燃煤廠施工管理對二氧化硫排放濃度的干預(yù)效果觀察分析

文杰

南京龍源環(huán)保有限公司 江蘇 南京 210000

引言

燃煤企業(yè)燃煤機組的燃料硫份隨著煤炭市場的不斷變化也發(fā)生著變化，許多工廠燃煤硫份的含量已經(jīng)嚴(yán)重超標(biāo)，再加上由于燃煤廠的大量燃燒煤炭，導(dǎo)致二氧化硫的排放呈現(xiàn)出持續(xù)上升的趨勢，嚴(yán)重影響了大自然，甚至威脅到了人們的健康生活，而環(huán)保問題不僅關(guān)系到人類的生存與發(fā)展，同時還是關(guān)系到國家經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的重大問題，因此，如何保證二氧化硫的達(dá)標(biāo)排放，減少環(huán)境污染，是當(dāng)前燃煤企業(yè)發(fā)展中的重大技術(shù)關(guān)鍵。

1 燃煤廠施工管理概述

施工管理是燃煤廠運行管理的一個重要手段，也是廠房為了完成一定的工作任務(wù)，從設(shè)計施工任務(wù)開始，到整個工程結(jié)束的過程中，對施工的各方面因素進(jìn)行綜合管理，并協(xié)調(diào)相互之間的合作而進(jìn)行的組織管理工作[1]。

燃煤廠的施工管理可以分成以下三個部分：①對總體施工進(jìn)行設(shè)計改造階段；②現(xiàn)場施工管理階段；③質(zhì)量監(jiān)查管理階段。

2 燃煤廠進(jìn)行施工管理的重要性

對項目進(jìn)行施工管理的根本目的是在保障生產(chǎn)量的前提下，通過對組織架構(gòu)和運行控制進(jìn)行優(yōu)化，從而達(dá)到節(jié)能減排，降低二氧化硫的排放濃度。

2.1 施工管理是新時代發(fā)展下的必然要求

隨著科技的發(fā)展，對燃煤廠設(shè)施的研究成果也越來越多，先進(jìn)的設(shè)計理念以及新生的廠房設(shè)備也不斷地涌現(xiàn)出來，比如串聯(lián)吸收塔的設(shè)計思想，新型的防堵型大通道換熱元件，差異化布置概念，防火部件的改造等等，都能在提高燃煤廠效率，凈化大自然空氣等方面起到了促進(jìn)作用。

2.2 施工管理是現(xiàn)代管理理念的重要手段

現(xiàn)場施工管理包括對施工質(zhì)量的情況進(jìn)行分析，材料的消耗情況進(jìn)行分析，機械設(shè)備的使用情況分析等等，為了最優(yōu)化實現(xiàn)施工目標(biāo)，而對所需的一切資源進(jìn)行合理配置而建立的管理體系。特別是在新時代發(fā)展背景下，對施工現(xiàn)場的原材料進(jìn)行循環(huán)再利用[2]，不僅可以有效降低成本投入，還能有利于減少污染物的排放。

總之，由于燃煤廠的日常運作過程十分復(fù)雜，若不能科學(xué)地進(jìn)行施工管理，很容易導(dǎo)致運行不規(guī)范和排放不符合要求等，還會對燃煤廠的生產(chǎn)效益造成不利影響。

3 設(shè)計改造階段對二氧化硫排放濃度的干預(yù)效果分析

3.1 串聯(lián)吸收塔改造，有利于提高排放標(biāo)準(zhǔn)

采用在原來吸收塔的前面都各自加蓋一臺預(yù)洗滌塔的做法，利用濕式脫硫工藝對系統(tǒng)進(jìn)行改造，從而達(dá)到脫硫增容的目的，根據(jù)統(tǒng)計調(diào)查，采用這種設(shè)計可以明顯提高整體脫硫效率。

3.2 GGH采用最新的防堵型大通道換熱元件

3.2.1 減小換熱元件的高度，同時更換GGH的密封片。經(jīng)過這樣的改造之后，可以有效降低增壓風(fēng)機的電流，將GGH的差壓維持在一個穩(wěn)定的范圍之內(nèi)[3]；

3.2.2 采用蒸汽吹掃的方式來代替原有的吹掃方式，同時更換吹灰槍，這樣可以將蒸汽的壓力保持在一個合適的范圍之內(nèi)，溫度也可以保持恒定，這樣可以改善吹掃效果；

3.2.3 更改控制邏輯，用DCS控制代替原有的PLC控制，優(yōu)化了控制系統(tǒng)，徹底解決了PLC自身的缺陷問題。

3.3 除霧器及噴嘴進(jìn)行差異化布置

3.3.1 在流速較高的區(qū)域增大噴嘴密度，采用葉片間距為25mm的除霧器模塊，從而可以增加煙氣的阻力，改變煙氣流速，改善煙氣中的雜質(zhì)；

3.3.2 在流速較低的區(qū)域，則采用葉片間距為30mm的除霧器模塊；

3.3.3 在第一、第二級除霧器布置靠近煙氣出口處，更換為專用的高效防堵型模塊，降低煙氣阻力，從而保證除霧器葉片內(nèi)的流場均勻[4]。實踐證明，通過這樣的差異化布置，可以大幅度降低除霧器的差壓，有利于緩解煙氣攜帶漿液造成GGH堵塞問題，為主機的安全穩(wěn)定運行奠定了堅實的基礎(chǔ)。

3.4 對不符合濕式靜電除塵器防火措施要求部件進(jìn)行改造

3.4.1 及時清理濕式靜電除塵器內(nèi)部的積灰，對入口導(dǎo)流板進(jìn)行修復(fù)，破損部位進(jìn)行補焊；

3.4.2 將濕式靜電除塵器內(nèi)部沖洗水管路及噴嘴全部拆除，重新設(shè)計更換為2205雙相不銹鋼材質(zhì)，從而滿足濕除正常沖洗需求；

3.4.3 設(shè)計增加事故噴淋系統(tǒng)，噴淋層采用2205雙相不銹鋼的材質(zhì)，同時還要注意陽極等重點區(qū)域須在噴淋覆蓋范圍內(nèi)；

3.4.4 對濕式除塵器出口與煙囪之間的隔離擋板門、執(zhí)行機構(gòu)進(jìn)行定期維護(hù)，保證擋板門開關(guān)靈活、到位、嚴(yán)密、無卡澀；

3.4.5 在濕式靜電除塵器本體四周設(shè)計配置合格的消防設(shè)施，防火范圍須覆蓋到最頂層平臺設(shè)備；

3.4.6 更換機械式除霧器，將原聚丙烯板設(shè)計更換為2205雙相不銹鋼；

3.4.7 對濕除內(nèi)部陽極接地系統(tǒng)進(jìn)行修復(fù)，陽極必須有可靠的接地，接地點不少于兩處，接地電阻應(yīng)小于2Ω；

3.4.8 對濕式靜電除塵器陰極線全面加固并對破損陰極線進(jìn)行更換校核，對陰極框架進(jìn)行修復(fù)，陰極框架必須達(dá)到可靠固定；

3.4.9 整體改造工程完畢后進(jìn)行濕式電除塵器的電場空載升壓試驗。

3.5 改變除鹽水系統(tǒng)EPC，新建除鹽水制備系統(tǒng)

通過建設(shè)預(yù)處理和全膜法制備除鹽水裝置，采用折板反應(yīng)池、斜管沉淀池加V形濾池系統(tǒng)工藝，全膜法制備除鹽水采用超濾、反滲透和EDI工藝對制水進(jìn)行預(yù)處理。

總而言之，通過差異化布置，更換GGH換熱元件等改造措施，都能對系統(tǒng)的運行進(jìn)行優(yōu)化和完善，提高脫硫系統(tǒng)的可靠性。

4 現(xiàn)場施工管理階段對二氧化硫排放濃度的干預(yù)效果分析

4.1 以控制燃煤硫份為關(guān)鍵，進(jìn)行配煤控制

第一，堅持做好煤的分類管理：①對于劣質(zhì)煤，由于產(chǎn)生的熱值低，硫份含量大，主要用于低負(fù)荷運行；②對于高熱值低硫份煤，則主要在高峰時段使用。第二，完善公司的相關(guān)制度，通過配煤控制等措施，可以降低硫份量的排放，確保機組穩(wěn)定、經(jīng)濟運行。

4.2 以運行維護(hù)為重點，不斷提高污染物排放管理水平

第一，完善改造流程，制定相應(yīng)的事故預(yù)案應(yīng)急措施，能夠保障系統(tǒng)的可靠運行；第二，通過案例學(xué)習(xí)和實踐摸索，不斷總結(jié)出更加符合實際的設(shè)備改造運行方式；第三，在氧化風(fēng)管上加裝流量計，有利于對氧化系統(tǒng)的運行進(jìn)行動態(tài)監(jiān)控，可以有效避免因內(nèi)部故障而導(dǎo)致排放超標(biāo)；第四，加大獎懲力度，確保技術(shù)人員在工作中嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，可以減少因人為差錯而導(dǎo)致的排放濃度過高。

4.3 優(yōu)化脫硫副產(chǎn)物的處置程序，合理利用資源

對資源進(jìn)行充分的再循環(huán)利用，減少副產(chǎn)物的排放，比如引入先進(jìn)技術(shù)，對排放物進(jìn)行分離再提取等措施，可以對最大限度地降低二氧化硫的排放，還能節(jié)約成本。

總而言之，通過對相關(guān)工作程序的制定，有利于加強人員與設(shè)備的管理，提高脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定運行水平，進(jìn)一步達(dá)到節(jié)能和節(jié)資的目的。

5 質(zhì)量監(jiān)察與管理階段對二氧化硫排放濃度的干預(yù)效果分析

5.1 質(zhì)量監(jiān)察的具體實施

質(zhì)量檢查包含兩個方面的工作。第一，根據(jù)國家的排放的標(biāo)準(zhǔn)，對燃煤廠的二氧化硫排放濃度進(jìn)行檢測，不合格的重新進(jìn)行過濾操作。第二，采用全面質(zhì)量管理的方法，進(jìn)行施工質(zhì)量分析，找出產(chǎn)生各種超標(biāo)排放的原因，及時采取相應(yīng)措施，減少不合格排放事件的發(fā)生，把質(zhì)量管理工作貫穿到整個施工的全過程，形成一個完整的質(zhì)量保證體系。

5.2 實現(xiàn)自動化檢測，提高排放管理水平

通過自動監(jiān)控管理系統(tǒng)的引入，對日排放量和二氧化硫含量等的實時監(jiān)控，不僅可以反映出生產(chǎn)設(shè)備和的運行效果，還能極大地提高了污染源檢測人員的工作效率，使得燃煤廠的環(huán)境監(jiān)督管理工作更加高效和規(guī)范。

總之，質(zhì)量檢測是控制二氧化硫排放濃度的最后一道門檻，嚴(yán)格落實質(zhì)量檢查的工作要求，有利于將二氧化硫的排放濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。

6 結(jié)束語

綜上所述，燃煤企業(yè)為了順應(yīng)時代發(fā)展的潮流，對燃煤廠進(jìn)行施工管理，可以有效降低二氧化硫的排放濃度，有利于保護(hù)大自然，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。一方面，通過對硬件設(shè)施的設(shè)計改造可以最大限度地改善設(shè)備運行狀態(tài)，改善排放效果；另一方面，通過現(xiàn)場施工管理，可以減少人為差錯的發(fā)生概率。