國內(nèi)城市生活垃圾焚燒飛灰研究現(xiàn)狀及進(jìn)展

倪海鳳，旦增，2，周鵬，楊濤，許飛

（1.西藏大學(xué) 理學(xué)院，西藏 拉薩市850000；2.天津大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院，天津300072）

隨著我國人民生活水平不斷提高，生活垃圾產(chǎn)生量逐年增加，如圖1[1]。2010年，全國城市生活垃圾清運量15 804.8 萬t，無害化處理率77.9%，而焚燒處理率僅占18.8%。2018年，全國城市生活垃圾清運量達(dá)22 801.8 萬t，無害化處理率99.0%，其中焚燒處理率占45.14%。可知，焚燒處理率明顯增大。焚燒技術(shù)在國外應(yīng)用更為廣泛，日本生活垃圾焚燒率高達(dá)80.3%[2]。

圖1 2010—2018年中國城市生活垃圾清運量及焚燒處理率

焚燒處理城市生活垃圾具有減容減量大、無害化水平高、能量可回收再利用等優(yōu)勢。但垃圾焚燒過程中會產(chǎn)生大量的有毒飛灰，飛灰產(chǎn)生量占生活垃圾總量的3%～5%。飛灰中含有重金屬和二惡英等有毒物質(zhì)。研究發(fā)現(xiàn)，2016年，飛灰中鎘、鉛、鉻、鋅、鎳、銅、砷和汞的含量分別約達(dá)112 t，2 960 t，182 t，36 400 t，100 t，7 320 t，242 t 和14.7 t[3]?！秶椅ｋU廢物名錄》[4]已經(jīng)明確規(guī)定飛灰屬于HW18 類危險廢物。飛灰若不妥善處理會嚴(yán)重危害生態(tài)環(huán)境和人體健康。

我國飛灰的主要處理處置方式有兩種，一是固化/穩(wěn)定化之后進(jìn)行安全填埋，二是無害化處理后綜合利用[5]。目前，飛灰無害化處理技術(shù)是固化/穩(wěn)定化技術(shù)、高溫固化及水熱處理技術(shù)[6]，資源化應(yīng)用主要是用處理后的飛灰水泥、混凝土、瀝青、陶瓷原料等[7，8]。加強(qiáng)對飛灰處理處置方式及資源化利用途徑的研究，對飛灰的有效處理、高效利用具有重要意義。文中介紹了飛灰的處理處置及資源化研究現(xiàn)狀應(yīng)用現(xiàn)狀及進(jìn)展，并對飛灰的無害化及資源化利用途徑提出展望。

1 飛灰概述

1.1 飛灰的來源

飛灰是指生活垃圾焚燒后在煙氣凈化、熱回收利用等系統(tǒng)中收集的焚燒殘余物，一般包括吸收塔飛灰和除塵器飛灰，其中含有煙道灰、加入的化學(xué)藥劑及化學(xué)反應(yīng)物等。焚燒飛灰中含有重金屬、二惡英和氯元素，氯含量可高達(dá)20%。有研究表明[9]，存在大量的氯會為二惡英的合成提供氯源，促進(jìn)二惡英有毒物質(zhì)的生成，同時，還會促進(jìn)重金屬的揮發(fā)性。

1.2 飛灰的理化性質(zhì)

城市生活垃圾焚燒飛灰為淺灰色粉末狀且粒徑較小，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有針狀、板片與方柱狀等形態(tài)結(jié)構(gòu)，比表面積及孔隙率較大，含水率較低。飛灰中的化學(xué)元素主要包括Ca，Cl，K，Si，Na，S 和Fe 等[10]。飛灰的化學(xué)成分如表1所示，可知不同地區(qū)飛灰的化學(xué)組成不同，但主要的化學(xué)成分為CaO，Cl，SiO2，Al2O3，F(xiàn)e2O3，K2O，Na2O 等，其中CaO 和Cl 的含量較高。飛灰屬于SiO2-Al2O3-Fe2O3金屬氧化物體系，具有一定的膠凝活性。氯易使一些重金屬形成金屬氯化物，增加重金屬的浸出[11]。

表1 中國不同地區(qū)飛灰的化學(xué)組成

1.3 飛灰的危害

飛灰同時具有重金屬危害特性和持久性有機(jī)污染物特性。梁梅等[12]對湖北某生活垃圾焚燒發(fā)電廠焚燒飛灰特性研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，飛灰中Pb，Cd，Zn 的浸出濃度均超過標(biāo)準(zhǔn)值。重金屬釋放到環(huán)境，有污染環(huán)境及危害人體健康的風(fēng)險。研究發(fā)現(xiàn)，飛灰重金屬對成人及孩子都具有強(qiáng)的非致癌和致癌風(fēng)險，汞的非致癌風(fēng)險指數(shù)為1.924 4，超過標(biāo)準(zhǔn)值1，嚴(yán)重?fù)p害孩子的健康[13]。飛灰中二惡英物質(zhì)極易吸附在粉塵顆粒上，若二惡英排放到環(huán)境中，易經(jīng)皮膚、呼吸道、消化道等暴露途徑進(jìn)入體內(nèi)，造成人體免疫力下降、內(nèi)分泌紊亂等問題。

2 飛灰處理處置技術(shù)現(xiàn)狀與研究進(jìn)展

2.1 水泥固化技術(shù)

水泥固化技術(shù)是將一定量的飛灰和水泥混合攪拌，并緩慢加入一定量的水，待其經(jīng)過一系列反應(yīng)后，最終凝結(jié)成混凝土塊，從而使飛灰固化。水泥固化處理能有效降低飛灰中重金屬的浸出毒性。彭華平等[17]添加不同含量的飛灰與水泥、硅質(zhì)細(xì)料及添加劑混合均勻，形成固化體，并測定原飛灰及固化體的浸出濃度。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，原飛灰中Pb，Cd 的浸出濃度高于廢物填埋濃度限值。而在飛灰摻量不超過70%，蒸養(yǎng)壓力0.5 MPa 的情況下，固化后飛灰中各重金屬的浸出濃度均低于廢物填埋濃度限值，且固化體具有較高的抗壓強(qiáng)度。杜漸[18]用硅酸鹽水泥固化飛灰，發(fā)現(xiàn)固化體抗壓強(qiáng)度隨飛灰摻量增大而降低，而固化體中Pb 和Cd浸出濃度隨飛灰摻量的增加而增大。靳美娟[19]用硫酸鹽水泥固化飛灰后，發(fā)現(xiàn)Pb，Cd 的浸出濃度顯著降低，當(dāng)飛灰摻入量小于80%時，固化體抗壓強(qiáng)度為0.31 MPa，大于固化體抗壓強(qiáng)度限值0.2 MPa。

不同類型的水泥對飛灰的固化效果不一樣。Fan Chengcheng 等[20]研究發(fā)現(xiàn)，在硅酸鹽水泥、磷酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥和堿活化水泥這四種中，磷酸鹽水泥和堿能活化水泥對重金屬固化效果更好。MgO-SiO2-H2O 水泥基質(zhì)對Cd，Pb，Zn 的固定化率分別為97.5%,99.8%和98.7%，遠(yuǎn)比普通硅酸鹽水泥固化效果好[21]。水泥固化法與其他方法的聯(lián)合使用效果更好，如水泥固化技術(shù)與藥劑穩(wěn)定化技術(shù)協(xié)同處理飛灰中重金屬的效果更加顯著[22-24]。除了可以用水泥作固化劑穩(wěn)定飛灰外，其他具有黏性的物質(zhì)對飛灰重金屬也具有固化效果。Tang Pei 等[25]以脫水膠凝廢物作為替代粘結(jié)劑，用它固定飛灰中的鉛，發(fā)現(xiàn)脫水膠凝廢物對鉛的固定能力大于98%。

2.2 化學(xué)藥劑穩(wěn)定化技術(shù)

化學(xué)藥劑穩(wěn)定化是利用化學(xué)藥劑通過化學(xué)反應(yīng)使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為低溶解性、低遷移性及低毒性物質(zhì)的過程，處理飛灰中的重金屬效果顯著。宗同強(qiáng)等[26]利用高分子螯合劑聚乙烯亞胺基黃原酸鈉PEX對南方兩個垃圾焚燒廠飛灰穩(wěn)定化效果研究。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，當(dāng)高分子螯合劑添加量為飛灰質(zhì)量的2%時，PEX對銅、鎘、鉛、鎳、鉻、鋅和硒的螯合效率均在92%以上，且穩(wěn)定化處理后飛灰中所有重金屬元素的浸出濃度均低于《生活垃圾填埋場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的限值。

不同化學(xué)藥劑對飛灰的穩(wěn)定效果不同，劉引等[27]利用Na3PO4，Na2HPO4，NaH2PO4，H3PO4，F(xiàn)eSO4·7H2O，HAP，Na2S 和Na2CO3這8 種無機(jī)試劑分別對飛灰中重金屬進(jìn)行穩(wěn)定化研究，發(fā)現(xiàn)Na2S 對于Cd2+和Se2+的去除效果最好，Na2HPO4對Pb2+和Zn2+的穩(wěn)定化效果最佳，2.5% Na2HPO4（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）和7.5% Na2S（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的復(fù)配試劑可使Cd2+，Pb2+，Se2+，Zn2+的浸出濃度均低于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定限值。飛灰的化學(xué)穩(wěn)定藥劑分為無機(jī)藥劑和有機(jī)藥劑。通常有機(jī)藥劑對飛灰重金屬的穩(wěn)定化效果比無機(jī)藥劑的好，多種試劑聯(lián)合作用效果強(qiáng)于單一試劑[28-30]。朱節(jié)民等[31]用硫化鈉、磷酸二氫鈉、乙硫氮、丁銨黑藥、3，4，6—三巰基均三嗪三鈉鹽對飛灰重金屬的穩(wěn)定化效果進(jìn)行研究。結(jié)果表明，乙硫氮、丁銨黑藥、TMT-15 的投加量只需要大于4.2%就可以滿足填埋要求，而硫化鈉、磷酸二氫鈉的投加量需要大于8%時才滿足填埋要求。此外，1.2%的硫化鈉、1.2% 的磷酸二氫鈉、0.8%的丁銨黑藥的組合比單一藥劑穩(wěn)定化所需投加量更少,成本更低。

但是，化學(xué)藥劑不具備普遍適用性，同一化學(xué)藥劑對不同類型的飛灰的穩(wěn)定效果不同，我國垃圾組分復(fù)雜多樣，各個地區(qū)的飛灰成分、粒徑分布及硬度不同[32]。此外，藥劑穩(wěn)定化法對二惡英類物質(zhì)和溶解鹽無明顯作用。若要去除二惡英，需要加入特定的穩(wěn)定化藥劑進(jìn)行針對性的處理。目前，已發(fā)現(xiàn)由蘇州工業(yè)園區(qū)世普瑞環(huán)?？萍加邢薰鹃_發(fā)的新型螯合劑飛卡，在常溫下不僅能使重金屬穩(wěn)定化，同時還可使二惡英類物質(zhì)解毒[33]。

2.3 熔融固化技術(shù)

熔融技術(shù)在國外應(yīng)用較成熟，有JFE 的電阻式、IHI 的直流電阻、日立造船的燃料式、等離子、火焰式和電弧灰熔融技術(shù)。但飛灰熔融技術(shù)在我國仍然處于研發(fā)階段，有許多技術(shù)難點亟需突破，但是已經(jīng)有很多公司、研究院以及高校開展半工業(yè)化試驗，并且取得一定試驗成果[34]。盧歡亮等[35]用等離子體高溫熔融技術(shù)處理工藝對廣州市垃圾焚燒飛灰進(jìn)行中試實驗。結(jié)果表明，利用等離子體高溫熔融技術(shù)可實現(xiàn)飛灰的玻璃化，且形成的飛灰玻璃體重金屬浸出濃度很低。

熔融固化技術(shù)根據(jù)溫度不同，一般可分為燒結(jié)法和熔融/玻璃化兩種。

（1）燒結(jié)法。燒結(jié)法是指在低于熔點溫度（1 000～1 100 ℃）的條件下，將氣孔從晶體中排除，使顆粒間產(chǎn)生黏結(jié)，最終變成致密堅硬的燒結(jié)體。燒結(jié)溫度、時間、成型壓力等多種因素都會影響燒結(jié)體的性質(zhì)。燒結(jié)溫度和燒結(jié)時間增加會使燒結(jié)體的抗壓強(qiáng)度、燒失率、體積變化率和密度變化率增大。成型壓力增大會使抗壓強(qiáng)度和密度變化率增大，而使燒失率和體積變化率減小[36]。隨燒結(jié)時間和燒結(jié)溫度的增加，燒結(jié)體中大部分重金屬的浸出毒性都會降低[37]。Zheng P 等[38]研究發(fā)現(xiàn)，燒結(jié)煙氣經(jīng)過濾袋后其大氣污染物均低于我國規(guī)定的限值，燒結(jié)產(chǎn)品中二惡英類污染物被降解，重金屬的浸出毒性遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家有關(guān)限值。

（2）熔融/玻璃化。熔融/玻璃化技術(shù)是將飛灰和細(xì)小的玻璃質(zhì)混和，經(jīng)高溫（1 100～1 500 ℃）熔融淬火后形成致密的玻璃固化體，不僅大大降低了重金屬的浸出特性，而且對二惡英類污染物也有很好的降解效果。李潤東等[39]研究發(fā)現(xiàn)，以空氣為氣氛下，飛灰在1 100 ℃下熔融65 min，二惡英分解率高達(dá)99.96 %，熔融溫度越高，越有利于二惡英分解，在1 460 ℃時二惡英分解率達(dá)到100%。

熔融固化技術(shù)對大部分重金屬及二惡英類污染物去除效果好，但對Pb 和Cd 等易揮發(fā)重金屬元素的處理效果不明顯，易形成二次污染。且飛灰中氯在高溫熔融過程中會進(jìn)入氣相，從而對熔融系統(tǒng)造成腐蝕。同時，氯對銅、鎳、鋅都有氯化作用，會促使重金屬揮發(fā)[40]。

2.4 水熱穩(wěn)定化技術(shù)

水熱穩(wěn)定化技術(shù)是利用飛灰中含有的Si 和Al 在堿性條件下，水熱合成對飛灰中的重金屬具有離子吸附、離子交換、沉淀和物理包裹等作用的沸石礦物類物質(zhì)，從而實現(xiàn)飛灰無害化。有關(guān)研究[41，42]表明，水熱法處理飛灰不僅能穩(wěn)定飛灰中重金屬，使重金屬浸出毒性低于我國填埋標(biāo)準(zhǔn)，還能有效降解飛灰中二惡英類有機(jī)物質(zhì)。同時，水熱法還可改變飛灰的結(jié)構(gòu)，胡艷軍等[43]研究發(fā)現(xiàn)，利用水熱法耦合化學(xué)添加劑，可改變飛灰的微觀結(jié)構(gòu)，降低顆粒的粒徑，改善孔隙結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)重金屬的深度穩(wěn)定化。水熱反應(yīng)過程中加入適量的含Si和Al 的物質(zhì)，可減低飛灰的浸出毒性。研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)添加30%的粉煤灰、膨潤土和高嶺土?xí)r，降低了重金屬Cd，Cr，Cu，Pb 和Zn 的浸出毒性[44]。添加硅鋁添加劑、堿抑制劑，處理成本較高。阮煜等[45，46]發(fā)現(xiàn)，流化床焚燒飛灰中含有大量的Si 和Al 元素，而爐排爐焚燒飛灰中含有Ca（OH）2和CaClOH 堿性較強(qiáng)的物質(zhì)。以流化床焚燒飛灰作為硅鋁源，爐排爐焚燒飛灰作為堿激發(fā)劑，在無添加劑條件下，水熱穩(wěn)定合成雪硅鈣石，最終將重金屬穩(wěn)定在晶體中。當(dāng)添加流化床焚燒飛灰與爐排爐焚燒飛灰的質(zhì)量比為7∶3 時，水熱穩(wěn)定后飛灰重金屬穩(wěn)定性較高，Cd，Cr，Cu，Pb 和Zn 的浸出毒性分別為0.560 mg/L，0.011 mg/L，1.507 mg/L，70.095 mg/L和18.780 mg/L。

3 我國飛灰的資源化利用現(xiàn)狀與進(jìn)展

基于飛灰的理化特性及經(jīng)濟(jì)可行性，可將無害化處理后的飛灰作為生產(chǎn)水泥的原材料、用作瀝青漿料、燒制多孔陶粒輕骨料和制備混凝土等[47-50]。

3.1 生產(chǎn)水泥

飛灰的主要化學(xué)成分是CaO，SiO2，Al2O3和Fe2O3，與水泥熟料組分非常接近，已有很多研究表明，飛灰可用作水泥生產(chǎn)的原料。王燁[51]以碳酸化和水洗后的飛灰作為原料，在1 350 ℃下煅燒60 min 制備得到硫酸鹽水泥熟料。對熟料研磨過篩，加入10%石膏，控制水灰比為0.3，成型后養(yǎng)護(hù)28 d。結(jié)果表明，硫酸鹽水泥中重金屬浸出率很低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家規(guī)定危險廢物浸出液限值。鄧愷等[7]以飛灰作原料，控制堿度、鋁硅比和鋁硫比，分別為1.05，3 和2.5，煅燒制得硫酸鋁鹽水泥熟料，發(fā)現(xiàn)硫酸鋁鹽水泥采用醋酸或去離子水作浸出液，重金屬浸出毒性都低于浸出毒性鑒別標(biāo)準(zhǔn)限值。

水泥窯協(xié)同處置技術(shù)是用飛灰作為水泥原料生產(chǎn)水泥的主要技術(shù)。生產(chǎn)工藝中，二惡英能被有效分解，其去除率高達(dá)99%[52]，重金屬被有效固定在水泥熟料中。對于我國高氯飛灰，利用水泥窯協(xié)同處置的技術(shù)主要包括水洗部分、水泥窯協(xié)同處置部分、污水處理部分[53，54]。水洗是一種去除氯較好的方法，能去除飛灰中大量的氯離子，氯離子洗脫效果最主要受水灰比的影響。有關(guān)研究發(fā)現(xiàn)，在L/S=20 時，氯的脫除率為74.64%[55]。當(dāng)水灰比為3∶1，采用3 次水洗飛灰，飛灰中氯離子的去除率能達(dá)到94%及以上[56，57]。但飛灰水洗液中除含有氯之外，還有鉀、鈉、重金屬及懸浮物，必須進(jìn)行妥善處理。水泥窯協(xié)同處置技術(shù)對重金屬和二惡英具有較好的穩(wěn)定效果，但是對揮發(fā)率較高的重金屬固化效果較差，如Ba，Pb，Cd[58]。并且，水洗預(yù)處理產(chǎn)生的水洗廢水pH 值高、離子濃度高特點，廢水處理成本相對較高[59]。

水泥窯協(xié)同處置技術(shù)在日本實現(xiàn)了工程化應(yīng)用[60]。北京市琉璃河水泥廠我國首條利用水泥窯協(xié)同處置高氯飛灰并投入運行的示范線。該示范線工藝流程非常順暢，設(shè)備運行具有連續(xù)性和穩(wěn)定性。其預(yù)處理工藝主要包括三級逆流漂洗氯離子和廢水處理兩個階段，水洗預(yù)處理過程中二惡英的環(huán)境釋放風(fēng)險低，飛灰烘干、飛灰料倉廢氣和水泥窯煙氣排放符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)允許排放濃度限值。

3.2 用作瀝青漿料

用飛灰替代部分細(xì)集料，可用于瀝青路面。張晶[61]研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)飛灰添加量為2%，水泥用量為50%時，瀝青混凝土中Cr，Ni，Zn，As，Cd 和Hg 的浸出濃度分別為31.06 ug/L，0.56 ug/L，41.90 ug/L，1.72 ug/L，0.05 ug/L 和0.21 ug/L，低于對地下水環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)限值。飛灰可以改善水泥對碎石的干縮性能，用25%飛灰替代硅酸鹽水泥，可增強(qiáng)水泥對碎石料的穩(wěn)定效果，重金屬的浸出濃度低于有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值[62]。飛灰用作瀝青漿料是飛灰資源化利用的新方向，但目前尚處于研究階段。

3.3 燒制多孔陶粒輕骨料

陶瓷具有隔熱、防火、防水的優(yōu)點，同時具高強(qiáng)度、量輕的優(yōu)質(zhì)性能。張晗[63]以飛灰作為原料，廢玻璃作為添加劑，碳酸鈣作為發(fā)泡劑，硼酸作為助溶劑，低溫?zé)Y(jié)制一種多孔陶瓷體。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，燒結(jié)體的致密化程度隨著硼酸、燒結(jié)溫度和玻璃粉含量的增加而增大。當(dāng)燒結(jié)溫度大于900 ℃時，重金屬浸出濃度符合國家標(biāo)準(zhǔn)。隨燒結(jié)溫度升高，多孔陶瓷的孔徑減小。用飛灰燒制的多孔陶粒，其強(qiáng)度大，在實際中應(yīng)用范圍廣，但制作過程中能耗高，設(shè)備性能要求高，并且存在煙氣污染等問題，需進(jìn)一步研究。

3.4 制備混凝土

呂艷[8]用飛灰替代部分水泥，爐渣替代部分粗骨料，制備混凝土。結(jié)果表明，當(dāng)飛灰取代30%水泥，爐渣取代20%粗骨料時，混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到42 MPa，混凝土中重金屬的浸出濃度均低于標(biāo)準(zhǔn)限值，制備的混凝土路面磚的外觀形貌、抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗凍性能、耐磨性均符合混凝土路面磚國家規(guī)范的要求。

3.5 其他

飛灰除了可以用作生產(chǎn)水泥的原料、瀝青漿料、燒制多孔陶粒輕骨料和制備混凝土，還可用作玻璃、路基、吸附、污泥調(diào)理劑、復(fù)合材料的填料等[64，65]。飛灰可用于公路邊坡上。研究發(fā)現(xiàn)，飛灰摻入量5%時，對邊坡防護(hù)起到了積極作用，降低基材浸出液重金屬離子濃度[66]。此外，國外還有學(xué)者研究發(fā)現(xiàn)，用經(jīng)電滲析處理的飛灰孔隙率和吸水率低，可用飛灰代替部分粘土生產(chǎn)磚[67]。

4 結(jié)語與展望

主要介紹了飛灰的水泥固化、化學(xué)藥劑穩(wěn)定化、熔融固化、水熱處理和水泥窯協(xié)同處置技術(shù)的研究現(xiàn)狀與進(jìn)展，同時還介紹了飛灰在水泥、混凝土、陶瓷及瀝青方面的資源化利用的研究現(xiàn)狀與進(jìn)展。

由此可知，水泥固化技術(shù)、化學(xué)藥劑穩(wěn)定化技術(shù)是比較成熟的技術(shù)，在我國應(yīng)用廣泛。但水泥固化技術(shù)水泥添加量較大，增容明顯，對二惡英去除效果不明顯，存在二次污染等問題?；瘜W(xué)藥劑穩(wěn)定化技術(shù)處理后增容小，藥劑穩(wěn)定處理后的飛灰較為松散，比表面積較大，不方便后續(xù)處理，往往需要穩(wěn)定化后加入水泥等固化劑，增容明顯，成本增加[68]。已有研究發(fā)現(xiàn)，水泥和二硫代氨基甲酸鹽化學(xué)藥劑固化/穩(wěn)定效果比單一的水泥固化或化學(xué)藥劑穩(wěn)定效果更明顯[16]。固化/穩(wěn)定化聯(lián)合技術(shù)為飛灰處理提供了新方向，但目前有關(guān)研究較少，數(shù)據(jù)缺乏，需進(jìn)一步研究出一種對飛灰具有高穩(wěn)定性、低成本、增容小，對環(huán)境無污染的固化/穩(wěn)定技術(shù)。

水熱法對重金屬和二惡英都具有較好的穩(wěn)定效果，但其周期長，對設(shè)備要求較高。且水熱過程會產(chǎn)生大量含重金屬廢水[69]。熔融固化技術(shù)能有效穩(wěn)定飛灰中的重金屬，分解二惡英類有機(jī)污染物。處理后的飛灰可綜合利用。但其能源消耗大，處理成本高，對設(shè)備材料要求較高。飛灰熔融技術(shù)在我國仍然處于研發(fā)階段，有許多技術(shù)難點亟需突破。水泥窯協(xié)同處理飛灰，可實現(xiàn)飛灰的無害化與資源化。但氯是限制其使用關(guān)鍵因素。所以，如何有效、低成本地處理氯是實現(xiàn)水泥窯協(xié)同處理技術(shù)工程化應(yīng)用的關(guān)鍵。我國還可加強(qiáng)對焚燒工藝、配方、脫酸劑、穩(wěn)定劑/固化劑的研究，從源頭上減少飛灰產(chǎn)量。日本開發(fā)的高性能脫酸劑具有更高的脫酸效率，能夠減少飛灰的產(chǎn)生量[70]。

由于我國飛灰氯含量較高，高氯會影響水泥品質(zhì)及混凝土強(qiáng)度，飛灰在用作水泥原料、混凝土材料時需進(jìn)行預(yù)處理。此外，飛灰用作瀝青漿料是可行的，但是對于瀝青路面在極端條件下的穩(wěn)定性研究尚少。燒制陶粒耗能高，存在二次污染問題。飛灰的處理處置和利用需考慮其環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益及社會效益。而目前飛灰的處理處置技術(shù)及綜合利用技術(shù)還存在很多相應(yīng)的問題。因此，還應(yīng)加強(qiáng)對飛灰的無害化處理處置及資源化利用途徑的研究。