建筑工程混凝土施工風(fēng)險防范探究

羅宏偉

廣東華迪工程管理有限公司 廣東 廣州 510080

引言

在房屋的建筑施工中，現(xiàn)在多數(shù)建筑會采用鋼筋混凝土進(jìn)行建造，混凝土的原材料、原材料的數(shù)量配比、混凝土的澆筑以及后期對混凝土的養(yǎng)護(hù)，這些因素都會直接影響到混凝土成型后的質(zhì)量。

1 常見的混凝土施工風(fēng)險問題

1.1 澆筑技術(shù)風(fēng)險

在混凝土澆筑作業(yè)前，應(yīng)提前將澆筑場地上的垃圾以及無關(guān)物品清出場地外。要預(yù)防鋼筋密度大的位置可能有泥土等雜質(zhì)掉入，在澆筑過程中，可能在墻體根部或者柱子底部出現(xiàn)孔洞的情況?；炷恋脑牧吓浔炔豢茖W(xué)也容易造成澆筑問題，另外混凝土攪拌時間要足夠長，并且在使用震動棒搗鼓的時候，也要保證一定的搗鼓時長，從而確?；炷敛粫霈F(xiàn)下料擱空等情況發(fā)生?；炷亮芽p的施工問題也時有發(fā)生，這是由于在混凝土澆筑的過程中，混凝土本身沒受到作用力，混凝土的硬化程度不均勻而產(chǎn)生了微小的變形而導(dǎo)致，在受到荷載的時，裂縫便會擴(kuò)展開，對整個施工造成影響。在混凝土拆模過后，還有可能發(fā)現(xiàn)部分混凝土表面會有蜂窩，麻面的情況，在拆模過后要及時做好修復(fù)完善工作。在混凝土施工過程中，必須要求混凝土振搗嚴(yán)實緊密，杜絕混凝土裂縫的產(chǎn)生，并且對伸縮止水帶進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不然極有可能出現(xiàn)混凝土滲漏的情況，長期的混凝土滲漏會引起鋼筋的銹蝕與混凝土凍融破壞，引發(fā)嚴(yán)重后果。

1.2 模板技術(shù)風(fēng)險

在建筑混凝土施工作業(yè)中，施工團(tuán)隊的工藝水平會直接影響到工程的整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。首先，混凝土的模板質(zhì)量不能出現(xiàn)缺陷，這關(guān)乎混凝土相關(guān)結(jié)構(gòu)是否可以成型的問題，因此，在實際施工中對模板的安裝與拆卸工藝有著很高的要求。實際施工時，很多施工單位未能合理運(yùn)用工藝技術(shù)，在安裝不當(dāng)或拆卸不當(dāng)時，極其容易引起混凝土表面出現(xiàn)砂漿、蜂窩、麻面等質(zhì)量問題，對混凝土成型后的外觀及混凝土質(zhì)量產(chǎn)生較為嚴(yán)重的影響。

1.3 混凝土澆筑溫度的管理存在問題

建筑混凝土澆筑過程中，沒有進(jìn)行科學(xué)合理的溫度測量與管理，特別是在現(xiàn)在這個建筑工程以及建筑規(guī)模不斷擴(kuò)大的情況下，對于混凝土結(jié)構(gòu)的建筑的需求量有所增加，在混凝土大量使用的工程項目中，對混凝土的溫度提出了比較高的要求。然而，在目前的施工工作中沒有進(jìn)行合理科學(xué)的溫度測量和分析，也沒有對各方面進(jìn)行全面分析，沒有靈活運(yùn)用電阻溫度計等專業(yè)工具進(jìn)行科學(xué)的測溫線和測溫點(diǎn)的區(qū)別工作，就不能保證各方面的測溫工作的科學(xué)性和合理性，達(dá)不到理想的施工效果[1]。

2 混凝土施工風(fēng)險防范措施

2.1 原材料的質(zhì)量得到保證與配比科學(xué)

混凝土主要的原材料有水泥、碎石、沙子。在選取這些原材料的時候，應(yīng)格外關(guān)注生產(chǎn)材料的生產(chǎn)日期與包裝質(zhì)量這些因素，并在正式使用前，對其進(jìn)行抽樣檢測，合格后才正式投入使用，同時施工技術(shù)人員要做好對樣品的記錄。混凝土原材料的科學(xué)配比是影響混凝土施工抗壓能力的關(guān)鍵因素，也是對混凝土施工的整體程度產(chǎn)生影響的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，所以一定要嚴(yán)格要求混凝土各原材料配合比，同時控制好攪拌時間，攪拌過程中嚴(yán)格控制添加的外加劑，盡量避免局部攪拌不均勻現(xiàn)象。

2.2 提前確定所需模板的材料和類型

模板首要條件是滿足一定的剛度并且邊緣平整，對于二次使用的模板，使用前先進(jìn)行校正處理。在模板的安裝過程中，一定保證模板之間拼接緊密、支撐穩(wěn)固，整體剛度足夠。支模施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格按照施工工藝的標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行，對模板支撐和加固措施引起重視。提前將模板內(nèi)的施工垃圾、泥土等雜物清出澆筑場外，同時檢查鋼筋骨架的水泥墊塊及相關(guān)加固措施是否滿足要求。模板應(yīng)提前濕潤，以防模板吸收混凝土的水分。檢查模板的拼接縫，如有可能漏漿的縫隙，及時想辦法封堵。

2.3 合理使用振動棒

在混凝土的澆筑過程中，當(dāng)混凝土下料高度超過2m時，設(shè)置一個串筒或一組溜槽，澆筑的時候分層下料，同時分層振搗，避免漏振的情況發(fā)生。模板縫隙要嚴(yán)密堵塞，在澆筑過程中，隨時檢查模板的支撐情況盡量避免漏漿的情況發(fā)生。振搗應(yīng)遵循狹插慢拔的原則，振動棒在混凝土中的工作時間應(yīng)該控制在15s左右為最佳，插入下層5-10cm，振搗到混凝土表面沒有氣泡冒出、表面平整且不會下沉為止?；炷恋南铝系攸c(diǎn)應(yīng)分散開循序漸進(jìn)，持續(xù)進(jìn)行。并且振動棒不能觸動鋼筋以及鋼筋預(yù)埋件。

2.4 重視混凝土的養(yǎng)護(hù)工作

主動重視對混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，一般情況下，在澆筑完混凝土后的6h后開始養(yǎng)護(hù)，前24h中每2h進(jìn)行一次養(yǎng)護(hù)，24h后每4h養(yǎng)護(hù)一次，表面用薄膜覆蓋，加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，避免表面水分流失過快，造成混凝土內(nèi)外收縮不均勻而導(dǎo)致混凝土表面開裂。對于大面積混凝土養(yǎng)護(hù)，注意利用溫度控制的方法，盡量避免混凝土內(nèi)部因水化熱不易揮發(fā)，從而產(chǎn)生較大溫差，進(jìn)而產(chǎn)生孔洞、裂縫等。要等到混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度后，才可拆模。拆模時間由混凝土強(qiáng)度等級、環(huán)境溫度等綜合條件共同決定。還應(yīng)注意，過早拆模會直接影響混凝土結(jié)構(gòu)。

2.5 其他措施

鋼筋保護(hù)層極易出現(xiàn)問題，由于在圖紙設(shè)計的時候，容易把板面鋼筋設(shè)計過細(xì)，馬凳數(shù)量設(shè)置不準(zhǔn)確，墊塊數(shù)量不符合設(shè)計要求。并且在施工過程中，施工人員會踩踏板面鋼筋進(jìn)行作業(yè)，部分板面鋼筋受施工人員踩踏而彎曲下墜。這些都是板面鋼筋保護(hù)層產(chǎn)生問題的主要原因?？梢栽谠O(shè)計圖紙的時候加大板筋的直徑或厚度，并對馬凳的制作嚴(yán)格要求。在版面鋼筋交接的位置進(jìn)行綁扎處理，防止開裂。墊塊嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙規(guī)定厚度即15cm左右。加強(qiáng)施工人員的技術(shù)要求以及在作業(yè)中對板面鋼筋的保護(hù)意識，減少對板面鋼筋的踩踏量。

3 結(jié)束語

在現(xiàn)在的混凝土施工中，還有很多問題尚未得到完美的解決方法，不能完全確保工程的施工質(zhì)量達(dá)到理想的程度。保證原材料的質(zhì)量以及施工工藝水平達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，從而確保工程質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，從根本上預(yù)防可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題或是工藝技術(shù)問題，進(jìn)而提升整體的施工水平與施工質(zhì)量，保證施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。