修井檢泵技術(shù)分析與相關(guān)措施探討

趙丹

（大慶油田第一采油廠第四油礦，黑龍江 大慶 163000）

要想保證抽油泵的安全穩(wěn)定運行，修井檢泵工作是重中之重，我們一定要根據(jù)工作周期確定修井檢泵周期，在保障抽油泵生產(chǎn)效率的同時降低修井作業(yè)施工成本。修井檢泵是有效解決井下設(shè)備、管柱、工具發(fā)生故障的重要措施之一，能夠?qū)π蘧畽z泵工作施工流程進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化，對修井檢泵工作效率進(jìn)一步提升，是油田安全穩(wěn)定生產(chǎn)的重要前提。

1 油井的修井檢泵作業(yè)

油田深井泵工作的正常工作運行離不開修井檢泵作業(yè)，同時，修井檢泵作業(yè)也是抽油機運行效率提升的重要措施之一，只有及時了解井下設(shè)備和管柱發(fā)生故障的原因，制定有效的油井修井檢泵流程，保障修井檢泵作業(yè)施工質(zhì)量，才能實現(xiàn)油田生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定。

1.1 油井井下設(shè)備故障的分析

對井下油井出現(xiàn)故障的情況進(jìn)行分析，為修井檢泵工作打下良好的施工基礎(chǔ)。深井泵通常情況下都是在井下工作，一旦出現(xiàn)故障，就會對泵的正常上下往復(fù)運動產(chǎn)生較大的影響，久而久之，就會出現(xiàn)砂卡現(xiàn)象，砂卡故障發(fā)生后就會嚴(yán)重影響抽油泵的生產(chǎn)效率，只有通過修井檢泵施工作業(yè)才能有效解決。抽油泵的使用壽命會隨著磨損情況的增加而下降，油井砂卡的次數(shù)也會逐漸地增多，修井檢泵的周期就會縮短，油井作業(yè)的次數(shù)增加，修井作業(yè)的施工成本也會升高。抽油泵長時間在井下腐蝕介質(zhì)中工作后，就會增加泵的凡爾漏失概率，對抽油泵的工作效率有著極大的影響。

抽油泵系統(tǒng)上抽油桿是其中重要的動力傳遞設(shè)備，尤其在上下往復(fù)運行過程中，在交變載荷的作用下抽油桿很容易出現(xiàn)金屬疲勞現(xiàn)象，導(dǎo)致彎曲變形，抽油泵的動力傳輸效率下降，工作效率也隨之降低。抽油桿長時間彎曲變形，工作后很容易出現(xiàn)斷脫事故，要想對抽油桿系統(tǒng)進(jìn)行維修，就要進(jìn)行修井檢泵施工作業(yè)，影響抽油泵的工作效率。

抽油桿的使用壽命會受到油管、抽油桿偏磨因素的影響，嚴(yán)重的情況會出現(xiàn)油管的漏失，對抽油泵系統(tǒng)工作的安全穩(wěn)定留下安全隱患。在長時間的腐蝕作用下，油管也會出現(xiàn)漏失現(xiàn)象，要想確保井下管柱具有安全穩(wěn)定的運行狀態(tài)，就要采取有效的修井作業(yè)措施。同時，抽油泵的工作效率也會受到井下配套工具故障的影響，對井下測試結(jié)果的準(zhǔn)確性有著一定的影響，例如，泄油器故障、氣錨分氣不合理等，都會影響抽油泵的工作效率，增加修井作業(yè)施工成本。

1.2 修井檢泵的原因分析

我們要根據(jù)油井生產(chǎn)運行狀況確定修井檢泵的周期，規(guī)律性的檢泵作業(yè)周期就是指按照油井的生產(chǎn)規(guī)律而制定的修井檢泵周期。油井會因為抽油泵卡泵而導(dǎo)致無法生產(chǎn)，這時進(jìn)行的修井檢泵作業(yè)就是躺井檢泵作業(yè)施工。油管內(nèi)液體的流通面積會因為結(jié)蠟嚴(yán)重而縮小，對抽油泵的泵效有著一定的影響，我們要想對結(jié)蠟現(xiàn)象進(jìn)行預(yù)防，就要總結(jié)油井結(jié)蠟規(guī)律，在適當(dāng)?shù)臅r期對油井進(jìn)行修井檢泵作業(yè)，避免結(jié)蠟對抽油泵工作效率產(chǎn)生影響。抽油泵的工作效率也會受到漏失事故的影響，要想提高泵的充滿程度，就要采取修井檢泵作業(yè)，保障油井產(chǎn)量的進(jìn)一步提升。

抽油泵的沉沒度會隨著動液面的波動而改變，這時候，我們就要對下泵深度進(jìn)行重新的計算，采取相應(yīng)的修井檢泵措施，達(dá)到施工作業(yè)需求。同時，一旦出現(xiàn)排出閥門不靈活、深井泵工作異常、卡泵、抽油桿斷脫等，就要采取修井檢泵作業(yè)，保障抽油泵的安全穩(wěn)定運行。通過我們對修井檢泵作業(yè)制度進(jìn)行改變，對相關(guān)抽油泵規(guī)格型號進(jìn)行更換，才能不斷滿足新時代油井的生產(chǎn)作業(yè)需求，降低停產(chǎn)檢泵次數(shù)，提高施工作業(yè)效率，為修井檢泵大修作業(yè)打下堅實的基礎(chǔ)。

2 修井檢泵技術(shù)措施

經(jīng)過我們對實際油田抽油泵生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行分析，對修井檢泵作業(yè)施工流程進(jìn)行優(yōu)化，進(jìn)一步實現(xiàn)修井檢泵作業(yè)整體質(zhì)量的提升，實現(xiàn)修井檢泵作業(yè)工作運行效率的提升，為油田生產(chǎn)需要奠定堅實的基礎(chǔ)。

2.1 修井檢泵作業(yè)施工的準(zhǔn)備程序

我們首先要對抽油泵的運行狀態(tài)進(jìn)行了解，也是修井檢泵工作的必要前提，對抽油泵的檢查和驗收屬于周期性檢泵作業(yè)的一種。檢查和驗收過程中，一旦發(fā)現(xiàn)零部件出現(xiàn)問題就要及時地維修和更換。對于躺井檢泵狀況，我們需要調(diào)查出躺井的原因，才能對修井檢泵工藝流程進(jìn)行完善和創(chuàng)新，對整體修井檢泵作業(yè)施工質(zhì)量進(jìn)行提升，實現(xiàn)油井生產(chǎn)效率的不斷提升。在立井架、安裝設(shè)備之前，要對井場的實際施工環(huán)境進(jìn)行實地考察，施工場地一定要滿足修井檢泵作業(yè)條件，油管、抽油桿、抽油泵等零部件需要根據(jù)工程設(shè)計、地質(zhì)設(shè)計、施工設(shè)計等需求，對儀表儀器定期進(jìn)行檢查，保障儀器儀表在有效的使用范圍內(nèi)，一旦檢查時發(fā)現(xiàn)問題，就要及時更換或者維修，保障其安全穩(wěn)定運行。

安全設(shè)施與井控設(shè)備設(shè)施是工程設(shè)計及施工設(shè)計中的重點，要嚴(yán)格地按照HSE作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行，高空作業(yè)要佩戴安全帶，有毒有害氣體檢測時要佩戴防毒面具、氣體檢測儀、正壓式空氣呼吸機等，施工前做好技術(shù)較低工作，保障每個系統(tǒng)之間的良好運行，及時排查系統(tǒng)中可能存在的安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，保障修井機處于最佳的工作狀態(tài)。

2.2 優(yōu)化修井檢泵作業(yè)的施工程序

修井檢泵施工作業(yè)準(zhǔn)備工作包括很多內(nèi)容，主要有人員的準(zhǔn)備與技術(shù)的準(zhǔn)備，組建一支符合施工要求的施工隊伍，對施工人員進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)，一定要熟悉相關(guān)的安全操作規(guī)程，具有一定的應(yīng)急處理能力，實現(xiàn)修井檢泵作業(yè)的有序進(jìn)行。井口在倒流程操作完畢后進(jìn)行放壓，放壓過程中可能會產(chǎn)生一些有毒有害氣體，我們要對其進(jìn)行濃度檢測，同時將各種數(shù)據(jù)結(jié)果進(jìn)行記錄存檔。如果在放壓過程中檢測的有毒有害氣體超過標(biāo)準(zhǔn)范圍值，就要采取相應(yīng)的應(yīng)急處理預(yù)案，避免現(xiàn)場施工人員出現(xiàn)中毒等安全事故。抽油機光桿的起出過程中，一定要注意井口附近的人員，保持一定的安全距離，每個環(huán)節(jié)的施工人員要密切配合，避免起出過程中出現(xiàn)安全事故。抽油桿和光桿在起出地面后由鍋爐車對其進(jìn)行刺洗清潔，同時檢查抽油桿是否出現(xiàn)彎曲變形現(xiàn)象，如果有就要立即更換，避免對后續(xù)施工作業(yè)產(chǎn)生影響。利用井口防噴器對井口溢流情況進(jìn)行觀察，一旦壓力過大就要及時關(guān)閉，避免出現(xiàn)井噴事故。活塞在泄油器打開后進(jìn)行起出，卸掉井口，對油管柱進(jìn)行試提，在安裝防噴器的過程中觀察是否出現(xiàn)異常情況，一旦有異常情況發(fā)生，就要停止管柱試提工作，降低安全事故發(fā)生概率，避免對修井檢泵工作產(chǎn)生影響。如果原始井筒中存在封隔器，在井筒管柱的起出過程中，首先，要對封隔器進(jìn)行解封，然后，才能進(jìn)行封隔器的起下工作，實現(xiàn)原井管柱的起出。

抽油桿與油管要定期進(jìn)行清蠟檢查，避免抽油桿與油管出現(xiàn)結(jié)蠟現(xiàn)象，提高抽油桿與油管的完好率，保障再次下井質(zhì)量。抽油泵日常檢修過程中，要對其中的重要組成部件及規(guī)格進(jìn)行嚴(yán)查，只有檢查合格后才能使用在井下施工作業(yè)中，同時下泵深度要根據(jù)井筒的實際條件和設(shè)計要求確定，抽油泵沉沒度的正確是提高抽油泵工作效率的重要前提。技術(shù)人員對配管柱的工藝程序進(jìn)行設(shè)計與計算，選擇最佳的管柱組合，實現(xiàn)管柱的最佳工作狀態(tài)，同時，管柱的選擇還要根據(jù)施工設(shè)計要求、HSE作業(yè)指導(dǎo)書等，管柱在安裝過程中要實時檢測其安裝質(zhì)量，避免因為安裝失誤出現(xiàn)質(zhì)量事故，對修井檢泵工作產(chǎn)生影響。管柱在井下安裝完成后，需要進(jìn)行防噴器的卸掉、井口的安裝、防沖距離的調(diào)試，正確地調(diào)試出排出閥與吸入閥之間的距離，實現(xiàn)抽油泵運行效率的提升，選擇最優(yōu)的參數(shù)組合形式。最后，我們還要對抽油泵進(jìn)行試壓，試壓工作完成后，對施工現(xiàn)場進(jìn)行清潔，完成交井工作。

3 結(jié)語

經(jīng)過以上我們對修井檢泵技術(shù)分析和相關(guān)措施進(jìn)行探討，不斷地提高修井檢泵作業(yè)施工流程，保障修井檢泵整體質(zhì)量，制定科學(xué)合理的修井檢泵周期，實現(xiàn)油井生產(chǎn)效率的進(jìn)一步提高。修井檢泵施工過程中，引進(jìn)先進(jìn)的修井檢泵技術(shù)、設(shè)備，實現(xiàn)修井檢泵施工任務(wù)的安全穩(wěn)定運行。修井檢泵過程中，抽油桿、油管柱、抽油泵等關(guān)鍵零部件的檢查驗收工作十分重要，也是保障修井檢泵效率的關(guān)鍵，技術(shù)支持是修井檢泵施工中的重中之重，能夠及時了解生產(chǎn)狀況，確定修井檢泵結(jié)論，滿足油田生產(chǎn)需求，實現(xiàn)油田生產(chǎn)效益的不斷提升，節(jié)約油田施工作業(yè)成本。