電廠土建工程施工中的混凝土施工技術(shù)探析

戚健鋒

上海電力建筑工程有限公司 上海 201508

引言

混凝土施工技術(shù)成為現(xiàn)階段電廠土建工程施工環(huán)節(jié)中重要的構(gòu)成環(huán)節(jié)，其中混凝土施工質(zhì)量的好壞，直接影響建筑基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的安全水平，進而針對建筑結(jié)構(gòu)的經(jīng)濟造成巨大的影響和作用，為此必須制定出科學、合理的施工標準，從根本上提升混凝土整體質(zhì)量水平。

1 電廠工程概論

電廠在日常運轉(zhuǎn)過程中，主要利用煤炭、石油以及天然氣等相關(guān)燃料將熱力能量轉(zhuǎn)化為電力能量的發(fā)電廠。所以一般情況下，電廠主要由主要廠區(qū)、高壓設(shè)備、燃燒儲存庫、給排水運轉(zhuǎn)區(qū)域、化學處理區(qū)域以及附屬區(qū)域等共同構(gòu)成，加上現(xiàn)階段，我國大多數(shù)發(fā)電廠在土建方案設(shè)計上，一般要求在滿足基礎(chǔ)生產(chǎn)工藝的同時，最大限度體現(xiàn)出安全生產(chǎn)、節(jié)約用地等相關(guān)原則。所以在總體平面布置方面上，發(fā)電廠的總體結(jié)構(gòu)布置應(yīng)該時刻體現(xiàn)科學、合理、緊湊，并且還需要根據(jù)廠區(qū)建設(shè)的地區(qū)特點，比如：水源分布、交通情況、電力輸出情況、自然環(huán)境以及地質(zhì)條件等。以此作為基礎(chǔ)條件，充分考慮廠區(qū)所在地區(qū)的環(huán)境規(guī)劃以及自然環(huán)境保護等基礎(chǔ)需求，進一步明確廠區(qū)的總體方案規(guī)劃。

在主要廠區(qū)土建方案設(shè)計中，由于主要廠房是全部生產(chǎn)環(huán)節(jié)的核心區(qū)域，所以其位置以及土建工程需要與各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊密連接。為此設(shè)計人員需要首先明確主廠房的具體位置和標準高度，致使汽輪機房最大限度靠近給排水施工區(qū)域，進一步縮短管道線路結(jié)構(gòu)，同時還需要充分考慮交通以及電力傳輸?shù)谋憷裕M一步滿足廠房土建施工的防火需求。同時廠房總體平面方案設(shè)計還需要根據(jù)方案規(guī)劃實際情況進行全面且清晰的安排，以便于系統(tǒng)的分析建設(shè)，其中煙囪設(shè)備、煤場設(shè)備以及冷卻水設(shè)施等相關(guān)方面，需要盡可能安裝和建設(shè)在主要廠房的下風向，進而不斷減少危險氣體的排放數(shù)量[1]。同時廠房外部土建工程中，還需要適當增加綠化設(shè)計面積和范圍，進而保證長方的基礎(chǔ)施工可行性。

在電廠土建工程方案設(shè)計上，還需要根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)工藝和氣候條件，采用半露天或露天模式結(jié)構(gòu)布置，其中主要廠房外部結(jié)構(gòu)一般使用鋼筋結(jié)構(gòu)或者鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，進一步在滿足安全生產(chǎn)以及縮短生產(chǎn)流程的前提條件下，應(yīng)該充分考慮建筑以及系統(tǒng)結(jié)構(gòu)布置的科學、合理性，進而符合安全防護的基礎(chǔ)需求。同時想要進一步解決建筑交通水平，就需要在設(shè)備位置和管道線路的安全設(shè)計上保證整齊性、系統(tǒng)性以及規(guī)律性，所以設(shè)計人員施工建設(shè)計時，應(yīng)該充分考慮設(shè)備檢修以及場地維護，并且根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)實際要求，選擇采光性較好、通風性較高的施工模式。

為了進一步降低和減少主廠房的聲音污染水平，除了建設(shè)設(shè)備噪聲以外，還需要在土建施工外部環(huán)境安裝消音設(shè)備和隔音結(jié)構(gòu)，進而將室內(nèi)噪聲控制在55分貝以內(nèi)，室內(nèi)照度不低于150勒克斯，并且有良好的溫度、防振、防塵條件。

2 混凝土施工技術(shù)問題

2.1 水化熱影響

在電廠土建工程混凝土施工過程中，由于水泥物質(zhì)會產(chǎn)生大量的水化熱問題，其熱量釋放速度以及峰值，直接影響混凝土產(chǎn)生的水化速度，其中如果水化過程效率較高，那么其溫度收縮程度則較大，進而直接影響建筑結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量水平，進而產(chǎn)生溫縮裂縫的產(chǎn)生，對結(jié)構(gòu)物的耐久性有著極其深遠的影響[2]。

2.2 結(jié)構(gòu)配比影響

在建筑土建施工環(huán)節(jié)上，由于混凝土物質(zhì)再生產(chǎn)過程中，混凝土物質(zhì)的基礎(chǔ)強度相對比較分散，而產(chǎn)生此種問題的主要原因則是由于原材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)配比以及施工條件等方面，如果在土建工程施工過程中，不適合的結(jié)構(gòu)配置以及不標準的施工，會直接對建筑結(jié)構(gòu)物質(zhì)造成嚴重影響和破壞，特別是在混凝土物質(zhì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)上，沙石物質(zhì)的基礎(chǔ)含水效率一般與預(yù)先設(shè)計方面存在著差異性，所以建筑施工的材料配置應(yīng)該盡可能與設(shè)計技術(shù)工藝相匹配。

2.3 混凝土施工

混凝土物質(zhì)實際澆灌以及施工過程中，會遇到許多問題和不足，所以無論是何種施工模式，在施工環(huán)節(jié)上相對比較煩瑣和復(fù)雜，為此應(yīng)該在建筑施工環(huán)節(jié)上格外關(guān)注。除此之外，在混凝土灌注之前，應(yīng)該根據(jù)基礎(chǔ)運輸問題，進一步觀察建筑結(jié)構(gòu)零部件表面能夠與板材緊密貼合，其建筑結(jié)構(gòu)支架、鋼筋結(jié)構(gòu)以及預(yù)留孔洞能夠達到標準要求，雖然以上問題對結(jié)構(gòu)物的影響比較小，但是如果不予注意，將對整體施工進度產(chǎn)生極大阻礙和約束。

3 混凝土施工技術(shù)策略

3.1 材料準備

混凝土施工技術(shù)實施過程中，首先需要選擇適合電廠工程的混凝土材料和結(jié)構(gòu)配比，并且實際開展混凝土施工時，技術(shù)人員應(yīng)該選擇水化熱水平較低的水泥物質(zhì)、拌和原材料、外部添加試劑等，并且利用外部物理降溫技術(shù)減少混凝土外部的絕對溫度，從而有效控制混凝土物質(zhì)在水化過程中所產(chǎn)生的基礎(chǔ)熱量物質(zhì)，進而有效控制和管理溫度的基礎(chǔ)變化水平，防止由于混凝土溫縮現(xiàn)狀產(chǎn)生裂縫問題。同時技術(shù)人員還需要有效控制混凝土物質(zhì)的基礎(chǔ)配比，致使混凝土自身具備較高的混合性，有利于后續(xù)建筑施工。而在混凝土材料混合后，適當增加外部添加試劑，還可以進一步確?；炷恋幕A(chǔ)拉伸質(zhì)量和效果，防止在后續(xù)施工過程中，由于不斷收縮產(chǎn)生結(jié)構(gòu)形變，所以針對混凝土物質(zhì)進行原材料配置時，需要根據(jù)建筑施工的基礎(chǔ)需求，添加不同成分的外部添加試劑，最終得到不同強度的混凝土物質(zhì)。想要有效提升電廠土建工程施工質(zhì)量，就需要選擇不同類型的設(shè)計方案，進而不斷滿足不同類型的設(shè)計需求，從而提升建筑工程混凝土施工質(zhì)量，因此，混凝土物質(zhì)的基礎(chǔ)配比十分重要，需要技術(shù)人員在施工環(huán)節(jié)上，根據(jù)電廠土建施工基礎(chǔ)需求，制定出科學、合理的設(shè)計配比，保證混凝土的強度不低于95%。

3.2 混凝土混合

混凝土原材料準備工作完成后，還需要針對混凝土物質(zhì)進行全面攪拌，并且根據(jù)原始材料的基礎(chǔ)配比，選擇適合的攪拌設(shè)備型號，同時根據(jù)原材料投入量、攪拌時間以及攪拌順序等針對混凝土物質(zhì)進行詳細攪拌。通常來說，原材料投放順序需要根據(jù)土建工程實際情況進行逐步檢查，進一步檢查出混凝土物質(zhì)的外觀結(jié)構(gòu)以及沁水問題，一旦發(fā)現(xiàn)不合格的建筑樣品則需要嚴格控制和管理。所以測試技術(shù)人員在樣品選擇時，必須符合混凝土物質(zhì)的坍塌標準要求。一般情況下，混凝土物質(zhì)經(jīng)過充分混合之后，需要在1個小時內(nèi)使用，因此在混凝土混合時，還需要控制混合地區(qū)和施工地區(qū)之間的距離合理性，確?；炷粱旌虾竽軌蛟跇藴蕰r間內(nèi)使用。而當混凝土經(jīng)過充分攪拌之后，需要快速運輸至施工現(xiàn)場，為此在運輸工程中，還需要有效控制混凝土的基礎(chǔ)流動性和適用性等相關(guān)方面。只有有效確?；炷廖镔|(zhì)符合原材料坍塌高度的基礎(chǔ)需求，才能不斷提高電廠土建工程施工質(zhì)量和效率，所以混凝土物質(zhì)在運輸和流通環(huán)節(jié)，需要采用混凝土泵設(shè)備，并且在實際使用過程中應(yīng)該盡可能保證其基礎(chǔ)水平。

實際案例：建筑工程建筑面積61124㎡，地下室兩層周邊外墻為鋼筋混凝土擋土剪力墻，周長370m，墻壁厚地下二層350，地下一層墻壁厚300。框架柱標準800×800，最大1500×800。主梁標準截面500×650，最大截面700×1300。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板厚地下部分200、180，上部120。保證地下室外擋土剪力墻、框架柱、現(xiàn)澆板混凝土達到清水混凝土的要求。

剪力墻外墻木模板橫向背楞、豎向背楞為2Φ48鋼管，對拉螺桿為Φ14。外墻采用帶止水鋼板的對拉螺桿。為避免割除螺桿端頭時在墻上留下的痕跡影響清水混凝土效果，封模時在螺桿兩端穿上18厚Φ40楔形木塞或橡膠塞，螺桿兩端頭割除后用高標號防水水泥砂漿填坑。外墻模板面采用整塊18厚多層板（豎向），豎楞采用50×100mm木方，木方間距200mm，雙排鋼管及止水對拉螺桿間距500mm，底部三排加密為400mm。墻體模板按照兩面模板先外側(cè)穿螺栓再內(nèi)側(cè)拼裝完整，用撬棍按位置線調(diào)整就位，對拉螺栓拉結(jié)，掉垂直，校正標高使模板垂直、水平、標高符合驗收要求，鋼管就位后，立即擰緊螺栓。復(fù)查模板垂直度和水平。

3.3 土建混凝土施工

第一，電廠土建工程混凝土整體澆筑環(huán)節(jié)實施過程中，混凝土需要有效運輸之后才能開展全面澆筑，為了保證混凝土原材料在運輸工程中的質(zhì)量水平，提升混凝土運輸時的基礎(chǔ)濕度、溫度，就需要在運輸環(huán)節(jié)時刻保證混凝土結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，并且時刻關(guān)注混凝土澆筑的持續(xù)性和層次性。同時再整個澆筑環(huán)節(jié)實施過程中，應(yīng)該保證其連續(xù)開展，進而根據(jù)電廠土建工程施工特點和疏密程度劃分基礎(chǔ)層次，保證其分階段開展基礎(chǔ)澆筑工程。第二，在電廠土建工程施工環(huán)節(jié)上，還需要嚴格控制和遵守建筑施工的標準操作原則，進一步確?；炷潦┕べ|(zhì)量水平，通常來說，混凝土在澆筑時，需要分階段開展，其中每澆筑一層都需要根據(jù)建筑施工特點，以及鋼筋疏密程度開展，所以現(xiàn)階段電廠土建施工在原則上，其普通分層澆筑的基礎(chǔ)高度約為200mm。第三，在混凝土養(yǎng)護環(huán)節(jié)上，技術(shù)人員同樣應(yīng)該格外關(guān)注和重視，進而保證混凝土實現(xiàn)初步澆筑施工之后，應(yīng)該及時拆除外部薄膜，并且給予必要的基礎(chǔ)養(yǎng)護。而拆除混凝土薄膜時，必須選擇最佳的澆灌實踐，并且針對已經(jīng)拆除的混凝土物質(zhì)進行日常維護。同時技術(shù)人員還需要根據(jù)電廠土建工程對于混凝土施工質(zhì)量基礎(chǔ)需求，在拆除外部薄膜之后，需要針對不同等級的混凝土物質(zhì)開展噴水操作，避免在混凝土物質(zhì)澆筑實現(xiàn)和完成后，由于外部環(huán)境溫差影響土建工程混凝土的質(zhì)量水平，從根本上防止混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)裂縫問題[3]。

混凝土養(yǎng)護環(huán)節(jié)上，對于其養(yǎng)護時間不能少于半個月，并且混凝土物質(zhì)在與外部薄膜充分接觸之后，最好不使用草簾進行全面覆蓋，從根本上杜絕混凝土物質(zhì)出現(xiàn)黃斑。而在混凝土物質(zhì)的保養(yǎng)后期，其養(yǎng)護工作十分重要，直接影響混凝土澆灌質(zhì)量水平，所以，電廠土建工程實施模板施工時，需要時刻關(guān)注橫梁以及結(jié)構(gòu)板的質(zhì)量水平。為了確保電廠土建工程鋼筋以及混凝土物質(zhì)不會受到影響，需要使用水泥砂漿進行涂抹并且修正混凝土物質(zhì)的表面。通常來說，硅酸鹽水泥物質(zhì)在使用過程中，針對混凝土物質(zhì)的基礎(chǔ)養(yǎng)護周期不能少于7天，而滲用緩凝型外加劑混凝土的養(yǎng)護周期不能少于14天。為了能夠保證混凝土長期處在濕潤的狀態(tài)，應(yīng)該定時對混凝土進行澆水。在抹漿前對混凝土進行潤濕，利用加壓力水以及鋼絲刷清潔混凝土表面，加強對抹漿初凝之后的養(yǎng)護工作。

4 結(jié)束語

由此可見，對于電廠土建工程施工來說，凝土施工技術(shù)成為現(xiàn)代化土建工程中，重要施工技術(shù)之一，但是隨著我國工業(yè)不斷進步和發(fā)展，如果沒有良好的混凝土施工技術(shù)作為基礎(chǔ)保證，在建筑施工工程中，極易出現(xiàn)結(jié)構(gòu)坍塌等建筑質(zhì)量問題。因此，混凝土施工的技術(shù)運用對整個建筑的質(zhì)量起到非常關(guān)鍵性的作用。為此在實際施工過程中，必須做好混凝土的配比工作、運輸工作以及后續(xù)澆筑工作，從根本上保證土建工程施工水平。