建筑工程模板施工技術(shù)要點(diǎn)與質(zhì)量控制措施

張小偉

山東中睿造價(jià)咨詢有限公司 山東 濟(jì)南 250000

建筑建造中若想將相應(yīng)的原材料，通過澆筑或者其它方式，制作為混凝土，形成建筑結(jié)構(gòu)的框架，離不開模板材料的支持。從工程施工作業(yè)實(shí)際分析，采用模板技術(shù)手段，輔助工程施工作業(yè)的開展和落實(shí)，可達(dá)到建造質(zhì)量的要求。從管理層面來(lái)說(shuō)，必須要做好模板材料和安裝等的嚴(yán)格控制，切實(shí)保障技術(shù)應(yīng)用的效果與效益，實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。

1 建筑工程模板施工技術(shù)的特點(diǎn)

從模板施工技術(shù)的內(nèi)容分析，涉及到加工制作和安裝等。采用的模板施工技術(shù)，具有復(fù)雜性特點(diǎn)，必須要遵循模板施工作業(yè)的要求，來(lái)完成基礎(chǔ)處理和鋼筋綁扎以及混凝土澆筑等任務(wù)，進(jìn)而保證模板價(jià)值得以實(shí)現(xiàn)。這要結(jié)合建筑工程的設(shè)計(jì)方案，做好模板施工方案的深度分析，提出模板技術(shù)的應(yīng)用質(zhì)控措施，保障模板的安裝效果。

2 建筑工程模板施工技術(shù)的應(yīng)用實(shí)例

2.1 案例概述

以某建筑工程項(xiàng)目為例，總面積為20907m2，總計(jì)4層，地下部分3層，設(shè)計(jì)高度為17.65m。按照工程設(shè)計(jì)，主體結(jié)構(gòu)模板的材料，選擇的是厚度為18mm的膠合板以及規(guī)格為80mm×80mm的木材。現(xiàn)結(jié)合工程模板施工實(shí)踐，進(jìn)行技術(shù)應(yīng)用要點(diǎn)的分析。

2.2 模板施工技術(shù)的應(yīng)用要點(diǎn)

模板加工。組織模板材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，將材料運(yùn)輸?shù)街付ǖ闹谱鞯攸c(diǎn)進(jìn)行材料加工，獲得成型的模板后，存儲(chǔ)到相應(yīng)的位置留作備用。開展加工前，需進(jìn)行圖紙的深度研究，根據(jù)構(gòu)件尺寸大小來(lái)分類，做好相應(yīng)地標(biāo)記，避免安裝環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯(cuò)誤。除此之外，檢查模板的質(zhì)量，保證平整性和緊密性都達(dá)到要求。組織開展模板安裝作業(yè)前，使用脫模劑對(duì)模板進(jìn)行處理，方便后期進(jìn)行拆除作業(yè)。

前期準(zhǔn)備。首先，需要進(jìn)行中心線測(cè)放。按照作業(yè)要求，使用經(jīng)緯儀，在建筑物周圍引出墻軸線以及邊柱，同時(shí)需要根據(jù)軸線測(cè)出相應(yīng)地軸線。組織開展放線作業(yè)，需要做好現(xiàn)場(chǎng)的清理，之后依據(jù)圖紙方案放出模板中心線，為后續(xù)的安裝作業(yè)奠定基礎(chǔ)。其次，要進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量。選擇模板安裝的制定位置，借助水準(zhǔn)儀開展測(cè)量，獲得建筑物的水平標(biāo)高參數(shù)。再次，要進(jìn)行找平處理。對(duì)模板的承墊底部按照要求進(jìn)行找平處理，保證安裝作業(yè)的位置準(zhǔn)確無(wú)誤，避免產(chǎn)生漏漿的情況。具體操作時(shí)，使用水泥砂漿沿著模板內(nèi)線操作。最后，要完成模板定位。作業(yè)前，開展鋼筋定位。根據(jù)構(gòu)件的尺寸大小，開展鋼筋材料的切割處理，同時(shí)在主筋上點(diǎn)焊，保證模板位置達(dá)到要求。

柱模板。從柱模板的施工角度分析，需要完成柱腳的處理以及鋼筋的綁扎，并且清理好模內(nèi)，再組織開展模板安裝以及柱箍的固定等。完成上述操作后，組織開展混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)，達(dá)到要求后拆模。需要注意的是，需要在樓面位置彈出柱邊線，同時(shí)要釘上壓腳板，完成后進(jìn)行安裝作業(yè)。整個(gè)安裝環(huán)節(jié)，做到精準(zhǔn)定位和規(guī)范化安裝，避免出現(xiàn)操作不當(dāng)?shù)那闆r，影響著整個(gè)模板工程的施工效果。在澆筑作業(yè)時(shí)，為避免模板出現(xiàn)變形情況，應(yīng)該按照500mm的間距控制安裝效果。

梁模板。對(duì)于鋼管立柱，需要按照要求在底部位置設(shè)置可調(diào)底座，并且頂部需要設(shè)置可調(diào)支頂。如果U形支托和楞梁存在空隙，則需要提緊。作業(yè)時(shí)，深處頂層水平桿的可調(diào)托座，按照要求將懸臂長(zhǎng)度控制為650mm，同時(shí)絲桿的外露長(zhǎng)度不可以超過400mm。組織安裝作業(yè)時(shí)，需要保證上下同心。從安裝的順序來(lái)說(shuō)，在先安裝的梁和底板下部位置，設(shè)置鋼支頂，并且需要安裝兩端支頂，作業(yè)時(shí)要求支頂需要垂直支承板以及底板。按照技術(shù)要求和規(guī)范，將掃地桿布置在立柱底地面低于550m位置，同時(shí)需要依據(jù)步行距離1.2m布置橫桿，按照步行0.6m的距離來(lái)布置可調(diào)節(jié)桿。若樓面的面積比較大，設(shè)置橫板龍骨，則需要做好測(cè)量定位，保證安裝的效果和質(zhì)量。需要注意的是，若搭設(shè)高度小于模板支架，需要在架體的底部與頂部位置，布置豎向斜桿。與此同時(shí)，需要在架體內(nèi)部布置豎向斜桿，還可以使用扣件鋼管來(lái)搭設(shè)大剪刀撐。在進(jìn)行立桿的安裝作業(yè)時(shí)，將下托調(diào)節(jié)到水平之后再連接其他立桿。作業(yè)時(shí)將橫桿的兩端插頭，按照要求插入到鎖盤孔內(nèi)，同時(shí)使用小錘做好敲擊處理。開展支撐架搭設(shè)作業(yè)，結(jié)合實(shí)際情況采取水平搭設(shè)作業(yè)方案。為保證模板的安裝效果，遇到大跨度的梁模板安裝，需要增加鋼支架支承。若板跨度很小，則無(wú)法單獨(dú)布置鋼支架實(shí)現(xiàn)支承。鋪設(shè)模板時(shí)，要從某側(cè)開始，改轉(zhuǎn)角位模需要通線釘牢，保證板縫隙不可以超過2mm。完成鋪設(shè)作業(yè)后，需要做好支架的檢查，看是否牢固和干凈。對(duì)于樓梯模板，開展安裝施工前，進(jìn)行尺寸的測(cè)量，之后制作材料。

梁板拆除。若想進(jìn)行模板的拆除作業(yè)，必須要保證砼強(qiáng)度達(dá)到要求。組織開展拆除作業(yè)前，要進(jìn)行技術(shù)交底，并且做好人員的安全教育[1]。

2.3 質(zhì)控辦法

按照建筑工程模板施工技術(shù)方案，要求在模板吊裝作業(yè)環(huán)節(jié)，采取有效控制措施，避免出現(xiàn)模板碰撞問題，同時(shí)需要在模板底部位置設(shè)置槽鋼，使用海綿條做好封堵處理。運(yùn)輸大型模板材料，要保證整體的平穩(wěn)性。做好模板的調(diào)整和優(yōu)化，保證安裝的效果與質(zhì)量。堆放模板材料，還需要采取防雨措施，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。對(duì)于柱子根部，提出使用直徑超過12mm的鋼筋，不可以使用砼方盤。使用模板材料前，要進(jìn)行全面檢查，避免存在瑕疵和問題[2]。

3 建筑工程模板施工技術(shù)的應(yīng)用質(zhì)量管理策略

3.1 制作完善的技術(shù)方案

建筑工程模板施工技術(shù)的應(yīng)用效果控制，要圍繞前期的技術(shù)方案編制做好控制。此項(xiàng)工作具有專業(yè)性，對(duì)模板技術(shù)的應(yīng)用控制要求很高，為保證建筑工程的建造質(zhì)量與效益。編制模板施工技術(shù)方案時(shí)，需要做好建筑工程情況的調(diào)查，掌握建筑主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)情況，對(duì)模板設(shè)計(jì)進(jìn)行分析，優(yōu)化模板工程施工方案，保證方案具有科學(xué)合理性。完成模板方案的編制后，需進(jìn)行方案的優(yōu)化和改進(jìn)，分析存在的不足與問題，提出優(yōu)化措施和辦法。在模板方案中需要明確工程施工流程和要點(diǎn)，交代給施工人員，有效規(guī)避人為因素的影響，保證模板工程的施工效益[3]。

3.2 做好實(shí)施過程的控制

首先，做好前期的控制。在建筑工程模板施工作業(yè)前，需要完成系列工作，例如施工測(cè)量和檢測(cè)等，對(duì)基礎(chǔ)面進(jìn)行處理，保障后續(xù)模板施工流程有序開展和落實(shí)，做好全面嚴(yán)格控制，保障工程效益目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。除此之外，要做好技術(shù)交底落實(shí)情況的檢查。對(duì)參與模板作業(yè)的人員以及使用的工具等，都要按照要求做好資質(zhì)審核、情況檢查，避免人為因素和機(jī)械設(shè)備因素等給建筑工程模板施工效果帶來(lái)影響[4]。

其次，做好模板安裝環(huán)節(jié)的效果控制。從模板安裝實(shí)際來(lái)說(shuō)，必須要做好全面嚴(yán)格控制。根據(jù)編制的建筑工程模板施工技術(shù)方案，有序推進(jìn)各項(xiàng)工作。需要注意的是，模板安裝方面，可以采用現(xiàn)代化技術(shù)手段，進(jìn)行建筑模型的構(gòu)建，為模板加工提供三維圖紙和方案，實(shí)現(xiàn)加工質(zhì)量的精準(zhǔn)化控制，切實(shí)保障材料的質(zhì)量達(dá)到要求[5]。

最后，做好現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督檢查。建筑工程模板施工技術(shù)效果管理，必須要做好全面嚴(yán)格檢查和檢驗(yàn)，切實(shí)保障工程效益目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。從管理實(shí)際分析，要積極引入信息化技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)對(duì)模板安裝全過程的可視化管理，全面掌握模板作業(yè)的質(zhì)量與效果，促使工程效益目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。積極探索管理新方法和新手段以及新模式，全面提升建筑工程模板施工技術(shù)管理水平，創(chuàng)造更多的效益與價(jià)值[6]。

3.3 注重模板施工質(zhì)量的檢驗(yàn)檢測(cè)

建筑工程模板施工技術(shù)質(zhì)量控制，要積極發(fā)揮檢驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)和價(jià)值，做好全面控制。將檢驗(yàn)檢測(cè)工作和模板施工相互融合，規(guī)范每個(gè)細(xì)節(jié)和要點(diǎn)，保障模板施工的效果與效益[7]。根據(jù)模板工程質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)，例如垂直度和平整度等，選擇適宜的檢驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)，編制完善的檢驗(yàn)檢測(cè)制度，指導(dǎo)作業(yè)的開展和落實(shí)。成立專門的檢驗(yàn)檢測(cè)小組，專門負(fù)責(zé)模板工程施工全過程的質(zhì)量把關(guān)工作。從模板材料進(jìn)場(chǎng)開始，進(jìn)行相應(yīng)地檢查，嚴(yán)格把控材料的質(zhì)量，避免給模板工程的質(zhì)量帶來(lái)影響。作業(yè)期間，要對(duì)模板安裝的精準(zhǔn)度進(jìn)行檢查，保證誤差處于合理范圍內(nèi)，達(dá)到建筑工程模板施工作業(yè)的要求。為保證模板工程的質(zhì)量得到有效把控，檢驗(yàn)檢測(cè)工作人員必須要深入到模板工程施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，圍繞每個(gè)細(xì)節(jié)和要點(diǎn)，做好認(rèn)真地檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，采取應(yīng)對(duì)措施，避免造成質(zhì)量問題[8]。

4 結(jié)束語(yǔ)：

綜上所述，建筑工程模板施工技術(shù)的合理應(yīng)用，必須要做好全面嚴(yán)格地控制，促使管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。文中結(jié)合實(shí)例，對(duì)建筑工程模板施工技術(shù)的具體運(yùn)用進(jìn)行分析，總結(jié)了技術(shù)要點(diǎn)和質(zhì)控措施。通過采取全面嚴(yán)格控制措施，把關(guān)模板材料和模板安裝等環(huán)節(jié)的質(zhì)量，促使工程建造目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。