鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略思考*

黃一新

(南京鋼鐵集團(tuán)有限公司，江蘇 南京 210035)

1 鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型現(xiàn)狀

新冠疫情發(fā)生以來，以大數(shù)據(jù)、人工智能、云計算、移動互聯(lián)網(wǎng)為代表的數(shù)字技術(shù)在疫情防控中發(fā)揮了重要作用[1]，迅猛的數(shù)字化浪潮沖擊著各個行業(yè)。數(shù)字技術(shù)作為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵要素之一，將會重塑全球工業(yè)制造產(chǎn)業(yè)價值鏈，中國世界工廠的地位和優(yōu)勢將會受到極大的沖擊。中國制造業(yè)只有在這一波數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮中迎頭趕上，才有可能夯實(shí)制造大國地位。對制造類企業(yè)來說，由于數(shù)字經(jīng)濟(jì)時代的來臨，各個行業(yè)的資源集中度也在快速提高，所以，未來一部分企業(yè)要么被兼并或破產(chǎn)，要么成為行業(yè)頭部企業(yè)。

鋼鐵企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型往往面臨資產(chǎn)重、流程長、區(qū)域廣等鋼鐵行業(yè)典型特性，以及核心技術(shù)能力不足、缺乏權(quán)威的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、物流成本偏高、產(chǎn)業(yè)鏈條層級多協(xié)同難、個性化需求與規(guī)?；a(chǎn)矛盾突出等挑戰(zhàn)。為促使鋼鐵行業(yè)可持續(xù)發(fā)展，《中國制造2025》提出鋼鐵行業(yè)實(shí)行生產(chǎn)、物流等的智能控制與優(yōu)化協(xié)同，著力開發(fā)基于大數(shù)據(jù)、云計算的新型信息化和智能化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息深度感知、智慧優(yōu)化決策和精準(zhǔn)協(xié)調(diào)控制[2]。當(dāng)前，鋼企實(shí)施數(shù)字化轉(zhuǎn)型主要有兩種模式：一類以自主研發(fā)為主，另一類以借助社會專業(yè)技術(shù)力量為主。在這兩種模式下，國內(nèi)一些標(biāo)桿鋼企已經(jīng)進(jìn)行了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的積極探索。2015年,寶鋼股份在鋼鐵行業(yè)率先承擔(dān)工信部智能制造示范試點(diǎn)項(xiàng)目“熱軋1580智能車間”；2018年基本建成，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)改善明顯；2019年，寶鋼股份成功入選達(dá)沃斯世界經(jīng)濟(jì)論壇“燈塔工廠”[3]。鞍鋼首次提出了企業(yè)智能制造建設(shè)應(yīng)遵循的“看得見、管得住、放得出、進(jìn)得來”的基本要求，“統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、分級投資、分級管理”的基本原則，以及“智能生產(chǎn)、智慧管理”的建設(shè)路徑，形成了鞍鋼特色[4]。

2 鋼鐵企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型之道

數(shù)字化技術(shù)賦能的工業(yè)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)風(fēng)口已經(jīng)來臨，但是工業(yè)產(chǎn)業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)巨頭尚未出現(xiàn)，專家預(yù)測極有可能來自傳統(tǒng)制造行業(yè)。鋼鐵作為傳統(tǒng)制造業(yè)，需要通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型來給鋼鐵高質(zhì)量發(fā)展裝上“透視鏡”、“顯微鏡”和“望遠(yuǎn)鏡”，洞察業(yè)務(wù)痛點(diǎn)，推動智造能力升級，滿足顧客需求，提升企業(yè)價值創(chuàng)造。數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅帶來制造模式方面顯而易見的巨大改變，譬如工廠空間更集約、勞動生產(chǎn)率短期內(nèi)顯著提升、工藝質(zhì)量過程更穩(wěn)定、柔性化制造等等，而且也會對工業(yè)企業(yè)的傳統(tǒng)經(jīng)營管理思想帶來巨大沖擊。

2.1 經(jīng)營管理理念的轉(zhuǎn)變

在數(shù)字化時代，未來管理更多基于數(shù)據(jù)而非經(jīng)驗(yàn)，管理者要具備數(shù)字化管理能力即識別數(shù)據(jù)、掌握數(shù)據(jù)、運(yùn)用數(shù)據(jù)的能力，現(xiàn)場管理要從管人向管事轉(zhuǎn)變。尤其是各級管理人員要進(jìn)一步轉(zhuǎn)變觀念，以客戶為中心，以技術(shù)為手段，以人才為依托，打造全方位客戶服務(wù)體系，支撐服務(wù)提升和業(yè)務(wù)創(chuàng)新。一方面，要求現(xiàn)場管理者要具備復(fù)合型專業(yè)知識，具備較強(qiáng)的問題判斷及解決能力；另一方面，要建立健全生產(chǎn)現(xiàn)場例外管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序(SOP)。理想情況下，無人化工廠完全可以實(shí)現(xiàn)自主化運(yùn)營，前提是設(shè)備等運(yùn)行可靠性高，人唯一的作用就是例外管理。

2.2 企業(yè)價值增長模式的轉(zhuǎn)變

諾貝爾經(jīng)濟(jì)學(xué)獎獲得者讓·梯若爾將數(shù)字化時代的特征概括為“相互依存、共同利益”。在數(shù)字化時代，企業(yè)要秉持共生而非對立的發(fā)展理念，構(gòu)建共生價值網(wǎng)絡(luò)，創(chuàng)造新的數(shù)字價值生態(tài)，才能保持生態(tài)圈長遠(yuǎn)發(fā)展。鋼鐵企業(yè)作為傳統(tǒng)制造業(yè)，一直給人“傻大黑粗”的印象，與科技型企業(yè)相差甚遠(yuǎn)。但數(shù)字技術(shù)能夠重塑甚至顛覆傳統(tǒng)制造業(yè)，傳統(tǒng)制造業(yè)嫁接數(shù)字技術(shù)是向科技型企業(yè)轉(zhuǎn)型的有效途徑。傳統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)增長模型有賴于資本、人力、技術(shù)等三大要素，數(shù)字技術(shù)可以促進(jìn)傳統(tǒng)企業(yè)數(shù)字化升級，重塑資源配置，大大弱化人力要素的貢獻(xiàn)，改變資本對傳統(tǒng)制造的認(rèn)知，擁有數(shù)字技術(shù)可以產(chǎn)生巨大的價值，為企業(yè)創(chuàng)造更大的商業(yè)紅利。

2.3 組織管理體制的轉(zhuǎn)變

傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)的現(xiàn)場管理仍受泰勒科學(xué)管理思想影響至深，例如專業(yè)化分工太細(xì)導(dǎo)致車間數(shù)量多、職能層級多、“部門墻”厚、信息孤島多。通常在討論和研究組織管理的時候，最關(guān)心的其實(shí)是它的核心問題，組織管理的核心是解決個人與目標(biāo)的關(guān)系、個人與組織的關(guān)系、組織與環(huán)境的關(guān)系、組織與變化的關(guān)系。在數(shù)字化趨勢下，金字塔式的層級組織要轉(zhuǎn)向扁平化、網(wǎng)狀化、平臺化，實(shí)現(xiàn)去中介、去邊界、去戒律、去威權(quán)、去中心的“五去”，擁有扁平化的網(wǎng)狀思維，構(gòu)建以產(chǎn)品為中心的平臺化組織，更加敏捷地去響應(yīng)前端客戶需求，更加開放地為前端提供更多服務(wù)保障，讓前端更輕松“打仗”。

2.4 南鋼數(shù)字化戰(zhàn)略與變革

2.4.1 數(shù)字化戰(zhàn)略內(nèi)涵

南鋼作為傳統(tǒng)制造企業(yè)，近些年在中國鋼鐵冶煉行業(yè)中的綜合競爭排名一直在提升。南鋼將數(shù)字化作為動能轉(zhuǎn)換、加速騰飛的“發(fā)動機(jī)”，構(gòu)建起基于南鋼數(shù)字化能力的競爭壁壘，推動南鋼成為以數(shù)據(jù)為“大腦”的“企業(yè)智慧生命體”?！捌髽I(yè)智慧生命體”具有以下主要特征：一是生產(chǎn)經(jīng)營體現(xiàn)出智能制造、智能決策的特征；二是企業(yè)能夠感知外部快速變化，并科學(xué)、精準(zhǔn)地預(yù)判，與外部社會形成共生共榮的生態(tài)圈；三是針對企業(yè)運(yùn)行中的短板、痛點(diǎn)，可以自我修復(fù)、進(jìn)化、實(shí)現(xiàn)迭代；四是在“互聯(lián)網(wǎng)﹢”的背景下，嫁接企業(yè)內(nèi)外部資源，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)資本與金融資本有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)從線性增長到幾何階數(shù)增長的蛻變。

南鋼基于創(chuàng)建國際一流受尊重的企業(yè)智慧生命體的愿景，圍繞“一切業(yè)務(wù)數(shù)字化，一切數(shù)字業(yè)務(wù)化”的理念推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，通過開放融合、理念變革、組織變革、應(yīng)用創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)互聯(lián)、平臺輸出，將內(nèi)外部資源整合化、共享化，形成南鋼強(qiáng)大的發(fā)展勢能和資源匯聚優(yōu)勢，牽引鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)協(xié)同發(fā)展，打造數(shù)字化的產(chǎn)業(yè)生態(tài)，實(shí)現(xiàn)全要素鏈、全產(chǎn)業(yè)鏈、全數(shù)據(jù)鏈、全價值鏈的全面互聯(lián)與業(yè)務(wù)協(xié)同，培育南鋼發(fā)展新動能，助力打造“綠色、智慧、人文、高科技”的雙百億利潤、千億美金管理市值的高科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)。

2.4.2 戰(zhàn)略、組織與文化變革

(一)戰(zhàn)略變革

為了支撐數(shù)字化轉(zhuǎn)型，南鋼的數(shù)字化戰(zhàn)略變革主要圍繞“一切業(yè)務(wù)數(shù)字化、一切數(shù)字業(yè)務(wù)化”，打造企業(yè)競爭新優(yōu)勢，開啟南鋼第二數(shù)字化成長曲線。

一方面是業(yè)務(wù)數(shù)字化。業(yè)務(wù)數(shù)字化是以數(shù)字技術(shù)重塑南鋼商業(yè)模式，形成基于南鋼數(shù)字化能力的競爭壁壘，進(jìn)一步提高南鋼的發(fā)展質(zhì)量和市值。業(yè)務(wù)提升目標(biāo)主要包含用戶服務(wù)提升、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)提升、工廠少人化和無人化建設(shè)、數(shù)字孿生工廠建設(shè)等四個維度。為實(shí)現(xiàn)上述業(yè)務(wù)數(shù)字化戰(zhàn)略目標(biāo)，南鋼的數(shù)字化戰(zhàn)略是以數(shù)字化驅(qū)動價值鏈重塑，實(shí)現(xiàn)用戶價值的最大化；對運(yùn)營模式重構(gòu)，支撐未來一業(yè)多地和多元化業(yè)務(wù)的管控、運(yùn)營、賦能及服務(wù)；加速高附加值高質(zhì)量產(chǎn)品研發(fā)，維持產(chǎn)品力領(lǐng)先地位；同時提升成本控制及人效，企業(yè)內(nèi)部資源調(diào)用效率的最優(yōu)化，最終實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)。

另一方面是數(shù)字業(yè)務(wù)化。將南鋼數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中積累沉淀的數(shù)字能力業(yè)務(wù)化、產(chǎn)業(yè)化，完成數(shù)字化能力的價值轉(zhuǎn)化和業(yè)務(wù)的裂變上市。一是創(chuàng)新商業(yè)模式，實(shí)現(xiàn)由傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向生產(chǎn)與用戶服務(wù)型“高科技”產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型；二是生態(tài)圈創(chuàng)造，打造共生、共享、共贏的全新經(jīng)營管理模式，形成圍繞南鋼的大工業(yè)生態(tài)圈，依托生態(tài)圈取得協(xié)同規(guī)模優(yōu)勢；三是以管理變革帶動數(shù)字化轉(zhuǎn)型，全面開展領(lǐng)導(dǎo)賦能化、要素社會化、運(yùn)營數(shù)字化、組織建設(shè)與人才機(jī)制等重點(diǎn)行動。

(二)組織變革

戰(zhàn)略決定組織，組織決定能力，組織能力是一個團(tuán)隊(duì)所發(fā)揮的整體戰(zhàn)斗力，是一個團(tuán)隊(duì)競爭力的DNA，能夠使團(tuán)隊(duì)在某些方面明顯超越競爭對手，為客戶創(chuàng)造價值。南鋼圍繞“數(shù)智化”時代要求，構(gòu)建競合機(jī)制、戰(zhàn)時機(jī)制、決策機(jī)制、激勵機(jī)制、培養(yǎng)機(jī)制，打造實(shí)時進(jìn)化的高效組織，致力于培養(yǎng)兼具中國深度和全球廣度、積極承擔(dān)社會責(zé)任的燈塔人才。

為加快數(shù)字化企業(yè)推進(jìn)，南鋼在業(yè)務(wù)進(jìn)化與組織變陣后面共同發(fā)力，全面構(gòu)建新型數(shù)字驅(qū)動的組織作戰(zhàn)能力。以重大數(shù)智化項(xiàng)目為抓手，深入推進(jìn)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化運(yùn)營管理，明確各相關(guān)單位的職責(zé)，由主管部門牽頭組織項(xiàng)目的評審、論證、立項(xiàng)，并制定相應(yīng)的激勵辦法，保障項(xiàng)目高效順利推進(jìn)。

數(shù)字化運(yùn)營管理需要專業(yè)“OT+IT”人才的支撐，南鋼加速培養(yǎng)“OT+IT”融合型人才團(tuán)隊(duì)和“鋼鐵+新產(chǎn)業(yè)”跨專業(yè)人才團(tuán)隊(duì)，在各事業(yè)部及生產(chǎn)廠建立“OT+IT”培養(yǎng)機(jī)制，培養(yǎng)及選拔優(yōu)秀的“OT+IT”融合型人才，助推從制造端到服務(wù)端，從服務(wù)端到營銷端，從營銷端到生態(tài)，全方位保障人才成長，為南鋼數(shù)字化運(yùn)營體系提供了有力支撐。

(三)文化變革

黨的十九大提出:文化是一個國家、一個民族的靈魂。對于企業(yè)來說文化的重要性同樣不言而喻。數(shù)字化轉(zhuǎn)型從企業(yè)文化角度而言，最核心的就是要從單純關(guān)注產(chǎn)品向深刻理解和關(guān)注客戶轉(zhuǎn)型。

南鋼全面進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，在生產(chǎn)、經(jīng)營、管理、決策等各個方面重新構(gòu)建智慧大腦，讓企業(yè)真正成為敏捷、高效、進(jìn)化迭代的智慧生命體。通過打造“創(chuàng)新驅(qū)動、數(shù)字化轉(zhuǎn)型與新產(chǎn)業(yè)裂變”三條成長曲線，構(gòu)建具有南鋼特色的，鋼鐵+新產(chǎn)業(yè)“雙主業(yè)”相互賦能的復(fù)合產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)模型。為保證這一創(chuàng)造性目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，南鋼從客戶、產(chǎn)品、員工、投資者、行業(yè)和外部環(huán)境等多方面對企業(yè)文化進(jìn)行系統(tǒng)性重構(gòu)。首先，企業(yè)智慧生命體自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自迭代、自進(jìn)化的特點(diǎn)，就決定了南鋼人必須主動擁抱數(shù)字化轉(zhuǎn)型與新產(chǎn)業(yè)裂變帶來的管理和思想上的顛覆式改變?；跀?shù)字化、新產(chǎn)業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)思維的特點(diǎn)，南鋼企業(yè)文化更加有力地為企業(yè)發(fā)展賦能；其次，隨著數(shù)字化轉(zhuǎn)型與新產(chǎn)業(yè)裂變的推進(jìn)，只有讓文化能敏銳感知客戶需求、員工訴求和外部環(huán)境變化，并且通過大數(shù)據(jù)和智能化分析模型讓南鋼企業(yè)文化可以根據(jù)感知產(chǎn)生自進(jìn)化的自主動作。

文化是培育數(shù)字化員工的沃土，形成數(shù)據(jù)驅(qū)動與模型構(gòu)建的文化。南鋼重視數(shù)字文化和技術(shù)，構(gòu)建了數(shù)據(jù)驅(qū)動價值體系，踐行數(shù)據(jù)驅(qū)動行為，讓數(shù)據(jù)分析與業(yè)務(wù)成果接軌。此外，南鋼還重視數(shù)據(jù)的戰(zhàn)略性使用，在決策和業(yè)務(wù)流程中優(yōu)先考慮數(shù)據(jù)，鼓勵分享與合作，圍繞使用數(shù)據(jù)獲得領(lǐng)先優(yōu)勢的共同使命而團(tuán)結(jié)一致。

3 南鋼數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)踐

為了能加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，南鋼在行業(yè)內(nèi)首先提出“JIT+C2M”個性化定制新模式，實(shí)現(xiàn)用戶到制造端人機(jī)料法環(huán)全要素的連接，提升生產(chǎn)制造的柔性能力，打造M端極致競爭力，消除沒有增值的中間環(huán)節(jié)，為終端用戶直接提供高效、便捷的個性化定制服務(wù)。JIT(Just in Time)為“準(zhǔn)時制交付”，讓整個生產(chǎn)體系實(shí)現(xiàn)柔性化、敏捷化，滿足客戶個性化定質(zhì)、定量、定規(guī)格需求；C2M(Customer to Maker)強(qiáng)調(diào)從終端消費(fèi)者到生產(chǎn)者暢通連接，是對全價值鏈的重構(gòu)，通過科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)更快、更高效、更便利地連接用戶與產(chǎn)品和服務(wù)。

“JIT+C2M”個性化定制新模式，即制造端以用戶為中心，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為手段，高效率低成本地實(shí)現(xiàn)規(guī)?；⑷嵝曰?、個性化定制，并通過大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新一代信息技術(shù)與鋼鐵生產(chǎn)制造深度融合，實(shí)現(xiàn)與終端用戶直接交互，同時與供應(yīng)鏈相關(guān)方的協(xié)同研發(fā)、協(xié)同設(shè)計、協(xié)同制造、協(xié)同服務(wù)，打造共創(chuàng)共贏的智慧生態(tài)圈。

3.1 平臺及智能應(yīng)用建設(shè)

3.1.1 數(shù)據(jù)治理體系建設(shè)

在數(shù)字經(jīng)濟(jì)時代，數(shù)據(jù)成為除能源、資源、資本以外的新生產(chǎn)要素?！皵?shù)據(jù)+算力+算法”構(gòu)筑認(rèn)識和改造世界的新模式，正推動生產(chǎn)力核心要素升級、改造和重組。數(shù)據(jù)治理是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)，南鋼將通過數(shù)據(jù)治理工作的開展，構(gòu)建清潔的工廠數(shù)據(jù)、透明的運(yùn)營體系，構(gòu)建企業(yè)的數(shù)據(jù)資產(chǎn)和服務(wù)體系，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動業(yè)務(wù)，同時利用數(shù)字化技術(shù)實(shí)現(xiàn)企業(yè)知識、經(jīng)驗(yàn)、機(jī)理、數(shù)據(jù)模型的沉淀和積累，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)自動化、智能化，構(gòu)建數(shù)據(jù)驅(qū)動的企業(yè)數(shù)據(jù)文化，創(chuàng)建企業(yè)數(shù)字基因與智慧大腦，支撐南鋼智慧生命體的打造。

為實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)，南鋼積極與行業(yè)頭部企業(yè)對標(biāo)交流，學(xué)習(xí)借鑒其數(shù)字化轉(zhuǎn)型與數(shù)據(jù)治理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，采用“統(tǒng)籌規(guī)劃，分步實(shí)施，試點(diǎn)應(yīng)用，逐步推廣”的原則，以用戶為中心、業(yè)務(wù)為中心，構(gòu)建數(shù)字平臺底座，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的匯集，初步構(gòu)建了數(shù)據(jù)治理體系。采取兼顧長期規(guī)劃與短期效益相結(jié)合的方式，以財務(wù)和生產(chǎn)為試點(diǎn)，財務(wù)領(lǐng)域通過高質(zhì)量的數(shù)據(jù)支撐，實(shí)現(xiàn)財務(wù)指標(biāo)逼近業(yè)務(wù)本質(zhì)，直觀反應(yīng)業(yè)務(wù)問題；支撐數(shù)據(jù)驅(qū)動的績效考核體系，形成價值創(chuàng)造工作氛圍，創(chuàng)造價值。生產(chǎn)領(lǐng)域打造清潔的工廠數(shù)據(jù)，支撐工藝優(yōu)化、質(zhì)量分析、設(shè)備監(jiān)測等精準(zhǔn)價值變現(xiàn)，支撐鐵區(qū)集控、鋼軋一體化、智慧調(diào)度等關(guān)鍵數(shù)字化戰(zhàn)役。目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)資產(chǎn)化、能力平臺化，全面推廣數(shù)據(jù)治理體系，實(shí)現(xiàn)全域的覆蓋，圍繞經(jīng)營和作業(yè)構(gòu)建場景豐富的數(shù)字化運(yùn)營能力，數(shù)據(jù)模型沉淀，逐步標(biāo)準(zhǔn)化。

3.1.2 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)

南鋼從2017年開始探索工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在面對企業(yè)的內(nèi)部系統(tǒng)和外部連接上的架構(gòu)建設(shè)，以構(gòu)筑支撐工業(yè)全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈互聯(lián)互通的平臺基礎(chǔ)設(shè)施為目標(biāo)，著力打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，規(guī)范發(fā)展秩序，加快培育新技術(shù)、新產(chǎn)品、新模式、新業(yè)態(tài)。

南鋼工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺將物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)分析等新一代信息技術(shù)與鋼材全流程生產(chǎn)過程系統(tǒng)深度融合為主線，對南鋼現(xiàn)有全流程生產(chǎn)涉及的產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量分析、自動化控制和信息化、物流管理、設(shè)備管理等系統(tǒng)進(jìn)行全面升級改造，集成開發(fā)具有工藝參數(shù)自適應(yīng)控制、裝備高精度運(yùn)動控制等功能的冶煉、軋制流程智能化體系。同時，南鋼工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺以個性化定制為開端，通過企業(yè)間網(wǎng)絡(luò)互連，使上下游企業(yè)將產(chǎn)品研發(fā)、訂單管理、生產(chǎn)制造、倉儲物流、售后服務(wù)等環(huán)節(jié)緊密協(xié)同，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)深度交互，推動產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)協(xié)同抗擊風(fēng)險，提升產(chǎn)業(yè)鏈整體競爭力，使企業(yè)間相互培育，構(gòu)造優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)業(yè)鏈組合。

3.1.3 智慧運(yùn)營中心建設(shè)

通過對生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)務(wù)指標(biāo)體系的建立和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化工作，對各個業(yè)務(wù)活動環(huán)節(jié)進(jìn)行深層次數(shù)據(jù)分析與圖表展現(xiàn)，及時反映業(yè)務(wù)活動的狀態(tài)與活動趨勢，滿足南鋼各層級管理人員日常所需的關(guān)鍵指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)績效、運(yùn)營分析等方面深層次需求。南鋼構(gòu)建了公司級和十大主題領(lǐng)域(銷售、生產(chǎn)、市場、采購、質(zhì)量、人資、設(shè)備、庫存、物流、能源)企業(yè)價值鏈指標(biāo)體系，能夠體現(xiàn)業(yè)務(wù)閉環(huán)的運(yùn)營狀況，突破業(yè)務(wù)與系統(tǒng)融合的關(guān)鍵點(diǎn)，支撐企業(yè)KPI體系的建設(shè)與運(yùn)行。同時，通過預(yù)置閾值對管理業(yè)務(wù)活動狀況的風(fēng)險預(yù)警，并對相關(guān)風(fēng)險進(jìn)行自動識別，并對風(fēng)阻提示預(yù)警，為各管理層級經(jīng)營決策提供有效、準(zhǔn)確的支撐。

3.1.4 人工智能技術(shù)應(yīng)用

人工智能正逐步從概念走向應(yīng)用，越來越多的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)也開始探索和創(chuàng)新，南鋼積極探索人工智能在工業(yè)場景中的應(yīng)用，利用AI、機(jī)器學(xué)習(xí)等先進(jìn)技術(shù)，喚醒工業(yè)領(lǐng)域的海量數(shù)據(jù)，并轉(zhuǎn)化為價值，讓企業(yè)在生產(chǎn)、研發(fā)、質(zhì)量、營銷、服務(wù)、安防等業(yè)務(wù)領(lǐng)域向更加智慧的方向發(fā)展。目前，南鋼基于鋼鐵全流程已經(jīng)規(guī)劃5大方向21個應(yīng)用場景，其中18項(xiàng)AI應(yīng)用實(shí)踐已啟動。在研發(fā)管理平臺中，運(yùn)用知識圖譜技術(shù)，對研發(fā)知識線上化，實(shí)現(xiàn)所問即所得的研發(fā)知識查詢功能，為研發(fā)人員提供研發(fā)知識服務(wù)；在生產(chǎn)過程中，基于AI大數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)測，實(shí)現(xiàn)檢化驗(yàn)性能的全面覆蓋，改變了以往單純靠物理實(shí)驗(yàn)檢測無法進(jìn)行全面質(zhì)量檢測的痛點(diǎn)；利用3D可視等技術(shù)，對鋼板版型、尺寸、缺陷進(jìn)行在線實(shí)時判定，解放人力，提高檢測精度。

3.2 智能工廠建設(shè)

3.2.1 鐵鋼軋一體化智慧中心建設(shè)

南鋼以生產(chǎn)穩(wěn)定高效、生產(chǎn)成本和能源消耗最優(yōu)為目標(biāo)，促進(jìn)鐵鋼軋一體化管控的實(shí)現(xiàn)，改變了決策模式，打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)管理憑經(jīng)驗(yàn)的格局。鐵鋼軋一體化智慧中心建設(shè)，利用AI圖像分析、設(shè)備在線監(jiān)測、電子圍欄等智能監(jiān)測與模型診斷技術(shù)，并結(jié)合生產(chǎn)制造管控三維動態(tài)實(shí)景漫游技術(shù)，構(gòu)建生產(chǎn)管理“一張圖”，首次實(shí)現(xiàn)全流程物料流轉(zhuǎn)、能量轉(zhuǎn)換、信息互通、成本管控等一體化智能管控。項(xiàng)目建成后將生產(chǎn)人員從現(xiàn)場操作崗位轉(zhuǎn)移到智慧中心，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程化生產(chǎn)和無邊界協(xié)同，為鋼鐵行業(yè)從規(guī)模速度型過渡為質(zhì)量效益型、從資源消耗型轉(zhuǎn)變?yōu)樯鷳B(tài)綠色型、從勞動密集型發(fā)展為高效智能型提供重要借鑒。

3.2.2 智慧調(diào)度中心建設(shè)

南鋼依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，構(gòu)建公司級視角的生產(chǎn)管控體系，應(yīng)用大數(shù)據(jù)、AI、物聯(lián)網(wǎng)等一系列先進(jìn)信息技術(shù)，打造八大專業(yè)領(lǐng)域合一的智慧管控調(diào)度中心，以生產(chǎn)管控、應(yīng)急響應(yīng)為主線，實(shí)現(xiàn)由“傳統(tǒng)調(diào)度”向“專業(yè)調(diào)度”轉(zhuǎn)型。南鋼智慧調(diào)度中心覆蓋從原料進(jìn)廠、生產(chǎn)制造到成品出廠的全流程，將與生產(chǎn)運(yùn)營相關(guān)的因素集中到一起，實(shí)現(xiàn)多部門集中協(xié)同調(diào)度，涵蓋生產(chǎn)管理、能源管理、物流管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、安全管理、環(huán)保管理、安防管理八大領(lǐng)域，通過全流程數(shù)據(jù)信息共享，實(shí)現(xiàn)全工序調(diào)度數(shù)字化，成為南鋼日常運(yùn)營的核心大腦。

3.2.3 智能深加工工廠建設(shè)

南鋼深化“JIT+C2M”個性化定制模式建設(shè)，圍繞耐磨高強(qiáng)鋼延伸加工產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新，運(yùn)用人工智能、云邊協(xié)同、大數(shù)據(jù)、5G、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)，自主建成了“JIT+C2M”智能工廠，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈延伸賦能，為下游終端用戶提供“JIT+C2M”個性化定制服務(wù)，打通產(chǎn)業(yè)鏈最后一公里。該智能工廠是江蘇省首個“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”智能工廠，世界首個專業(yè)加工高等級耐磨高強(qiáng)鋼部件的“JIT+C2M”智能工廠，自主實(shí)現(xiàn)對數(shù)控機(jī)床、六軸機(jī)器人、桁架機(jī)器人以及AGV小車等高端制造裝備的端到端集成。在行業(yè)內(nèi)率先利用5G技術(shù)賦能，構(gòu)建了AGV小車、智能手環(huán)、高清視頻監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集、三維質(zhì)量檢測等多個5G應(yīng)用場景，并通過5G+工業(yè)機(jī)器人協(xié)同作業(yè)，實(shí)現(xiàn)上下料分揀、視覺物料識別、熱處理設(shè)備、拋丸、噴涂、自動打包、自動化立體庫等工序智能協(xié)同，實(shí)現(xiàn)離散制造模式向敏捷柔性制造模式轉(zhuǎn)變。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，提供在線獲取用戶設(shè)計資料，使客戶參與到產(chǎn)品、服務(wù)的設(shè)計和制造過程，全面滿足用戶在產(chǎn)品個性化定制、輕量化、綠色環(huán)保、供應(yīng)鏈穩(wěn)定等方面的需求，實(shí)現(xiàn)從耐磨替代品種到超級耐磨鋼、高韌性耐磨鋼的全系列覆蓋，實(shí)現(xiàn)像生產(chǎn)消費(fèi)品一樣生產(chǎn)鋼鐵工業(yè)產(chǎn)品。

除了在“JIT+C2M”智能工廠應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人外，南鋼針對鋼鐵制造工作環(huán)境惡劣、危險及繁重人工作業(yè)替代等場景需求，組建冶金工業(yè)機(jī)器人研發(fā)團(tuán)隊(duì)，對煉鐵、煉鋼、軋鋼、檢化驗(yàn)、服務(wù)等場景應(yīng)用進(jìn)行深度研究，自主研發(fā)集成，研發(fā)出一批智能工業(yè)機(jī)器人、無人化行車、雷達(dá)檢測、智慧安全帽等高端智能制造裝備，已成熟應(yīng)用于煉鐵、煉鋼、軋鋼、實(shí)驗(yàn)室等22個工位，包括自動修磨、自動上下料、自動貼標(biāo)、自動加保護(hù)渣、測溫取樣等機(jī)器人系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)崗位人員優(yōu)化，在沖擊、拉伸、焊標(biāo)牌、修磨機(jī)器人等系統(tǒng)集成開發(fā)方面均是國內(nèi)首創(chuàng)。

3.3 產(chǎn)業(yè)生態(tài)協(xié)同建設(shè)

3.3.1 E2E產(chǎn)業(yè)協(xié)同平臺

南鋼在行業(yè)內(nèi)首創(chuàng)E2E(ERP to ERP)產(chǎn)業(yè)協(xié)同，推行企業(yè)間的業(yè)務(wù)流程串接，實(shí)現(xiàn)企業(yè)間的業(yè)務(wù)融合與數(shù)據(jù)融合，形成以C2M智造置頂為驅(qū)動的大規(guī)模定制的、全價值鏈供應(yīng)與消費(fèi)生態(tài)體系，彼此既分享利益，又互相貢獻(xiàn)，通過需求對接、業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)、市場融合、經(jīng)營協(xié)同，產(chǎn)業(yè)要素之間的共生、互生與再生關(guān)系，發(fā)揮出最大化的經(jīng)濟(jì)價值與社會價值。目前南鋼已實(shí)現(xiàn)與山東能源、淮北礦業(yè)等在計量、質(zhì)檢、結(jié)算、開票等業(yè)務(wù)的無縫線上對接，確保結(jié)算報賬的及時性與準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)互通互聯(lián)的數(shù)據(jù)對接。

3.3.2 C2M云商平臺

隨著互聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展，電子商務(wù)已經(jīng)在商品交易領(lǐng)域發(fā)揮重要影響力，并直接帶動鋼鐵行業(yè)的發(fā)展和信息行業(yè)形態(tài)的出現(xiàn)。南鋼堅(jiān)持以客戶為中心，利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、信息安全等先進(jìn)手段，創(chuàng)新打造C2M云商平臺，將企業(yè)的營銷、市場和服務(wù)等業(yè)務(wù)有機(jī)整合，形成統(tǒng)一客戶服務(wù)管理平臺，幫助企業(yè)提升客戶服務(wù)能力、接單響應(yīng)能力、市場預(yù)測能力等；將電子商務(wù)實(shí)體、消費(fèi)市場、交易事務(wù)、信息流、資金流、物流等基本要素進(jìn)行整合，實(shí)現(xiàn)企業(yè)應(yīng)用的實(shí)時感知、動態(tài)信息發(fā)布、智能商務(wù)管理等。C2M云商平臺實(shí)現(xiàn)與南鋼ERP、板材MES、特鋼MES、物流系統(tǒng)、檢化驗(yàn)等系統(tǒng)的無縫對接，建成客戶服務(wù)統(tǒng)一平臺，為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，使船板質(zhì)保書平均縮短3天、合同簽署平均縮短4天，不斷提升用戶體驗(yàn)，進(jìn)一步提升客戶滿意度及南鋼品牌價值。

3.3.3 GMS服務(wù)平臺

在智慧營銷體系基礎(chǔ)上，南鋼聯(lián)合專業(yè)的供應(yīng)鏈管理公司崇航供應(yīng)鏈科技，聯(lián)合打造GMS產(chǎn)業(yè)互聯(lián)平臺，為行業(yè)龍頭企業(yè)提供專業(yè)定制服務(wù)，嘗試推動上下游之間形成車間級的連接，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。通過產(chǎn)業(yè)鏈一體化業(yè)務(wù)流程變革及系統(tǒng)平臺支撐，南鋼先后與外高造船廠、招商重工、江南船舶、徐工集團(tuán)、揚(yáng)州中遠(yuǎn)海運(yùn)等行業(yè)龍頭企業(yè)實(shí)現(xiàn)了商務(wù)、計劃、物流層面的聯(lián)動，部分用戶實(shí)現(xiàn)了四級供應(yīng)鏈的貫穿，工作效率、集配率及產(chǎn)業(yè)鏈總持有周期已產(chǎn)生實(shí)質(zhì)性成效。通過質(zhì)保書管理、合同管理等一體化流程變革和計劃深度協(xié)同，使業(yè)務(wù)工作效率提升60%，集配率提升17%，產(chǎn)業(yè)鏈總持有周期提升13%。

3.4 社會化服務(wù)

一切數(shù)字業(yè)務(wù)化是將南鋼數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中積累沉淀的數(shù)字能力業(yè)務(wù)化、產(chǎn)業(yè)化，完成數(shù)字化能力的價值轉(zhuǎn)化和業(yè)務(wù)的裂變上市，形成“千億美金市值的高科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)”。業(yè)務(wù)提升目標(biāo)包含三大部分，一是創(chuàng)新商業(yè)模式，實(shí)現(xiàn)由傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向生產(chǎn)與用戶服務(wù)型“高科技”產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型；二是生態(tài)圈創(chuàng)造，打造共生、共享、共贏的全新經(jīng)營管理模式，形成圍繞南鋼的大工業(yè)生態(tài)圈，依托生態(tài)圈取得協(xié)同規(guī)模優(yōu)勢；三是以管理變革帶動數(shù)字化轉(zhuǎn)型，全面開展領(lǐng)導(dǎo)賦能化、要素社會化、運(yùn)營數(shù)字化、組織建設(shè)與人才機(jī)制等重點(diǎn)行動。南鋼通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型的高速發(fā)展，將其自身的數(shù)字化能力向外輸出，在賦能產(chǎn)業(yè)鏈的同時構(gòu)建自身生態(tài)圈資源。重點(diǎn)培育了金恒科技、鋼寶股份、鑫智鏈、鑫洋供應(yīng)鏈等具有“獨(dú)角獸”屬性的高科技平臺，打造物聯(lián)網(wǎng)、機(jī)器人與智能裝備、鋼鐵電商、工業(yè)軟件、云數(shù)據(jù)服務(wù)、兩化融合咨詢等產(chǎn)業(yè)，為南鋼創(chuàng)造新的增長極。同時南鋼還高瞻布局鋼鐵標(biāo)識解析二級節(jié)點(diǎn)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)園、產(chǎn)業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺等為代表的戰(zhàn)略新興服務(wù)產(chǎn)業(yè)，深化鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈拓展與延伸，強(qiáng)化智慧產(chǎn)業(yè)社會化服務(wù)能力。

4 結(jié)束語

未來，南鋼將聚焦“綠色、智慧、人文、高科技”四大名片，嫁接全球資源，高標(biāo)準(zhǔn)建成“1+N”產(chǎn)業(yè)生態(tài)，高質(zhì)量建設(shè)重大創(chuàng)新平臺，高水平組織重大技術(shù)攻關(guān)，推動品牌升級、能力升級、模式升級，實(shí)現(xiàn)“價值主張與最優(yōu)管理實(shí)踐、技術(shù)與創(chuàng)新能力、全球化能力、品牌價值與品牌國際影響力、經(jīng)營規(guī)模與行業(yè)地位、運(yùn)營效率和經(jīng)濟(jì)效益”六個國際領(lǐng)先，打造雙百億利潤、千億美金管理市值的世界頭部企業(yè)，引領(lǐng)中國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。