屈長松
榮盛建設(shè)工程有限公司 河北 廊坊 065001
鋁模板廣泛用于現(xiàn)代建筑項(xiàng)目中,可以促進(jìn)對(duì)精度要求更高的建筑過程。施工單位必須做好人力培訓(xùn),以確保人力需求和施工技術(shù)要求。同時(shí),嚴(yán)格規(guī)范鋁模板的施工過程和標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)監(jiān)督管理,確保鋁模板安裝質(zhì)量,支持建設(shè)項(xiàng)目整體質(zhì)量的提高。
鋁模板是最輕的金屬建筑模板,每平方米重約25公斤。無須吊裝設(shè)備即可組裝和操作。具有良好的彎曲強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度,并且不生銹,可以大大降低風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)計(jì)精度高,誤差低,施工簡單且可重復(fù)使用,施工表面平坦,接縫低,承重力強(qiáng),可以有效地避免重復(fù)工作。節(jié)省了建筑成本,并確保了建筑物的質(zhì)量。模具拆裝速度快,回收價(jià)值高,無殘留廢物,滿足節(jié)能環(huán)保要求。
施工技術(shù)管理的主要目的是保證工程的施工質(zhì)量,全面提高工程的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。與木制模板相比,鋁模板更堅(jiān)固,更耐用,并且可以重復(fù)用于變形使用。使用壽命長,可以減少建筑材料的支出,有效降低項(xiàng)目的建設(shè)成本,加快項(xiàng)目的建設(shè)進(jìn)度,縮短建設(shè)周期。促進(jìn)了裝飾工程中的流平和抹灰工作,每天可以簡化工作,有效降低項(xiàng)目的建設(shè)成本,促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)效發(fā)展[1]。
在房屋建筑項(xiàng)目的建造中,必須在使用之前安裝并準(zhǔn)備鋁模板,以使鋁模板正常且平穩(wěn)地安裝,同時(shí)提高安裝質(zhì)量。首先,需要檢查隱蔽工程,同時(shí)執(zhí)行幾個(gè)工作平面的布局工作并進(jìn)行基本準(zhǔn)備。其次,施工人員必須測(cè)量該高度,以確保其在正常范圍內(nèi)。如果高度過高或過低,則必須采取適當(dāng)?shù)拇胧?。最后,現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)及時(shí)檢查建筑材料,檢查模板的完整性,重點(diǎn)是鋁模板的數(shù)量、型號(hào)、配件、質(zhì)量等是否符合要求。
2.2.1 墻根水平控制。首先,在捆扎梁和樓板的鋼筋之前,需要用1m高程線標(biāo)記每個(gè)剪力墻的鋼筋。每個(gè)剪角鋼筋應(yīng)指定高程點(diǎn),墻的長度應(yīng)在墻中心向鋼筋增加3m的高度,高度點(diǎn)之間的間距為1.52m,便于及時(shí)檢查地板厚度。其次,根據(jù)地板的高度,在鋼筋上標(biāo)出板厚控制線,并控制在地板下方5mm處。剪力墻的每個(gè)表面至少需要3層地板。如果點(diǎn)和墻的長度為3m或更大,并且在墻的中心添加了一個(gè)高程點(diǎn),并且每個(gè)高程點(diǎn)之間的距離約為1.8m,在控制點(diǎn)位置和壁厚之間焊接厚度控制鋼筋。板厚控制鋼筋的水平距離為800mm以下,地板厚度誤差調(diào)整為-5mm以下。
2.2.2 墻體控制線的測(cè)量和安裝工作。樓板的混凝土澆筑工作完成后,必須重新構(gòu)造墻柱的軸線和邊線,并設(shè)置剪力墻的形狀控制線以方便模板安裝后的定位,控制線的允許偏差3mm。
2.2.3 壁厚定位加固安裝的施工要求。完成地板的混凝土澆筑后,在距地板50~100mm的距離處焊接壁厚的鋼筋。所定位鋼筋的水平間距主要為800mm,定位鋼筋的長度應(yīng)根據(jù)壁厚確定,確定一條可使用的彈出式墻線,并且模板安裝過程中的剪力墻鋼筋與墻線之間的控制線偏差應(yīng)小于3mm。
在正式安裝鋁模板之前,應(yīng)將脫模劑均勻噴涂到模板上,以確保在隨后的脫模過程中不會(huì)遇到重大困難,廢機(jī)油不能涂在模板表面上。另外,在安裝前必須清潔接頭中的混凝土碎屑,以檢查接頭是否變形。安裝時(shí),請(qǐng)注意鋁制模板的接縫,以防止異物進(jìn)入接縫并使鋁制模板正常安裝。
2.4.1 墻體模具安裝。要安裝墻模板,請(qǐng)首先從墻的邊緣啟動(dòng)內(nèi)墻模板,然后根據(jù)數(shù)量逐漸向兩側(cè)推動(dòng)內(nèi)墻模板。安裝水平拼接模板時(shí),必須牢固固定模板的端頭螺栓,以防止模板因混凝土振動(dòng)而脫落。垂直模板的安裝應(yīng)注意引腳間距,最好保持30cm。安裝墻模板后,要對(duì)模板的平面度和垂直度進(jìn)行充分檢查,以確保其符合施工標(biāo)準(zhǔn)的要求,然后進(jìn)行封閉施工。在打樁模板時(shí),墻的水平和垂直位置應(yīng)正確放置和調(diào)整,激光控制線和墻之間的垂直距離以正方形為單位,為了便于調(diào)整,應(yīng)在螺釘?shù)捻敳亢偷撞恐車胖命c(diǎn),并且在同一垂直平面上的=存儲(chǔ)點(diǎn)應(yīng)為中間點(diǎn)。
2.4.2 橫梁模具的安裝。在進(jìn)行梁模板施工時(shí),必須遵循主梁優(yōu)先,次梁、公共部分以此的原則。如果梁底板長度3m,則將其整體安裝;如果梁底板長度大于3m,則應(yīng)按分段安裝。在安裝時(shí),應(yīng)重點(diǎn)檢查銷釘是否松脫,以防止發(fā)生安全事故。
2.4.3 樓板模板安裝。安裝墻壁和梁模板后,請(qǐng)安裝地板鋁合金模板。首先安裝地板龍骨,然后根據(jù)預(yù)先提供的編號(hào)逐步安裝。首先安裝頂板,使地板龍骨下方的支撐始終穩(wěn)定且垂直,適當(dāng)調(diào)整支撐桿的位置,以使地板保持相同的高度。鋼筋捆扎施工時(shí)要注意孔線和物料輸送孔的位置,外圍用十字形加強(qiáng)筋加密,所有四個(gè)側(cè)面均用作兩個(gè)三級(jí)鋼。在焊接懸置模板定位肋時(shí),確保混凝土飾面的高度與懸置模板的垂直定位肋的高度相匹配,以確保厚度符合樓板的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),水平定位肋必須與墻和橫梁的外部相匹配,以確保橫截面尺寸。在平臺(tái)相對(duì)于外墻的位置上,必須通過K板和外模板建立連接,并將內(nèi)角模板和樓板固定在內(nèi)部。
安裝鋁模板后,必須及時(shí)澆筑混凝土。在澆筑施工之前,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)檢查接縫,如果不符合規(guī)定和要求,則應(yīng)使用泡沫塑料條粘貼以防止?jié){液泄漏。鋁模板通風(fēng)不良,因此很難將氣泡排出混凝土內(nèi)部,在確定混凝土配合比時(shí)需要進(jìn)行優(yōu)化,同時(shí)應(yīng)通過增強(qiáng)振動(dòng)來有效減少氣泡,使混凝土表面避免嚴(yán)重的斑點(diǎn)。溶脹結(jié)束后,由專人觀察模具,如果發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)處理,以防止下沉或溶脹,導(dǎo)致重建的問題。在澆筑混凝土一定時(shí)間后,施工經(jīng)理必須根據(jù)實(shí)際情況確定拆除時(shí)間,首先拆除壁柱的側(cè)面,然后按照拆除其他零件的順序進(jìn)行,避免在拆除過程中出現(xiàn)不必要的問題[2]。
鋁合金模板是綠色建筑和低碳社會(huì)的普遍趨勢(shì),通過技術(shù)和經(jīng)濟(jì)分析以及實(shí)際案例研究,鋁合金模板比常規(guī)模板具有明顯的優(yōu)勢(shì)。這不僅可以提高施工質(zhì)量,加快施工進(jìn)度,而且可以節(jié)約能源和降低企業(yè)成本,并顯著改善安全文明施工。