漫談化工工藝過程危險(xiǎn)辨識(shí)與安全管控方法

劉潔 張輝

江蘇藍(lán)天安全科技有限公司，中國·江蘇 南通 226001

1 引言

燃料在化學(xué)反應(yīng)作用下轉(zhuǎn)化為其他產(chǎn)品的過程即為化工工藝。在這一過程中，涉及原料處理、化學(xué)反應(yīng)、產(chǎn)品精加工三方面，并在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中需要特定的設(shè)備并對(duì)其進(jìn)行規(guī)范性操作。由于化工行業(yè)的特殊性，在化工工藝生產(chǎn)中存在很高的危險(xiǎn)性，一旦某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，就有可能引起嚴(yán)重的爆炸、中毒等安全事件，嚴(yán)重威脅工作人員的生命安全，不利于化工企業(yè)順利發(fā)展。因此，要對(duì)化工工藝生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)源進(jìn)行全面辨識(shí)，并采取針對(duì)性的安全管控方式，促進(jìn)化工工藝生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

2 化工工藝過程危險(xiǎn)辨識(shí)內(nèi)容

2.1 生產(chǎn)原料

由于化工行業(yè)特殊性，其生產(chǎn)過程中需要用到很多類型的危險(xiǎn)原料，這些化學(xué)原料不僅具有易燃易爆性，如氯乙烯，還具有很強(qiáng)的毒性和腐蝕性，如甲醇、硫酸等。此外不同的生產(chǎn)原料在物理、化學(xué)性質(zhì)上存在很大差異性，這種特性導(dǎo)致其在燃燒、結(jié)構(gòu)、化學(xué)反應(yīng)活性等方面具有極大的不同性，導(dǎo)致在工藝生產(chǎn)中，極易出現(xiàn)嚴(yán)重的爆炸、腐蝕、毒害等問題[1]。所以，在化學(xué)工藝過程中，工作人員需要對(duì)不同類型的化學(xué)原料的各種屬性進(jìn)行全面了解和掌握，并對(duì)其進(jìn)行針對(duì)性存儲(chǔ)與使用，確保材料避光、冷藏處理，并對(duì)相關(guān)信息進(jìn)行詳細(xì)記錄，實(shí)現(xiàn)對(duì)化學(xué)原料危險(xiǎn)性的科學(xué)全面辨識(shí)，為化工工藝過程中的危險(xiǎn)控制提供依據(jù)。

2.2 工藝設(shè)備

化工原料的化學(xué)反應(yīng)過程需要在一定的設(shè)備容器中才能實(shí)現(xiàn)。由于化工原料、化學(xué)反應(yīng)、新產(chǎn)品特性等都存在極高的危險(xiǎn)性，因此要加大了工藝生產(chǎn)設(shè)備的危險(xiǎn)系數(shù)[2]。為工藝設(shè)備的危險(xiǎn)進(jìn)行辨識(shí)，不僅要對(duì)生產(chǎn)原料的質(zhì)量、化學(xué)反應(yīng)特性等進(jìn)行全面了解，而且更要對(duì)化學(xué)工藝原理、化工設(shè)備操作方法等進(jìn)行熟練掌握，確?；瘜W(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的壓力控制在設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)閾值之內(nèi)，避免設(shè)備在超高壓力下出現(xiàn)開裂、爆炸問題，以防化學(xué)物質(zhì)泄漏，對(duì)周邊環(huán)境、人員安全造成危害。同時(shí)要保障工藝設(shè)備自身質(zhì)量符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，避免其出現(xiàn)性能缺陷問題。

2.3 輸送管道

輸送管道是燃料進(jìn)入到工藝設(shè)備中進(jìn)行產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的必經(jīng)途徑，由于化學(xué)原料具有較高的危險(xiǎn)性，在輸送過程中，很可能對(duì)管道造成嚴(yán)重的腐蝕危害，加大管道內(nèi)的壓力，使其產(chǎn)生靜電反應(yīng)，致使輸送管道處于危險(xiǎn)、不穩(wěn)定的狀態(tài)中。因此，要對(duì)輸送管道質(zhì)量進(jìn)行合理掌控，確保其具有較高的抗高溫性、防腐性，滿足各種化學(xué)原料的輸送需求，避免出現(xiàn)跑氣、泄漏等問題，尤其要對(duì)管道連接、拐角位置進(jìn)行重點(diǎn)的危險(xiǎn)辨識(shí)，保障管道的密封性[3]。

2.4 工藝路線

隨著科學(xué)技術(shù)的逐漸發(fā)展，化工生產(chǎn)工藝多樣化發(fā)展?？梢酝ㄟ^很多種生產(chǎn)工藝對(duì)同一種產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)，同樣的原材料經(jīng)過不同的化學(xué)工藝過程會(huì)產(chǎn)生不同的產(chǎn)品。所以，化工生產(chǎn)人員需要對(duì)不同類型的工藝路線進(jìn)行全面、多角度的研究分析，掌握其流程、特性特點(diǎn)，從而選擇最佳的工藝路線，保障化工生產(chǎn)安全性、經(jīng)濟(jì)性、合理性優(yōu)勢(shì)[4]。此外，要對(duì)工藝路線的危險(xiǎn)進(jìn)行全面辨識(shí)，在生產(chǎn)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中，要結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，對(duì)材料配比、溫度、時(shí)間進(jìn)行合理掌控，保障規(guī)范性生產(chǎn)，避免出現(xiàn)爆炸、毒氣泄露等危害。要制定科學(xué)合理的安全事故預(yù)防機(jī)制和應(yīng)急處理機(jī)制，提高工作人員對(duì)突發(fā)事件的反應(yīng)能力和控制能力，能夠在第一時(shí)間對(duì)危險(xiǎn)事故進(jìn)行處理，避免事態(tài)擴(kuò)大化。

3 化工工藝過程安全管控措施

3.1 完善物料質(zhì)量監(jiān)評(píng)機(jī)制

安排專業(yè)人員，組建完善的監(jiān)測(cè)和評(píng)估機(jī)構(gòu)，對(duì)化工原料的質(zhì)量進(jìn)行全面的檢測(cè)，并對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行真實(shí)詳細(xì)記錄，進(jìn)行綜合性分析評(píng)估，確保其物理屬性、化學(xué)性質(zhì)等特性都與工藝生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相符，并為化工工藝過程的優(yōu)化管理提供數(shù)據(jù)參考，推動(dòng)生產(chǎn)工藝水平的提高[5]。

3.2 完善設(shè)備裝置檢測(cè)

在化工生產(chǎn)之前，需要對(duì)化學(xué)反應(yīng)設(shè)備進(jìn)行全面的檢測(cè)，尤其要對(duì)儲(chǔ)罐質(zhì)量性能進(jìn)行定期檢查，保障裝置密封性符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，防止出現(xiàn)原料外泄現(xiàn)象。并在生產(chǎn)過程中使用的化學(xué)原料的各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)進(jìn)行明確分析，掌握其基本的屬性性質(zhì)、化學(xué)反應(yīng)特性等，確保其與反應(yīng)裝置的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)相符，避免對(duì)裝置造成腐蝕、高溫、高壓等問題。此外，要對(duì)裝置質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，確保其技術(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)于出現(xiàn)損壞、老化問題的設(shè)備，要對(duì)其進(jìn)行及時(shí)維修、更換。

3.3 加強(qiáng)工藝管道的可靠性

在工藝管道布局過程中，要結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)需求以及化工原料的性質(zhì)屬性，對(duì)潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行分析，并進(jìn)行針對(duì)性設(shè)置，保障工藝輸送管道的安全穩(wěn)定性運(yùn)行，并要對(duì)管道材質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，實(shí)現(xiàn)法蘭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的精細(xì)化，全面提升管道可靠性運(yùn)行[6]。

3.4 提高工作人員的安全意識(shí)

個(gè)體不安全因素是造成化工工藝過程危險(xiǎn)性的關(guān)鍵性因素?；诖?，要強(qiáng)化對(duì)工作人員的安全教育和培訓(xùn)，提高管理人員對(duì)安全生產(chǎn)管理的重視，并強(qiáng)化一線生產(chǎn)人員的專業(yè)技能水平，制定科學(xué)合理的培訓(xùn)教育機(jī)制，對(duì)相關(guān)人員展開定期的安全教育培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)技能，強(qiáng)化安全防范能力，提高工作人員的責(zé)任意識(shí)，并推行獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，推動(dòng)工作員規(guī)范性工作的積極性，最大程度上減少工藝生產(chǎn)中的危險(xiǎn)因素，避免人為操作失誤引起的安全事故等。

3.5 構(gòu)建智能監(jiān)控預(yù)警機(jī)制

綜合利用現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)手段，構(gòu)建全方面、全覆蓋的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警機(jī)制，實(shí)現(xiàn)對(duì)化工工藝過程中的實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)管，及時(shí)掌握生產(chǎn)過程的動(dòng)態(tài)化情況，了解全程安全變化形勢(shì)，并結(jié)合相關(guān)參數(shù)的智能化收集、分析和研究，對(duì)潛在的風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行察覺、應(yīng)對(duì)，制定科學(xué)合理的智能化預(yù)警機(jī)制，強(qiáng)化危險(xiǎn)辨識(shí)的精準(zhǔn)新，強(qiáng)化整體工作效率，最大程度上控制安全風(fēng)險(xiǎn)，促進(jìn)化工工藝生產(chǎn)過程的安全質(zhì)量。

4 結(jié)語

綜上所述，在化工工藝生產(chǎn)過程中，存在很多危險(xiǎn)因素，只有對(duì)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的危險(xiǎn)源進(jìn)行有效辨識(shí)，分析風(fēng)險(xiǎn)根源，才能采取精準(zhǔn)有效的應(yīng)對(duì)措施，強(qiáng)化安全生產(chǎn)管控效果，并對(duì)工藝生產(chǎn)中的缺陷問題進(jìn)行針對(duì)性補(bǔ)救和整改，促進(jìn)整體化工工藝生產(chǎn)水平的提升與優(yōu)化，推動(dòng)化工行業(yè)的穩(wěn)定長遠(yuǎn)發(fā)展，為社會(huì)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展提供堅(jiān)強(qiáng)的后盾支持。