某黃金冶煉廠用環(huán)保藥劑浸金試驗(yàn)

李梅禮 楊海江

（山東黃金冶煉有限公司）

氰化提金工藝自1887 年應(yīng)用于礦山提金銀以來，迄今已有一百多年的歷史。該工藝具有技術(shù)成熟，金銀回收率高，對(duì)礦石的適應(yīng)性強(qiáng)，能就地產(chǎn)金等優(yōu)點(diǎn)，因此至今仍是黃金生產(chǎn)的主要方法之一。

氰化提金工藝雖然優(yōu)點(diǎn)很多，但生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量氰渣易造成環(huán)境污染，金精礦氰化浸渣被列入國家危險(xiǎn)廢物名錄［1］。隨著環(huán)保政策進(jìn)一步完善，環(huán)保理念日益深入人心，因此，尋找氰化物的替代藥劑是黃金選冶的發(fā)展趨勢(shì)。目前，國內(nèi)外關(guān)于非氰化物浸金工藝研究較多，但受多種客觀因素制約，無法用于工業(yè)生產(chǎn)［2-5］。

某黃金冶煉廠采用磨礦—浮選工藝將普通金精礦深加工為低硫金精礦、高硫金精礦及高銅金精礦等3 種產(chǎn)品，并分別進(jìn)行氰化鈉浸出，最終產(chǎn)出氰化尾渣。由于氰渣對(duì)外處置費(fèi)用較高，同時(shí)對(duì)環(huán)保造成一定的風(fēng)險(xiǎn)，因此，該公司積極尋求氰化鈉替代藥劑，期望實(shí)現(xiàn)浸渣無害化或氰渣減量化?；谶@種情況，公司采用新型環(huán)保藥劑SHD 進(jìn)行了氰化鈉替代的可行性研究。

1 試樣、試劑及試驗(yàn)設(shè)備

1.1 試 樣

1.1.1 試樣的采集與試驗(yàn)礦漿的制備

低硫金精礦、高硫金精礦及高銅金精礦樣品均為該企業(yè)氰化浸出前的濾餅，水分含量分別為8.5%、15.4%、8.8%。試驗(yàn)時(shí)用清水調(diào)漿至礦漿濃度為35%。

1.1.2 試樣的化學(xué)成分

試樣主要化學(xué)成分分析結(jié)果見表1。

注：Au、Ag的含量單位為g/t。

由表1 可知，試樣As 含量很低，對(duì)浸出影響較小；高銅金精礦Cu、Pb 含量較高，在浸出過程中容易產(chǎn)生高銅、高鉛貴液，將嚴(yán)重影響金、銀的浸出效果，同時(shí)也會(huì)加大浸出藥劑的消耗。

1.1.3 試樣的粒度

試樣的粒度篩析結(jié)果見表2。

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由表2 可知，低硫金精礦、高硫金精礦和高銅金精礦-400 目含量分別為88.95%、93.41%、96.73%，存在一定程度的泥化現(xiàn)象。

1.1.4 試樣的物相

試樣中的金屬礦物主要是黃鐵礦，其次為方鉛礦，黃銅礦、銀黝銅礦和閃鋅礦少量，銅藍(lán)、藍(lán)輝銅礦等微量。脈石礦物主要是石英和長石，其次為白云石、方解石等。金礦物主要為自然金（圖1），其次為銀金礦，銀礦物主要為銀黝銅礦，金、銀礦物絕大部分以單體形式存在，有利于金、銀的氰化浸出，少量與黃鐵礦、方鉛礦連生，偶爾可見以包裹體的形式產(chǎn)出；方鉛礦、黃銅礦主要以單體的形式存在（圖2、圖3）。

1.2 試劑及試驗(yàn)設(shè)備

氰化鈉和石灰粉末均取自生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，SHD 為國內(nèi)某高校開發(fā)的新型環(huán)保浸金藥劑。

試驗(yàn)設(shè)備有XJT（Ⅱ）型充氣多功能浸出攪拌槽，DL-5C 型盤式真空過濾機(jī)，101-Ⅰ型電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱，PHSJ-4F型實(shí)驗(yàn)室pH計(jì)。

2 浸出試驗(yàn)結(jié)果與分析

試驗(yàn)在浸出時(shí)間、礦漿濃度、礦漿pH 值等條件相同的情況下研究了SHD 與氰化鈉對(duì)金、銀浸出的影響。

2.1 試驗(yàn)條件與結(jié)果

試驗(yàn)流程見圖4，試驗(yàn)過程中將通過檢測(cè)浸出液中CN-的濃度來控制氰化鈉和SHD 的加入量。不同條件試驗(yàn)方案見表3，試驗(yàn)結(jié)果見表4。

由表4可知，低硫金精礦浸出時(shí)間不低于24 h情況下，隨著SHD 用量的增加，金、銀浸出率升高，當(dāng)SHD 用量為氰化鈉用量的1.2 倍時(shí)，二者浸出效果相當(dāng)；高硫金精礦浸出時(shí)間不低于24 h 情況下，隨著SHD 用量的增加，金、銀浸出率升高，當(dāng)SHD 用量為氰化鈉用量的1.2 倍時(shí)，二者浸出效果相當(dāng)；高銅金精礦在相同藥劑用量的情況下，SHD 對(duì)金、銀的浸出速率明顯低于氰化鈉。由于高銅金精礦消耗藥劑量較大，未進(jìn)行藥劑用量條件試驗(yàn)。

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2.2 藥劑成本分析

低硫金精礦和高硫金精礦浸出試驗(yàn)的SHD 用量按氰化鈉用量的1.2 倍計(jì)，藥劑成本分析結(jié)果見表5。

由表5 可知，在浸出效果相當(dāng)?shù)那闆r下，用SHD對(duì)低硫金精礦、高硫金精礦進(jìn)行浸出，藥劑成本分別為80元/t和104元/t，均約為氰化鈉成本的2倍。

2.3 毒性分析

貴液金、銀、總氰濃度及浸渣毒浸試驗(yàn)結(jié)果見表6。

由表6 可知，貴液總氰濃度表明，SHD 中含有氰化物，且貴液總氰濃度隨SHD 用量的增加而升高，但低于使用氰化鈉的貴液總氰濃度；毒浸試驗(yàn)結(jié)果表明，SHD 浸渣總氰含量遠(yuǎn)小于氰化鈉浸渣，且低硫、高硫浸渣毒浸試驗(yàn)的總氰濃度均小于5 mg/L，大大有利于環(huán)保處理。

3 結(jié) 論

（1）氰化鈉浸出效果優(yōu)于SHD：在相同藥劑用量情況下，氰化鈉浸出48 h 的低硫、高硫、高銅浸渣金含量分別為0.52，1.27 和315.31 g/t；SHD 浸出48 h 的低硫、高硫、高銅浸渣金含量分別為0.83，1.65 和540.34 g/t；在浸出效果相當(dāng)?shù)那闆r下，低硫、高硫金精礦浸出所需的SHD 與固體氰化鈉用量質(zhì)量比為1.2，SHD的藥劑成本為氰化鈉的2倍。

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（2）與使用氰化鈉相比，使用SHD 浸出的貴液總氰含量較小，且SHD 的浸渣毒浸總氰濃度低于5 mg/L，這有利于環(huán)保處理。

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