房建土建工程中的高支模施工關(guān)鍵技術(shù)研究

葉會成 李冬陽 童開慶

中國建筑第五工程局有限公司 湖南 長沙 410000

引言

高支模技術(shù)是利用高度較高的模板，依靠一定的技術(shù)方式，在施工中搭設(shè)高度一般在5m以上，為施工提供支撐的荷載體系。使用高支模施工技術(shù)能夠從根本上保障土建施工的質(zhì)量。為此，本文提出關(guān)于高支模施工技術(shù)在土建施工中的應(yīng)用中，通過高支模施工技術(shù)對土建施工中所用支架進行硬化處理，保證回填土的密實度，進而提高架體的穩(wěn)定性[1]。

1 高支模建筑技術(shù)的作用

在發(fā)展建筑工程項目的同時更需要對工程的驗收標準不斷提高，避免在快速發(fā)展的同時形成盲目建設(shè)的風(fēng)氣，所以需要逐漸提高施工技術(shù)的標準，其中對于具備一定規(guī)模的建筑工程及超高層建筑的標準會更加嚴格，因為這種大型工程項目都要具有一定危險性，如果不進行嚴格的把關(guān)就很有可能發(fā)生事故。應(yīng)逐漸開發(fā)出不同的新技術(shù)融入建筑工程的施工應(yīng)用中，以提升建筑工程的施工質(zhì)量及施工進度。為了有效提升樓宇建筑內(nèi)部的結(jié)構(gòu)承載力，需要施工團隊不斷學(xué)習(xí)和應(yīng)用新型的建筑技術(shù)，從而對施工項目的內(nèi)部構(gòu)造的安全性及可靠性進行提升，使其建筑項目的質(zhì)量得到有力的保障。與過去低效的施工方式相比，現(xiàn)有的高支模技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)極大地降低了施工成本及縮短了施工周期，同時又有了施工的質(zhì)量保證。這為建筑行業(yè)未來的發(fā)展提供了有力的技術(shù)支持及前進方向。

2 應(yīng)用意義

其一，應(yīng)用高支模施工技術(shù)，借助鋼筋等支撐結(jié)構(gòu)，能夠增強建筑物整體穩(wěn)定程度，增強抗干擾能力與抗壓能力。其二，對高支模施工技術(shù)加以利用，能夠?qū)ㄖ锿庥^進行合理化控制，與多樣化結(jié)構(gòu)需求相適應(yīng)。其三，在社會發(fā)展過程中，人們的自然保護意識不斷增強，建筑行業(yè)開始強調(diào)綠色環(huán)保無污染施工技術(shù)的重要性，以保證資源使用率不斷提高，減少不必要浪費。高支模施工技術(shù)是切實體現(xiàn)了以上理念，可對施工材料消耗與設(shè)備損耗等加以控制。在實踐過程中，由于高支模施工技術(shù)以高空作業(yè)為主，具有較高的危險性。為保證人民群眾生命安全，需在工程項目事前綜合分析并排查潛在風(fēng)險，特別是抗壓能力、高度與設(shè)備運行等。工程項目初期，必須參考操作規(guī)范與流程要求開展施工作業(yè)，在確保施工質(zhì)量的基礎(chǔ)上，規(guī)避意外事故發(fā)生[2]。

3 高支模施工技術(shù)在房建土建工程中的具體應(yīng)用

3.1 施工準備工作

第一，施工材料的準備。應(yīng)用高支模施工技術(shù)時，須提前準備施工材料。由于房建土建工程施工條件相對復(fù)雜且施工工序多，在準備施工材料時應(yīng)加大管理力度。特別是混凝土、木材和鋼材等材料，必須仔細測驗混凝土性能，以確保與強度要求相適應(yīng)。鋼筋應(yīng)接受強度檢驗，并檢驗?zāi)０鍙埨取姸纫约翱箟憾鹊?，確保各性能指標與工程項目需求適應(yīng)。第二，參數(shù)設(shè)計。在運用高支模施工技術(shù)時會涉及精確度較高的施工參數(shù)，在施工前應(yīng)保證參數(shù)設(shè)計的合理性，在施工建設(shè)中有效規(guī)避意外情況的發(fā)生。應(yīng)將施工需求作為主要參考依據(jù)，計算數(shù)學(xué)模型，在確認模板荷載重量的基礎(chǔ)上提高施工科學(xué)性。第三，測量放樣。開展測量放樣施工建設(shè)期間，應(yīng)系統(tǒng)清理施工現(xiàn)場環(huán)境。對工程進行測量時，一般會選擇經(jīng)緯儀放樣。實際操作時，要求軸線位置科學(xué)，采用墨線作為標記的工具，標記邊線和中線，通過模板位置標識放樣的結(jié)果。在此基礎(chǔ)上，模板標高也需復(fù)核，以保證規(guī)避相關(guān)問題，提高安裝工作質(zhì)量。

3.2 安裝和構(gòu)建

第一點是需要對路堤展開壓實的操作，所以在開展項目作業(yè)之前需要對施工現(xiàn)場的場地情況進行詳細的了解，這樣才能對壓實路堤展開有針對性的作業(yè)，同時在進行護欄的施工之前需要對安裝處進行仔細的勘察，對需要壓實的地方重點施工。這樣做對建筑施工的后續(xù)工作起到了良好的鋪墊作用。第二點就是對于施工材料的把控，在施工前需要對所能用到的材料進行各方面的檢查，其中包括材質(zhì)外形及標號，如果有一點不合格，都必須進行替換處理，而不能以次充好，這樣做是對施工的安全及建筑工程質(zhì)量本身的負責(zé)。第三點則是在施工的過程中關(guān)于多層板的施工注意事項。在具體的施工過程中，相關(guān)的人員必須要考慮到多層板對其他工序的影響，需要根據(jù)多層板的自身特點展開施工，在安裝過程中需要將多層板之間的空間預(yù)留足夠，并且需要將多層板的接口對齊，之后我們還需要按照標準檢查多層板的干濕度，不至于因為干濕度的問題使多層板出現(xiàn)掉落翹皮等現(xiàn)象。

3.3 外圈框架柱梁分層施工

在建筑和土木工程的外圍部分，框架柱通常包含三層主體結(jié)構(gòu)。主框架主梁相對密集，多為高層建筑。為保證施工安全，相關(guān)施工人員必須在實際施工過程中帶頭，根據(jù)工程實際施工要求，澆筑合適的柱子，然后澆筑梁板。在格構(gòu)梁屋蓋施工中，施工人員必須結(jié)合工程實際要求，保證梁、柱、彎架的優(yōu)化，進行適當(dāng)?shù)募庸烫幚?，提高支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。外支撐、框架梁、柱施工完成后，相關(guān)人員必須對框架梁、柱結(jié)構(gòu)進行加固，避免各種施工風(fēng)險，保證框架梁、柱的穩(wěn)定，確保整個工程的整體質(zhì)量滿足工程要求[3]。

3.4 高支模立桿施工技術(shù)

起步立桿搭設(shè)結(jié)合建筑高度選用不同立桿交錯起步搭設(shè)。立桿之間接頭要交錯設(shè)置，不在同步內(nèi)設(shè)置相鄰立桿接頭。一根立桿的兩個接頭，沿高度方向錯開設(shè)置的距離控制大于500mm，各接頭中心距離主節(jié)點小于步距的1/3。梁底扣件式鋼管采用單根立桿，單根立桿不能滿足梁底高度要求時采用交錯搭接。對接扣件連接扣件，不可搭接，上段的鋼管立柱和下端鋼管立柱在水平拉桿上錯開固定。支架立柱發(fā)生一定角度傾斜時，當(dāng)邊梁斜支撐桿或支架立柱的頂表面發(fā)生傾斜，進行固定確保支點穩(wěn)定，支撐底腳設(shè)置立桿防滑措施。

3.5 高支模的檢查

施工單位采用高層建筑施工模板技術(shù)時，應(yīng)根據(jù)實際情況確定施工方案，施工管理者需要持證上崗，具備從事該項工程施工的專業(yè)技能，具備施工安全意識以及責(zé)任意識。另外，施工管理者要在施工之前對施工圖紙有明確的認知，了解施工工藝和有關(guān)操作方法，并確保工程施工安裝中所遇到的一些施工難題皆可應(yīng)用有效的施工方法對其進完善和解決，實現(xiàn)有效處理，在保證工程施工質(zhì)量的同時縮短工程施工周期。若是施工團隊需要切換鏈接，必須確保其與底層鏈接無縫連接。在安裝和施工過程中，應(yīng)對使用過的設(shè)備和部件進行檢查，確保使用過的設(shè)備和部件完好無損，確保高模板安裝的施工質(zhì)量。

3.6 高支模安裝

首先，要對架體搭設(shè)的位置進行定位，根據(jù)現(xiàn)場放樣的線來進行確定，同時對于架體的基礎(chǔ)而言，要能夠堅定結(jié)實，同時表面平整，能夠承受一定的壓力。在進行現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上層模板以及支架的安裝時，要保證下層樓板能夠?qū)τ谏蠈拥暮奢d，具有足夠的承受能力，或者也可以進行支架的架設(shè)。另外，要保證上下層的支架立柱能夠?qū)剩@樣也能夠更好地進行荷載力的傳遞。同時，要將木墊板放置在立柱的下面，而不能使用脆性材料作為墊材。在進行縱橫掃地桿的設(shè)置時，要降低放置在距離地面20cm的位置，要想實現(xiàn)對于結(jié)構(gòu)梁底以及模板標高的調(diào)節(jié)，可以在立桿的頂端進行可調(diào)頂托的設(shè)置，而且對于鋼管與可調(diào)托座的交接部位，要進行橫向水平桿的設(shè)置。在進行立桿之間的距離、水平桿數(shù)量、剪刀撐設(shè)置的時候，都要根據(jù)具體的施工要求來進行安排。在進行模板的施工工作時，如果現(xiàn)澆鋼筋混凝土的梁板，其跨度大于等于4m，那么就要進行模板的起拱工作，充分根據(jù)設(shè)計要求來進行，如果沒有明確的設(shè)計要求，則要將起拱高度設(shè)置為1/1000~3/1000的跨度，并且在起拱以后，也不能讓構(gòu)件的截面高度受到影響。在落實好架體的搭設(shè)以及模板安裝工作以后，要對于各個部件進行認真的檢查，確保其具有較高的牢固性。如果在進行檢查時，發(fā)現(xiàn)部件出現(xiàn)松動、變形等不良現(xiàn)象，那么就要及時安排修補工作，對其進行再次固定。

3.7 拆除高支模

檢驗混凝土的強度，若實測結(jié)果達到設(shè)計值的100%時便滿足拆除高支模的條件。要保證拆模質(zhì)量，應(yīng)充分考慮同條件試塊強度的實際表現(xiàn)，且要面向各拆模人員做好技術(shù)交底，使員工掌握正確的拆模方法，以免混凝土結(jié)構(gòu)受損。結(jié)束混凝土澆筑作業(yè)后要給予一段靜置時間，期間混凝土的強度將上升，當(dāng)其達到強度要求后即可拆除高支模。先澆筑的部分應(yīng)安排在后期拆除，遵循先洗后拆的原則。

3.8 驗收高支模

對于安裝好的高支模，需要專業(yè)專責(zé)的人員來進行嚴格的檢查，檢查需要從整體到部分展開詳細全面的檢查，一旦發(fā)現(xiàn)有某處細節(jié)不符合檢查標準，都需要重新進行施工或者通過后續(xù)的技術(shù)手段將其進行完善，以達到預(yù)定的建筑標準，符合專業(yè)人員的檢查要求[4]。

4 針對高支模施工技術(shù)的建議

4.1 精確設(shè)計參數(shù)

針對設(shè)計環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問題，主要是設(shè)計精度不精確的問題，在設(shè)計環(huán)節(jié)中，需要設(shè)計人員實地考察，使用專業(yè)設(shè)備對工程進行測量。這樣才能保證設(shè)計圖紙上的參數(shù)符合高支模施工的標準。

4.2 提高施工人員的技術(shù)水平

高模施工人員必須經(jīng)過嚴格的培訓(xùn)才能上崗，因為高模在施工過程中高度很高，對施工人員的心理承受能力、操作能力和及時反應(yīng)能力有很高的要求。在保證施工人員安全的前提下，施工技術(shù)難度大、操作復(fù)雜、風(fēng)險大，必須提高施工人員的專業(yè)技術(shù)水平，從而為高模施工的正常開展提供保障，確保施工安全，提高施工質(zhì)量和效率。

4.3 建立嚴格的施工監(jiān)管機制

嚴格的監(jiān)管機制能夠幫助高支模工程順利地進行。當(dāng)工程中出現(xiàn)問題時，能夠及時作出補救措施，對施工材料的審查和施工環(huán)節(jié)的監(jiān)督都是監(jiān)管部門的責(zé)任。

4.4 嚴格質(zhì)量控制

在高模施工過程中，要嚴格控制各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量和安全。每項工程建設(shè)，質(zhì)量安全第一。施工人員要嚴格控制高模施工的各個環(huán)節(jié)和步驟的質(zhì)量，保證高模施工的軸線偏移位置控制、垂直度偏差控制、模板伸縮控制和漏漿控制。拆除過程中的各種質(zhì)量控制可以提高質(zhì)量，保證高模板的施工安全，保證土建工程的整體性和主體施工的質(zhì)量安全。大大提高了整體施工質(zhì)量，有效保證了土建施工的工期，提高了土建施工效率。

4.5 落實高支模施工技術(shù)方案

高支模施工技術(shù)的應(yīng)用，要認真落實高支模技術(shù)方案交底制度。梳理技術(shù)應(yīng)用的重難點，交代給施工作業(yè)人員，使其能夠掌握技術(shù)的要點，認真組織開展房建土建工程高支模施工作業(yè)，促使技術(shù)應(yīng)用的質(zhì)量得到保障。采用BIM技術(shù)或者三維模擬技術(shù)，模擬高支模施工技術(shù)的應(yīng)用流程和技術(shù)重難點，使作業(yè)人員對此技術(shù)的應(yīng)用要點和關(guān)鍵有全面的掌握，切實保障房建工程施工的質(zhì)量達標。除此之外，要審核編制的技術(shù)方案，分析存在的不足與問題，提出改進與優(yōu)化的措施，實現(xiàn)方案指導(dǎo)土建施工的價值[5]。

5 結(jié)束語

綜上所述，在土建工程項目實際施工建設(shè)過程中，高支模施工技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用，逐漸構(gòu)成獨立施工技術(shù)體系。在建筑規(guī)模擴大的背景下，高層建筑數(shù)量增多，高支模施工技術(shù)實際應(yīng)用的范圍得以拓展，提高了土建工程施工質(zhì)量，為施工企業(yè)獲取經(jīng)濟和社會效益提供了必要幫助。