淺談工程中自建攪拌站的優(yōu)勢(shì)及對(duì)施工單位的重要性

夏斯玉

（中鐵二十四局集團(tuán)江蘇工程有限公司，江蘇 南京 210028）

混凝土作為鐵路工程的基礎(chǔ)用料，直接影響工程整體質(zhì)量，關(guān)系到人們的生命財(cái)產(chǎn)安全?；炷翑嚢枵咀鳛樯a(chǎn)混凝土的主體，合理的混凝土攪拌站施工管理措施能夠確?；炷恋纳a(chǎn)質(zhì)量，保證施工的順利進(jìn)行，節(jié)約施工成本。

1 工程自建攪拌站的優(yōu)勢(shì)

商品攪拌站在生產(chǎn)時(shí)往往存在很多矛盾，混凝土不符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工要求、運(yùn)輸距離過長(zhǎng)、生產(chǎn)細(xì)節(jié)、操作不符合規(guī)范、議價(jià)難等問題。工程自建攪拌站為特定工程建造，在投入成本、原材料把控，生產(chǎn)流程、及人員管理等方面具有較大的優(yōu)勢(shì)。

1.1 配比工作細(xì)致

工程自建攪拌站會(huì)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)所需實(shí)際要求及現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境進(jìn)行配比工作，生產(chǎn)出的混凝土質(zhì)量可以滿足施工現(xiàn)場(chǎng)所需，工程質(zhì)量能夠得到保障；商混站在生產(chǎn)混凝土?xí)r，往往未考慮到施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際環(huán)境情況，因此所生產(chǎn)的混凝土經(jīng)常與施工現(xiàn)場(chǎng)所需要求不匹配，導(dǎo)致施工質(zhì)量降低，出現(xiàn)裂縫，對(duì)項(xiàng)目施工安全帶來了極大的隱患。

1.2 運(yùn)輸距離短、時(shí)間快

工程自建攪拌站在進(jìn)行選址時(shí)，會(huì)按照就近原則，選取距離施工現(xiàn)場(chǎng)較近的合理位置，運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)時(shí)間較短，能夠保證所生產(chǎn)的混凝土第一時(shí)間運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行作業(yè)；商混站往往距離較遠(yuǎn)，并容易受到運(yùn)輸車輛等問題的影響，不能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將混凝土送達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。一旦運(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng)，混凝土水分缺失容易造成混凝土提前硬化，甚至提前超出施工現(xiàn)場(chǎng)的初凝時(shí)間，如果繼續(xù)將混凝土進(jìn)行澆筑工作，極易發(fā)生裂縫甚至斷樁等情況，嚴(yán)重影響施工質(zhì)量。

1.3 原材料把控嚴(yán)格

工程自建攪拌站在生產(chǎn)混凝土所需的原材料把控上具有主動(dòng)權(quán)，經(jīng)專人對(duì)砂石料雜物、含泥量、細(xì)度、級(jí)配等進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)并由供應(yīng)商提供合格證后，方可入站；商混站原材料選擇由商家自行選擇，無(wú)法從源頭上對(duì)混凝土的原材料進(jìn)行把控。

1.4 成本可控性高

工程自建攪拌站在原材料供應(yīng)商的選擇性上較多，可議價(jià)性高。而在選擇商混站供應(yīng)混凝土?xí)r，會(huì)受到如運(yùn)輸距離等因素的限制，因此，可議價(jià)性低。

2 鐵路工程自建攪拌站管理細(xì)則

2.1 場(chǎng)地選址

（1）混凝土攪拌站選址直接影響與施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土運(yùn)輸距離，能夠做到首尾兼顧，完全滿足施工現(xiàn)場(chǎng)的需求。進(jìn)行攪拌站選址前，需要對(duì)施工標(biāo)段周圍的交通狀況進(jìn)行全面分析，并根據(jù)施工圖紙確定所修混凝土的分布情況，以此確定建造攪拌站的中心位置。（2）水和電作為攪拌站生產(chǎn)混凝土的基本要素，也起著至關(guān)重要的作用。建造攪拌站應(yīng)靠近有水源地域，并提前抽取水源地樣本送至檢測(cè)站進(jìn)行水質(zhì)檢驗(yàn)；其次，盡可能地靠近接通地方用電的地方，做到從源頭降低生產(chǎn)成本。（3）攪拌站具有高污染、高噪音等特點(diǎn)，選址時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū)及學(xué)校等公共場(chǎng)所，以此減少對(duì)外界的影響。

2.2 場(chǎng)區(qū)建設(shè)

鐵路工程自建攪拌站作為鐵路施工項(xiàng)目的主要輔助生產(chǎn)區(qū)，在建設(shè)時(shí)需做到生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開建造，合理布局。占地面積需滿足施工需要，拌和區(qū)、車輛停放、垃圾堆放區(qū)、辦公區(qū)等劃分明確。（1）攪拌站內(nèi)所有地面應(yīng)進(jìn)行混凝土硬化鋪設(shè)以滿足現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的承載力需求。場(chǎng)地進(jìn)行混凝土硬化鋪設(shè)時(shí)按照中心高四周低的原則，排水坡度不低于1.5%保證場(chǎng)地內(nèi)排水順暢。場(chǎng)地四周設(shè)排水溝，必要時(shí)還應(yīng)鋪設(shè)混凝土預(yù)制板或鋼板進(jìn)行加固，便于運(yùn)輸車輛通行。（2）站區(qū)內(nèi)設(shè)置工業(yè)廢物堆放區(qū)及工業(yè)廢水沉淀池，用以保證站區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的工業(yè)廢物不對(duì)周邊水系及農(nóng)地能造成污染。（3）骨料堆放倉(cāng)需根據(jù)骨料規(guī)格進(jìn)行分別建造，以保證不同規(guī)格的骨料能夠徹底隔離，一般格擋墻的高度設(shè)置在2.8m 以上。不同規(guī)格的骨料倉(cāng)應(yīng)滿足2 個(gè)以上的儲(chǔ)料倉(cāng)，并進(jìn)行已檢區(qū)和待檢區(qū)的標(biāo)明，骨料倉(cāng)內(nèi)材料對(duì)需設(shè)置標(biāo)牌，對(duì)骨料的名稱、產(chǎn)地、級(jí)配范圍、細(xì)度模數(shù)、檢驗(yàn)日期等進(jìn)行標(biāo)注。

2.3 設(shè)備配置要求及維護(hù)管理

（1）鐵路工程混凝土使用方量大，因此，至少需要配備兩套HZS120 站才可滿足工程項(xiàng)目混凝土供應(yīng)，同時(shí)，攪拌機(jī)組設(shè)備配置應(yīng)滿足以下要求：①配套的計(jì)算機(jī)信息化管理系統(tǒng)。利用信息技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)攪拌站內(nèi)的信息化管理，從而有效提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量管理。②物料管理系統(tǒng)。使用較完善的物料管理系統(tǒng)可以避免出現(xiàn)原材料誤入倉(cāng)、原材料庫(kù)存積壓或短缺、原材料未檢先用等情況，提高混凝土生產(chǎn)質(zhì)量和效率。③配備自動(dòng)計(jì)量拌和系統(tǒng)，使用散裝水泥和粉狀摻和料。④配料系統(tǒng)需滿足三中一下粗細(xì)骨料的配料要求。⑤需使用經(jīng)過專業(yè)機(jī)構(gòu)鑒定檢測(cè)合格后的計(jì)量?jī)x器。⑥攪拌樓應(yīng)進(jìn)行全封閉建造，減少空氣污染。⑦粉狀物料桶需配備除塵裝置。⑧需配備應(yīng)急發(fā)電機(jī)組，以滿足緊急情況下施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土使用的連續(xù)性。⑨混凝土運(yùn)輸車、泵車應(yīng)以施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土使用量峰值進(jìn)行配備。

（2）設(shè)備維護(hù)管理。①制定攪拌站維修保養(yǎng)操作規(guī)程。攪拌站運(yùn)行前由專人負(fù)責(zé)檢查，設(shè)備滿足施工需求時(shí)，方可進(jìn)行生產(chǎn)工作；攪拌站運(yùn)行過程中由專人進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行記錄并處理；攪拌站運(yùn)行結(jié)束后，由專人進(jìn)行設(shè)備清潔、防腐、緊固、潤(rùn)滑等工作，確保設(shè)備零件及工具無(wú)損壞、無(wú)缺失。②制定配件管理章程。攪拌站易損件中的運(yùn)輸皮帶、襯板、攪拌葉片及卸料門上的密封條等應(yīng)根據(jù)當(dāng)月混凝土生產(chǎn)情況進(jìn)行提前備置，并設(shè)立配件專用儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)，由專人管理。

2.4 安全生產(chǎn)管理

工程自建攪拌站要建立健全安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)各環(huán)節(jié)安全生產(chǎn)責(zé)任制，定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)。配備消防用品，對(duì)易燃易爆等危險(xiǎn)物品儲(chǔ)存在原理生產(chǎn)和辦公區(qū)區(qū)域，并做好隔離保護(hù)措施。

2.5 生產(chǎn)質(zhì)量管理

原材料質(zhì)量管控。水泥、粉煤灰、外加劑等材料應(yīng)由攪拌站材料員及試驗(yàn)室人員共同管控，并由供應(yīng)商提供材料合格證。首先，在砂石料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需由專人對(duì)砂石料雜物、含泥量、細(xì)度、級(jí)配等進(jìn)行外觀質(zhì)量檢測(cè)。其次，選取樣品由質(zhì)檢員和試驗(yàn)室人員對(duì)樣品進(jìn)行壓碎指標(biāo)、粒徑指標(biāo)、含泥量指標(biāo)及針片狀含量指標(biāo)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。最后，由攪拌站操作人員按照配合比進(jìn)行混凝土生產(chǎn)，每一批次生產(chǎn)出的混凝土都需交由試驗(yàn)室人員進(jìn)行和易性試驗(yàn)，檢測(cè)其中的流動(dòng)性、保水性和黏聚性指標(biāo)，各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。

2.6 人員管理

（1）人員配置上需包括站：站長(zhǎng)1 人、副站長(zhǎng)1 人、安全員1 人、生產(chǎn)調(diào)度2 人、操作手2 人以上、設(shè)備管理員1 人、維修及電工2 人以上、試驗(yàn)員2 人以上、材料員1 人以上、司磅員1 人以上。（2）攪拌站定期對(duì)站內(nèi)人員進(jìn)行業(yè)務(wù)知識(shí)、安全風(fēng)險(xiǎn)防范、應(yīng)急處理及職業(yè)道德等相關(guān)教育培訓(xùn)，落實(shí)各環(huán)節(jié)第一責(zé)任人崗位職責(zé)，提高攪拌站管理水平。（3）要求站內(nèi)工作人員按照生產(chǎn)流程進(jìn)行規(guī)范生產(chǎn)，做好每一批次混凝土臺(tái)賬記錄，嚴(yán)格控制出站混凝土質(zhì)量。

2.7 內(nèi)業(yè)資料管理

（1）內(nèi)業(yè)資料需按照行業(yè)內(nèi)相關(guān)規(guī)定的統(tǒng)一格式進(jìn)行臺(tái)賬編制，并按規(guī)范進(jìn)行存檔，需要人員簽字的，不得他人代簽。建立內(nèi)業(yè)資料的保管責(zé)任人制度，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料及試驗(yàn)材料臺(tái)賬，要確保賬目清晰具有可追溯性。（2）定期對(duì)攪拌站內(nèi)業(yè)資料進(jìn)行檢查，包括：①設(shè)備合格證、檢定證書等；②設(shè)備進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬、運(yùn)行記錄等；③原材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬及檢驗(yàn)報(bào)告等；④配合比使用記錄臺(tái)賬；⑤生產(chǎn)記錄及配送記錄等。

3 環(huán)保管理細(xì)則

（1）粉塵處理。攪拌站粉塵主要來源于運(yùn)輸車輛、倒料、砂石堆放等，因此，必須對(duì)砂石料場(chǎng)進(jìn)行封閉管理，并在周圍安裝旋轉(zhuǎn)噴霧裝置，以有效降低砂石料所帶來的粉塵污染。攪拌樓和粉料罐所產(chǎn)生的粉塵，應(yīng)配備收塵裝置，并進(jìn)行整體封包。（2）廢水處理。①配備洗車泵對(duì)澄清后的廢水進(jìn)行回收，并將其抽送至攪拌車內(nèi)進(jìn)行清洗，洗車后產(chǎn)生的污水及殘留物須及時(shí)排入卸料槽內(nèi)，然后利用卸料槽進(jìn)行水泵清洗。②清洗后所產(chǎn)生的砂石混合物可進(jìn)行震動(dòng)篩選分離出砂和石子。③利用壓濾機(jī)對(duì)廢水中的少量固體進(jìn)行分壓，從而降低廢水中的含固量，最后簡(jiǎn)單處理后就可用于洗涮和生產(chǎn)。（3）噪音處理。對(duì)攪拌站內(nèi)部分生產(chǎn)時(shí)的鋼結(jié)構(gòu)部件安裝隔音板，確保以攪拌站為中心的1.5m 范圍內(nèi)噪音不超過90dB。（4）站內(nèi)綠化。站內(nèi)綠化面積不得低于整個(gè)站區(qū)面積的10%。

4 結(jié)語(yǔ)

鐵路工程項(xiàng)目在施工時(shí)，在對(duì)混凝土灌注樁進(jìn)行澆灌作業(yè)時(shí)條件嚴(yán)格，對(duì)混凝土質(zhì)量要求高。鑒于這種特點(diǎn)，工程自建攪拌站相比購(gòu)買商品混凝土就具有更大的優(yōu)勢(shì)。主要體現(xiàn)在：（1）原材料把控和生產(chǎn)質(zhì)量把控上更嚴(yán)格。（2）配送距離近、時(shí)間短。（3）站內(nèi)設(shè)備配置較為簡(jiǎn)單，可拆卸度高，便于多次使用。