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    基于類隨機(jī)森林算法和仿真的多聯(lián)機(jī)故障診斷方法研究

    2021-04-01 00:08:28范波丁云霄紀(jì)軻范雨強(qiáng)
    制冷技術(shù) 2021年6期
    關(guān)鍵詞:特征選擇制冷劑故障診斷

    范波,丁云霄,紀(jì)軻,范雨強(qiáng)

    (美的集團(tuán)樓宇科技事業(yè)部,廣東佛山 528000)

    0 引言

    多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)(Variable Refrigerant Flow,VRF)是通過控制壓縮機(jī)改變制冷劑充注量和進(jìn)入室內(nèi)機(jī)的制冷劑流量,實(shí)時(shí)滿足室內(nèi)冷、熱負(fù)荷要求的高效制冷劑空調(diào)系統(tǒng)[1]。多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)管路結(jié)構(gòu)多變、組合形式多樣,制冷劑在管路中流動(dòng)路徑復(fù)雜,導(dǎo)致系統(tǒng)管道設(shè)計(jì)的繁復(fù)性。在正常運(yùn)行工況下,多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)管路壓力遠(yuǎn)大于大氣壓力,容易引起制冷劑泄漏[2]。一旦發(fā)生制冷劑泄漏故障,不僅造成環(huán)境污染,還會(huì)使多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)能效降低,設(shè)備壽命縮短等[3]。正因?yàn)橹评鋭┬孤┕收系亩喟l(fā)性和危害性,制冷劑泄漏故障診斷方法非常必要。

    故障診斷可分為4個(gè)部分:故障檢測、故障診斷、故障評價(jià)和故障決策。隨著故障診斷技術(shù)的不斷發(fā)展,國內(nèi)外已有一些對制冷劑泄漏故障研究的論文。SUN等[4]提出了一種基于混合ICA-BPNN制冷劑泄漏故障診斷模型,正常數(shù)據(jù)用于訓(xùn)練獨(dú)立主成分分析(Independent Component Analysis,ICA),將數(shù)據(jù)特征維度從12降低至4,同時(shí)應(yīng)用反向傳遞神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(Back Propagation Neural Network,BPNN)進(jìn)行制冷劑泄漏的診斷,與BPNN比較,ICA-BPNN診斷正確率從82.7%提升至93.8%。ZHANG等[5]運(yùn)用深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對壓縮機(jī)進(jìn)行故障診斷,對回液故障判斷的準(zhǔn)確率達(dá)到99.86%。SHI等[6]提出貝葉斯人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)制冷劑泄漏進(jìn)行故障診斷,同時(shí)運(yùn)用ReliefF算法進(jìn)行特征選擇,減少了98.8%的模型訓(xùn)練時(shí)間。ZHANG等[7]提出了融合聚類的主元分析統(tǒng)計(jì)模型,提升了50%的檢測效率。LIU等[8]結(jié)合指數(shù)加權(quán)移動(dòng)平均法和主元分析法對VRF系統(tǒng)制冷機(jī)泄漏進(jìn)行故障診斷,通過數(shù)據(jù)降維提升了大批量數(shù)據(jù)處理效率。徐廷喜等[9]應(yīng)用支持向量域描述(Support Vector Domain Description,SVDD)算法,通過先網(wǎng)格搜索和遺傳算法優(yōu)化求解過程,開發(fā)了制冷劑泄漏檢測和診斷方法,其無故障數(shù)據(jù)診斷準(zhǔn)確率提高到93.43%。徐暢等[10]提出了相關(guān)特征-支持向量機(jī)算法應(yīng)用于制冷劑充注量故障診斷,應(yīng)用ReliefF提取出7個(gè)特征變量,然后用支持向量機(jī)進(jìn)行故障診斷,準(zhǔn)確率達(dá)到98.8%。SUN等[11]結(jié)合小波去噪法、最小冗余算法和支持向量機(jī)進(jìn)行VRF系統(tǒng)制冷劑充注量故障診斷,將特征量從18個(gè)降低到7個(gè),僅降低了2.14%的故障檢測精度。WANG等[12]提出一種基于遞歸特征消除和k最鄰近算法的多聯(lián)機(jī)制冷劑充注量故障診斷算法,采用遞歸特征消除(Recursive Feature Elimination,RFE)算法進(jìn)行特征選擇,再用wkNN算法建立診斷模型,冷劑充注量故障診斷整體準(zhǔn)確度98.3%。SHI等[13]提出了基于主成分分析(Principal Component Analysis,PCA)和對偶神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的制冷劑充注量故障診斷算法,采用置信空間評估模型性能,采用PCA對特征進(jìn)行降維并使用對偶神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行模型訓(xùn)練,提升了9%的正確分類率。GUO等[14]應(yīng)用高斯混合模型結(jié)合主成分分析對VRF系統(tǒng)進(jìn)行故障診斷,通過特征提取和混合模型將多聯(lián)機(jī)多故障診斷耗時(shí)從176.78 s降至15.18 s。

    以上研究在特征選擇上的工作存在一定的局限性,制冷劑泄漏數(shù)據(jù)不易獲得,特征選擇過程存在一定偏差。同時(shí),進(jìn)行制冷劑泄漏實(shí)驗(yàn)需要耗費(fèi)大量的人力和物力。

    因此,本文提出了采用Xgboost特征選擇方法結(jié)合類隨機(jī)森林的故障診斷方法。基于Modelica語言[15]建立了多聯(lián)機(jī)動(dòng)態(tài)系統(tǒng)仿真模型,基于該仿真模型獲取多聯(lián)機(jī)制冷劑泄漏運(yùn)行數(shù)據(jù),采用Xgboost特征選擇方法結(jié)合類隨機(jī)森林創(chuàng)建了制冷劑泄漏故障診斷方法。

    首先建立多聯(lián)機(jī)制冷劑泄漏動(dòng)態(tài)系統(tǒng)仿真模型,包括壓縮機(jī)、換熱器、連接管路、閥門和油分等部件,仿真得到大量不同程度的制冷劑泄漏數(shù)據(jù)。采用傅里葉變換對仿真得到的制冷劑泄漏數(shù)據(jù)進(jìn)行低通濾波處理,然后對濾波后的數(shù)據(jù)進(jìn)行趨勢特征提取,最后采用Xgboost進(jìn)行特征選擇。經(jīng)過特征選擇后,采用類隨機(jī)森林對制冷劑泄漏數(shù)據(jù)進(jìn)行故障診斷,并采用現(xiàn)場運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證,得到較佳診斷效果。

    1 故障診斷算法

    1.1 類隨機(jī)森林算法介紹

    類隨機(jī)森林算法由LIU等[16]提出,用于挖掘異常數(shù)據(jù),有別于其他診斷算法,類隨機(jī)森林遞歸地使用隨機(jī)超平面分割數(shù)據(jù)集,并刻畫數(shù)據(jù)疏離程度。異常數(shù)據(jù)梳理程度較高,用很少的次數(shù)即可切分出來并進(jìn)行分離,因此算法高效且時(shí)間復(fù)雜度低[17]。類隨機(jī)森林算法由于簡單高效的特點(diǎn),常用于網(wǎng)絡(luò)安全中的攻擊檢測和流量異常等分析[18]。類隨機(jī)森林算法設(shè)計(jì)基于異常數(shù)據(jù)的兩個(gè)特征[19]:1)異常數(shù)據(jù)在數(shù)據(jù)樣本占比較少;2)異常數(shù)據(jù)和樣本中大部分?jǐn)?shù)據(jù)疏離程度大。

    類隨機(jī)森林與隨機(jī)森林類似,都是用二叉樹對數(shù)據(jù)進(jìn)行分割,不同點(diǎn)在于隨機(jī)森林根據(jù)信息增益率、基尼值等對選擇特征,而類隨機(jī)森林使用隨機(jī)二叉樹(iTree)對數(shù)據(jù)進(jìn)行隨機(jī)切割,建樹過程更加高效。類隨機(jī)森林是iTree的總體,給定了數(shù)據(jù)集D,然后隨機(jī)采樣一部分?jǐn)?shù)據(jù)構(gòu)造每棵iTree,以確保不同樹之間的差異性。在測試階段計(jì)算數(shù)據(jù)的異常分值,估算其在每棵iTree的深度,然后數(shù)據(jù)路徑長度的均值結(jié)合異常分?jǐn)?shù)公式計(jì)算分值并對數(shù)據(jù)進(jìn)行評估。

    數(shù)據(jù)的異常分?jǐn)?shù)公式S(d,n)為:

    式中,E(h(d))為數(shù)據(jù)在iTree路徑長度的平均值,C(n)為n個(gè)數(shù)據(jù)平均路徑長度。異常分?jǐn)?shù)S(d,n)取值范圍為[0, 1],接近1時(shí),數(shù)據(jù)異??赡苄愿?;接近0時(shí),數(shù)據(jù)正??赡苄愿撸淮蟛糠?jǐn)?shù)據(jù)接近0.5時(shí),表示沒有明顯異常。

    1.2 XGBoost特征選擇方法介紹

    XGBoost[20]進(jìn)行特征選擇,計(jì)算不同特征的分類效果,從而對特征的重要性進(jìn)行排序,得到最優(yōu)子集。XGBoost中有3個(gè)指標(biāo)可以對特征進(jìn)行評估,F(xiàn)Score表示特征被選作分裂次數(shù),Gain表示特征的平均增益,Cover表示特征在分裂處平均二階導(dǎo)數(shù)。Xgboost進(jìn)行特征選擇的步驟如下:

    1)使用XGBoost對所有特性實(shí)現(xiàn)分類;2)根據(jù)XGBoost模型的評估對特征重要性進(jìn)行排序;3)選擇重要性最高的若干特征生成子集;4)在特征子集中進(jìn)行分類測試,驗(yàn)證其分類能力;5)重復(fù)3-4步驟至特征均被選??;6)評估生成子集的分類效果,選擇最佳特征子集。

    2 故障診斷數(shù)據(jù)生成和特征分析

    2.1 基于仿真的故障診斷數(shù)據(jù)生成

    由于多聯(lián)機(jī)故障數(shù)據(jù)獲取困難,進(jìn)行故障實(shí)驗(yàn)需要大量人力和物力,所以本文基于Modelica語言建立了以R410A為制冷劑的多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)仿真模型,通過仿真模型模擬系統(tǒng)制冷劑泄漏實(shí)驗(yàn),系統(tǒng)包括1臺(tái)室外機(jī)和8臺(tái)室內(nèi)機(jī)以及油分離器、過濾器、氣液分離器等,以維持系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。其中數(shù)據(jù)包括正常狀態(tài)無泄漏數(shù)據(jù)和制冷劑泄漏數(shù)據(jù)。圖2所示為VRF系統(tǒng)仿真平臺(tái),用于獲取制冷劑泄漏仿真數(shù)據(jù)。表1所示為10組仿真數(shù)據(jù)(分為ABC和DEF兩大類)。其中ABC數(shù)據(jù)組為1臺(tái)室外機(jī)7臺(tái)室內(nèi)機(jī),DEF數(shù)據(jù)集為1臺(tái)外機(jī)4臺(tái)內(nèi)機(jī)。數(shù)據(jù)集ABC、ABC1、ABC2、A2、DEF和E2為正常數(shù)據(jù);數(shù)據(jù)集B2、C2、D2和F2為制冷劑泄漏15%的故障數(shù)據(jù)。仿真模型特征參數(shù)見表2所示,tddis為排氣溫度和冷凝器進(jìn)口溫度的差值,tdcond為高壓對應(yīng)飽和溫度和環(huán)境溫度的差值,f1為排氣過熱度與tddis、tdcond之和的比值。其中仿真數(shù)據(jù)的室外溫度工況90%數(shù)據(jù)分布在25~35 ℃之間,數(shù)據(jù)分別來源于10組仿真數(shù)據(jù)。

    表2 多聯(lián)機(jī)動(dòng)態(tài)仿真模型特征參數(shù)

    圖2 原始數(shù)據(jù)

    表1 10組仿真數(shù)據(jù)

    表2所示為10組仿真數(shù)據(jù)(分為ABC和DEF兩大類)。其中ABC數(shù)據(jù)組為1臺(tái)室外機(jī)7臺(tái)室內(nèi)機(jī),DEF數(shù)據(jù)集為1臺(tái)外機(jī)4臺(tái)內(nèi)機(jī)。數(shù)據(jù)集ABC、ABC1、ABC2、A2、DEF和E2為正常數(shù)據(jù);數(shù)據(jù)集B2、C2、D2和F2為制冷劑泄漏的故障數(shù)據(jù)。

    2.2 特征選取和數(shù)據(jù)分析

    為了使故障診斷正確率提高且減少計(jì)算量,特征選擇十分必要,本文通過多聯(lián)機(jī)動(dòng)態(tài)仿真模型獲得的正常狀態(tài)和制冷劑泄漏數(shù)據(jù)含有較大噪音,因此第一步采用傅里葉變換進(jìn)行低通濾波去除數(shù)據(jù)中的噪聲。圖2和圖3所示為原始數(shù)據(jù)和經(jīng)過傅里葉變換后的去除噪聲后的數(shù)據(jù),可知特征參數(shù)t8、tL、pe和膨脹閥步數(shù)的噪聲數(shù)據(jù)得到明顯改善。對濾波后的數(shù)據(jù)進(jìn)行趨勢特征提取,圖4所示為經(jīng)過趨勢特征提取后的數(shù)據(jù)。

    圖3 經(jīng)過傅里葉變換經(jīng)過低通濾波去除噪聲后的數(shù)據(jù)

    圖4 經(jīng)過趨勢特征提取后的數(shù)據(jù)

    經(jīng)過處理后的正常數(shù)據(jù)和故障泄漏數(shù)據(jù)采用Xgboost進(jìn)行輸入?yún)?shù)敏感度分析,圖5所示為輸入?yún)?shù)的敏感分析結(jié)果,可知特征參數(shù)t9、tL、td、tdsh、t8和SC等參數(shù)對制冷泄漏故障較為敏感。

    圖5 輸入?yún)?shù)的敏感度分析

    3 故障診斷模型建模和訓(xùn)練

    進(jìn)行特征參數(shù)敏感度分析后,采用類隨機(jī)森林方法進(jìn)行診斷模型的訓(xùn)練,類隨機(jī)森林關(guān)鍵參數(shù)包括 n_estimators、max_samples、Bootstrap 和max_features。圖6(a)為異常檢測建模流程:1)獲取正常運(yùn)行數(shù)據(jù)(至少兩周以上);2)得到數(shù)據(jù)后,需要采用濾波、提取趨勢和缺失值,利群點(diǎn)進(jìn)行數(shù)據(jù)預(yù)處理;3)將全部數(shù)據(jù)放入之前訓(xùn)練好的模型中,判斷誤報(bào)率是否最低,如果此時(shí)模型的誤報(bào)率為最低,則可確認(rèn)模型使用運(yùn)行工況范圍,如果誤報(bào)率不是最低,則調(diào)整模型參數(shù);4)將預(yù)處理后數(shù)據(jù)分為8:2作為訓(xùn)練集和測試集,采用訓(xùn)練集訓(xùn)練類隨機(jī)森林異常檢測模型以確認(rèn)正常運(yùn)行范圍,然后重復(fù)3的步驟,以達(dá)到最佳檢測效果。

    圖6(b)為異常檢測模型檢測流程圖。具體流程為:1)獲取當(dāng)天運(yùn)行數(shù)據(jù);2)對數(shù)據(jù)采用濾波、提取趨勢和缺失值,利群點(diǎn)進(jìn)行數(shù)據(jù)預(yù)處理;3)提取負(fù)荷測試工況時(shí)間段數(shù)據(jù)(至少1 h);4)采用類隨機(jī)森林提取異常點(diǎn)數(shù)據(jù),判斷異常點(diǎn)數(shù)據(jù)比例,如果異常點(diǎn)比例超過標(biāo)準(zhǔn),則判斷為制冷劑泄漏,如果不超過標(biāo)準(zhǔn),則為運(yùn)行正常數(shù)據(jù)。

    圖6 異常檢測建模和檢測流程

    本文采用90%進(jìn)行模型訓(xùn)練,10%的數(shù)據(jù)進(jìn)行測試和驗(yàn)證,結(jié)果如表3所示,訓(xùn)練集包括15 300個(gè)正常數(shù)據(jù),1 700個(gè)異常數(shù)據(jù),訓(xùn)練完模型后對驗(yàn)證集(1 731個(gè)正常數(shù)據(jù),0個(gè)異常數(shù)據(jù)),檢測正常正確率為100%;對測試集共檢測出248個(gè)正常數(shù)據(jù)和18 473個(gè)異常數(shù)據(jù),檢測異常數(shù)據(jù)正確率達(dá)到98.7%,異常數(shù)據(jù)測試具有較佳效果。

    表3 類隨機(jī)森林異常檢測建模結(jié)果

    4 故障診斷應(yīng)用與分析

    本節(jié)將展現(xiàn)不同工況下不同訓(xùn)練集時(shí)對制冷劑泄漏診斷結(jié)果,將數(shù)據(jù)分為A2、B2、C2、D2、E2、F2、ABC、ABC1、ABC2、DEF共10個(gè)數(shù)據(jù)集。分別采用ABC數(shù)據(jù)集組,DEF數(shù)據(jù)集組,ABC1+ABC2、ABC+DEF、ABC+ABC1+ABC2和ABC+DEF+ABC1+ABC2這6種方案作為訓(xùn)練集生成故障診斷模型,并對表1中10個(gè)仿真數(shù)據(jù)集進(jìn)行測試,然后計(jì)算異常率,設(shè)置異常判斷閾值:異常率高于40%判為異常。選用的特征參數(shù)為敏感度分析中的t9、tsh、tes、tss、t2B_avg、tdsh、tddis和f1這8個(gè)特征作為輸入?yún)?shù)。

    圖7所示為將ABC、DEF以及ABC+DEF數(shù)據(jù)集作為訓(xùn)練集對10組仿真數(shù)據(jù)進(jìn)行測試的結(jié)果,由圖7可知,當(dāng)ABC數(shù)據(jù)集作為訓(xùn)練集時(shí),可以準(zhǔn)確檢測出B2、C2、D2和F2這4組15%制冷劑泄漏的異常數(shù)據(jù)集,故障檢測正確率達(dá)到100%,但是對A2、ABC1和E2這3組正常數(shù)據(jù)集卻產(chǎn)生了誤報(bào),將正常數(shù)據(jù)診斷為制冷劑泄漏數(shù)據(jù);當(dāng)DEF數(shù)據(jù)集作為訓(xùn)練集時(shí),僅能檢測出B2、C2和F2這3組15%制冷劑泄漏異常數(shù)據(jù),對于D2這組15%制冷劑泄漏數(shù)據(jù)卻無法檢測,產(chǎn)生了漏報(bào),對制冷劑泄漏檢測率為75%,不僅產(chǎn)生了漏報(bào),還對ABC、A2、E2這3組正常數(shù)據(jù)集檢測為制冷劑泄漏,產(chǎn)生了誤報(bào)。對比兩類模型,ABC作為訓(xùn)練集建立的模型明顯優(yōu)于DEF作為訓(xùn)練集建立的模型,在制冷劑泄漏檢測率和誤報(bào)問題上均優(yōu)于DEF模型,且未發(fā)生漏報(bào)現(xiàn)象。當(dāng)ABC+DEF作為訓(xùn)練集建立模型時(shí),模型能夠有效改善ABC模型和DEF模型出現(xiàn)誤報(bào)的情況,能夠準(zhǔn)確檢測出ABC、A2和ABC為正常數(shù)據(jù),但是也出現(xiàn)了將D2制冷劑泄漏數(shù)據(jù)檢測為正常這種漏報(bào)情況。所以雖然增加了訓(xùn)練集樣本數(shù),但是對制冷劑泄漏診斷效果提升并不明顯。

    圖7 ABC、DEF和ABC+DEF檢測結(jié)果

    圖8所示為ABC1+ABC2、ABC+ABC1+ABC2和ABC+DEF+ABC1+ABC2訓(xùn)練集對10組仿真數(shù)據(jù)集檢測結(jié)果。由圖8可知,對于ABC1+ABC2模型,能夠?qū)⒄?shù)據(jù)檢測為正常,僅在E2數(shù)據(jù)集上,將其檢測為制冷劑泄漏故障,僅產(chǎn)生了一個(gè)誤報(bào)集。對于制冷劑泄漏故障數(shù)據(jù)集,ABC1+ABC2模型將B2故障數(shù)據(jù)檢測為正常數(shù)據(jù),產(chǎn)生漏報(bào)。其余數(shù)據(jù)集均正確檢測;對于ABC1+ABC2+ABC模型,該模型在ABC1+ABC2模型的基礎(chǔ)上增加了ABC數(shù)據(jù)集為訓(xùn)練集,得到的結(jié)果與ABC1+ABC2模型完全相同,不僅無法檢測出漏報(bào)的B2數(shù)據(jù)集,對于E2數(shù)據(jù)集仍然處于誤報(bào)狀態(tài),在ABC1+ABC2模型的基礎(chǔ)上增加ABC數(shù)據(jù)集,對檢測效果提升不明顯,還會(huì)增加計(jì)算;對ABC+DEF+ABC1+ABC2模型,在ABC1+ABC2模型的基礎(chǔ)上增加了ABC和DEF數(shù)據(jù)集,但是檢測效果并未變好,仍然無法檢測B2數(shù)據(jù)集,對E2正常數(shù)據(jù)集產(chǎn)生誤報(bào),不僅如此,對于ABC1+ABC2模型和ABC1+ABC2+ABC模型均能檢測出的D2制冷劑泄漏數(shù)據(jù)集,卻無法檢測出,產(chǎn)生了漏報(bào),所以在ABC1+ABC2模型的基礎(chǔ)上增加ABC和DEF數(shù)據(jù)集是沒有必要的,不僅無法改善檢測結(jié)果,還使訓(xùn)練產(chǎn)生冗余。

    圖8 ABC1+ABC2、ABC+ABC1+ABC2和ABC+DEF+ABC1+ABC2檢測結(jié)果

    圖9所示為上文中比較的兩種最佳模型ABC和ABC1+ABC2訓(xùn)練集對10組仿真數(shù)據(jù)集檢測結(jié)果。圖8中,ABC模型對于制冷劑泄漏數(shù)據(jù)集均能準(zhǔn)確檢測,但是對于正常狀態(tài)數(shù)據(jù)集,卻產(chǎn)生較多誤報(bào)。而ABC1+ABC2模型能夠有效改善ABC模型的誤報(bào)問題,但是對于B2制冷劑泄漏數(shù)據(jù)集無法檢測,產(chǎn)生漏報(bào)現(xiàn)象。建立的模型均對DEF組的E2數(shù)據(jù)無法正確檢測,總是將其檢測為制冷劑泄漏故障數(shù)據(jù),分析可知,由于DEF組數(shù)據(jù)較為復(fù)雜。ABC組數(shù)據(jù)為1拖7系統(tǒng)長配管,液位影響不顯著,ABC組相對更好檢測;而DEF組為1拖4系統(tǒng),液位很顯著,且DEF組的tsh均為0,液罐液位可能一直存在,這種情況檢測難度較大。

    圖9 ABC和ABC1+ABC2檢測結(jié)果

    進(jìn)一步分析tsh對類隨機(jī)森林檢測影響,可以發(fā)現(xiàn)ABC組數(shù)據(jù)大多存在吸氣過熱度,而DEF組數(shù)據(jù)的過熱度為零,而類隨機(jī)森林算法對tsh=0的數(shù)據(jù)檢測錯(cuò)誤率較高,所以在采用類隨機(jī)森林模型時(shí),需要采集一段時(shí)間tsh不全部為0的數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測。

    5 結(jié)論

    本文提出一種基于Xgboost-類隨機(jī)森林的故障診斷方法,建立了以R410A為制冷劑的一拖八多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)仿真模型,用于仿真動(dòng)態(tài)制冷劑泄漏故障數(shù)據(jù),采用Xgboost方法對輸入特征參數(shù)進(jìn)行制冷劑泄漏故障的敏感度分析,得到最佳輸入?yún)?shù)組合,采用類隨機(jī)森林對仿真得到的10組數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證,得出如下結(jié)論:

    1)經(jīng)過Xgboost敏感度分析后,得到對于制冷劑泄漏故障較為敏感度多聯(lián)機(jī)特征參數(shù)分別是t9、tsh、tes、tss、t2B_avg、tdsh、tddis和f1組合,以它們作為輸入?yún)?shù)可以較好訓(xùn)練診斷模型;

    2)經(jīng)過6種訓(xùn)練集組成建立的模型比較,可以得到最佳的類隨機(jī)森林模型為ABC1+ABC2模型,能夠?qū)?個(gè)制冷劑泄漏訓(xùn)練集診斷出3個(gè),并能很好避免誤報(bào)以及將正常數(shù)據(jù)檢測正常;

    3)通過訓(xùn)練集和驗(yàn)證集得到穩(wěn)定故障診斷模型,在測試集18 721組數(shù)據(jù)中,異常檢測正確率達(dá)到98.7%。

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