劉翔,劉聯(lián)超,陳亞潔,劉兆俊
(1.國電蓬萊發(fā)電有限分公司,山東 蓬萊 265601;2.青島大學(xué),山東 青島 266071;3.蓬萊區(qū)龍山店小學(xué),山東 蓬萊 265612;4.中國石化勝利石油田勝利發(fā)電廠,山東 東營 257087)
勝利發(fā)電廠地處渤海之濱、黃河尾閭的黃河三角洲,擔(dān)負(fù)著勝利油田生產(chǎn)、生活用電和東營市區(qū)集中供熱任務(wù)。一二期4臺(tái)機(jī)組總裝機(jī)容量1040MW,三期5號(hào)機(jī)組容量600MW,該廠5臺(tái)燃煤機(jī)組脫硝使用的氨氣全部來自氨區(qū);氨區(qū)位于廠區(qū)的二、三期機(jī)組之間,屬于重大危險(xiǎn)源,氨區(qū)南側(cè)為液氨儲(chǔ)罐,北側(cè)為液氨蒸發(fā)槽(3個(gè))、氨氣緩沖罐(2個(gè))、氨氣稀釋槽(1個(gè))、壓縮空氣罐(1個(gè))、卸氨壓縮機(jī)(2臺(tái)),廢水池一個(gè),廢水泵2臺(tái);氨區(qū)為一個(gè)獨(dú)立的院子,四周設(shè)2.5m高的圍墻,內(nèi)裝設(shè)監(jiān)控系統(tǒng)13路,氨氣檢漏儀6臺(tái)。氨區(qū)周圍500m內(nèi)有水處理值班室,值班人員3名,化學(xué)檢修班、儀表班工作室,人員15名。距離氨區(qū)1km內(nèi)有電廠廠區(qū)職工辦公和工作場(chǎng)所及北鄰的電廠生活區(qū)、萬泉村居民。
氨分子式:NH3,分子量:17.03g/mol,熔點(diǎn):-77.7℃,沸點(diǎn):-33.4℃,冰點(diǎn):-77.7℃,自燃溫度:650℃,氨具有刺激性氣味無色氣體,允許短時(shí)接觸濃度為:30mg/m3,即刻致死濃度為3500mg/m3;氣態(tài)氨與空氣混合的爆炸濃度范圍為:15%~27%(V/V);氨區(qū)是液氨接收、儲(chǔ)存、制備氨氣的生產(chǎn)場(chǎng)所,存在以下風(fēng)險(xiǎn):一是爆炸,氨泄漏與空氣混合后達(dá)到爆炸極限,遇有明火或靜電易引發(fā)爆炸。二是中毒、灼傷,氨在接卸、使用、設(shè)備檢修時(shí)易造成氨氣泄漏,致使人員灼傷或中毒。三是易引發(fā)火災(zāi),氨氣泄漏到空氣中遇明火或高溫易引發(fā)火災(zāi)。
預(yù)警機(jī)構(gòu)由基層單位黨政負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長,行政副職、安全主任監(jiān)督及專業(yè)工程師為成員的領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)運(yùn)行5值和檢修等6個(gè)分小組,其職責(zé)是:督促落實(shí)涉氨人員的安全職責(zé),指導(dǎo)帶領(lǐng)員工落實(shí)氨區(qū)安全預(yù)警機(jī)制,保障氨區(qū)安全穩(wěn)定、環(huán)保運(yùn)行。
安全預(yù)警信息系統(tǒng)是為氨區(qū)安全預(yù)警機(jī)制及時(shí)提供準(zhǔn)確、詳實(shí)信息,提高預(yù)警實(shí)效性和快速反應(yīng)能力,其系統(tǒng)由下列部分組成。
各班站崗位人員要對(duì)日志記錄的詳實(shí)性和正確性負(fù)責(zé),記錄的內(nèi)容主要包括:設(shè)備的啟動(dòng)、停止及啟停的主要原因,設(shè)備系統(tǒng)定期切換、試驗(yàn)記錄,設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行方式的變更,在設(shè)備檢修期間所做的安全措施及檢修后安措的恢復(fù)情況;主要設(shè)備或運(yùn)行參數(shù)變化分析,設(shè)備存在的缺陷,設(shè)備異常狀況以及專業(yè)人員下達(dá)的各種命令或技術(shù)措施等。
(1)接班人員在召開接班會(huì)前,對(duì)所屬設(shè)備系統(tǒng)全面進(jìn)行檢查,查看設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否有異常?認(rèn)真查看運(yùn)行崗位日志、臺(tái)賬,監(jiān)視屏幕參數(shù),若有疑問時(shí),要及時(shí)與交班人員進(jìn)行溝通。
(2)值班員把在接班前所掌握的設(shè)備運(yùn)行狀況及時(shí)與班長匯報(bào),尤其是對(duì)可能影響到人身和設(shè)備安全的問題要詳細(xì)匯報(bào),班長據(jù)有關(guān)規(guī)定確定是否向上級(jí)匯報(bào)。
(3)正確使用“崗位分析簿”,崗位值班員應(yīng)把氨區(qū)運(yùn)行中出現(xiàn)的各類異常現(xiàn)象進(jìn)行分析,詳細(xì)記錄處理過程、原因分析及解決的辦法;“崗位分析簿”要嚴(yán)格交接班,各班組間進(jìn)行傳閱,作為相互學(xué)習(xí)交流的一手資料,同時(shí)專工定期對(duì)分析簿上的分析內(nèi)容進(jìn)行評(píng)價(jià),擇優(yōu)獎(jiǎng)勵(lì)。
(1)氨區(qū)運(yùn)行中出現(xiàn)各類影響到安全、環(huán)保以及其它異常情況,當(dāng)班班長要及時(shí)匯報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)和專業(yè)工程師;專業(yè)工程師在接到運(yùn)行班長的匯報(bào)后,作出分析判斷,告知處理方案,若對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的問題不能及時(shí)給予答復(fù),則應(yīng)立即到現(xiàn)場(chǎng)查看實(shí)情,綜合分析,盡快拿出指導(dǎo)意見,以確保氨區(qū)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
(2)專業(yè)工程師每天去氨區(qū)不少于2次,通過查看運(yùn)行崗位所有原始記錄、臺(tái)賬掌握氨區(qū)運(yùn)行狀況。
(3)專業(yè)工程師通過多渠道收集信息,現(xiàn)場(chǎng)觀察、調(diào)整和實(shí)驗(yàn),有針對(duì)性的制定措施,及時(shí)反饋到班組。
(4)專業(yè)工程師對(duì)涉及到其它單位或職能部門的問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo),通過部門領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)解決。
安全分析診斷預(yù)警是氨區(qū)安全預(yù)警機(jī)制的重要組成部分,是確保氨區(qū)安全可靠運(yùn)行的重要環(huán)節(jié),包括下列內(nèi)容。
值班人員在上崗期間對(duì)設(shè)備運(yùn)行的參數(shù)變化、自動(dòng)控制狀態(tài)、連鎖保護(hù)動(dòng)作狀態(tài)、設(shè)備缺陷、操作等情況,隨時(shí)進(jìn)行分析。
由班長組織全班人員,利用班后交班會(huì)或?qū)W習(xí)班時(shí)間,分析班中設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,總結(jié)班組安全環(huán)保和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況,對(duì)異常事件進(jìn)行分析、討論制定防范措施,班組分析要求每個(gè)月底形成分析報(bào)告后報(bào)送專業(yè)工程師。
專業(yè)工程師每周對(duì)氨區(qū)設(shè)備的操作、運(yùn)行異常參數(shù)進(jìn)行分析研究,拿出優(yōu)化氨區(qū)運(yùn)行具體方案。
由部門副經(jīng)理主持,由運(yùn)行和檢修等專業(yè)組成,對(duì)影響氨區(qū)安全環(huán)保運(yùn)行關(guān)鍵問題開展專題分析。
由部門經(jīng)理主持,班組長以上的管理人員參加,每月底舉行,全面總結(jié)氨區(qū)安全環(huán)保運(yùn)行水平,部署下個(gè)月的任務(wù)。
氨區(qū)的安全可靠運(yùn)行,直接影響到區(qū)域的人身安全、環(huán)境污染和燃煤機(jī)組煙氣達(dá)標(biāo)排放,在發(fā)生氨泄漏時(shí),總的處理原則是在確保人身設(shè)備安全前提下,第一時(shí)間采取措施,快速隔離泄漏點(diǎn),最大限度地減少對(duì)環(huán)境的污染,因此需要具備以下處置能力。
(1)所有氨區(qū)值班員和班長以上的管理人員都要熟練掌握氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)和個(gè)體防護(hù)技能,定期參加技能培訓(xùn)和事故預(yù)案演習(xí),不斷提升異常事件處置能力;值班期間須履職盡責(zé),對(duì)氨區(qū)運(yùn)行中各類安全隱患做到早發(fā)現(xiàn)、早處置。
(2)氨區(qū)視頻監(jiān)控系統(tǒng),氨氣泄漏報(bào)警系統(tǒng)以及所有連鎖保護(hù)裝置要定期試驗(yàn)、靈活好用,氨區(qū)消防噴淋設(shè)施、氨液回收、中和設(shè)備系統(tǒng)良好備用。
(3)氨區(qū)壓力容器定期檢驗(yàn)合格,確保液氨儲(chǔ)罐及儲(chǔ)罐出口一次門之前的所有附件安全可靠;并且要具備一旦發(fā)生泄漏后的臨時(shí)封堵措施;氨區(qū)液氨罐之間要具備相互倒灌功能,罐體發(fā)生泄漏,漏點(diǎn)不能及時(shí)消除時(shí),應(yīng)采取倒灌措施。
(4)在液氨卸車前,首先對(duì)相關(guān)人員及車輛證件,如危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸押運(yùn)證、駕駛證、槽車檢驗(yàn)合格證等進(jìn)行查驗(yàn),槽車出口緊急切斷閥試驗(yàn)合格,所有現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)持《危險(xiǎn)化學(xué)品安全作業(yè)證》;卸氨操作嚴(yán)格執(zhí)行操作票,雙方操作分工明確,對(duì)事故處理雙方所操作的設(shè)備界定清晰。
事故處置總則是在當(dāng)值班長、值長的指揮下,迅速隔離泄漏點(diǎn),最大限度減少人員傷害和環(huán)境污染,保障安全設(shè)備安全平穩(wěn)運(yùn)行。
4.2.1 蒸發(fā)區(qū)、卸氨區(qū)現(xiàn)場(chǎng)處置方案
(1)事故特征。①危險(xiǎn)性分析。生產(chǎn)裝置裝置規(guī)模中等,可能發(fā)生火災(zāi)爆炸、化學(xué)灼傷、機(jī)械傷害、觸電等危險(xiǎn)因素。②事故征兆分析??赡艹霈F(xiàn)氨氣泄漏,化學(xué)灼傷事故,現(xiàn)場(chǎng)若有火種或產(chǎn)生靜電發(fā)生火災(zāi)爆炸等事故。
(2)應(yīng)急處置。①事故發(fā)生后,發(fā)現(xiàn)事故的第一人應(yīng)在保證自身安全的情況下,采取措施控制事態(tài)擴(kuò)大,并啟動(dòng)車間級(jí)應(yīng)急響應(yīng),立即向車間值班領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。②具體處置措施??梢酝ㄟ^觀察監(jiān)控屏幕,判明泄漏位置,通過遠(yuǎn)程操控對(duì)漏點(diǎn)實(shí)施隔絕,必要時(shí)也可以穿戴防護(hù)服、正壓式呼吸器到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)泄漏點(diǎn)實(shí)施隔離。期間可以開啟水幕噴淋系統(tǒng),降低引發(fā)著火爆炸的可能性;若管道上有漏點(diǎn),也可以臨時(shí)用卡子進(jìn)行堵漏處理。③有關(guān)人員做好現(xiàn)場(chǎng)人員受傷的救治工作。
4.2.2 液氨儲(chǔ)罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)處置方案
(1)事故特征。①危險(xiǎn)性分析。罐區(qū)易發(fā)生液氨泄漏、火災(zāi)爆炸、化學(xué)灼傷、人身機(jī)械傷害、觸電等。②事故征兆分析。罐區(qū)氨氣、液氨泄漏事故發(fā)生前,在線氨氣泄漏檢測(cè)儀可能發(fā)出報(bào)警,泄漏點(diǎn)出現(xiàn)滲液等征兆;火災(zāi)事故發(fā)生前,可能液氨泄漏,現(xiàn)場(chǎng)有火種或產(chǎn)生靜電;如果運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備缺乏維修保養(yǎng),會(huì)造成觸電、機(jī)械傷害、泄漏等事故。
(2)應(yīng)急處置。①事故發(fā)生后,及時(shí)采取有效措施控制事態(tài)擴(kuò)大,啟動(dòng)車間級(jí)應(yīng)急響應(yīng),及時(shí)報(bào)告。②發(fā)現(xiàn)罐區(qū)液氨泄漏。若液氨儲(chǔ)罐一次門后泄漏,應(yīng)首先關(guān)閉一次門,停止該管罐對(duì)外供氨,隔絕泄漏點(diǎn);若是一次門前泄漏,則應(yīng)開啟水幕噴淋裝置,停運(yùn)罐區(qū)周邊所有電氣設(shè)備,防止氨氣濃度過高,達(dá)到爆炸濃度,引發(fā)著火、爆炸事故;如果泄漏點(diǎn)在儲(chǔ)罐罐體上,則應(yīng)采取液氨倒罐,若無法倒罐,可采取開排空閥、排污門,采取液氨排放的處置措施,也可以采取打入木楔等臨時(shí)處置措施;如果泄漏點(diǎn)在管線上,則可采取打卡子等臨時(shí)堵漏措施。③現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)。救援人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)處置前,必須穿戴合適的防護(hù)用品,并用消防水稀釋泄漏現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)使用防爆器械;若發(fā)生人員觸電、嚴(yán)重外傷、中毒、窒息等事故時(shí),可請(qǐng)求醫(yī)院進(jìn)行必要的救護(hù)幫助,如使用急救藥品、器械、車輛等。
4.2.3 氨氣中毒現(xiàn)場(chǎng)處置方案
(1)事故特征。①危險(xiǎn)性分析。氨區(qū)在設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行、操作期間發(fā)生泄漏,極易造成人員中毒等傷害事件。②危害程度分析。輕度吸入氨氣會(huì)導(dǎo)致呼吸系統(tǒng)炎癥,進(jìn)而導(dǎo)致呼吸系統(tǒng)灼痛、咳嗽、胸悶、胸骨后疼痛等現(xiàn)象,人體接觸到氨氣會(huì)造成人體器官灼傷,皮膚燒傷、腐蝕,氨氣強(qiáng)烈的刺激眼睛,可引起疼痛和燒傷、角膜混濁、虹膜發(fā)炎等;嚴(yán)重吸入氨氣可出現(xiàn)喉頭水腫、導(dǎo)致氣管阻塞,引起窒息及人身傷亡事故。
(2)應(yīng)急處置。①清除污染物。若眼睛接觸,應(yīng)立即使用大量潔凈清水沖洗,若頭部和身體接觸到氨可以采用噴淋方式?jīng)_洗20min以上,沖洗頭部時(shí)要注意閉上眼睛。②病人復(fù)蘇。應(yīng)立即將患者轉(zhuǎn)移至空氣清新區(qū)域,對(duì)病人進(jìn)行氣道、呼吸、循環(huán)復(fù)蘇。氣道:清理氣道異物,保持暢通;呼吸:檢查病人是否有呼吸,如無呼吸可用呼吸面罩等提供通氣;循環(huán):檢查患者脈搏是否正常,若沒有脈搏應(yīng)立即采取心肺復(fù)蘇法施救。③必要時(shí)及時(shí)送往醫(yī)院治療。
認(rèn)真落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,嚴(yán)格落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理機(jī)制,提高全員的責(zé)任意識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)防控能力。
夯實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任。落實(shí)五級(jí)安全控制模式,即電廠控制事故→基層單位控制障礙→班站控制異?!鷯徫豢刂七`章→個(gè)人控制差錯(cuò)。按照“誰的業(yè)務(wù),誰負(fù)責(zé)”“誰簽字,誰負(fù)責(zé)”“誰主管,誰負(fù)責(zé)”的原則,各司其職,各盡其責(zé),實(shí)現(xiàn)長治久安。
安全生產(chǎn)實(shí)行嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度。對(duì)在安全生產(chǎn)中做出顯著成績的集體和個(gè)人分通過“狠反低老壞”“低頭撿黃金”的途徑給予獎(jiǎng)勵(lì);在安全工作中未盡責(zé)或存在“三違”現(xiàn)象則給予懲處;落實(shí)《氨區(qū)運(yùn)行異??己思?xì)則》,把安全控制重心前移,把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài);量化職工安全工作分值,并作為《崗位人員動(dòng)態(tài)管理辦法》中的主要分值,讓那些有責(zé)任擔(dān)當(dāng)、懂業(yè)務(wù)、安全積分高的員工選拔到主要崗位上來;同時(shí)不斷加大安全教育力度,形成良好的安全氛圍。
自2018年底實(shí)施氨區(qū)安全預(yù)警機(jī)制以來,該廠避免了因氨區(qū)初始設(shè)計(jì)不完善及設(shè)備原始缺陷等導(dǎo)致的不安全事件,也杜絕了供氨壓力不穩(wěn)定等事件,提前發(fā)現(xiàn)并及時(shí)消除的了氨區(qū)運(yùn)行中的各種隱患,確保了氨區(qū)安全可靠環(huán)保運(yùn)行。