淺談先進(jìn)制造技術(shù)中的鉗工技術(shù)

劉偉，白濤

（1.濟(jì)寧市工業(yè)技師學(xué)院，山東 濟(jì)寧 272100；2.濟(jì)南市技師學(xué)院，山東 濟(jì)南 250001）

我國制造行業(yè)高速發(fā)展，各種先進(jìn)設(shè)備無法全面取代鉗工工藝，鉗工工藝依然占據(jù)工業(yè)生產(chǎn)的重要地位。在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的背景下，機(jī)械制造行業(yè)也逐漸由傳統(tǒng)的人工操作轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣?、智能、集成化發(fā)展，越來越多的新工藝、新設(shè)備和新材料可以促使鉗工工藝發(fā)展水平全面提升。為此應(yīng)當(dāng)積極改進(jìn)傳統(tǒng)的鉗工工藝，融入信息化、智能化理念，提高鉗工工藝的整體質(zhì)量與水平，也可以確保鉗工工藝的建設(shè)管理更加先進(jìn)，使我國工業(yè)和制造業(yè)發(fā)展實現(xiàn)精密化。

1 先進(jìn)制造技術(shù)主要概念

先進(jìn)制造技術(shù)主要是基于信息技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、機(jī)械設(shè)計技術(shù)，制造工藝等多方面領(lǐng)域，對市場的發(fā)展前景進(jìn)行分析，保證產(chǎn)品的設(shè)計符合市場發(fā)展要求，有效提高企業(yè)的綜合競爭實力。先進(jìn)制造技術(shù)可以確保產(chǎn)品營銷更加精準(zhǔn)，保證產(chǎn)品實現(xiàn)個性化定制，增強(qiáng)產(chǎn)品的滿意效果，在未來先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展趨勢主要以數(shù)字化、計算機(jī)化和智能化發(fā)展為主。

2 鉗工工藝概念

鉗工工藝主要包括鉸孔、攻絲、銼削、鉚接、刨絲等基礎(chǔ)技術(shù)，能夠?qū)α悴考庸ぞS修設(shè)備制造各種生產(chǎn)工具。鉗工可以將整個零部件按照機(jī)械設(shè)備的裝配技術(shù)要求進(jìn)行組裝和裝配，并且經(jīng)過適當(dāng)?shù)恼{(diào)試、檢驗和試車之后，形成完整的機(jī)械設(shè)備。機(jī)械在使用過程中發(fā)生任何故障，都可以利用鉗工工藝來進(jìn)行維修。在鉗工操作中，銼削所占的比重非常高?？梢杂糜诠?nèi)外平面、曲面、溝槽、角等各種復(fù)雜零部件的表面加工，可以對零部件飛邊毛刺進(jìn)行全面修整，小批量生產(chǎn)條件下對復(fù)雜零件的加工模具制作也能夠?qū)崿F(xiàn)個性化的設(shè)計。鉗工的主要設(shè)備包括鉗工工作臺、臺虎鉗、臺式鉆床、砂輪床等，可以直接利用刮刀、銼刀、手電鉆等工具進(jìn)行裝配和維修。根據(jù)不同崗位要求，傳統(tǒng)鉗工包括工具、模具、維修、機(jī)修、電器，劃線、鈑金、安裝等不同工種。隨著鉗工技術(shù)的不斷發(fā)展，各種現(xiàn)代化機(jī)床快速普及，大多數(shù)鉗工作業(yè)都已經(jīng)實現(xiàn)自動化或半自動化，但依然有一些工藝無法應(yīng)用高科技作業(yè)，傳統(tǒng)鉗工在機(jī)械化發(fā)展背景下依然占有一席之地。在劃線、刮削、研磨等作業(yè)中還沒有完全取代鉗工的機(jī)械化設(shè)備。在某些精密導(dǎo)軌面或者軸瓦零部件加工制作時，鑄造成型工藝技術(shù)還不夠精密，很容易造成鑄造件出現(xiàn)飛邊、毛刺和分型面，依然需要通過人工精細(xì)化清理。隨著現(xiàn)代化技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)中廣泛應(yīng)用，越來越多企業(yè)開始注重對數(shù)控加工技術(shù)，使得傳統(tǒng)的鉗工無法適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)業(yè)化發(fā)展，數(shù)控電火花加工機(jī)床和數(shù)控車銑加工中心的出現(xiàn)、消失模鑄造等精確鑄造成型技術(shù)的應(yīng)用，使得傳統(tǒng)鉗工已經(jīng)無法適應(yīng)時代發(fā)展的趨勢，為此要積極提高鉗工技術(shù)改良。

3 當(dāng)前鉗工技術(shù)存在的主要問題

3.1 鉗工技術(shù)不過關(guān)

鉗工是機(jī)械制造行業(yè)基礎(chǔ)，也是制約行業(yè)發(fā)展的主要因素。鉗工的技術(shù)要求不高，工種分布廣泛，各自不同技能，不同水平的鉗工也從事相同的工作，使得對鉗工技術(shù)存在不同要求，大多數(shù)鉗工受教育水平比較低，缺乏專業(yè)的知識和技能，熟練程度不高，缺乏操作經(jīng)驗。在實際操作過程中經(jīng)常會出現(xiàn)各種問題，導(dǎo)致返廠銷毀率非常高。既浪費大量材料和人力成本，也會造成企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益受到影響。

3.2 手工誤差大

鉗工技術(shù)最基礎(chǔ)的就是通過手工操作進(jìn)行精細(xì)化加工，是鉗工技術(shù)的主要特點。在手工操作時，受到人為因素影響非常明顯，很容易在打孔時出現(xiàn)誤差。手工操作很難控制操作范圍，單純依靠人的思維進(jìn)行精準(zhǔn)判斷，在加工成型后還需要對重要的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行二次檢測，保證加工的精確度全面提升。除了手工限制因素以外，出現(xiàn)誤差原因也與操作人員經(jīng)驗有關(guān)，很多員工在接受培訓(xùn)時缺乏足夠的實踐機(jī)會，也沒有實踐場地，只能夠與老鉗工師傅進(jìn)行交流，致使鉗工工藝缺乏相關(guān)經(jīng)驗。

3.3 鉗工積極性和綜合素質(zhì)比較低

鉗工是整個機(jī)械制造行業(yè)的輔助行業(yè)，依然處于較低的水平。從事鉗工行業(yè)的人社會地位比較低，使得大部分鉗工人員缺乏職業(yè)認(rèn)同感，在實際工作的過程中缺乏積極性和主動性，鉗工技術(shù)比較基礎(chǔ)，很難有明顯提升，造成大多數(shù)的鉗工綜合素質(zhì)比較低。長此以往，很難促進(jìn)鉗工技術(shù)的全面發(fā)展。

3.4 鉗工信息化水平不高

目前，在鉗工技術(shù)操作時主要受到人工技術(shù)為主，制約性非常大，而隨著信息化的快速普及和推廣，許多行業(yè)紛紛進(jìn)行了信息化技術(shù)改造，可以有效提高鉗工設(shè)計的生產(chǎn)效率。鉗工行業(yè)發(fā)展十分基礎(chǔ)，企業(yè)負(fù)責(zé)人不夠重視鉗工工藝，對鉗工工藝缺乏足夠的資金投入和設(shè)備改造，技術(shù)設(shè)施建設(shè)不夠完整，使得鉗工技術(shù)發(fā)展效率低下。

4 傳統(tǒng)鉗工工藝融合先進(jìn)制造業(yè)的具體應(yīng)用

4.1 傳統(tǒng)鉗工工藝改進(jìn)策略

首先，要想提高鉗工的技術(shù)水平，最主要就是提高對鉗工操作人員的技術(shù)培訓(xùn)，促進(jìn)新員工與老員工之間相互幫助、交流合作，幫助新員工掌握技術(shù)，讓他們能夠積累經(jīng)驗，熟練操作，避免誤差，也能夠增強(qiáng)老員工對新技術(shù)的認(rèn)知與了解，提高信息化意識。積極對老員工實施鼓勵措施，讓他們總結(jié)經(jīng)驗，以書面形式展示與交流。其次，在車間內(nèi)部可以設(shè)立意見簿，使員工對自己操作中遇到的問題進(jìn)行分析，開展分享交流，保證鉗工技術(shù)水平全面提升。最后，加大對員工的培訓(xùn)力度，讓他們能夠掌握先進(jìn)制造技術(shù)，適當(dāng)開展技能競賽對表現(xiàn)突出員工進(jìn)行物質(zhì)獎勵。對于技能水平比較差的員工要進(jìn)行批評教育，讓他們可以不斷提高自己的技術(shù)水平。為優(yōu)秀員工提供深層次培訓(xùn)的機(jī)會，給予適當(dāng)補(bǔ)助，增強(qiáng)員工的綜合素質(zhì)。還要對員工素質(zhì)進(jìn)行全面篩查，提高受教育水平。

4.2 現(xiàn)代制造中鉗工技術(shù)的應(yīng)用

專業(yè)分工精細(xì)化能夠使鉗工工藝變得更加精密，很多數(shù)控機(jī)床機(jī)械部分裝配的精度、靈敏度和穩(wěn)定性更好，與傳統(tǒng)機(jī)床相比結(jié)構(gòu)性能更優(yōu)。系統(tǒng)驅(qū)動利用無間隙轉(zhuǎn)動裝置，可以使得回轉(zhuǎn)運動與直線運動相互轉(zhuǎn)化，盡量減小摩擦損失，提高轉(zhuǎn)動效率，還能有效延長使用壽命，可以增強(qiáng)設(shè)備的精密化水平，對鉗工技術(shù)要求非常高，為此鉗工技術(shù)必須要做具備足夠高的水準(zhǔn)，滿足維修需要還要通過大型零件切割工藝，借助機(jī)床完成。除了可以應(yīng)用微細(xì)車削、銑削等常規(guī)方法以外，還可以利用微細(xì)銼削或者微細(xì)鉆削等技術(shù)。我國目前鉗工工藝包括裝配鉗工，機(jī)修鉗工和工具鉗工等不同工種，裝修鉗工需要對工件加工，機(jī)械設(shè)備裝配和調(diào)整進(jìn)行處理。機(jī)修鉗工則需要對設(shè)備安裝、調(diào)試和維修。對于鋼結(jié)構(gòu)攪拌器，底部制作必須經(jīng)過鉆孔或者劃線形成一個單片，盡管工種不同但對鉗工的操作水平要求都非常高。通過綜合零件加工來完善加工的技術(shù)流程，使得鉗工在實踐操作中不斷發(fā)展創(chuàng)新。滿足現(xiàn)代化機(jī)械發(fā)展的需要，要保障員工人員善于觀察、獨立思考，適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展實際提高生產(chǎn)的技術(shù)水平。

4.3 二者的有機(jī)融合

傳統(tǒng)鉗工工藝和先進(jìn)制造技術(shù)的有機(jī)融合，能夠確保鉗工使用各種機(jī)械設(shè)備掌握具體的安裝調(diào)試和維修技術(shù)，適應(yīng)制造技術(shù)發(fā)展的全新模式。我國目前對鉗工技術(shù)的重視力度不夠，缺乏相關(guān)的技術(shù)開發(fā)管理，沒有足夠的資金保障，致使核心技術(shù)發(fā)展緩慢。由國家出資加大對相關(guān)設(shè)備的開發(fā)與建設(shè)，有效解決手工操作誤差巨大的問題。相關(guān)企業(yè)要積極分配企業(yè)內(nèi)部的資金流向，保證有足夠的研發(fā)人員。還應(yīng)該建設(shè)信息化管理平臺，信息化可以結(jié)合大數(shù)據(jù)技術(shù)進(jìn)行深入分析，有效節(jié)約人工投資成本，全面提升員工的操作技術(shù)水平，同時通過建設(shè)，信息平臺也能夠?qū)Q工技術(shù)和計算機(jī)技術(shù)緊密結(jié)合，使員工具體操作更加的智能，從而提高管理的科學(xué)效果，要高度重視信息化平臺的應(yīng)用與管理，聘請專業(yè)的計算機(jī)編程人員進(jìn)行專業(yè)開發(fā)，在平臺投入使用后也要加強(qiáng)后期的維護(hù)與管理。

5 結(jié)語

在社會高速發(fā)展的背景下，傳統(tǒng)鉗工工藝存在諸多的問題，無法適應(yīng)時代發(fā)展的要求，要在鉗工工藝基礎(chǔ)上，推進(jìn)制造行業(yè)的全面發(fā)展。從提高技術(shù)水平，加大對基礎(chǔ)設(shè)備的投資力度、提升鉗工綜合素質(zhì)和積極性及建設(shè)信息化平臺等幾個角度著手提高鉗工技術(shù)，提高產(chǎn)品精度和質(zhì)量。鉗工自身要主動學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)工藝，為我國制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出重要貢獻(xiàn)。