徐冰溪
(大慶市采油一廠儀表安裝維修大隊(duì),黑龍江 大慶 163000)
從20世紀(jì)80年代中期,油田安全生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中就已經(jīng)引用了PLC控制系統(tǒng),并且在其中發(fā)揮了巨大作用。在油田生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中,利用PLC控制系統(tǒng)可以完全掌握整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中信號(hào)的變化、整理出數(shù)據(jù)變動(dòng)的規(guī)律,并且也為計(jì)算系統(tǒng)節(jié)省了大量的儲(chǔ)存空間,具有良好的包容性、智能性,使得整個(gè)油田生產(chǎn)過(guò)程變得更為專業(yè)化、智能化。同時(shí)也為接下來(lái)的油田安全生產(chǎn)升級(jí)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),為今后的創(chuàng)新改革提供豐富的技術(shù)支持。
PLC控制系統(tǒng)本身是由各類軟件和編程器通過(guò)編碼將具體指令發(fā)揮到具體設(shè)備當(dāng)中執(zhí)行具體命令的編程系統(tǒng)。PLC控制系統(tǒng)在工作期間,主要是通過(guò)信號(hào)經(jīng)過(guò)接收器,由接收器將信號(hào)進(jìn)行微處理,同時(shí)運(yùn)用編碼器接受處理過(guò)的接收信號(hào),將具體指令編譯在編碼器當(dāng)中,隨之編碼器與控制器自動(dòng)連接,達(dá)到利用編碼可控制相關(guān)設(shè)備的目的,此時(shí)再通過(guò)接收信號(hào),對(duì)具體的設(shè)備進(jìn)行開關(guān)設(shè)計(jì),接收到輸入信號(hào)之后,利用編碼指令執(zhí)行具體的工作指令。當(dāng)結(jié)束任務(wù)時(shí),利用編碼器執(zhí)行結(jié)束命令,同時(shí)從輸入端接收停止信號(hào),執(zhí)行結(jié)果在輸出端以輸出信號(hào)的形式傳遞到具體的工作設(shè)備當(dāng)中,使得整個(gè)過(guò)程執(zhí)行完畢并輸出結(jié)果。PLC控制系統(tǒng)最大的優(yōu)勢(shì)就是將指令以編碼的形式傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng),使設(shè)備的工作過(guò)程自動(dòng)化,并且PLC控制系統(tǒng)相對(duì)于其他控制系統(tǒng)更為簡(jiǎn)潔明了、易于編程,是大多數(shù)油田生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用的控制系統(tǒng)。
PLC控制系統(tǒng)在油田安全生產(chǎn)當(dāng)中具有不可代替的地位,可以使得整個(gè)油田生產(chǎn)過(guò)程更加專業(yè)化,有效的利用各類先進(jìn)的設(shè)備儀器,通過(guò)PLC控制系統(tǒng)的編碼指令完成復(fù)雜的油田生產(chǎn)工作,并且能夠保證使用過(guò)程當(dāng)中發(fā)生意外的幾率大大降低,同時(shí),相比傳統(tǒng)的油田生產(chǎn)方式而言,PLC控制系統(tǒng)可以使得整個(gè)油田工作更加高效且高質(zhì)量。
PLC控制系統(tǒng)在油田安全領(lǐng)域當(dāng)中使用范圍非常廣泛,可應(yīng)用在各類具體站點(diǎn)當(dāng)中,比如在污水站當(dāng)中,運(yùn)用PLC控制系統(tǒng)使得污水處理的環(huán)節(jié)更為自動(dòng)化。污水流入污水站當(dāng)中,PLC控制系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)污水的各類化學(xué)成分,進(jìn)行物理沉淀,將廢水統(tǒng)一排入到污水池中,進(jìn)行一級(jí)處理,PLC控制系統(tǒng)直接監(jiān)測(cè)水池內(nèi)部的物理沉淀是否下沉,接著PCL控制系統(tǒng)控制污水池的上層水流進(jìn)入二級(jí)污水池中,PLC控制系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)水中的化學(xué)成分,并對(duì)其投入標(biāo)準(zhǔn)的化學(xué)用劑,使水中的有害物質(zhì)與投放的化學(xué)藥劑進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),將水中的化學(xué)物質(zhì)以沉淀的形式被PLC控制系統(tǒng)自動(dòng)過(guò)濾,進(jìn)入二級(jí)處理。
此時(shí)污水已經(jīng)被PLC控制系統(tǒng)控制的污水站處理為常用的水資源,再由PLC控制系統(tǒng)將其水資源引流到凈水池當(dāng)中,存入水庫(kù),等待用戶的使用。整個(gè)污水被凈化的過(guò)程全部由PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行控制,通過(guò)系統(tǒng)對(duì)水資源的成分分解以及與設(shè)備之間的聯(lián)系,將提前編譯好的程序投入到PLC控制系統(tǒng)當(dāng)中,系統(tǒng)自動(dòng)控制相關(guān)設(shè)備完成指令,工作人員則需及時(shí)查看設(shè)備是否出現(xiàn)故障。
由于PLC控制系統(tǒng)可以使復(fù)雜的工程通過(guò)編程指令控制相關(guān)儀器來(lái)完成,解決了高精尖技術(shù)對(duì)人工要求過(guò)高的問(wèn)題,促使PLC控制系統(tǒng)應(yīng)用在油田生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中工程較為復(fù)雜、技術(shù)較為高端、需要大量人力的環(huán)節(jié)當(dāng)中,能夠有效地保證油田生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中,不會(huì)產(chǎn)生因技術(shù)人員的客觀原因或主觀原因而出現(xiàn)的低級(jí)錯(cuò)誤,有效避免油田生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中的損失。
在油田生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中,每個(gè)環(huán)節(jié)都有著一定的危險(xiǎn)系數(shù),尤其是在油田開采環(huán)節(jié)當(dāng)中,對(duì)設(shè)備的要求及技術(shù)人員的技術(shù)要求都是相當(dāng)之高,其根本原因在于油田開采環(huán)節(jié)危險(xiǎn)系數(shù)高。
在20世紀(jì)50年代末,那時(shí)的油田生產(chǎn)環(huán)節(jié)還未引入高精尖技術(shù),完全是依靠人工的力量,將油田生產(chǎn)進(jìn)行到底,其中發(fā)生了到現(xiàn)在為止仍然在歌頌一件偉大事情。由于當(dāng)時(shí)設(shè)備及技術(shù)并不完善,在開采油井的過(guò)程當(dāng)中發(fā)生了井噴,為了馬上解決井噴的問(wèn)題,一名偉大的工人王進(jìn)喜奮不顧身,跳入泥漿池當(dāng)中,模擬機(jī)械設(shè)備對(duì)泥漿進(jìn)行攪拌,解決了當(dāng)時(shí)井噴的危機(jī),從此也出現(xiàn)了一種崇高精神,叫 鐵人精神,正是因?yàn)椋途a(chǎn)開采過(guò)程當(dāng)中的危險(xiǎn)系數(shù)極高,并且由于當(dāng)時(shí)的技術(shù)并不完善,只能使人肉之軀對(duì)故障的環(huán)節(jié)進(jìn)行補(bǔ)救,而如今,隨著PLC控制系統(tǒng)引入油田生產(chǎn)當(dāng)中,保證了油田生產(chǎn)的安全性,并且通過(guò)PLC控制系統(tǒng)能夠自動(dòng)檢測(cè)故障,做出及時(shí)的應(yīng)急反應(yīng)措施,雖然 鐵人精神 一直鼓勵(lì)著油田生產(chǎn)的工人們不斷努力奮斗,但仍然要保證每一位生產(chǎn)工人在油田生產(chǎn)工作當(dāng)中的人身安全,保證為人民、為國(guó)家付出努力的同時(shí),自身的安全沒(méi)有威脅。
在為引入PLC控制系統(tǒng)之前,油田生產(chǎn)工作完全是依靠人工操控機(jī)械對(duì)工作進(jìn)行推進(jìn)。這就使得人工成本巨大,并且工作周期較長(zhǎng),大大增加了油田生產(chǎn)的成本輸出,同時(shí),由于是人工勞動(dòng)力,因此對(duì)各類環(huán)節(jié)的把控并不嚴(yán)格,造成了物質(zhì)的浪費(fèi),甚至有部分工人為了自己的一己私利動(dòng)了壞心思,將油田生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中的物質(zhì)以個(gè)人名義進(jìn)行售賣,或?yàn)E用私權(quán),滿足自己的一己私利。這就會(huì)使油田生產(chǎn)方的成本輸出巨大,但引入PLC控制系統(tǒng)之后,首先是減少了大量的人力,減少了人工的成本;其次,因?yàn)镻LC控制系統(tǒng)對(duì)各類物質(zhì)的成分及比例是以一定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)配,對(duì)物質(zhì)的數(shù)量有著一定的要求,就無(wú)法通過(guò)私權(quán)對(duì)物質(zhì)進(jìn)行變現(xiàn)、售賣,無(wú)形當(dāng)中保護(hù)了油田生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中的物資,同時(shí),利用PLC控制系統(tǒng)將各個(gè)環(huán)節(jié)所用資源進(jìn)行嚴(yán)格把控,完全按照程序設(shè)定的具體內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)的投資,精準(zhǔn)控制達(dá)到節(jié)約成本的目的。
將PLC控制系統(tǒng)引入到油田生產(chǎn)安全當(dāng)中,既是對(duì)現(xiàn)代油田生產(chǎn)工作的改革創(chuàng)新與進(jìn)步,使得整個(gè)油田生產(chǎn)過(guò)程更為嚴(yán)謹(jǐn),更為專業(yè),更是對(duì)油田生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中的成本進(jìn)行嚴(yán)格把控,節(jié)約了更多的物資,投入到其他領(lǐng)域當(dāng)中,拓寬油田安全生產(chǎn)的業(yè)務(wù)領(lǐng)域,并且也使得節(jié)約的物資可以應(yīng)用在設(shè)備維修、員工福利等方面保障各類工人在油田安全生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中的安全。PLC控制系統(tǒng)應(yīng)用于油田生產(chǎn)既是主動(dòng)融入時(shí)代的潮流,也是大勢(shì)所趨,在智能化、自動(dòng)化的時(shí)代,任何生產(chǎn)領(lǐng)域都應(yīng)逐漸轉(zhuǎn)化為自動(dòng)化、智能化、專業(yè)化的生產(chǎn)方式,油田安全生產(chǎn)更是需要緊跟時(shí)代步伐,主動(dòng)迎合時(shí)代的動(dòng)態(tài)變化,應(yīng)用PLC控制系統(tǒng)推動(dòng)機(jī)械自動(dòng)化轉(zhuǎn)型的進(jìn)程。