浮光鵬
杭州蕭宏建設(shè)環(huán)境集團(tuán)有限公司 浙江 杭州 310000
艮山路提升改造(彭埠立交-東湖路)工程Ⅴ標(biāo)主線橋梁設(shè)計起點樁號為K7+752.500(向西與Ⅳ標(biāo)段工程相接),終點樁號為8+756.750(向東至頭格路以西8+820處與下沙路與12號路提升改造工程相接),全長約1004.75m。高架主線標(biāo)準(zhǔn)段寬度為25.1m,運河二通道段寬度為25.1~33.1m變寬,為雙向六車道,設(shè)計車速為80km/h;運河二通道輔道橋分為南、北兩幅,單幅標(biāo)準(zhǔn)段寬度為18.25m,北幅運河二通道輔道橋起點樁號為K7+787.5,終點樁號K8+756.750,長約969.25m;南幅運河二通道輔道橋起點樁號為K7+787.5,終點樁號K8+756.750,長約969.25m。運河二通道輔道橋為單向四車道,設(shè)計車速60km/h。主線高架與北側(cè)輔道之間為新建地下管廊,管廊回填土深度6~16m。
本工程位于杭州市下沙經(jīng)濟開發(fā)區(qū)范圍內(nèi),工程范圍地處錢塘江北岸,最近處距錢塘江約400m,地貌單元屬沖海積平原,地形開闊平坦,自然地面高程在6.55~7.67m之間,地形坡度小于5°,較平整,淺部地層以粉土、砂土等為主[1]。
本標(biāo)段主線高架標(biāo)準(zhǔn)段箱梁外形為直線形,單箱多室斷面,標(biāo)準(zhǔn)段橋?qū)?5.1m,梁高2m。采用整體式大挑臂拱形斜腹板斷面,頂、底橫坡2%,箱梁頂板厚0.25m,至墩頂加厚至0.45m;底板厚0.22m,至墩頂加厚至0.42m;跨中腹板厚0.4m。箱梁懸臂與斜腹板連成一條圓弧曲線,曲線總水平投影長度為5.0m,懸臂端部高0.2m;內(nèi)箱倒角頂板60cm×20cm、底板40cm×20cm。箱梁在支點處設(shè)橫梁,中橫梁厚220cm,端橫梁厚130cm。
本標(biāo)段主線高架運河二通道段箱梁外形為直線形,單箱多室斷面,橋?qū)?5.1~33.1m變寬,梁高3~7m。采用整體式大挑臂拱形直腹板斷面,頂、底均為平坡段,箱梁頂板厚0.7m,至墩頂加厚至1.2m;底板厚1m,至墩頂加厚至1.5m;跨中腹板厚0.8m。箱梁懸臂與斜腹板連成一條圓弧曲線,曲線總水平投影長度為5.0m,懸臂端部高0.2m;主線運河二通道段斷面采用變截面箱梁形式。箱梁在支點處設(shè)橫梁,中橫梁厚450cm,端橫梁厚240cm。
本標(biāo)段輔道橋標(biāo)準(zhǔn)段箱梁外形為直線加凹圓弧形,單箱多室斷面,標(biāo)準(zhǔn)段橋?qū)?8.25m,梁高2m。采用整體式大挑臂拱形斜腹板斷面,箱梁頂板厚0.25m,至墩頂加厚至0.45m;底板厚0.4m,至墩頂加厚至0.6m;跨中腹板厚0.6m。箱梁懸臂與斜腹板連成一條圓弧曲線,曲線總水平投影長度為3.1m,懸臂端部高0.2m;內(nèi)箱倒角頂板60cm×20cm、底板40cm×20cm。箱梁在支點處設(shè)橫梁,中橫梁厚220cm,端橫梁厚130cm。西側(cè)橋臺處梁底至原地面約-0.3m。
本工程位于杭州市下沙經(jīng)濟開發(fā)區(qū)范圍內(nèi),工程范圍地處錢塘江北岸,最近處距錢塘江約400m,地貌單元屬沖海積平原,地形開闊平坦,自然地面高程在6.55~7.67m之間,地形坡度小于5°,較平整,淺部地層以粉土、砂土等為主。
主線高架及南北側(cè)輔道橋均坐落在現(xiàn)狀下沙路上,原地面地質(zhì)情況較好,原地面標(biāo)高約6.55~7.67m,靜止水位埋深在1.0~3.1m。原路面結(jié)構(gòu)為瀝青砼面層,現(xiàn)狀通行車流量大且車輛中重載占比重較大。現(xiàn)狀在建管廊上方為回填砂土,力學(xué)性能良好?,F(xiàn)狀下沙路兩側(cè)綠化帶處雜填土下主要為:①砂質(zhì)粉土層;②砂質(zhì)粉土層承載力特征值為[fak]=120KPa。
現(xiàn)澆箱梁支架標(biāo)準(zhǔn)段以及運河二通道3#塊至合攏段采用重型滿堂門式鋼管腳手架支架體系為主,南北輔道橋橋臺落地段的箱梁采用定尺鋼管加頂托式支架體系,箱梁砼采取二次澆筑法施工工藝。原則上類似跨徑橋?qū)挼南淞浩渲Ъ艽钤O(shè)采用統(tǒng)一的布置形式,根據(jù)每跨箱梁不同部位單位荷載的差異,其支架布置的疏密程度也相應(yīng)變化。可調(diào)底座和可調(diào)頂托分別可調(diào)節(jié)0.2~0.3m,滿足支架高度要求[2]。
搭設(shè)時垂直度不大于1/400H,每根立桿底部必須設(shè)置底座或墊板,也可采用槽鋼作為底部襯墊以防立桿下沉。底座、墊板或槽鋼必須與地基密貼,以保證支架整體在施工過程中不會產(chǎn)生過大的撓度與變形。若局部地基表面不平整,可以采用石屑或黃沙均勻鋪撒在地基表面,填平空隙。掃地桿離地面高度40~60cm,如有高低,則在地勢低處,加設(shè)掃地桿。
普通聯(lián)現(xiàn)澆箱梁滿堂支架,跨八堡路口處搭設(shè)交通門洞一處。每個管廊附屬(風(fēng)亭、逃生口等)上方設(shè)置門洞。
模板構(gòu)造措施材料主要采用以下材料:箱梁標(biāo)準(zhǔn)段次楞采用100×100mm的方木,主楞采用φ48.3×3.5mm鋼管,運河二通道段次楞采用60×60cm×4mm方鋼,主楞采用10#工字鋼。箱梁外模采用2440×1220×15mm的竹膠板,內(nèi)模采用防水竹膠板,方木和鋼管組合支架加固。箱梁混凝土采用商品混凝土,運輸至現(xiàn)場,混凝土采用泵送入模,箱梁標(biāo)準(zhǔn)段采用低端向高端對稱、同步、分層、連續(xù)澆筑完成。
除去運河二通道段500m連續(xù)箱梁,其余主橋及南北側(cè)輔道橋標(biāo)準(zhǔn)段箱梁均按以下方案搭設(shè):順橋向按榀布置,橋墩橫梁處每榀縱向間距為50cm,箱室處每榀縱向間距為90cm;橫橋向則按排布置,排與排間距為45~90㎝;其中橫梁下45cm,腹板下60㎝,箱室下90㎝,挑臂下90㎝。
橋梁過八堡路口時需搭設(shè)門洞以保證八堡路與下沙路的交通,交通門洞采用貝雷片組合鋼支架結(jié)構(gòu)形式從上至下為:模板系統(tǒng)+鋼管支架系統(tǒng)+40#H型鋼縱梁+貝雷支墩+C25素砼板條基礎(chǔ)+道路路基。其余門洞支架以外的邊跨部分,仍采用一般滿堂門式支架現(xiàn)澆。
門洞縱梁采用40#H型鋼,橫向間距0.5m,縱梁下方滿設(shè)安全網(wǎng),防止落物,確保人及車輛的安全。貝雷支墩:條形基礎(chǔ)上設(shè)貝雷桁架臨時支墩,按2層×橫向7片×縱向2排布置。支墩前方設(shè)防撞墩,以確保支架的安全。
支墩基礎(chǔ):在路面瀝青結(jié)構(gòu)層上立模澆筑C25砼。本門洞條形基礎(chǔ)尺寸厚0.35m、寬1.0m。支墩處設(shè)警示紅燈,在迎面方向板條基礎(chǔ)采用油漆涂紅白相間的斜線標(biāo)志。
運河二通道段采用70+120×3+70m的5跨連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu),采用滿堂支架大節(jié)段澆筑法,支架采用承插型盤扣式鋼管支架。搭設(shè)方案如下:橋墩橫梁處盤扣支架采用步距1.0m,縱距0.6m,橫距0.6m的支架搭設(shè)形式,箱梁腹板下盤扣支架采用步距1.0m,縱距0.6m,橫距0.6m的支架搭設(shè)形式,箱梁箱室板下盤扣支架采用步距1.0m,縱距0.6m,橫距0.9m的支架搭設(shè)形式,箱梁翼板下盤扣支架采用步距1.0m,縱距0.9m,橫距0.9m的支架搭設(shè)形式。
模板由底模、側(cè)模及芯模三個部分組成,本工程砼外露表面模板均采用竹膠板。竹膠板具有較大強度、剛度,而且表面光滑平整、板面大,可減少模板拼縫,砼表面質(zhì)量好。模板脫模劑根據(jù)實際經(jīng)驗擬采用食用色拉油,模板接縫采用泡沫雙面膠帶夾縫,玻璃膠補平,墻紙刀修光,以防漏漿。芯模采用1.5cm防水竹膠板、方木框架成型,強度和剛度均滿足施工要求[3]。
底模:鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)箱梁橫斷面尺寸設(shè)計。模板以構(gòu)件中心線向兩邊安裝,順橋放置。面板采用1.5cm厚竹膠板,底模下面按橋縱向按20~30cm的間隔鋪設(shè)10×10cm的方木,在此木方下面橫橋向為門式支模架頂托的分配橫梁,方木與橫梁采用鐵絲綁扎固定,間距與支模架縱距相同。底板模板次楞方木及主楞鋼管布設(shè)原則:從上往下分別為模板、次楞方木、主楞鋼管。次楞方木縱向排放,連續(xù)箱梁橫梁處間距25cm,等高截面腹板間距25cm,在箱室下間距30cm。承載梁鋼管橫向排放,在橋墩橫梁下采用3鋼管,箱室下采用2鋼管。背楞方木縱向排放間距25cm。定型鋼管根據(jù)翼緣板弧度進(jìn)行彎制而成,橫向2根布設(shè)與底模承載鋼管間距同,在與底模主楞鋼管交匯處扣件扣緊。主楞梁鋼管采用縱向1根排放。鋪設(shè)時保證底板線形接順,每2m按設(shè)計標(biāo)高及軸線坐標(biāo)復(fù)查一次。
側(cè)模:面板采用竹膠板拼裝,外加豎向加勁木,采用10×5cm方木,中心間距30cm;水平方向用2根Ф48mm×3.5mm鋼管夾箍,間距為70cm,豎向間距也為70cm,內(nèi)穿PVC套管Ф12拉桿、對拉螺栓山型卡固定。模板接縫須緊密、不漏漿。
芯模:采用1.5cm竹膠板、方木框架等固定成型。芯側(cè)模采用內(nèi)支撐固定,為防止倒角處芯模上浮,采用鐵絲拉于底板鋼筋上固定。芯側(cè)模板在底板及腹板砼澆筑后拆除,芯頂模板考慮一次性投入[4]。
端模采用竹膠板、方木框架,其開孔必須保證波紋管孔道位置準(zhǔn)確,線型符合設(shè)計要求,應(yīng)保證伸出模板的波紋管完好。