談市政工程中泵站施工技術(shù)要點

王林欽

中國水利水電第八工程局有限公司 湖南 長沙 410000

引言

在正式開始施工之前，應(yīng)該在現(xiàn)場安排專門的技術(shù)人員進(jìn)行勘探，需要對當(dāng)?shù)氐淖匀画h(huán)境、地理情況等有熟悉的了解，并且都應(yīng)該在設(shè)計圖紙上體會出來，以便順利施工。

1 泵站施工中常見問題

1.1 泵站設(shè)計低標(biāo)準(zhǔn)化

在大量的泵站建設(shè)中，工程管理人員為了減少成本，無法展開細(xì)致、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)劃設(shè)計，使得泵站建設(shè)完成后流量增加不起來，泵站的使用效率也受到了嚴(yán)重的影響。比如在進(jìn)出水部分的設(shè)計過程中，由于不規(guī)范的進(jìn)水設(shè)計，導(dǎo)致進(jìn)水條件逐漸變差。雖然在二十世紀(jì)九十年代，我國已經(jīng)加強(qiáng)力度來進(jìn)行大江大河的治理，有效地提升了一些堤壩或河道在面對洪澇時的抗洪能力。而一些泵站的抗洪標(biāo)準(zhǔn)卻一度較低，很多大型泵站都需要在幾年間做定期的維修[1]。

1.2 使用設(shè)備出現(xiàn)問題

由于較多泵站的施工設(shè)計完整性不高，在設(shè)計的過程中也沒有將施工中需要使用到的原材料以及各種設(shè)備都表明清楚，為了讓成本更低，從而使用了較多價格低廉的設(shè)備。同時，由于整個施工過程缺乏一定的整體性，導(dǎo)致泵站中使用到的所有設(shè)備出現(xiàn)型號不一致的情況，后期若需要維修將會產(chǎn)生更大的難度。

1.3 施工技術(shù)出現(xiàn)問題

在泵站施工中，由于涉及較多的施工技術(shù)，比如安裝各種設(shè)備，挖基坑、處理防水防滲等問題，任何一項技術(shù)使用的不合理，都有可能給整個施工過程產(chǎn)生巨大的影響，因此需要得到相關(guān)人員的重視。

2 泵站施工技術(shù)要點

2.1 基坑開挖要點分析

在泵站建設(shè)的施工過程中首先應(yīng)該做的就是基坑開挖，由于泵站的排水工作很大程度上由基坑來決定，因此其截水、排水和降水環(huán)節(jié)就顯得極其重要，保持干燥同樣也是基坑的重要條件之一，同時應(yīng)該保持地下水位一直處于基地50cm的下方，可以通過使用輕型井點降水來避免地下水浮力影響基礎(chǔ)施工的建設(shè)[2]。在基坑開挖的過程中，為了讓土體更加牢固，堅持每天抽水是很重要的，排水溝和集水井的一般都是在挖到基地后在其周圍建設(shè)的。同時應(yīng)該注意在建設(shè)周圍的排水溝和集水井時，最好將砼墊層作為基地建設(shè)的技術(shù)，同時使用砌塊砌筑來完成壁面建筑，并同時使用基坑底板墊層，只要是為了有序排出坑底滲出的水。應(yīng)該將“先撐后挖”的原則使用到深基坑開挖的過程中，同時保證開挖后8h之內(nèi)能將支撐物品完成安裝，就能有效防止圍護(hù)墻變形的情況，并且還能促進(jìn)環(huán)境的保護(hù)。當(dāng)基坑已經(jīng)挖深到最初計劃時的高度，就可以將地基的承載性能和維穩(wěn)能力作為依據(jù)，進(jìn)行下一步的施工操作，比如基礎(chǔ)灌漿等。

對于基坑來說，除了作為泵站工程的基礎(chǔ)支護(hù)功能以外，同時其防水、防滲能力也是重要的功能。為了讓降水井等的開挖工作順利進(jìn)行，首先就是需要在施工之前對地下水形勢有清晰的認(rèn)知，對于會出現(xiàn)滲水的環(huán)節(jié)要提前做好準(zhǔn)備，并及時處理好滲透出的地下水，除此之外，泵站周邊的環(huán)境、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等都需要前提了解，主要是為了確?；娱_挖時有最合適的支護(hù)方法，對于泵站建設(shè)來說也是最基礎(chǔ)的環(huán)節(jié)，因此要尤其重視。

2.2 鋼筋工程施工要點分析

為了讓鋼筋的位置更準(zhǔn)確，在對鋼筋進(jìn)行捆綁之前，應(yīng)當(dāng)將混凝土墊層的兩方的軸線和模板控制線都彈出來；保持墊塊之間不超過1.5m的間距，并且將鋼筋保護(hù)層的厚度控制在有效的范圍之內(nèi)，是確保鋼筋不外漏的重要條件；注意砼澆筑之前，需要一次性將基礎(chǔ)鋼筋捆綁起來，并且在主筋上使用焊接，可將困扎街頭式使用在地板水平的鋼筋上；除此之外，在使用12mm以下直徑的光源筋之前，應(yīng)該將提前拉直[3]；在搭接焊過程中，符合10d，并且同心焊接是最重要的條件。在困扎搭接過程中，應(yīng)該滿足40d的條件，同時控制50%以內(nèi)的同一斷面搭接率，并且25%以內(nèi)的受拉區(qū)；通過使用墊塊的方式來進(jìn)行控制砼墻鋼筋，能讓鋼筋間距保護(hù)層得到有效的控制，通過使用鋼筋支架可以控制底板鋼筋；完成了上一系列對鋼筋工程施工的操作之后，然后還需要對其做一遍復(fù)檢，并將有細(xì)微錯誤的地方進(jìn)行調(diào)整，接著才能開始澆筑混凝土。

2.3 模板工程施工要點分析

安全、便捷并要求其表面美觀，這是模板進(jìn)行安裝的標(biāo)準(zhǔn)。通過使用不一樣的安裝方式于各個混凝土部位上，同時在計劃模板安裝計劃時，需要提前考慮施工的總體進(jìn)度以及混凝土澆筑的層次結(jié)構(gòu)。在正式進(jìn)行模板施工之前，相關(guān)人員應(yīng)該將是施工人員集中在一起學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙上的內(nèi)容，并且進(jìn)行技術(shù)上的交流，最終在制定出合理的安裝規(guī)劃，讓位置的準(zhǔn)確性得到進(jìn)一步的保障。同時在模板安裝之前還需要注意使用脫模劑將上面的污垢都清除掉。模板的安裝同樣應(yīng)該有平整的特點，并且要求模板上需要預(yù)先留好打孔的位置，要保證后期使用過程中不出現(xiàn)差錯。模板的安裝必須堅實可靠，主要是為了讓后期安裝鋼筋和澆筑混凝土更便捷，同時促進(jìn)施工更快速的進(jìn)行。除此之外，應(yīng)該放置一些撐起、拉的臨時工具在模型安裝的過程中，避免傾覆。

為了讓模板表面保護(hù)得更好，避免在夜間拆模，并且設(shè)定具體的拆模時間需要根據(jù)氣候、環(huán)境和模板的類型結(jié)構(gòu)等特點來確定，同時混凝土的強(qiáng)度如何對于確定拆模時間來說也很重要：比如像邊模和側(cè)模等沒有承重的模板，需要混凝土有3.5MPa的強(qiáng)度才能夠拆模；混凝土達(dá)到施工規(guī)范要求的強(qiáng)度之后，承重的模板才能拆模。拆模的過程也有一定的規(guī)范要求，比如需要從上而下、從后支到先支、從非承重到承重等。在實際施工的過程中，撐或拉的鋼筋應(yīng)該先被拆除，松開螺栓從上至下進(jìn)行操作，取出內(nèi)外楞之后，最后再將模塊取出。除此之外，施工人員應(yīng)該注意不要在拆模過程中站在該模板的上下方。同時要通過技巧進(jìn)行拆模，切記不能強(qiáng)行撬開模板或者是使用過大的力氣，最終導(dǎo)致模板破損[4]。

2.4 混凝土澆筑要點分析

在開始進(jìn)行混凝土澆筑之前，應(yīng)該先安排施工人員將模版內(nèi)的雜物都清理干凈，可以通過使用水槍沖洗，讓模板表面更加濕潤但又不出現(xiàn)積水。首先應(yīng)該將與混凝土強(qiáng)度同級別的50～100mm厚的水泥砂漿鋪設(shè)在施工縫處，在澆筑地板和電機(jī)層板時，應(yīng)該使用分層的方式進(jìn)行澆筑?！翱觳迓巍笔钦駝影魬?yīng)該遵循的規(guī)律，同時布點需要均勻組合，保持400mm左右的間距。為了讓混凝土不產(chǎn)生空洞現(xiàn)象，在必要時候可以安排專業(yè)人員在一旁敲擊模板。

在澆筑混凝土的過程中，應(yīng)該安排專門負(fù)責(zé)的人員去抽查支撐的結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)固，觀察預(yù)先留下的孔洞是否位置出現(xiàn)了移動的現(xiàn)象。一旦在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題，就需要進(jìn)行匯報，并且即時停止施工混凝土，并進(jìn)行修整。針對節(jié)點交接的地方，或者是鋼筋數(shù)量較多的地方，都需要重點振搗混凝土，進(jìn)一步確?；炷潦潜容^緊密且沒有孔洞的。在實際的混凝土澆筑過程中，需要安排專門確保鋼筋位置的人員，并且需要將鋼筋上出現(xiàn)的混凝土線條清除掉，在平板的澆筑過程中，需要將木板提前鋪好，不能在鋼筋上隨便踩踏，最后還要重視設(shè)置板筋保護(hù)層。

2.5 水泵和閘門安裝要點分析

在水泵的安裝之前重新核查施工的設(shè)備尺寸是很有必要的，保證能夠讓施工過程進(jìn)行的更加順利。除此之外，需要提前測量好基準(zhǔn)線等各項數(shù)據(jù)，準(zhǔn)備不同尺寸的吊索以備設(shè)備起吊過程中的使用，將各種工具都提前準(zhǔn)備好，并且確定使用的設(shè)備是否符合施工的標(biāo)準(zhǔn)，同時確保電源不會在施工過程中出現(xiàn)意外。將電纜芯線進(jìn)行鏈接的過程中，應(yīng)該使用和線芯配對的連接管和線鼻子。針對各個金屬部件，在進(jìn)行刷漆時需要使用和其顏色相符的油漆；應(yīng)該嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙上的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對接地樁的布置、電氣設(shè)備金屬搭建等。

在安裝閘槽時，土建過程中預(yù)先留下來的孔洞軸線應(yīng)該與其軸線同軸；在閘門的安裝過程中，應(yīng)該盡量避免擦破其密封的表皮，特別是在進(jìn)行吊裝的過程中，要進(jìn)行重點看護(hù)；在設(shè)置導(dǎo)軌面和鉛垂線時，應(yīng)該將兩者之間的關(guān)系設(shè)定為平行，同時應(yīng)該將2mm作為導(dǎo)軌長度誤差的最大值。在確保了位置的準(zhǔn)確性之后，然后再做固定操作，應(yīng)該更加牢固的焊接方法使用在墊鐵中；當(dāng)完成調(diào)整調(diào)動裝置的各項功能以后，應(yīng)該在空載的條件下對其進(jìn)行相關(guān)結(jié)果的測試，確保能夠輕易地開關(guān)閘門，最后確認(rèn)正確的位置后就可以正式通水了[5]。

2.6 下管技術(shù)的施工要點

清理溝槽的污垢以及積水是下管工作開戰(zhàn)之前需要提前完成的工作。其次，排管方式應(yīng)該使用從上而下的方式來進(jìn)行，這樣才能保障順暢自然地將這些管道之間進(jìn)行連接，同時還能夠確保有效實現(xiàn)無縫對接。無縫對接是保障管道不漏水的基礎(chǔ)，因此一旦出現(xiàn)無縫對接沒有實現(xiàn)的情況，工程質(zhì)量也會因此而受到較大的影響。另外，進(jìn)行管道鋪設(shè)工作時還應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守管線延長的設(shè)計圖紙，這樣才能保障管基包角開挖時能夠順利進(jìn)行。此外，管道之間的間隙還應(yīng)該使用砂將其墊實，保證管道是平躺著放的。設(shè)計圖紙是施工進(jìn)行的基礎(chǔ)，同時平面的穩(wěn)定程度以及管道中心的準(zhǔn)確程度也是整個施工過程中需要準(zhǔn)確把握的環(huán)節(jié)。將管道放入后，應(yīng)該針對管道的填充使用土來完成，同時進(jìn)行加固工作時應(yīng)當(dāng)使用土木材料，確保其足夠穩(wěn)定[6]。

3 結(jié)束語

總的來說，當(dāng)?shù)鼐用竦纳钋闆r在很大程度上影響著泵站工程的施工質(zhì)量，在實際開始施工時，管理人員應(yīng)該對每一個環(huán)節(jié)都仔細(xì)督察，力求完善每一個細(xì)微之處，這樣才能保證施工質(zhì)量最佳。