張洋,程海峰,張舉,楊葉萌,王庚
(1.安徽建筑大學環(huán)境與能源工程學院,安徽 合肥 230601;2.建筑能效控制與評估教育部工程研究中心,安徽 合肥 230601;3.智能建筑與建筑節(jié)能安徽省重點實驗室,安徽 合肥 230601;4.安徽建筑大學建筑室內(nèi)熱濕環(huán)境實驗室,安徽 合肥 230601)
本文通過對宿州地區(qū)單U深井式地埋管換熱器建立地埋管換熱器的管內(nèi)外耦合全尺寸三維動態(tài)數(shù)值計算模型,對該地埋管換熱器的換熱性能等進行數(shù)值仿真模擬并與實測結(jié)果進行比較分析。項目地點位于宿州市埇橋區(qū)(其地理坐標為:東經(jīng) 11656'28"~11701'09",北緯 3337'52"~3340'42")。鉆井深度100m,回填材料為原土回填,其中單U地埋管采用高密度聚乙烯材質(zhì)(HDPE),管徑為20mm,地下鉆井直徑140mm。單U地埋管換熱器截面和剖面結(jié)構(gòu)如圖1、圖 2。
圖1 單U換熱器橫截面圖
圖2 單U換熱器剖面圖
適當?shù)募僭O能夠在確保研究數(shù)據(jù)準確度為前提的條件下加快模型運算速度,合理的假設對于解決問題而言十分重要。為了更好地分析,按照實際情況做出下列的假設:
①假設地表溫度變化忽略不計,土壤的初始溫度在無窮遠處也不發(fā)生變化且均勻一致;
②假設換熱器周圍的復雜固液混合物為均勻固體,忽略周圍巖土體滲流帶來的影響,熱量交換僅以導熱形式進行;
③假設換熱管內(nèi)流體為理想工況即管內(nèi)同一截面的流體具有相同的溫度與流速;
④假設換熱裝置周圍為均勻的巖石、土層和回填料,往徑向和豎向延伸,其熱物性參數(shù)不變;
⑤假設忽略回填材料的接觸熱阻,地埋管與周圍巖土以線熱源方式進行換熱。
根據(jù)以上假設,利用COMSOL軟件建立模型,如圖3、圖4。
圖3 頂部模型圖
圖4 底部模型圖
本模型外部土壤模擬為半徑5m內(nèi)土壤換熱,井內(nèi)PE管直徑僅為20mm,構(gòu)建網(wǎng)格較為復雜,為使模擬計算盡可能精準快捷,所以采用分區(qū)構(gòu)建的方法。構(gòu)建如圖5、圖6。
圖5 換熱系統(tǒng)網(wǎng)格
圖6 底部單U部分網(wǎng)格
為了驗證模型,根據(jù)地源熱泵運轉(zhuǎn)情況實測分析,得到包括進出口水溫在內(nèi)數(shù)據(jù),查閱資料及對宿州地區(qū)進行巖土熱響應實驗,可以得到COMSOL模型各部分熱物性。宿州地區(qū)地屬華北平原,地層大多屬于第四系,土壤類型以粉質(zhì)黏土、粉土和粉質(zhì)沙土為主,土壤平均熱導率為 1.8W/(m·K),平均比熱容為2.8MJ/(m·K),初始地溫為18℃。地層平均初始溫度隨時間變化曲線圖如圖7。
圖7 地層平均初始溫度隨時間變化
巖土體平均初始溫度測試歷時5.8h,在未向地埋管提供冷、熱量的情況下保持地埋管內(nèi)水以1.5m/h的流量循環(huán)流動,測得的循環(huán)水溫度即為巖土的平均初始溫度。經(jīng)測定,試驗孔巖土平均初始溫度為18.2℃,即初始地溫。
根據(jù)實際的進水溫度,經(jīng)過模擬,可得實際與模擬所得的出水溫度曲線如圖8。
圖8 出口溫度模擬計算結(jié)果與實測結(jié)果對比圖
本次模擬為從當日下午8點到次日下午7點,每隔1小時記錄一次出口溫度,共模擬了機組在夏季穩(wěn)定運行24小時的工作狀況,與相同工況下,機組實際穩(wěn)定運行24h所測得的出口溫度進行對比。由圖8可知,實測出口溫度比模擬值較低,是因為土壤中有地下水的存在,所以土壤中存在熱對流,而本模擬把土壤的傳熱看作為純導熱處理,因此實際的傳熱效果要好于模擬效果。通過查閱宿州地區(qū)水文地質(zhì)資料,宿州地區(qū)100m深度土壤溫度大概在18℃,與實驗模擬設定地溫一致。而試驗出口水溫值取穩(wěn)定運行狀態(tài)下24h時間段的數(shù)據(jù),可以看出實驗與模擬所對應的趨勢一致,出口水溫值較為吻合,誤差不足實際數(shù)值的5%,二者之間最大差值僅為0.6℃,即驗證了本文所采用的的數(shù)值模擬和計算方法的合理性。
實際測算過程中發(fā)現(xiàn),循環(huán)流體的流速對系統(tǒng)換熱性能有較大影響。為了探究循環(huán)流體流速對地熱井換熱性能的具體影響,本文展開具體的分析研究。本文第2、3章所建傳熱模型模擬流速與實際機組運行循環(huán)流體流速一致,為1.5m/h,且經(jīng)過驗證符合實際情況。所以在原模型基礎上改變流速,得到不同流速下相同時刻的進、出口溫度模擬如圖9~圖13。
圖9 流速為0.5m3/h
圖10 流速為2.5m3/h
圖11 流速為3.5m3/h
圖12 流速為4.5m3/h
圖13 流速1.5m3/h,進口水溫26℃
由圖9~圖13可知,當循環(huán)流體流速分別為0.5 m/h,1..5 m/h,2.5 m/h,3.5 m/h,4.5 m/h逐漸增加時,系統(tǒng)進水溫度一定,設定為26℃,出水口溫度逐漸升高。假設以穩(wěn)定進口流速工作,不同流速各自工作一小時,出口溫度及換熱量模擬數(shù)據(jù)繪制如圖14、圖15。
圖14 出口溫度隨循環(huán)體流速變化圖
圖15 換熱量隨循環(huán)體流速變化圖
由圖14、圖15可知,當循環(huán)流體流速逐漸增加時,出口溫度逐漸增大,溫差減小,但因為流速大,循環(huán)水體流量大,所以整體上系統(tǒng)的換熱量仍處于增加趨勢。而且可以看出,當流速較小時,流速的增加,系統(tǒng)換熱能力顯著增加,當流量增加到一定程度,換熱量增加的趨勢逐漸變緩并趨于穩(wěn)定。而對于地源熱泵系統(tǒng),流量越大,循環(huán)水泵功耗也就越大,系統(tǒng)功耗也越大。所以循環(huán)體流速對地埋管換熱器換熱效率影響很大,但并非流速越大,系統(tǒng)就越節(jié)能,要根據(jù)實際需求及系統(tǒng)需要的出水溫度,結(jié)合系統(tǒng)功耗及換熱量,比較換熱量和水泵功耗,確定最合理的循環(huán)體流速,以保證系統(tǒng)在最節(jié)能的方式下正常穩(wěn)定運行。由分析可知,進水流速達到3.5m/h,系統(tǒng)換熱量基本穩(wěn)定,最適宜的入口流速區(qū)推薦在1.3m/h~2.3m/h。
因為單U型地埋管換熱器進口水溫不同會直接影響系統(tǒng)在地下的換熱量,所以在確定系統(tǒng)的進水口流速情況下,分別設置不同的進水溫度,根據(jù)已驗證的COMSOL模型,得到各個不同進口水溫條件下,進出口溫度分布圖17~圖20。
由圖13,圖16~圖19可知,當循環(huán)水流速一定時,換熱系統(tǒng)分別以22℃、26℃、30℃、34℃、38℃的進口水溫工作,出口水溫也有較大差別,為逐漸升高趨勢。假設系統(tǒng)以1.5m/h的進口流速下穩(wěn)定運行一小時,由模型計算,可得出口溫度及換熱量在不同進口水溫下的變化如圖20、圖21。
圖16 進口水溫22℃
圖17 進口水溫30℃
圖18 進口水溫34℃
圖19 進口水溫38℃
圖20 出口溫度隨循環(huán)水進口溫度變化圖
圖21 換熱量隨循環(huán)水進口溫度變化圖
由圖20、圖21可知,當循環(huán)水進口水溫逐漸增大時,出口水溫隨之增大,換熱量也逐漸增大,但增大趨勢明顯減小,由此可知進口溫度的高低對地下?lián)Q熱系統(tǒng)的性能具有較大影響。而且系統(tǒng)的換熱能力是受到實際條件限制的,夏季制冷工況,過高的進水溫度,會使出水溫度更高,系統(tǒng)的制冷效率降低,熱泵機組效率下降。當?shù)芈窆艹隹谒疁爻^熱泵機組進口水溫時,則會導致機組停機保護,甚至可能會使地下土壤層造成“熱堆積”現(xiàn)象,對環(huán)境和周圍生態(tài)平衡造成損害。因此,換熱器內(nèi)循環(huán)水進口溫度的選擇應該綜合考慮系統(tǒng)換熱量及熱泵機組的性能等因素,在滿足系統(tǒng)正常穩(wěn)定運行的前提下確定最佳的循環(huán)流體進口溫度。由分析可知,進水溫度達到37℃,換熱量基本不變,最適宜的進水溫度區(qū)推薦在26℃~30℃。
①進口流速和進水溫度對地埋管換熱器換熱量都有很大影響。隨著流速增大,進水溫度升高,換熱量總體上呈現(xiàn)上升趨勢,最后分別在進口流速3.5 m/h,進水溫度37℃時達到穩(wěn)定。
②當循環(huán)水進口流速不同時,流速越大,系統(tǒng)的出水溫度越大,換熱量越大,但加大流速會增加水泵的功耗,所以進口流速在 1.3m/h~2.3m/h范圍內(nèi)時,換熱量增幅最大,換熱效率最高。
③當進水溫度不同時,進水溫度越高,系統(tǒng)的出水溫度也越高,換熱量隨之增大,但過高溫度會使熱泵制冷效率下降,所以進水溫度應控制在26℃~30℃,此時系統(tǒng)換熱效率最高。