安置房裝配式PC 專(zhuān)項(xiàng)施工監(jiān)理質(zhì)量控制探討

符奇

上海海達(dá)工程建設(shè)咨詢有限公司 上海 200000

引言

裝配式結(jié)構(gòu)主要分為PC結(jié)構(gòu)（預(yù)制裝配式混凝土）、裝配式鋼結(jié)構(gòu)和其他新型模塊化結(jié)構(gòu)。其中PC構(gòu)件在建筑工程領(lǐng)域的應(yīng)用發(fā)展最為優(yōu)越。PC構(gòu)件施工作為裝配式工程的頂梁柱，技術(shù)優(yōu)勢(shì)非常突出，將高安全、高規(guī)格、高標(biāo)準(zhǔn)、高效率、低能耗、低污染的特點(diǎn)發(fā)揮得淋漓盡致，對(duì)建筑施工進(jìn)度質(zhì)量有良好的保障。然而，PC構(gòu)件施工也有部分劣勢(shì)，如穩(wěn)定性較現(xiàn)場(chǎng)澆筑較差、孔洞、管線尺寸、放線標(biāo)高測(cè)量位置精確度要求高、設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)等特性。因此，做好裝配式PC構(gòu)件的質(zhì)量監(jiān)督管理對(duì)裝配式建筑施工有著重大意義。

1 工程概況

本工程為浦東新區(qū)曹路區(qū)級(jí)征收安置房11-01地塊項(xiàng)目，建設(shè)地點(diǎn)位于上海市浦東新區(qū)曹路鎮(zhèn)，基地北至海納路，南至海福路，西至金開(kāi)南路，東至金拓路。建筑總面積74827.67m2。本項(xiàng)目地塊整體完全采用裝配式施工方式進(jìn)行建筑設(shè)計(jì)施工，其中單體建筑預(yù)制率不低于40%，二層至頂作為預(yù)制范圍。本工程1#-8#地上單元結(jié)構(gòu)基本相同，預(yù)制構(gòu)件安裝的方式基本相同。

2 施工質(zhì)量控制

2.1 構(gòu)件制作環(huán)節(jié)質(zhì)量管控

2.1.1 監(jiān)督管理概述。在任何類(lèi)型的建筑施工中，原材料的檢查都是重要步驟之一。PC構(gòu)件在施工中結(jié)構(gòu)并不連續(xù)，它的整體性較現(xiàn)澆混凝土較差，連接部位的尺寸精準(zhǔn)度和抗震性都應(yīng)具備較高的水準(zhǔn)才能保障質(zhì)量。在本裝配式工程中，各種墻、板、柱、梁、樓梯等構(gòu)件都需要進(jìn)行精細(xì)的拼裝，在此過(guò)程中可能會(huì)存在擾動(dòng)和位移，故而應(yīng)嚴(yán)格把控好PC構(gòu)件的參數(shù)和質(zhì)量。為了提高本工程中PC構(gòu)件的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收水平，在構(gòu)件加工期間監(jiān)理工程師進(jìn)駐構(gòu)件廠進(jìn)行過(guò)程監(jiān)督檢查。

2.1.2 監(jiān)理質(zhì)量控制措施。①本工程重點(diǎn)對(duì)混凝土、鋼筋和預(yù)埋件的原材料進(jìn)行檢查，核對(duì)每個(gè)原材料檢查合格證和質(zhì)檢報(bào)告是否齊全后進(jìn)行全面檢查監(jiān)督。首先對(duì)水泥、砂、石、外加劑的類(lèi)型和質(zhì)量進(jìn)行檢查，爭(zhēng)取成型混凝土的強(qiáng)度和耐久性能夠完全達(dá)標(biāo)。其次對(duì)鋼筋的幾項(xiàng)基礎(chǔ)指標(biāo)數(shù)據(jù)、預(yù)制鋼筋的長(zhǎng)度、尺寸進(jìn)行測(cè)量檢查。生產(chǎn)的預(yù)埋件的位置、長(zhǎng)度、平整度合格后，重點(diǎn)關(guān)注預(yù)埋件的拉拔試驗(yàn)數(shù)據(jù)。再次，對(duì)部件的連接方面進(jìn)行檢查，重點(diǎn)監(jiān)督對(duì)象為直螺紋連接、套筒、灌漿料、連接件原材質(zhì)量方面是否符合質(zhì)量和工藝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。②對(duì)模具進(jìn)行檢查。通過(guò)鋼尺，對(duì)模具的長(zhǎng)度、橫截面積、對(duì)角尺寸、側(cè)向和軸向的彎曲、模的平整度和縱向差、縫隙的寬度和面積進(jìn)行測(cè)量。③在構(gòu)件養(yǎng)護(hù)、脫模、標(biāo)識(shí)后，對(duì)其成品進(jìn)行檢驗(yàn)。通過(guò)觀察，檢查構(gòu)件內(nèi)的鋼筋是否存在未被混凝土密封而裸露的現(xiàn)象；表面是否有坍塌、麻點(diǎn)、砂眼和裂縫；整體外形的平整度是否合規(guī)，構(gòu)件內(nèi)表面是否有麻面、掉皮、酥松、污染等情況；連接部位混凝土和鋼筋是否松動(dòng)。通過(guò)測(cè)量，對(duì)板、梁、柱、墻的尺寸、位置、平整度、彎曲度、深度等參數(shù)按檢驗(yàn)批進(jìn)行檢查，尺寸誤差足符合要求方可通過(guò)驗(yàn)收[1]。

2.2 測(cè)量放線質(zhì)量管控

2.2.1 監(jiān)督管理概述。在施工準(zhǔn)備工作完畢后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)施工所在的平面空間進(jìn)行測(cè)量放線及復(fù)核工作，并校驗(yàn)定位控制線的位置，測(cè)量結(jié)果滿足要求之后，方允許繼續(xù)開(kāi)展后續(xù)施工作業(yè)。

2.2.2 監(jiān)理質(zhì)量控制措施。①采用導(dǎo)線測(cè)量法鋪設(shè)平面控制網(wǎng)進(jìn)行平面測(cè)量，將現(xiàn)場(chǎng)平面軸線設(shè)定為控制軸，在遠(yuǎn)端位置和圍墻邊建立對(duì)應(yīng)控制點(diǎn)，定位布置網(wǎng)點(diǎn)需靈活，便于建筑物控制點(diǎn)的使用和保存。②首級(jí)控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)用全站儀引出，布置在場(chǎng)內(nèi)相對(duì)可靠處，該控制網(wǎng)需定期復(fù)核，以應(yīng)對(duì)場(chǎng)地可能的沉降、變形情況帶來(lái)的變化?？刂凭W(wǎng)設(shè)置形式采用圍繞施工現(xiàn)場(chǎng)一周的閉合網(wǎng)，作為二級(jí)控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)依據(jù)，測(cè)量結(jié)束后對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行閉合和平差。二級(jí)控制網(wǎng)為單體的軸線控制網(wǎng)，作為測(cè)量放線基本依據(jù)，本工程單體形狀較為規(guī)整，一般設(shè)置方法基本為沿建筑四角設(shè)置4根控制軸線，然后采用平面坐標(biāo)測(cè)量法測(cè)量軸線，一次測(cè)量到位。軸線坐標(biāo)控制點(diǎn)投測(cè)完畢之后互相間進(jìn)行校核，同時(shí)可檢驗(yàn)偏差情況，以及時(shí)糾正。③在每個(gè)樓層建立4個(gè)200×200mm的觀察孔，觀察垂直偏差，施工完畢后利用激光垂直儀對(duì)每層進(jìn)行復(fù)核，保證垂直偏差度的誤差在范圍內(nèi)。

2.3 PC吊裝施工質(zhì)量管控

2.3.1 監(jiān)督管理概述。本工程的標(biāo)準(zhǔn)層工藝流程為：施工放線→PC墻板吊裝→現(xiàn)澆墻板鋼筋綁扎→頂板梁疊合樓板支撐搭設(shè)→疊合板安裝→現(xiàn)澆頂板、梁模板安裝→鋼筋綁扎→陽(yáng)臺(tái)板、空調(diào)板安裝→PC埋件放置、樓面混凝土澆筑→預(yù)制樓梯板安裝。轉(zhuǎn)換層工藝流程為：設(shè)置十字控制線→墻板插筋、斜撐埋件位置定位→現(xiàn)澆梁、板鋼筋綁扎→板上排鋼筋綁扎→墻板插筋、斜撐埋件位置定位→樓面混凝土澆筑。連接技術(shù)以套筒灌漿連接為主，地上結(jié)構(gòu)為裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)，外墻大部分采用預(yù)制外墻，預(yù)制外墻板鋼筋縱向采用套筒連接，橫向采用錨栓連接。施工過(guò)程中的一切疏忽都可能造成質(zhì)量和安全問(wèn)題，應(yīng)對(duì)構(gòu)件連接的細(xì)節(jié)問(wèn)題嚴(yán)肅排查。

2.3.2 監(jiān)理質(zhì)量控制措施。①構(gòu)件起吊前檢查安裝是否牢固后，吊至地面50cm時(shí)稍作停頓，對(duì)吊點(diǎn)監(jiān)察無(wú)滑鉤、脫落情況再令吊車(chē)?yán)^續(xù)運(yùn)行。部分構(gòu)件在吊裝至操作面上2～3m時(shí)需利用引導(dǎo)繩初步控制構(gòu)件走向至工人可觸摸到的構(gòu)件高度，利用反光鏡觀察鋼筋與套筒的位置，構(gòu)件吊裝卸載完畢后利用靠尺進(jìn)行坐標(biāo)軸校核，保證位置的準(zhǔn)確。涉及有外掛預(yù)制墻板的單體，每層墻板應(yīng)從一個(gè)轉(zhuǎn)角開(kāi)始，沿著外圍逆時(shí)針（或順時(shí)針）方向逐塊吊裝，不得混淆吊裝順序；疊合板安裝從一側(cè)逐單元安裝，不得穿插式吊裝。在起吊疊合板時(shí)采用H型鋼扁擔(dān)，均衡起吊，防止 PC構(gòu)件起吊時(shí)單點(diǎn)受力引起構(gòu)件變形。吊裝時(shí)按照編號(hào)進(jìn)行吊裝，同時(shí)施工注意裝配方向。②疊合板的安裝底部必須采用可調(diào)節(jié)鋼制材料做獨(dú)立支撐，間距為1.8～2.2m。現(xiàn)場(chǎng)對(duì)預(yù)制墻板安裝斜支撐進(jìn)行檢查，每周檢查一次，檢查斜支撐兩端頭絲扣是否生銹、污染、桿件是否彎曲變形。不合格的斜支撐立即退場(chǎng)修理，不得在現(xiàn)場(chǎng)使用，嚴(yán)格控制獨(dú)立支撐高度，按照位置線按照位置線搭設(shè)。

2.4 灌漿施工質(zhì)量管控

2.4.1 監(jiān)督管理概述。灌注過(guò)程會(huì)大幅度影響墻體的載荷能力和傳熱性能，相關(guān)操作人員應(yīng)該時(shí)刻注意預(yù)制構(gòu)件的剛性和密封情況，確保構(gòu)件灌注完畢后符合相關(guān)設(shè)計(jì)要求。預(yù)制墻體縱向鋼筋連接采用套筒連接，灌漿形式選用非連通腔注漿形式，灌漿區(qū)域內(nèi)任意兩個(gè)灌漿孔間距不超過(guò)1.5m；若墻體尺寸較長(zhǎng)，預(yù)制墻體需劃分灌漿區(qū)域，采用坐漿料進(jìn)行分倉(cāng)封閉，與墻體外圍封堵材料形成密閉空腔；坐漿材料的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于被連接構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度等級(jí)。

2.4.2 監(jiān)理質(zhì)量控制措施。①實(shí)行灌漿令制度。鋼筋套筒灌漿施工前，施工單位及監(jiān)理單位應(yīng)聯(lián)合對(duì)灌漿準(zhǔn)備工作、實(shí)施條件、安全措施等進(jìn)行全面檢查，應(yīng)重點(diǎn)核查套筒內(nèi)連接鋼筋長(zhǎng)度及位置、坐漿料強(qiáng)度、接縫分倉(cāng)、分倉(cāng)材料性能、接縫封堵方式、封堵材料性能、灌漿腔連通情況等是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。每個(gè)班組每天灌漿施工前應(yīng)簽發(fā)一份灌漿令，灌漿令由施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和總監(jiān)理工程師同時(shí)簽發(fā)，取得后方可進(jìn)行灌漿。②本工程的預(yù)制板與結(jié)構(gòu)之間存在諸多接縫，可能出現(xiàn)漏水、滲水等隱患，因此為保證外墻的不滲不漏，應(yīng)重點(diǎn)注意接縫部位的處理。其中，外墻板與內(nèi)剪力墻連接部位T型墻垛結(jié)構(gòu)的施工、現(xiàn)澆樓梯間外墻與預(yù)制板之間節(jié)點(diǎn)施工為重點(diǎn)監(jiān)督監(jiān)察節(jié)點(diǎn)。外墻豎向縫外交接縫填置PE棒，外部縫隙采用建筑密封膠處理，內(nèi)部采用發(fā)泡劑嵌縫，外側(cè)耐火接縫材料處理。外墻水平縫采用企口搭接方式，外低內(nèi)高，室外接縫處采用PE棒嵌縫，外部縫隙采用建筑密封膠處理，內(nèi)部采用高強(qiáng)坐漿料灌實(shí)密封，防止漏漿。③灌漿施工后，施工單位和監(jiān)理單位相關(guān)人員必須對(duì)出漿孔內(nèi)灌漿料拌和物情況實(shí)施檢查：當(dāng)采用豎向鋼筋連接套筒時(shí)，灌漿料加水拌和30min內(nèi)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)出漿孔空洞明顯，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)灌；采用水平鋼筋連接套筒施工停止后30s內(nèi)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)灌漿料拌和物下降，應(yīng)檢查灌漿套筒的密封或灌漿料拌和物排氣情況，并及時(shí)補(bǔ)灌。補(bǔ)灌后，施工單位和監(jiān)理單位必須進(jìn)行復(fù)查[2]。

3 結(jié)束語(yǔ)

PC專(zhuān)項(xiàng)施工監(jiān)理工作的有效落實(shí)，既能夠加強(qiáng)裝配式建筑工程的質(zhì)量水準(zhǔn)，又能夠縮短工期，提高安全性，令整個(gè)建筑工程得到顯著的增值和保障。本文結(jié)合實(shí)際工程在PC構(gòu)建制作、測(cè)試放線、澆筑、吊裝期間的施工質(zhì)量管控過(guò)程，明確了監(jiān)理在施工現(xiàn)場(chǎng)需要注意的各種節(jié)點(diǎn)和影響要素，并按照系統(tǒng)的管理方案進(jìn)行監(jiān)督管控，使得PC專(zhuān)項(xiàng)工程的構(gòu)建質(zhì)量得到最好的保障服務(wù)。