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    玉米秸稈與市政污泥混合熱解特性及動(dòng)力學(xué)分析

    2021-04-02 06:56:26代敏怡郭占斌趙立欣孟海波姚宗路盛晨緒李麗潔吳雨濃叢宏斌
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    代敏怡,郭占斌,趙立欣,孟海波,姚宗路,盛晨緒,李麗潔,吳雨濃,張 迎,叢宏斌※

    (1. 農(nóng)業(yè)農(nóng)村部規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院 農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)廢棄物能源化利用重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 100125;2. 中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)業(yè)環(huán)境與可持續(xù)發(fā)展研究所,北京 100081;3. 黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)工程學(xué)院,大慶 163319)

    0 引言

    市政污泥是污水處理廠的主要副產(chǎn)物之一,不僅伴有惡臭氣味,并含有大量的有毒物質(zhì)如病毒、細(xì)菌、不可生物降解有機(jī)化合物和重金屬等。直接排放或采用不恰當(dāng)?shù)姆椒ㄌ幚恚瑫?huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的二次污染[1-3]。市政污泥中含有大量可熱降解有機(jī)質(zhì),利用熱解技術(shù)無(wú)害化處理不僅能有效減少50%廢物量[4],還可使重金屬鈍化在生物炭中[5]。同時(shí),干燥后的污泥具有較大比例的揮發(fā)分(30%~88%)和可觀的熱值(通常為11~25.5 J /kg),可被視為一種無(wú)害的新型生物質(zhì)燃料。因此,利用熱解技術(shù)實(shí)現(xiàn)市政污泥無(wú)害化與資源化的潛力巨大[6-7]。

    玉米秸稈具有高揮發(fā)性和低灰分,并含有半纖維素、纖維素和木質(zhì)素等成分,具有較好的熱解特性,是一種寶貴的可再生能源。考慮到市政污泥中灰分含量高,與玉米秸稈共熱解是一種有效提高能源利用率的方法,并且可以改善熱解產(chǎn)物的性能[8-9],因此將市政污泥與玉米秸稈共熱解可以彌補(bǔ)彼此缺陷,提高熱解效率。

    為獲得生物質(zhì)及污泥的共熱解特性,國(guó)內(nèi)外學(xué)者多采用熱重分析法研究不同種生物質(zhì)與污泥的共熱解特性及反應(yīng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)。皮夢(mèng)等[10]采用熱重分析儀研究稻稈與污泥不同比例下的共熱解特性研究并進(jìn)行了動(dòng)力學(xué)分析,結(jié)果表明污泥的綜合脫揮發(fā)分指數(shù)低于稻桿,平均活化能高于稻桿,稻桿的揮發(fā)分析出特性較好,熱解反應(yīng)容易進(jìn)行。楊凱等[11]采用Coats-Redfern 法研究污泥、鋸末共熱解過(guò)程,分析認(rèn)為鋸末相比污泥具有更低的表觀活化能,鋸末的添加使得TG曲線向下偏移,最大失質(zhì)量速率增大,揮發(fā)分析出特性變強(qiáng)。Wang等[12]研究了麥草污泥混樣中麥草的熱解溫度和比例對(duì)液體、焦炭和氣體成分分布的影響。玉米秸稈與市政污泥共熱解研究,尤其是不同試驗(yàn)條件下的交互作用和動(dòng)力學(xué)特性研究方面未見(jiàn)報(bào)道。

    本文著眼于市政污泥和玉米秸稈的綜合利用,采用熱重分析儀(Thermal Gravimetric Analyzer, TGA)著重研究玉米秸稈和市政污泥單一及混樣熱解時(shí)熱解特性的變化,通過(guò)對(duì)比多種熱重特性參數(shù)和綜合熱解指數(shù)(D)的變化規(guī)律,研究升溫速率、混合比例對(duì)市政污泥與玉米秸共熱解的影響,探尋共熱解中存在的交互作用,闡明其反應(yīng)動(dòng)力學(xué)參數(shù),以期為玉米秸稈、市政污泥共熱解提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和技術(shù)支撐。

    1 材料與方法

    1.1 試驗(yàn)原料

    本試驗(yàn)所用玉米秸稈來(lái)自于北京市大興區(qū)禮賢鎮(zhèn)當(dāng)季玉米秸稈,污泥來(lái)自于北京市小紅門污水處理廠,含水率為80.37%。玉米秸稈和市政污泥的理化性質(zhì)見(jiàn)表1。

    將玉米秸稈、市政污泥分別放入105℃烘箱干燥24 h后,用高速萬(wàn)能粉碎機(jī)(天津泰斯特FW100)粉碎,并按照所需比例混合制樣放入密封瓶中。因混樣的混合均勻度影響試驗(yàn)效果,為保證均勻度減小誤差,故用振蕩器(萬(wàn)豐WHY-2往復(fù)式水浴振蕩器)振蕩24 h,并5 h更換一次位置,最后置于干燥皿備用。本研究中用到的試樣玉米秸稈與市政污泥混合質(zhì)量比為9∶1、7∶3、5∶5、3∶7、1∶9,分別標(biāo)記為C9M1、C7M3、C5M5、C3M7、C1M9,玉米秸稈、市政污泥試樣分別標(biāo)記為CS、MS。為減小誤差,試驗(yàn)中每份樣品做2個(gè)平行。

    表1 試驗(yàn)原料理化性質(zhì) Table 1 Physical and chemical properties of test materials

    1.2 試驗(yàn)儀器

    本研究采用德國(guó)耐馳公司生產(chǎn)的STA409PC型差熱熱重同步分析儀進(jìn)行試驗(yàn)。反應(yīng)器直徑為60 mm,坩堝內(nèi)徑為6 mm。取5~10 mg樣品均勻平鋪于坩堝內(nèi),坩堝用德國(guó)耐馳公司生產(chǎn)的專用白金罩蓋住。試驗(yàn)初始溫度為室溫,分別以10、20、30 ℃/min的升溫速率升至800℃,載氣為N2,氣體流量為100 mL/min。

    1.3 數(shù)據(jù)處理

    本研究涉及的熱解特性參數(shù)包括熱解起止溫度、最大失質(zhì)量溫度和最大失質(zhì)量速率等,其定義如圖1、計(jì)算方法如下:

    1)Ti為主熱解階段起始溫度,即在DTG曲線上過(guò)峰值作垂線與曲線TG交于一點(diǎn)P,過(guò)P點(diǎn)作TG曲線的切線,該切線與失質(zhì)量開始平行線的交點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的溫度為熱解起始溫度,℃;Te為主熱解階段結(jié)束溫度,℃;2)Tmax為最大失質(zhì)量溫度,即揮發(fā)分最大失質(zhì)量速率對(duì)應(yīng)溫度,℃;3)殘余率η為熱解結(jié)束后殘余質(zhì)量比,η越高,表明物料含有越多的難熱解物質(zhì),反之越容易。

    1.3.1 綜合熱解指數(shù)

    為研究玉米秸稈、市政污泥及混樣的熱解特性,分別計(jì)算了各樣品的綜合熱解指數(shù)(D)。熱解特性指數(shù)取決于最快的反應(yīng)速度與反應(yīng)的持續(xù)時(shí)間,用以表征組分熱解反應(yīng)的難易程度。指數(shù)越大,表明該物質(zhì)熱解越容易,反之越難。指數(shù)如公式(1)[13]

    式中M∞表示熱解過(guò)程中的質(zhì)量損失,%。

    1.3.2 混樣的交互作用

    為探討玉米秸稈與市政污泥之間是否存在交互作用,需要引出混合的理論TG/DTG曲線并繪圖。理論TG/DTG曲線是由玉米秸稈與市政污泥的算術(shù)加權(quán)平均值計(jì)算得出[14],公式(2)如下

    式中Wall是理論得出的TG/DTG數(shù)值,%/min;αCS和αMS分別表示玉米秸稈和市政污泥的質(zhì)量比例;WCS和WMS為玉米秸稈與市政污泥各自試驗(yàn)所得的TG和DTG數(shù)值,%/min。

    此外,為檢驗(yàn)2種原料在熱解過(guò)程的綜合交互作用,將綜合熱解指數(shù)D進(jìn)行理論值計(jì)算,理論值Dcal通過(guò)加權(quán)平均值計(jì)算得出[15]。玉米秸稈與市政污泥的質(zhì)量比為9∶1、7∶3、5∶5、3∶7、1∶9的理論值分別標(biāo)記為cal91、cal73、cal55、cal37、cal19。

    1.3.3 熱解動(dòng)力學(xué)方程

    根據(jù)秸稈熱解的動(dòng)力學(xué)模型Arrhenius方程,采用Coats-Redfern積分法進(jìn)行參數(shù)求解,求得反應(yīng)活化能E和頻率因子A,具體方法見(jiàn)文獻(xiàn)[16]。

    2 混合熱解特性

    2.1 玉米秸稈與市政污泥單獨(dú)熱解特性分析

    CS、MS在升溫速率10 ℃/min下失質(zhì)量(TG)、失質(zhì)量速率(DTG)曲線和熱解特性參數(shù)分別如圖2和表2所示。CS的熱解主要分為3個(gè)階段,第1階段為干燥脫水階段(30~120 ℃),失質(zhì)量為總質(zhì)量的7%左右,與工業(yè)分析含水率6.76%相近,此階段的質(zhì)量損失主要是由于CS中的水分蒸發(fā)。第2階段的揮發(fā)分析出階段(210~360 ℃)其中揮發(fā)分析出為主要的失質(zhì)量階段,失質(zhì)量率為59.58%,此階段是大量半纖維素、纖維素和木質(zhì)素等有機(jī)物熱解生成揮發(fā)性物質(zhì)和炭[17],在此階段TG曲線急劇下降、DTG曲線于330.2 ℃時(shí)出現(xiàn)最大峰,失質(zhì)量率為總質(zhì)量的47.93%,主要是由于纖維素與半纖維素的分解產(chǎn)生。第3階段為炭化階段(360~800 ℃),此階段的失質(zhì)量率為總質(zhì)量的15%,炭化階段主要是進(jìn)行木質(zhì)素和高分子量碳水化合物的熱解[18-19],同時(shí)也伴隨揮發(fā)分的二次裂解[20]。木質(zhì)素?zé)峤夂笊山固?,?duì)生物炭產(chǎn)率的貢獻(xiàn)較大。

    表2 試樣的熱解特性參數(shù)、綜合熱解指數(shù) Table 2 Pyrolysis characteristic parameters and comprehensive pyrolysis index of samples

    MS的熱解過(guò)程主要分為3個(gè)階段,第1階段為干燥脫水階段(30~155 ℃),失質(zhì)量率為總質(zhì)量的1.6%左右,與工業(yè)分析數(shù)據(jù)相當(dāng),主要脫除污泥中的自由水、吸附水、毛細(xì)水和內(nèi)部水。第2階段為揮發(fā)分析出階段(155~461 ℃),析出量大約占總失質(zhì)量34.3%。此時(shí)污泥中的蛋白質(zhì)、脂肪、多糖和碳水化合物等的化學(xué)鍵斷裂以及基團(tuán)轉(zhuǎn)化變性生成大量的可燃?xì)怏w,并伴有可凝揮發(fā)分析出[21]。揮發(fā)分在該溫度段下基本全部析出。第3階段為炭化階段(464~800 ℃),失質(zhì)量率為總質(zhì)量的15.6%左右。鹽類、有機(jī)物、固定炭等難分解物質(zhì)在此階段釋放氣體[22]。此階段的反應(yīng)一般被認(rèn)為是芳香類物質(zhì)形成過(guò)程,有部分研究者還提出此階段存在無(wú)機(jī)物質(zhì)如碳酸鈣的熱解[10]。

    升溫速率為10 ℃/min下的熱解特性參數(shù)由表2可知。MS初始熱解溫度為244.8 ℃低于CS的283.3 ℃,因?yàn)镸S中含有的蛋白質(zhì)和羧基在低溫時(shí)開始分解[23]。CS的最大失質(zhì)量溫度和對(duì)應(yīng)速率均高于MS,是因?yàn)镃S與MS相比有較高的揮發(fā)分,這與工業(yè)分析結(jié)果一致。CS熱解初始溫度(Ti= 283.3 ℃)略高于MS(Ti= 244.8 ℃),而MS熱解結(jié)束溫度(Te= 422.8 ℃)卻明顯高于CS(Te= 350.1 ℃),表明MS中有比CS更多復(fù)雜難分解的無(wú)機(jī)礦物質(zhì)和金屬氧化物。CS的綜合熱解指數(shù)高于MS,相差35.73×10-5,且CS的殘余率較MS低18.57%,說(shuō)明CS比MS有更高的反應(yīng)活性,可揮發(fā)分含量更高。

    2.2 玉米秸稈和市政污泥混合熱解特性分析

    混樣在10 ℃/min下熱解TG與DTG曲線如圖3a。CS與MS共熱解過(guò)程仍然分為3個(gè)主要階段。不同比例的混樣的熱解規(guī)律基本一致,并且混樣的TG和DTG曲線均介于CS和MS之間,且總體上兼顧了CS和MS的熱解特性,說(shuō)明混樣的熱解是兩者單獨(dú)熱解的綜合體現(xiàn)。這與Xie等[24]在研究造紙污泥和稻稈共熱解時(shí)的結(jié)論相同。

    由表2知,隨MS的質(zhì)量分?jǐn)?shù)從10%增加到90%,熱解殘余率由33.69%升高至45.83%,并且低溫度區(qū)間的失質(zhì)量峰逐漸增強(qiáng),而高溫度區(qū)間的失質(zhì)量峰逐漸減弱,是因?yàn)镃S殘余率低于MS導(dǎo)致的混樣熱解性能的改善。隨MS的質(zhì)量分?jǐn)?shù)從10%增加到90%,混樣熱解初始溫度從277.7 ℃減小到256.1 ℃,這說(shuō)明CS與MS混合熱解有利于改善CS的熱解起始溫度。CS和MS的最大失質(zhì)量速率都發(fā)生在揮發(fā)分析出階段,但CS的最大失質(zhì)量速率為8.85%/min,比MS的2.68%/min高。隨MS的質(zhì)量分?jǐn)?shù)從10%增加到90%,混樣最大失質(zhì)量速率由7.88%/min降低至3.11%/min,說(shuō)明CS中混合MS可以彌補(bǔ)MS單獨(dú)熱解的不足,使MS揮發(fā)分析出階段更加強(qiáng)烈。

    2.3 升溫速率對(duì)熱解特性的影響

    升溫速率是影響生物質(zhì)熱解過(guò)程十分重要的因素。慢速熱解制備出生物炭的產(chǎn)量高于快速熱解,且在慢速熱解情況下,樣品有足夠的時(shí)間吸收熱量,反之樣品內(nèi)部存在較大的溫度梯度,致使顆粒內(nèi)部存在較嚴(yán)重的滯后現(xiàn)象,造成反應(yīng)程度降低[25],因此本文選擇升溫速率在10、20和30 ℃/min下進(jìn)行熱重試驗(yàn)。玉米秸稈與市政污泥及混樣在升溫速率為10、20和30 ℃/min下的TG與DTG曲線如圖3所示。從總趨勢(shì)看,當(dāng)升溫速率發(fā)生變化時(shí),不同混合樣品的TG與DTG曲線基本相同,但升溫速率對(duì)各樣品熱解失質(zhì)量過(guò)程的影響程度不同。由表2可知,升溫速率由10 ℃/min增大到30 ℃/min,玉米秸稈的最大失質(zhì)量速率由8.85%/min升高到32.62%/min,市政污泥的最大失質(zhì)量速率由2.68%/min升高到10.18%/min,混合樣品的最大失質(zhì)量速率也呈不同程度增加,均增大了3倍之多,表明適當(dāng)加快升溫速率有助于熱解速率的提高。升溫速率由10 ℃/min增大到30 ℃/min,玉米秸稈的D值由12.7上升到89.9,市政污泥的D值由1.4上升到13.1,混樣均不同程度上升,提高了6倍有余。由此可見(jiàn),升溫速率越高,樣品熱解程度越劇烈,綜合熱解特性也越好。

    影響熱解的因素很多,單純從熱解特性參數(shù)來(lái)衡量CS、MS的熱解特性是不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?,因此本文采用綜合熱解指數(shù)(D)對(duì)樣品的熱解釋放特性進(jìn)行描述。將CS、MS以及混樣的綜合熱解指數(shù)試驗(yàn)值、理論值示于表2。由表 2可知,D值的順序?yàn)椋篊S>混樣(MS+CS)>MS。CS的D值為12.67×10-5遠(yuǎn)大于MS的1.43×10-5,說(shuō)明CS比MS具有更好的熱解性能。MS的質(zhì)量分?jǐn)?shù)從10%增加到90%時(shí),(dw/dt)max及(dw/dt)mean都有所減小,D值由8.5×10-5減少到1.7×10-5,呈逐漸下降趨勢(shì)。當(dāng)MS的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%時(shí),混樣的D值最低。綜上所述,MS與CS相比有較低的熱解起始溫度和較高的熱解結(jié)束溫度,MS添加量的增加改善了混樣的熱解起始溫度,但同時(shí)也提高了熱解結(jié)束溫度,綜合熱解指數(shù)降低。

    2.4 玉米秸稈與市政污泥共熱解交互性分析

    為探索CS、MS共熱解的交互作用,根據(jù)式2對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理并繪圖,不同比例下的試驗(yàn)與理論TG、DTG曲線分別如圖4所示,圖中exp與cal分別表示理論值與試驗(yàn)值。圖4a中各混合比例樣品的TG曲線具有大致相同的變化趨勢(shì),但變化幅度不同。當(dāng)溫度低于180 ℃時(shí),理論值和試驗(yàn)值曲線重合,說(shuō)明CS和MS低于180 ℃時(shí)主要為水份蒸發(fā)過(guò)程,而作為主要失質(zhì)量階段的樣品熱分解過(guò)程并沒(méi)有真正開始。200 ℃后混樣中的理論值TG位于試驗(yàn)值上方,高溫區(qū)則更明顯,說(shuō)明反應(yīng)中的促進(jìn)作用主要發(fā)生在高溫階段。

    圖4b中各混樣理論與試驗(yàn)DTG曲線。由圖可知在揮發(fā)分析出階段時(shí),所有樣品的試驗(yàn)值均位于理論值下方,但各混樣表現(xiàn)程度不同,C1M9曲線的試驗(yàn)值曲線與理論值曲線相差最大,表示此階段混樣發(fā)生了促進(jìn)作用。CS與MS共熱解的促進(jìn)作用被解釋為污泥中的脂肪、蛋白質(zhì)和糖類與玉米秸稈中的堿金屬之間的相互作用,且堿金屬化合物被證明在污泥熱解中有催化作用,能在污泥顆粒表面形成催化活性位點(diǎn),促進(jìn)大分子物質(zhì)二次裂解[13]。而當(dāng)炭化階段時(shí),各理論值曲線低于試驗(yàn)值曲線,這表明在炭化階段時(shí),熱解過(guò)程發(fā)生了抑制作用。這與相關(guān)研究得出麥草與污泥共熱解整體存在促進(jìn)作用的結(jié)論不同[12]。

    混樣綜合熱解指數(shù)(D)理論值與試驗(yàn)值如表2??芍鞓泳C合熱解指數(shù)的試驗(yàn)值均不同程度低于相應(yīng)理論值,但C9M1相差最小,這與上述結(jié)論吻合。這種現(xiàn)象說(shuō)明,雖曲線上顯示不同階段分別存在不同程度的促進(jìn)和抑制的交互作用,但綜合指數(shù)來(lái)看整體過(guò)程均表現(xiàn)為微弱的抑制作用,C9M1抑制程度較低。

    3 熱解動(dòng)力學(xué)分析

    3.1 升溫速率對(duì)熱解動(dòng)力學(xué)的影響

    動(dòng)力學(xué)分析有助于了解共熱解的反應(yīng)機(jī)理,目前文獻(xiàn)[26-28]來(lái)看,對(duì)于共熱解過(guò)程所涉及反應(yīng)眾多,情況復(fù)雜,所以國(guó)內(nèi)外有關(guān)共熱解過(guò)程動(dòng)力學(xué)分析方面的研究還相對(duì)較少,主要采用Coats-Redfern法。表3為利用Coats-Redfern法計(jì)算出的3種速率(10、20和30 ℃/min)下CS、MS及混樣的熱解動(dòng)力學(xué)參數(shù)。根據(jù)分段法的思想并結(jié)合其熱解過(guò)程曲線的特點(diǎn)[29],把整個(gè)熱解過(guò)程的溫度區(qū)間分為3個(gè)階段,并對(duì)熱解最具代表性的揮發(fā)分析出階段進(jìn)行分析。選擇熱解失質(zhì)量速率最大時(shí)所對(duì)應(yīng)的溫度Tmax為分界點(diǎn),從熱解初始溫度溫度Ti到Tmax為低溫?zé)峤怆A段,Tmax至熱解結(jié)束溫度Te為高溫?zé)峤怆A段[30]。本文采用一級(jí)動(dòng)力學(xué)模型進(jìn)行動(dòng)力學(xué)分析,由表3可知R2均大于0.91,說(shuō)明采用一級(jí)動(dòng)力學(xué)模型能夠很好的描述CS、MS及混樣的熱解過(guò)程。

    在2段溫度區(qū)間內(nèi),升溫速率對(duì)活化能影響較大,并且活化能和頻率因子之間存在補(bǔ)償效應(yīng)。隨升溫速率從10 ℃/min提高到30 ℃/min,單一樣品及混樣的活化能均不同程度增加,說(shuō)明隨著升溫速率的提高,反應(yīng)所需的能量越來(lái)越大,反應(yīng)進(jìn)行更加困難,這是因?yàn)檩^大升溫速率下形成的孔隙雜亂無(wú)章,不利于揮發(fā)分析出,即減少活化分子數(shù)量,活化能增加[31]。這種現(xiàn)象也有學(xué)者認(rèn)為是由于傳熱滯后效應(yīng)所致[32]。因此提高升溫速率不利于提高CS、MS及混樣的活性。

    3.2 混合比例對(duì)熱解動(dòng)力學(xué)的影響

    CS與MS單獨(dú)熱解活化能相差35.31~46.88 kJ/mol,混樣的活化能均居于二者單獨(dú)熱解活化能之間。所有樣品在低溫段的熱解活化能顯著高于高溫段的活化能,這表明,前期低溫?zé)峤怆A段主要與難熱解組分的分解為主,而后期高溫?zé)峤怆A段則分解MS中易熱解組分。MS在低溫段和高溫段的活化能明顯低于CS在低溫段和高溫段的活化能,這是由于CS中含有較多的生物質(zhì)類物質(zhì),生物質(zhì)反應(yīng)活化能高的原因主要是生物質(zhì)中纖維素的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,熱穩(wěn)定性好,熱解所需要的能量較高[33],而MS低于CS的活化能是由于污水污泥經(jīng)過(guò)二級(jí)生物氧化,受到不同程度的分解破壞,其主要成分多為低級(jí)的有機(jī)物,在高溫下不穩(wěn)定、易分解[17]。污泥中的易分解有機(jī)物,例如微生物殘?bào)w、未被微生物完全分解的中間產(chǎn)物,顆粒有機(jī)物以及代謝有機(jī)物等,比生物質(zhì)的纖維素、木質(zhì)素和環(huán)狀、長(zhǎng)鏈的有機(jī)物更容易熱解。

    隨MS的質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加,5種混樣的活化能較CS均有所降低,頻率因子降低了一個(gè)數(shù)量級(jí),計(jì)算得C1M9混樣的熱解活化能約是CS單獨(dú)熱解活化能的63%。當(dāng)混樣中MS的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到90%時(shí),混樣的活化能較CS低12%,頻率因子降低了96%,由此可見(jiàn)5種樣品中,MS添加量越多活化能越低,MS的質(zhì)量分?jǐn)?shù)從10%提高到90%,熱解活化能由46.16~66.01 kJ/mol降低至17.04~44.47 kJ/mol。由此說(shuō)明兩者共熱解較CS單獨(dú)熱解更容易,MS的添加逐漸降低混樣的活化能E和頻率因子A。

    表3 不同升溫速率下試樣的熱解動(dòng)力學(xué)參數(shù) Table 3 Pyrolysis kinetic parameters of samples at different heating rates

    4 結(jié)論

    1)通過(guò)熱重試驗(yàn)可知,玉米秸稈、市政污泥及混樣熱解過(guò)程均可分為3個(gè)階段。市政污泥熱解殘余率為48.64%高于玉米秸稈的30.07%,表明市政污泥的灰分高于玉米秸稈。玉米秸稈的最大失質(zhì)量速率為8.85%/min高于市政污泥的2.68%/min,說(shuō)明玉米秸稈比市政污泥有更高的反應(yīng)活性,可揮發(fā)分含量更高。玉米秸稈的熱解速率和綜合熱解指數(shù)大于市政污泥,混樣中市政污泥的質(zhì)量分?jǐn)?shù)從10%增加到90%時(shí),綜合熱解指數(shù)由8.5×10-5減少到1.7×10-5,呈負(fù)相關(guān),表明市政污泥雖改善了混樣的熱解起始溫度,但同時(shí)也使殘余率增加、失質(zhì)量速率變緩,綜合熱解指數(shù)降低。

    2)玉米秸稈與市政污泥的理論與試驗(yàn)曲線均存在偏差但程度不同,第一階段表現(xiàn)為促進(jìn)作用,第二階段則為抑制作用?;鞓拥木C合熱解指數(shù)試驗(yàn)值均不同程度低于相應(yīng)理論值,表明混合熱解不是兩者單獨(dú)熱解過(guò)程的疊加,其混合熱解整體過(guò)程存在微弱的抑制作用,玉米秸稈與市政污泥質(zhì)量比為1∶9時(shí)相差最小。

    3)利用Coats-Redfern法對(duì)不同速率下玉米秸稈、市政污泥及混樣熱解過(guò)程進(jìn)行分段動(dòng)力學(xué)分析,結(jié)果表明熱解可用一級(jí)反應(yīng)來(lái)描述。升溫速率增高使反應(yīng)活化能增加。市政污泥較玉米秸稈活化能低,由二者成分不同決定。市政污泥的質(zhì)量分?jǐn)?shù)從10%提高到90%,活化能低溫段從66.01 kJ/mol 降低到44.7 kJ/mol,高溫段從46.14 kJ/mol 降低到17.04 kJ/mol,2段熱解活化能與指前因子均呈現(xiàn)出補(bǔ)償效應(yīng)。

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