中小型水電站試運(yùn)行管理與技術(shù)要點(diǎn)

何 東

(陜西省漢中市南鄭區(qū)紅寺壩水庫(kù)灌溉管理局，陜西 漢中 723112)

1 概 述

水電站試運(yùn)行范圍包括：水電站動(dòng)力渠道、壓力前池、溢洪道、進(jìn)水管、進(jìn)水閥、水輪發(fā)電機(jī)組、調(diào)速器、低壓母線、控制屏、升壓站、交直流電源系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)、風(fēng)水電輔助系統(tǒng)等所有水電站工程范圍內(nèi)的建筑物、機(jī)電設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)、功能系統(tǒng)等的試驗(yàn)、調(diào)試和消缺工作。

陜西省漢中市南鄭區(qū)青龍崖水電站增效擴(kuò)容改造工程為引水式水電站，改造裝機(jī)2×800=1 600 kW。采用混流式水輪機(jī)、微機(jī)液壓調(diào)速器，機(jī)組臥式布置，發(fā)電機(jī)采用無(wú)刷勵(lì)磁，出口電壓400 V，經(jīng)變壓器升壓為10 kV后并入大網(wǎng)。水電站機(jī)組控制采用計(jì)算機(jī)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)。

2020年1月，該工程水工建筑物完工，主要設(shè)備安裝完成。

2020年3月進(jìn)入試運(yùn)行階段。

本文以青龍崖水電站為例，探討中小型水電站建設(shè)過程中機(jī)組啟動(dòng)驗(yàn)收前進(jìn)行的試運(yùn)行工作。

2 試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作

2.1 試運(yùn)行組織機(jī)構(gòu)

水電站試運(yùn)行前，成立試運(yùn)行指揮部，下設(shè)各專業(yè)工作組，組織機(jī)構(gòu)成員包括施工總承包單位、設(shè)備安裝單位、主要設(shè)備供應(yīng)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、運(yùn)行管理單位和建設(shè)單位的工程管理與技術(shù)人員。各單位成員按照試運(yùn)行方案所規(guī)定的職責(zé)分工開展試運(yùn)行工作。運(yùn)行管理單位應(yīng)安排運(yùn)行班組開始值班，在機(jī)組運(yùn)行時(shí)，應(yīng)有運(yùn)行人員值班并記錄機(jī)組運(yùn)行情況。

2.2 試運(yùn)行技術(shù)與物質(zhì)準(zhǔn)備

由施工總承包單位組織編制《水電站試運(yùn)行方案》并經(jīng)審核批準(zhǔn)，方案應(yīng)包括：工程概況，參照的相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，參與試運(yùn)行的建筑物和設(shè)備的主要性能、技術(shù)參數(shù)，試運(yùn)行工作組成員及權(quán)責(zé)分工，試運(yùn)行程序，試運(yùn)行進(jìn)度計(jì)劃，各階段試運(yùn)行和調(diào)試項(xiàng)目，應(yīng)遵循的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、資料表格，機(jī)組試運(yùn)行操作規(guī)程，事故應(yīng)急預(yù)案，物資準(zhǔn)備等。還應(yīng)準(zhǔn)備必要的試驗(yàn)測(cè)量?jī)x器設(shè)備、安全操作工具、消防器材和事故應(yīng)急物資，確保試運(yùn)行安全，并可以應(yīng)對(duì)可能的突發(fā)情況。

2.3 試運(yùn)行及調(diào)試依據(jù)的相關(guān)規(guī)范

水電站機(jī)電設(shè)備，尤其是計(jì)算機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)技術(shù)更新較快，試運(yùn)行工作在參照相關(guān)規(guī)范、設(shè)備技術(shù)說(shuō)明書的基礎(chǔ)上，應(yīng)根據(jù)該工程本身的特點(diǎn)，由有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員組織實(shí)施；具體到某設(shè)備、系統(tǒng)，應(yīng)由該設(shè)備、系統(tǒng)相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員實(shí)施。

水電站試運(yùn)行和驗(yàn)收程序參照《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》(SL 223—2008)、《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程》( SL 176—2007)、《小型水電站安全監(jiān)測(cè)與評(píng)價(jià)規(guī)范》(GB/T 50876—2013)等進(jìn)行，用以檢驗(yàn)其工程整體質(zhì)量。

主要機(jī)電設(shè)備試運(yùn)行及調(diào)試參照《中小型水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程》(SL 746—2016)、《水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程》(DL/T 507—2014)、《水輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程》(DL/T 751—2014)、《中小型水輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》(SL 755—2017)、《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(GB 50150—2006)等進(jìn)行，用以檢驗(yàn)其設(shè)備質(zhì)量，調(diào)試整定相關(guān)參數(shù)。

具體到某一設(shè)備、裝置或系統(tǒng)的單獨(dú)調(diào)試，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，參照該設(shè)備、裝置或系統(tǒng)的相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和廠家技術(shù)說(shuō)明書進(jìn)行。

3 動(dòng)力渠道通水、壓力管道充水試驗(yàn)

閘門、電動(dòng)攔污柵、壓力管道安裝完成后，渠道通水前，先對(duì)其進(jìn)行無(wú)水情況下的啟閉、轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)；且有關(guān)分部工程經(jīng)驗(yàn)收評(píng)定合格后再進(jìn)行渠道通水試驗(yàn)。

3.1 試驗(yàn)項(xiàng)目

動(dòng)力渠道、壓力前池、溢流建筑等的通水試驗(yàn)和壓力管道的充水試驗(yàn)。

3.2 試驗(yàn)前檢查、準(zhǔn)備和注意事項(xiàng)(簡(jiǎn)稱試驗(yàn)準(zhǔn)備)

渠道通水前應(yīng)先檢查確認(rèn)水輪機(jī)進(jìn)水閥處于關(guān)閉狀態(tài)，渠道、前池和管道中的設(shè)備、工具、雜物均已撤除干凈，人員已撤離至安全地點(diǎn)。準(zhǔn)備好通訊工具，渠首閘門、渠道沿線、壓力前池、溢洪道、壓力管道附近均應(yīng)有人值守觀察，保持聯(lián)系，隨時(shí)處理突發(fā)情況；如遇險(xiǎn)情，立即關(guān)閉閘門，停止通水。

3.3 試驗(yàn)內(nèi)容

開啟動(dòng)力渠道進(jìn)水閘，觀察渠道流量、水位、有無(wú)滲漏、是否能達(dá)到設(shè)計(jì)流量；對(duì)閘門、攔污柵、起重機(jī)等設(shè)備進(jìn)行開關(guān)、運(yùn)轉(zhuǎn)、控制試驗(yàn)；對(duì)限位開關(guān)、水位計(jì)等信號(hào)裝置的位置進(jìn)行精確整定；檢查溢流堰、溢洪道、排沙洞通水運(yùn)行情況；檢查壓力管道有無(wú)滲漏、失穩(wěn)。對(duì)于試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題，進(jìn)行消缺完善。

4 進(jìn)水閥啟閉及水輪機(jī)蝸殼充水試驗(yàn)

進(jìn)水閥安裝完成后，在無(wú)水情況下，已經(jīng)進(jìn)行了啟閉試驗(yàn)；對(duì)限位開關(guān)位置進(jìn)行了初步整定，對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行了試驗(yàn)，且有關(guān)單元工程經(jīng)驗(yàn)收評(píng)定合格。然后，在有水壓情況下進(jìn)行進(jìn)水閥啟閉和蝸殼充水試驗(yàn)。

4.1 試驗(yàn)項(xiàng)目

進(jìn)水閥主閥、旁通閥啟閉、就地及遠(yuǎn)方控制，水輪機(jī)蝸殼充水、冷卻水系統(tǒng)。

4.2 試驗(yàn)準(zhǔn)備

進(jìn)水閥開啟前應(yīng)先檢查確認(rèn)調(diào)速器導(dǎo)葉處于完全關(guān)閉狀態(tài)，防止機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)飛車。進(jìn)水閥開啟過程中，如發(fā)現(xiàn)機(jī)組在導(dǎo)葉全關(guān)的情況下轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)水閥，檢查導(dǎo)葉。

4.3 試驗(yàn)內(nèi)容

先開啟旁通閥，向水輪機(jī)蝸殼充水，觀察蝸殼壓力表壓力和進(jìn)水閥前的壓力表壓力，以及蝸殼自動(dòng)排氣閥動(dòng)作排氣情況(如沒有自動(dòng)排氣閥，則應(yīng)手動(dòng)打開排氣閥，排氣完畢后關(guān)閉)。當(dāng)進(jìn)水閥前后壓力平衡時(shí)，平壓閥應(yīng)發(fā)出平壓信號(hào)，此時(shí)可以開啟進(jìn)水閥主閥。通過主閥啟閉試驗(yàn)，對(duì)主閥限位開關(guān)位置進(jìn)行精確整定；然后進(jìn)行進(jìn)水閥就地/遠(yuǎn)方控制試驗(yàn)，冷卻水系統(tǒng)檢查，流量、壓力傳感器、閥門開關(guān)位置信號(hào)檢查整定等。

5 升壓站電氣設(shè)備檢測(cè)試驗(yàn)

5.1 試驗(yàn)項(xiàng)目

接地系統(tǒng)檢測(cè)、高壓斷路器試驗(yàn)、電力變壓器試驗(yàn)、電流互感器測(cè)試、升壓站繼電保護(hù)試驗(yàn)、高壓計(jì)量裝置測(cè)試。

5.2 試驗(yàn)準(zhǔn)備

(1)準(zhǔn)備好電氣設(shè)計(jì)圖紙、電氣設(shè)備技術(shù)說(shuō)明書和出廠試驗(yàn)報(bào)告，供測(cè)試人員參閱；瓦斯繼電器已經(jīng)出場(chǎng)前試驗(yàn)合格并出具試驗(yàn)報(bào)告；再次復(fù)核電氣設(shè)備銘牌參數(shù)，是否與設(shè)計(jì)和技術(shù)說(shuō)明書一致。計(jì)算機(jī)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)投入，將計(jì)算好的系統(tǒng)定值和保護(hù)定值輸入升壓站測(cè)控保護(hù)裝置。

(2)檢查確認(rèn)變壓器絕緣油已注入，油位符合要求，呼吸器中的干燥劑、密封油已備好。

(3)準(zhǔn)備好符合要求的高壓絕緣操作棒、高壓驗(yàn)電器、接地線、絕緣手套、絕緣靴、萬(wàn)用表、歐姆表、秒表、耐壓試驗(yàn)儀等檢測(cè)試驗(yàn)儀器。

(4)當(dāng)?shù)仉娏Σ块T通常對(duì)水電站升壓站電氣系統(tǒng)試驗(yàn)有專門要求，應(yīng)先聯(lián)系供電部門，按照其要求，委托電力部門或其認(rèn)可的有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)，以便得到電力部門的認(rèn)可，順利并網(wǎng)售電。升壓站的大部分試驗(yàn)均需要委托當(dāng)?shù)仉娏Σ块T進(jìn)行。對(duì)于電力部門沒有做的試驗(yàn)項(xiàng)目，施工單位應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充試驗(yàn)。

5.3 試驗(yàn)內(nèi)容

5.3.1 接地系統(tǒng)檢測(cè)

接地按其功能分為防雷接地、保護(hù)接地、工作接地。不同接地系統(tǒng)對(duì)接地電阻要求不同，當(dāng)系統(tǒng)共用接地體時(shí)，接地應(yīng)同時(shí)滿足所有接地系統(tǒng)要求；接地電阻取各系統(tǒng)要求的最小值。

5.3.2 高壓斷路器試驗(yàn)

包括:高壓斷路器手動(dòng)分合閘試驗(yàn)、電動(dòng)分合閘試驗(yàn)、遠(yuǎn)方控制分合閘試驗(yàn)。應(yīng)檢測(cè)記錄斷路器分合閘時(shí)間、彈跳時(shí)間、同期性、導(dǎo)電回路電阻。

5.3.3 電力變壓器試驗(yàn)

包括：變壓器耐壓試驗(yàn)、瓦斯繼電器復(fù)驗(yàn)、繞組直流電阻測(cè)量、繞組絕緣電阻測(cè)量、繞組電壓比誤差及接線組別復(fù)核。

5.3.4 電流互感器

主要測(cè)試電流互感器變比和同極性端，為繼電保護(hù)試驗(yàn)做好基礎(chǔ)。

5.3.5 升壓站繼電保護(hù)試驗(yàn)

變壓器保護(hù)裝置測(cè)試主要包括：保護(hù)裝置交流對(duì)地絕緣電阻、直流對(duì)地絕緣電阻、交流回路對(duì)直流回路絕緣電阻。

變壓器主要保護(hù)功能試驗(yàn)包括：差動(dòng)保護(hù)、過電流保護(hù)、過電壓保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)、瓦斯保護(hù)、油溫高保護(hù)試驗(yàn)。每類保護(hù)試驗(yàn)主要包括保護(hù)定值整定、實(shí)際動(dòng)作值和動(dòng)作時(shí)間測(cè)試。其中，作為主保護(hù)的差動(dòng)保護(hù)，還要測(cè)試比率制動(dòng)、二次諧波制動(dòng)特性。

5.3.6 高壓計(jì)量裝置測(cè)試

測(cè)試高壓組合互感器(電流互感器與電壓互感器)、電度計(jì)量表。

6 交直流電源系統(tǒng)試驗(yàn)

交流電源系統(tǒng)在升壓站調(diào)試前所用電源為施工臨時(shí)電源，升壓站調(diào)試完成投入運(yùn)行后，應(yīng)將交流系統(tǒng)正式接入升壓站低壓端。電源系統(tǒng)試驗(yàn)主要包括：雙電源切換試驗(yàn)、斷電報(bào)警、過壓報(bào)警、低壓報(bào)警等異常報(bào)警值調(diào)試整定。

7 計(jì)算機(jī)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)初步調(diào)試

計(jì)算機(jī)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱自動(dòng)化系統(tǒng))作為整個(gè)水電站自動(dòng)化設(shè)備的控制中心，與參與調(diào)試的機(jī)電設(shè)備均有控制關(guān)系和信息交流；因此，自動(dòng)化的調(diào)試貫穿于這些設(shè)備的調(diào)試過程中。在機(jī)電設(shè)備調(diào)試前，自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行初步調(diào)試，輸入必要的初始信息和參數(shù)，以便投入運(yùn)行狀態(tài)參與機(jī)電設(shè)備的進(jìn)一步調(diào)試。對(duì)于一些可以脫機(jī)運(yùn)行的輔助系統(tǒng)或僅向自動(dòng)化系統(tǒng)反饋信息而不接收控制信息的設(shè)備，也可以先進(jìn)行單獨(dú)調(diào)試，然后再投入自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。

8 水輪發(fā)電機(jī)組試運(yùn)行

水輪發(fā)電機(jī)組試運(yùn)行是整座水電站試運(yùn)行的核心部分，其試驗(yàn)、調(diào)試項(xiàng)目較多，對(duì)水電站以后的運(yùn)行穩(wěn)定至關(guān)重要。

8.1 試驗(yàn)項(xiàng)目

機(jī)組試運(yùn)行試驗(yàn)包括：調(diào)速器調(diào)試、機(jī)組空轉(zhuǎn)試驗(yàn)、空載試運(yùn)行、過速保護(hù)試驗(yàn)、并網(wǎng)試驗(yàn)、帶負(fù)荷試驗(yàn)、甩負(fù)荷試驗(yàn)、72 h帶負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行。其中：調(diào)速器、控制屏、升壓站受控設(shè)備、計(jì)算機(jī)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)緊密圍繞水輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)行試驗(yàn)，應(yīng)按順序穿插進(jìn)行，此處也納入機(jī)組試運(yùn)行一并探討。

調(diào)試中涉及到控制屏和計(jì)算機(jī)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的每一項(xiàng)操作，均應(yīng)分別在控制屏上進(jìn)行手動(dòng)操作、自動(dòng)化裝置上進(jìn)行按鍵操作、操作員工作站計(jì)算機(jī)上進(jìn)行操作；有手動(dòng)和自動(dòng)操作功能的設(shè)備均應(yīng)分別進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)操作及切換；有遠(yuǎn)方控制和就地控制要求的設(shè)備均應(yīng)分別進(jìn)行遠(yuǎn)方和就地操作及切換。

8.2 試驗(yàn)準(zhǔn)備

(1)準(zhǔn)備好電氣設(shè)計(jì)圖紙、電氣設(shè)備技術(shù)說(shuō)明書和設(shè)備出廠試驗(yàn)報(bào)告，供調(diào)試人員查閱。再次復(fù)核電氣設(shè)備銘牌參數(shù)、出廠試驗(yàn)報(bào)告，是否與設(shè)計(jì)和技術(shù)說(shuō)明書一致。投入計(jì)算機(jī)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)，將計(jì)算好的系統(tǒng)定值和保護(hù)定值輸入水輪發(fā)電機(jī)組測(cè)控保護(hù)裝置和系統(tǒng)計(jì)算機(jī)。將調(diào)速器初步定值、參數(shù)輸入調(diào)速器控制裝置，使調(diào)速器進(jìn)入伺應(yīng)狀態(tài)。

(2)檢查確認(rèn)冷卻水、軸承油位、調(diào)速器油壓等符合要求；再次檢查確認(rèn)機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分沒有工具、雜物等。

8.3 試驗(yàn)內(nèi)容

8.3.1 調(diào)速器調(diào)試

機(jī)組的開停機(jī)、并網(wǎng)、增減負(fù)荷、甩負(fù)荷均需通過調(diào)速器控制導(dǎo)葉，因此，調(diào)速器的調(diào)試貫穿于機(jī)組整個(gè)調(diào)試過程中；包括：調(diào)速器初始調(diào)試、機(jī)組空轉(zhuǎn)時(shí)的調(diào)速器試驗(yàn)、機(jī)組并網(wǎng)時(shí)的調(diào)速器試驗(yàn)、機(jī)組增減負(fù)荷時(shí)的調(diào)速器試驗(yàn)、機(jī)組開停機(jī)時(shí)的調(diào)速器試驗(yàn)、機(jī)組甩負(fù)荷時(shí)的調(diào)速器試驗(yàn)。

在機(jī)組空轉(zhuǎn)前，對(duì)調(diào)速器主要參數(shù)進(jìn)行初始設(shè)置，如油泵壓力、比例系數(shù)、積分時(shí)間、微分時(shí)間、永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)、空載開限、并網(wǎng)開限、開關(guān)機(jī)時(shí)間、緊急停機(jī)時(shí)間等。

在進(jìn)水閥關(guān)閉、水輪機(jī)蝸殼無(wú)水的情況下，對(duì)調(diào)速器進(jìn)行空載特性試驗(yàn)和模擬甩負(fù)荷試驗(yàn)，以初步調(diào)試整定接力器行程、導(dǎo)葉傳感器、導(dǎo)葉最大開度、開停機(jī)時(shí)間、緊急停機(jī)時(shí)間。試驗(yàn)完畢后，將導(dǎo)葉全部關(guān)閉。

在機(jī)組后續(xù)的試驗(yàn)中，對(duì)以上參數(shù)再進(jìn)行精確整定。例如，在空載試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行空載開限整定，在帶負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行并網(wǎng)開限、開停機(jī)時(shí)間整定，在甩負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行緊急停機(jī)時(shí)間整定等。

8.3.2 空轉(zhuǎn)試驗(yàn)

機(jī)組空轉(zhuǎn)試驗(yàn)可以在檢查機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部件與靜止部件的間隙、有無(wú)卡組，在額定轉(zhuǎn)速下的轉(zhuǎn)動(dòng)情況；同時(shí)對(duì)軸瓦進(jìn)行磨合，對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行通風(fēng)干燥。

水輪發(fā)電機(jī)組安裝過程中及安裝完畢后，已多次進(jìn)行了機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分盤車試驗(yàn)。在空轉(zhuǎn)前，再次進(jìn)行盤車試驗(yàn)，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)部件無(wú)雜物卡阻；然后松開水輪機(jī)制動(dòng)器，將進(jìn)水閥全開，操作調(diào)速器，逐步開啟導(dǎo)葉，機(jī)組開始低速轉(zhuǎn)動(dòng)；觀察記錄機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，冷卻水流量情況、軸承溫度、潤(rùn)滑油循環(huán)情況、機(jī)組振動(dòng)、位移、晃動(dòng)、聲音等參數(shù)和運(yùn)行工況。各項(xiàng)參數(shù)正常后，逐步開啟導(dǎo)葉，升高轉(zhuǎn)速至50%額定轉(zhuǎn)速，繼續(xù)觀察記錄。一切正常后，繼續(xù)開啟導(dǎo)葉直至額定轉(zhuǎn)速。

在額定轉(zhuǎn)速下繼續(xù)觀察記錄各項(xiàng)參數(shù)，尤其是各部位振動(dòng)值，同時(shí)對(duì)軸瓦進(jìn)行磨合；待其溫度逐步下降直至穩(wěn)定，并在規(guī)定范圍內(nèi)，其他各項(xiàng)參數(shù)正常，則機(jī)組空轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格。如發(fā)現(xiàn)異常，消缺后重新進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)。如機(jī)組振動(dòng)值超標(biāo)，則應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。軸瓦的磨合可分別在空轉(zhuǎn)、空載試驗(yàn)階段同時(shí)進(jìn)行，在并網(wǎng)后逐步增加負(fù)荷，繼續(xù)磨合軸瓦。

8.3.3 空載試運(yùn)行

空轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格后，在額定轉(zhuǎn)速下測(cè)定發(fā)電機(jī)殘壓，通過三相殘壓可初步判斷發(fā)電機(jī)是否具備啟動(dòng)勵(lì)磁條件；然后停機(jī)，測(cè)量復(fù)核發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子絕緣正常后，開啟導(dǎo)葉使機(jī)組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，啟動(dòng)勵(lì)磁，讓發(fā)電機(jī)在額定電壓下運(yùn)行。第一次啟勵(lì)時(shí)，如無(wú)法建立電壓，則需要進(jìn)行充磁。啟勵(lì)后，觀察記錄發(fā)電機(jī)出口電壓、軸瓦溫度、發(fā)電機(jī)定子溫度等參數(shù)是否正常。在發(fā)電機(jī)額定電壓、額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行空載運(yùn)行，觀察記錄各項(xiàng)參數(shù)，同時(shí)對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行電流烘干、對(duì)軸瓦繼續(xù)磨合。

發(fā)電機(jī)過電壓保護(hù)試驗(yàn)應(yīng)在空載階段進(jìn)行，調(diào)節(jié)勵(lì)磁，使發(fā)電機(jī)升壓至過電壓報(bào)警值、動(dòng)作值，觀察保護(hù)動(dòng)作情況；包括動(dòng)作時(shí)的電壓實(shí)際值、動(dòng)作時(shí)間，聲、光信號(hào)，計(jì)算機(jī)顯示的報(bào)警內(nèi)容等。

過速保護(hù)試驗(yàn)應(yīng)在空載試運(yùn)行階段進(jìn)行，開機(jī)到額定轉(zhuǎn)速后，繼續(xù)加大導(dǎo)葉開度；升速至額定轉(zhuǎn)速的115%時(shí)，機(jī)組運(yùn)行應(yīng)無(wú)異常；轉(zhuǎn)速繼續(xù)升高至額定轉(zhuǎn)速的120%時(shí)，過速保護(hù)動(dòng)作應(yīng)正確。過速試驗(yàn)過程中應(yīng)監(jiān)視并記錄各部位擺度和振動(dòng)值，監(jiān)視主機(jī)各部軸承溫升情況及發(fā)電機(jī)空氣間隙的變化，監(jiān)視有無(wú)異常聲響。

過速試驗(yàn)后，將速度降至額定轉(zhuǎn)速，機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行至各部軸承瓦溫正常穩(wěn)定且其他參數(shù)正常后，可進(jìn)行停機(jī)試驗(yàn)操作，并檢查滅磁、調(diào)速器關(guān)閉導(dǎo)葉、飛輪制動(dòng)功能。機(jī)組停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，對(duì)各部位再次進(jìn)行檢查，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件螺栓、銷釘、鎖片和鍵有無(wú)松動(dòng)或脫落，進(jìn)行緊固。

8.3.4 并網(wǎng)試驗(yàn)

并網(wǎng)前應(yīng)先復(fù)核確認(rèn)斷路器上下端相序一致，然后斷開同期點(diǎn)隔離開關(guān)；或者將抽出式斷路器置于“試驗(yàn)”位置，在控制屏上分別以手動(dòng)和自動(dòng)準(zhǔn)同期方式進(jìn)行模擬并網(wǎng)試驗(yàn)，檢查同期裝置的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確。最后，合上隔離開關(guān)或?qū)⒊槌鍪綌嗦菲髦糜凇肮ぷ鳌蔽恢?，分別在準(zhǔn)同期裝置上以手動(dòng)和自動(dòng)準(zhǔn)同期方式，在計(jì)算機(jī)上以“開機(jī)”指令方式進(jìn)行開機(jī)并網(wǎng)試驗(yàn)，記錄系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)值。

8.3.5 帶負(fù)荷試驗(yàn)

機(jī)組帶負(fù)荷、甩負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)穿插進(jìn)行。機(jī)組帶負(fù)荷后，應(yīng)檢查機(jī)組、變壓器等相關(guān)機(jī)電設(shè)備運(yùn)行情況，根據(jù)情況逐步增加有功負(fù)荷，檢驗(yàn)調(diào)速器性能，水輪發(fā)電機(jī)擺度、振動(dòng)、聲響、軸承溫度和機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)定性。同時(shí)，手動(dòng)和自動(dòng)增加無(wú)功負(fù)荷，切換功率因素調(diào)節(jié)方式，對(duì)勵(lì)磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)，觀察記錄無(wú)功功率、功率因素及發(fā)電機(jī)無(wú)功調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性。

機(jī)組帶額定負(fù)荷下，應(yīng)進(jìn)行調(diào)速器低油壓關(guān)閉導(dǎo)葉試驗(yàn)。

帶負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行增減負(fù)荷試驗(yàn)，變化量不大于額定負(fù)荷的25%，觀察記錄有關(guān)數(shù)據(jù)和機(jī)組振動(dòng)情況，無(wú)異常后，可進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)。

本電站采用二級(jí)一變接線方式，因此還應(yīng)觀察在2臺(tái)機(jī)組同時(shí)帶負(fù)荷時(shí)，機(jī)組有功功率、無(wú)功功率的穩(wěn)定性，是否發(fā)生相互干擾現(xiàn)象。2臺(tái)機(jī)組同時(shí)帶負(fù)荷時(shí)，檢查記錄升壓站運(yùn)行情況，變壓器油溫、油位，高低壓側(cè)電壓、電流等參數(shù)，各高低壓設(shè)備及母線運(yùn)行是否正常。

8.3.6 甩負(fù)荷試驗(yàn)

機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)在自動(dòng)運(yùn)行工況下進(jìn)行，宜分別在額定負(fù)荷的25%、50%、75%、100%下進(jìn)行，按事先設(shè)計(jì)的表格記錄導(dǎo)葉接力器緊急關(guān)閉時(shí)間、蝸殼水壓及其上升率、轉(zhuǎn)速及其上升率、擺度、振動(dòng)、聲響、電壓等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。甩負(fù)荷時(shí)還應(yīng)記錄勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的穩(wěn)定性和超調(diào)量。

甩負(fù)荷試驗(yàn)后，應(yīng)停機(jī)對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面檢查，重點(diǎn)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件、振動(dòng)部位的螺栓、銷釘、鎖片和鍵有無(wú)松動(dòng)或脫落，并進(jìn)行緊固。

8.3.7 72 h帶負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行

機(jī)組并網(wǎng)及甩負(fù)荷試驗(yàn)合格后，可進(jìn)行72 h帶額定負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行。在水量不足，機(jī)組不能達(dá)到額定出力時(shí)，可根據(jù)條件確定機(jī)組應(yīng)帶的最大負(fù)荷，在此負(fù)荷下進(jìn)行72 h連續(xù)試運(yùn)行。根據(jù)值班制度，全面觀察記錄機(jī)組、升壓站有關(guān)參數(shù)。試運(yùn)行因故中斷，經(jīng)檢查出力合格后，應(yīng)重新開始72 h連續(xù)試運(yùn)行，中斷前后的運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)累加計(jì)算。72 h連續(xù)試運(yùn)行后宜停機(jī)，對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全面檢查。

9 其他輔助系統(tǒng)試驗(yàn)

其他輔助系統(tǒng)包括：視頻監(jiān)視系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、應(yīng)急照明系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)及系統(tǒng)等，視情況按要求進(jìn)行調(diào)試試驗(yàn)。

所有系統(tǒng)經(jīng)試運(yùn)行合格，全部缺陷處理完畢后，可進(jìn)行工程驗(yàn)收和交接。