探究電鍍重金屬廢水治理技術應用

朱 超 夏麗娟 肖 菊

（1 浙江省工業(yè)環(huán)保設計研究院有限公司 浙江杭州 310000 2 上海建科環(huán)境技術有限公司杭州分公司 浙江杭州 310000 3 浙江瑞陽環(huán)保科技有限公司 浙江杭州 310000）

引言

在電鍍生產的過程中，涉及到的內容相對較多，必須要得到重視，尤其是針對電鍍廢液、工業(yè)車間、清潔水等各項工作的開展，其作為電鍍廢水的重要組成部分，必須要事先對重金屬物質的主要分類有了一定的了解，從而能夠有效對其復雜性進行控制，避免處理不當而產生致癌等多種影響因素，最大化發(fā)揮治理的效果。

1 電鍍重金屬廢水的主要危害

眾所周知，電鍍廢金屬對人類的危害相對較大，而且其中含有大量的重金屬物質，這些重金屬一旦進入到自然水體當中，則無法進行有效的降解，最終通過食物鏈的層層揮發(fā)進入人體，導致人體的健康受到嚴重的威脅及限制，甚至會有致癌及多種疾病的出現。再加上人體呼吸、神經及消化系統(tǒng)都會嚴重受影響，必須要得到有關部門的重視，一旦某一環(huán)節(jié)工作沒有得到有效處理，則不僅會對廢水排放及收集造成破壞，甚至會導致水體酸堿度的穩(wěn)定性受到一定的影響及限制，導致水生動物的生存環(huán)境無法得到保證，導致自然水體自凈能力退化，甚至會導致自然植物和農業(yè)生產大面積減產與死亡等情況。所以，針對電鍍重金屬廢水的主要危害，必須要得到人們的廣泛認識，但可以在現有的基礎上做好優(yōu)化，并積極開展電鍍廢水治理工作，從而最大化發(fā)揮之類的效果避免受多種因素影響最終威脅人類與自然和諧發(fā)展[1]。

2 電鍍重金屬廢水的主要生產來源

電鍍在實際進行處理的過程中，要想全面保證處理的效果，應該對預處理、電鍍、電鍍后三個階段有著充足的認識，無論哪一階段工作的開展都應該進行優(yōu)化，其有廢水產生的概率，所以在實際開展進行處理的過程中必須要對其重金屬廢水的生產來源有著充足的了解，這樣可以為日后的處理清潔工作提供更多幫助，減少所受到的影響。首先，對于電鍍預處理階段的工作開展來講，應該實現對此環(huán)節(jié)預處理工作要點有著充足的掌握，并適當的工作流程進行完善，保證工作開展的效率。與此同時，要有效地將表面銹斑處理，注重運用表面活性劑、減類進行清潔，從而通過多種漂洗來實現有機物表面活性成分的控制。其次，對于電鍍階段來講，此環(huán)節(jié)主要依靠電解來為工件表面上鍍一層金屬或合金模，為了避免后續(xù)工序造成嚴重污染，則必須要重分析，并通過各項工作的優(yōu)化來實現，電鍍重金屬廢水的控制，保證生態(tài)環(huán)境的穩(wěn)定發(fā)展。最后，對于電鍍后處理階段來講，需要對各項工作進行封閉處理，并提高工件鍍膜的耐磨損、耐腐蝕、耐銹蝕的水平，提高工件電鍍的效果，從而最大化發(fā)揮處理的高效性。再加上人們當前對生態(tài)環(huán)境保護日益重視，為了能夠降低多種因素影響，則必須要在現有的基礎上對電鍍重金屬廢水治理技術進行更新優(yōu)化，選擇符合各項處理要求的方案，從而最大化發(fā)揮處理的效果，避免受多種因素影響而導致生態(tài)環(huán)境及人類的生命安全受到威脅。而且在治理工作落實與開展的過程中，還應該注重分析掌握各項治理方法得用效果，從而在現有的基礎上進行創(chuàng)新優(yōu)化，保證各項技術應用的高效性，提高電鍍重金屬廢水治理的效率。

3 電鍍重金屬廢水治理技術的應用對策

3.1 物理治理技術的應用

對于電鍍重金屬廢水治理來講，涉及到的內容相對較多，需要得到重視。對于物理技術的應用來講，其主要涉及到反滲透法與蒸發(fā)濃縮法及膜分離法的應用。所以，為了能夠最大化發(fā)揮其效果，則應該注重做好更為全面的分析，最大化發(fā)揮多元化法的效果。首先，反證法的應用，其主要是借助反正涂膜選擇性滲透的特點，實現物理滲透，而且在實際開展的過程中，其需要為一側施加壓力，迫使廢水中水分通過反滲透膜進入另一側，這樣可以全面保障滲透的效果，從而實現重金屬的分離與回收。通過實際分析，銅離子在實際運用這種方法的過程中，能夠將祛除率控制在98%以上，從而發(fā)揮其效果。其次，蒸發(fā)濃縮法的應用，其主要是通過加熱升溫，使水分子從液態(tài)轉化為氣態(tài)，而且技術在實際應用的過程中，能夠有效發(fā)揮自身的優(yōu)勢，從而使得重金屬物質得到有效分離回收。在實際運用這種治理技術的過程中，應該注重對各項工作進行落實，并在現有的基礎上做好更為全面的分析，更加有效的進行落實，不斷對技術進行創(chuàng)新，適當的將這種方法與化學和生物結合，能夠最大化發(fā)揮其效果。最后，膜分離法的應用，其主要是借助膜的選擇來實現廢水的分離、提純及回收，在實際運用的過程中，需要通過對處理的類型有一定的了解，避免說膜污染等破壞現象而導致成本支出過高或處理不夠全面的情況出現[2]。

3.2 化學治理技術的應用

電鍍重金屬廢水治理不僅可以合理的運用物理法進行，同時可以通過化學方法的運用，能夠有效發(fā)揮治理的效果，并且可以適當的將其與物理方法螯合。首先，化學反應沉淀法的應用，主要目的是讓電鍍廢水中形成不溶物質，為后續(xù)的分離與治理提供幫助，而且在化學反應沉淀法中比較常見的沉淀物有氫氧化物，在實際應用的過程中，需要做好更為全面的分析，確?？梢酝ㄟ^各種離子的選擇來降低毒性，最大化提高治理的效果，避免有二次污染產生。其次，氧化還原法的應用，其主要是借助氧化反應來調整重金屬離子價態(tài)，而且能夠有效將毒害作用較強的物質轉化，從而實現電鍍廢水的高效治理。但是這種方法在實際運用的過程中，必須要加強重視，確保能夠對氧化還原法的應用成本及操作進行控制，使得其效果最大化。再次，離子交換法的運用，通過交換基團或不同離子的選擇進行優(yōu)化運用，而且其主要治理對象為電鍍廢水中的重金屬，但是在實際開展的過程中，由于操作相對較為復雜，而且極其容易產生二次污染。所以，為了能夠確保效果的這段話，則必須要著重分析，盡可能合理的選擇處理方法，避免產生一定的危害。最后，吸附法的應用，其在實際運用的過程中主要是運用吸附劑，來實現對重金屬離子的吸附與分離，從而能夠保證吸附的穩(wěn)定性，通過脫附處理來實現重金屬的治理。但由于化學吸附方法在實際運用的過程中需要依靠化學反應的支撐，而且脫附難度相對較大，具有一定的限制，所以為了能夠最大化發(fā)揮多種治理效果，則應該注重分析，根據實驗做好更為全面的優(yōu)化，確保可以將取得率控制在97%以上，從而朝向100%去除率方向發(fā)展。而且在吸附領域中，廉價的吸附材料正在不斷拓展，如煤渣、廢棄聚乙烯等材料的有效應用能夠發(fā)揮一定的作用，使得電鍍廢水中的銅離子鋅離子得到有效去除，并且能夠維持在80%左右。所以，對于材料的替換，應該注重做好更為全面的分析，適當的對吸附效果進行優(yōu)化，從而能夠保證處理的整體水平[3]。

3.3 光催化氧化技術的應用

光催化氧化處理技術主要是借助紫外光催化劑來實現重金屬廢水的處理，而且在實際開展的過程中，降解有機物也可以被氧化為水和二氧化碳，而且這種方法在實際用的過程中，需要涉及到的內容相對較多，而且實際工作較為復雜，一旦某一環(huán)節(jié)處理效果不佳，則會產生一定的限制，必須要有效進行優(yōu)化，并通過層層檢查，才能夠確保治理的效果有效發(fā)揮。

3.4 膜分離法的應用

這種方法在實際應用的過程中主要是利用高分子，所具有選擇性來進行分離，而且主要包括反滲透、超過濾等，在實際運用到電鍍工業(yè)廢水當中是能夠有效進行處理，從而能夠全面發(fā)揮處理的效果。而且在通過這種方法的運用，應該對各種方法有著一定的了解，尤其是針對方法的優(yōu)化，其大規(guī)模的融入到漂洗水和混合重金屬廢水處理當中，并且在采用反滲透法處理電鍍廢水的過程中，能夠保證回收利用，實現閉路循環(huán)的效果。但由于部分工業(yè)應用階段會產生一定的限制，無法保證處理的效果，所以應該在現有的基礎上，膜分離技術進行分析，確?？梢哉莆掌渌艿降挠绊?，這樣有益于對各項工作進行優(yōu)化，使得廢水處理的效果有效提升[4]。

3.5 螯合治理技術的應用

螯合治理技術在實際運用的過程中，通過技術的運用使得重金屬形成高分子螯合鹽，進而實現廢水的治理。在實際運用這種方法的過程中，雖然其效果相對明顯，但是在實際運用的過程中仍然需要對是否有二次污染以及處理效率等各項工作進行分析，這樣可以最大化發(fā)揮之類的效果，解決傳統(tǒng)治理所面臨的問題，確保在螯合過程中能夠全面發(fā)揮，技術形成的效果縮短含水量，避免不溶于水等情況的出現而產生一定的限制[5]。

結語

總而言之，在電鍍行業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的推動下，電鍍重金屬廢水處理得到人們的廣泛重視，由于傳統(tǒng)處理技術應用存在一定的問題，導致污染物成分較為復雜，無法提高處理的效果，甚至較為嚴重的還會出現二次污染以及處理成本高等各項問題。因此，為了能夠有效解決多種問題，應該加強對治理技術的重視，確?？梢詫﹄婂?，重金屬污染進行有效處理，并通過技術的創(chuàng)新，提高技術的應用效果及實用性，實現資源能耗的節(jié)約，發(fā)揮環(huán)境保護的效果。