí)施拆模作業(yè)。模板拆除作業(yè)完成后，施工人員應(yīng)使用相應(yīng)的模板清潔劑對(duì)模板表面殘余物進(jìn)行全面清理，然后將其集中放置在規(guī)定區(qū)域。

2.2 鋼筋施工技術(shù)要點(diǎn)

（1）鋼筋加工。在混凝土結(jié)構(gòu)施工階段，鋼筋材料質(zhì)量對(duì)于整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及穩(wěn)定性的影響較為明顯，因此在進(jìn)行鋼筋加工前，施工人員應(yīng)檢查鋼筋外觀，如果確認(rèn)鋼筋存在銹蝕情況，則應(yīng)禁止使用該材料。同時(shí)，在進(jìn)行鋼筋下料前，施工人員應(yīng)預(yù)先對(duì)鋼筋表面進(jìn)行處理，及時(shí)清理鋼筋表面的油污、鐵銹等。特別是鋼筋調(diào)直作業(yè)階段，施工人員應(yīng)使用卷?yè)P(yáng)機(jī)實(shí)施作業(yè)，在冷拉調(diào)直時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)對(duì)冷拉力值實(shí)施有效控制，確保鋼筋平直度達(dá)標(biāo)。

（2）鋼筋綁扎。在鋼筋綁扎作業(yè)階段，施工單位應(yīng)依據(jù)施工圖紙要求實(shí)施作業(yè)，重點(diǎn)在防水層合適位置布設(shè)縱向鋼筋和橫向鋼筋。在鋼筋綁扎點(diǎn)階段，特別是進(jìn)行外圍兩行鋼筋綁扎作業(yè)時(shí)，施工人員應(yīng)對(duì)各個(gè)相交點(diǎn)進(jìn)行綁扎，為了確保鋼筋兩側(cè)均受力，常使用梅花形鋼筋綁扎處理，能夠有效避免鋼筋發(fā)生移位的情況。

2.3 混凝土澆筑技術(shù)要點(diǎn)

首先，基于具體作業(yè)需求，混凝土澆筑作業(yè)整體間斷性較為明顯，混凝土層之間常產(chǎn)生不同程度的施工縫，導(dǎo)致嚴(yán)重的安全問題。在混凝土澆筑階段，施工間隔時(shí)間應(yīng)不超過1.5h。如果施工作業(yè)不到位產(chǎn)生施工縫，施工人員可根據(jù)具體情況采用相應(yīng)的處理措施處理施工縫。通常，可以采用鋼絲刷清潔處理施工縫，去除水泥薄膜和受力鋼筋位置的各種雜質(zhì)以及松軟混凝土。去除雜質(zhì)后，需對(duì)施工縫部位實(shí)施高壓水槍沖刷作業(yè)，使施工環(huán)境長(zhǎng)期處于濕潤(rùn)狀態(tài)。施工人員應(yīng)重點(diǎn)去除施工縫表面及周邊環(huán)境積水，然后才使用帶漿法實(shí)施混凝土下料作業(yè)，進(jìn)而對(duì)相關(guān)施工縫實(shí)施相應(yīng)的修補(bǔ)作業(yè)。下料混凝土成分需與原有混凝土成分相同，從而保證整體混凝土接縫質(zhì)量。對(duì)施工縫部位實(shí)施了嚴(yán)格的機(jī)械振搗作業(yè)后，可使用平板振動(dòng)器去除施工縫內(nèi)富余的混凝土砂漿，保證整體施工縫實(shí)際平整程度。

其次，混凝土施工階段常發(fā)生根部漏漿問題，使整體混凝土施工質(zhì)量難以得到有效保障。施工人員在具體施工階段需嚴(yán)格依據(jù)混凝土施工操作和工藝具體要求，并針對(duì)混凝土施工可能產(chǎn)生的漏漿問題，采取相應(yīng)措施。施工人員應(yīng)根據(jù)一定的材料配比進(jìn)行原材料配料攪拌作業(yè)，從而有效提高混凝土砂漿質(zhì)量?？蚣芰褐Y(jié)合位置應(yīng)鋪設(shè)一定厚度的水泥砂漿，其濃度比例控制在1∶0.4，使建筑框架面始終處于水平狀態(tài)。同時(shí)，施工階段應(yīng)使用相關(guān)規(guī)格要求的方框模板，然后針對(duì)建筑版面采用前支橫模澆筑方式實(shí)施相關(guān)施工作業(yè)，澆筑材料為水泥砂漿，具體濃度比是1∶2，前支橫模澆筑厚度應(yīng)控制在24～30mm，再實(shí)施混凝土澆筑施工作業(yè)，避免混凝土作業(yè)出現(xiàn)夾渣以及根部漏漿等問題。施工人員應(yīng)盡可能采用混凝土二次加水、重拌等工序處理，尤其使混凝土施工完成后便需對(duì)其實(shí)施一定的養(yǎng)護(hù)措施。此外，施工人員應(yīng)當(dāng)重視對(duì)施工工藝的實(shí)際管理，并依據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)定以及操作流程進(jìn)行施工作業(yè)，保證驗(yàn)收合格。

最后，施工單位應(yīng)重點(diǎn)做好滲漏修補(bǔ)施工。在施工階段，常因?yàn)槭┕と藛T操作不當(dāng)或其他因素干擾，使得混凝土整體施工過程中產(chǎn)生各種問題，使混凝土基座出現(xiàn)明顯的滲漏情況。當(dāng)出現(xiàn)各種情況時(shí)，施工人員應(yīng)在最短的時(shí)間內(nèi)查清問題的原因，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行滲漏修補(bǔ)施工，有效避免不必要的經(jīng)濟(jì)損失。施工人員可以采用水玻璃速凝劑對(duì)建筑滲漏位置實(shí)施封堵修補(bǔ)作業(yè)，并且涂抹一定厚度的防水保護(hù)層，從而有效提升這些建筑部位防滲漏效果。當(dāng)前滲漏修補(bǔ)主要使用聚氨酯防水保護(hù)層，開展?jié)B漏修補(bǔ)施工作業(yè)前，施工人員應(yīng)采用回彈儀對(duì)各個(gè)滲漏點(diǎn)實(shí)施質(zhì)量檢測(cè)，然后依據(jù)相關(guān)檢查結(jié)果分析確定具體滲漏原因，再采用合理化措施，有效解決滲漏問題。

2.4 施工養(yǎng)護(hù)技術(shù)要點(diǎn)

混凝土澆筑作業(yè)完成后，施工單位應(yīng)開展混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)，主要使用塑料薄膜對(duì)混凝土表面進(jìn)行覆蓋，然后噴灑養(yǎng)護(hù)液以及灑水，從而有效控制混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差，防止出現(xiàn)混凝土裂縫?；炷琉B(yǎng)護(hù)作業(yè)開展前，施工單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取科學(xué)有效的養(yǎng)護(hù)方式。同時(shí)，混凝土硬化過程中，水分及溫度均應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，確保混凝土水化過程順利，從而顯著提高整體混凝土結(jié)構(gòu)的密實(shí)度和強(qiáng)度。

3 結(jié)束語(yǔ)

當(dāng)前鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)用規(guī)模日益擴(kuò)大，為了確保鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)用質(zhì)量，要求施工單位對(duì)整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工過程實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量控制，依據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙及施工標(biāo)準(zhǔn)要求，全面落實(shí)相關(guān)施工技術(shù)要點(diǎn)，從根本上確保鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)用質(zhì)量。