楊定生
(寶武集團廣東韶鋼松山股份有限公司能環(huán)部,韶關(guān) 512123)
在當今時代發(fā)展環(huán)境下,許多企業(yè)在生產(chǎn)和發(fā)展過程中都十分關(guān)注電氣自動化設(shè)備的使用效率和可靠性。電氣自動化控制設(shè)備融合了諸多先進的工藝技術(shù),導(dǎo)致設(shè)備在使用和操作過程中存在一定的復(fù)雜性和專業(yè)性影響,一旦出現(xiàn)故障問題往往難以進行有效彌補和控制,有時甚至很難發(fā)現(xiàn)問題產(chǎn)生的根本原因,進而影響著企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。為了更好地滿足企業(yè)可持續(xù)發(fā)展需要,迎合社會各界對電氣自動化生產(chǎn)的訴求,必須加強電氣自動化控制設(shè)備的可靠性研發(fā)力度,全面控制各類可能存在的風(fēng)險缺陷。利用預(yù)防性措施對缺陷進行有針對性的優(yōu)化,有助于電氣自動化控制設(shè)備發(fā)揮出更好的應(yīng)用效果。
我國在電氣自動化控制設(shè)備的使用普及上,主要開始于20世紀70年代。我國對于電氣自動化控制設(shè)備的可靠性和對工業(yè)生產(chǎn)建設(shè)環(huán)境的影響性研究,也是在同一時期逐漸建立的。相關(guān)標準和統(tǒng)一性要求則是在20世紀80年代正式組建完成并予以頒布的。這些基礎(chǔ)性工作早在20世紀已經(jīng)逐漸完成,對于推動我國電氣自動化控制設(shè)備普及和電子通信設(shè)備安全性工作具有重要的助推作用。隨著時代的發(fā)展進步,市場愈發(fā)關(guān)注電氣自動化設(shè)備的產(chǎn)能和可靠性,而且關(guān)注度隨著產(chǎn)業(yè)的不斷升級逐漸增強,意味著我國電氣自動化控制設(shè)備將迎來更為激烈的市場競爭。企業(yè)應(yīng)用電氣自動化控制設(shè)備,有助于提升生產(chǎn)效能。但是,這一過程會受到諸多客觀因素和主觀因素的影響,導(dǎo)致設(shè)備使用效率下降。比如,全球氣候變化、氣溫變暖、空氣異常潮濕以及電磁污染干擾等,都會對整個電氣設(shè)備系統(tǒng)造成影響,縮短電氣設(shè)備的使用壽命,更會導(dǎo)致其在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障問題[1-2]。
目前,導(dǎo)致電氣自動化控制設(shè)備功能穩(wěn)定性受到影響的主要因素主要包括兩個方面。一方面,由于人為操作不當導(dǎo)致電氣自動化控制設(shè)備可靠性下降。這一現(xiàn)象十分常見,如不標準甚至錯誤的操作會導(dǎo)致電氣自動化設(shè)備直接受損,進而引發(fā)一系列連鎖反應(yīng),最終導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)受到嚴重干擾。另一方面,來自于客觀環(huán)境因素。在不同地區(qū)不同的生產(chǎn)操作環(huán)境下,電氣自動化控制設(shè)備的運行水平和工作能力會受到一定程度的干擾,更會對操作人員的管理控制帶來諸多難度。比如,氣候變化等影響。高溫天氣或者潮濕天氣會導(dǎo)致器械設(shè)備內(nèi)的一些細小部件出現(xiàn)受潮腐蝕問題,進而導(dǎo)致機械設(shè)備功能下降[3]。
電氣自動化控制設(shè)備的設(shè)計原理、基本構(gòu)造以及設(shè)備使用壽命等諸多因素都會直接影響設(shè)備的使用情況。不同工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的電氣自動化設(shè)備有不同的技術(shù)標準,面對不同生產(chǎn)環(huán)境也會遇到不同的生產(chǎn)狀況。所以,在進行電氣自動化控制設(shè)備故障預(yù)防和檢修過程中,需要對這些電氣自動化設(shè)備按照不同的情況進行分級管理,對事故預(yù)防和安全管理進行分級維護,提高預(yù)防和檢修工作的針對性和有效性。工作人員需要根據(jù)不同電氣設(shè)備、不同的設(shè)計原理、系統(tǒng)構(gòu)造以及使用年限等,對機械設(shè)備進行多層次的檢修管理控制,以提高技術(shù)分析的針對性與合理性。
電氣設(shè)備是由多個不同電氣零件按照專業(yè)技術(shù)要求連接起來的,大多數(shù)情況下都需要使用螺栓連接的方式進行連接,意味著確保電氣設(shè)備實現(xiàn)驅(qū)動功能的重要體系便是螺栓的驅(qū)動功能體系。螺栓的連接情況對于整個電氣設(shè)備能否正常運行有著十分重要的意義。在對故障進行預(yù)防和檢修過程中,必須有效保護螺栓。一旦出現(xiàn)螺栓連接不當或者螺栓使用不當,就會導(dǎo)致整個電氣自動化控制設(shè)備出現(xiàn)驅(qū)動性問題。比如:在許多生產(chǎn)車間內(nèi)經(jīng)常會出現(xiàn)驅(qū)動偏移,導(dǎo)致連接體表面不符合規(guī)范標準。此時,如果輸入較大的驅(qū)動電流,在電流作用下,出現(xiàn)故障的位置的驅(qū)動電阻會迅速增加,使故障位置發(fā)熱,最終導(dǎo)致熱水器等相關(guān)設(shè)備發(fā)生故障。所以,在對電氣自動化控制設(shè)備進行故障預(yù)防和檢修過程中,必須保障每個螺栓的連接穩(wěn)固性,嚴格控制各個連接部件之間的壓力標準。每個由螺栓連接的結(jié)構(gòu)都需要確保整體的可靠性,也要合理控制壓力大小。如果壓力過小,會導(dǎo)致驅(qū)動螺栓與連接螺母之間的壓力不穩(wěn)定,導(dǎo)致電氣設(shè)備內(nèi)部相關(guān)連接材料或者零部件出現(xiàn)損壞;反之,一旦超過壓力極限,便會導(dǎo)致設(shè)備熱能異常出現(xiàn)熱故障,影響整個機械設(shè)備內(nèi)部零件,帶來生產(chǎn)安全風(fēng)險。為了有效避免這些問題,工作人員在進行電氣自動化控制設(shè)備故障預(yù)防和檢修過程中,需要實時關(guān)注螺栓壓力情況,避免螺栓壓力異常帶來的問題。
電氣自動化控制設(shè)備設(shè)計的不合理往往會影響設(shè)備的散熱能力。電氣自動化控制設(shè)備必須保持良好的散熱性,才能夠保障設(shè)備安全可靠運行。在設(shè)計控制設(shè)備的過程中,要嚴格按照自動化元器件控制產(chǎn)品的設(shè)計規(guī)范精準推算相關(guān)參數(shù),確保質(zhì)量控制的可靠性和參數(shù)的準確性,使每一個元器件都能夠發(fā)揮本身應(yīng)有的作用價值。每個元件和結(jié)構(gòu)之間能夠形成良好的配合,保障設(shè)備維持良好的散熱水平,共同完成生產(chǎn)作業(yè)要求。在對相關(guān)參數(shù)進行研究和設(shè)計過程中,需要先制定基本的設(shè)計方案,再結(jié)合器件產(chǎn)品的類型和內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征對方案進行優(yōu)化調(diào)整,同時需要考慮企業(yè)的投資規(guī)模和生產(chǎn)功能要求。所以,設(shè)計過程中不可急于求成,應(yīng)該充分考慮各方因素,保障設(shè)計的科學(xué)合理性。
對于設(shè)備運行程序管理相關(guān)的分析,斷電檢修人員在檢修過程中遇到的最大問題是,經(jīng)過多次斷電后都無法找出電氣自動化控制設(shè)備的故障原因[4]。這時需要先對供電設(shè)備本身進行再一次的全方位檢查,并在這次通電后觀察設(shè)備的運行狀況,分析設(shè)備故障原因,之后再進行斷電檢查,同時結(jié)合上一步的檢查內(nèi)容逐一排查問題。工作人員需要仔細觀察不同的開關(guān)元件電路,在相同的工作順序下,電路內(nèi)是否出現(xiàn)了短路情況。如果工作人員發(fā)現(xiàn)電池已經(jīng)出現(xiàn)異常狀況如漏電等情況時,則可以直接斷定是電源出現(xiàn)了故障;如果檢測完成后發(fā)現(xiàn)整個電路都是正常的,則需要將線控主機與電路控制進行重新相連,再逐一排查各個控制電路的工作情況,將電路作為一個重要的檢查內(nèi)容,重點觀察電路內(nèi)是否存在漏電或短路的情況[5]。
實際上能夠?qū)е码姎庾詣踊刂圃O(shè)備出現(xiàn)故障的問題很多,可以采取的檢修技術(shù)也有不同的內(nèi)容和不同的檢修方向。本文對電氣自動化控制設(shè)備應(yīng)用情況、影響因素以及預(yù)防和檢修工作要點進行了分析,認為為了提高電氣自動化控制設(shè)備故障預(yù)防能力,實現(xiàn)檢修技術(shù)的有效性,需要結(jié)合設(shè)備使用的實際情況,不斷提高專業(yè)能力,主動積累工作經(jīng)驗,才能夠真正實現(xiàn)電氣自動化控制設(shè)備穩(wěn)定運行的目的,為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益。