選煤廠HBF-S120加壓過濾機(jī)常見故障分析與解決措施研究

原 凱

（潞安化工集團(tuán)漳村煤礦洗煤廠，山西 長治 046000）

引言

某選煤廠是巨型礦井型選煤廠，處置能力為6.0 Mt/年，洗混煤50～0 mm，灰分小于24%，發(fā)熱量大于20.93 MJ/kg是本廠最重要的產(chǎn)品。淺槽重介分選機(jī)被150～13 mm塊煤所使用并進(jìn)行分選，三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器被13～1.5 mm末煤所使用進(jìn)行分選，螺旋分選機(jī)被1.5～0.25 mm粗煤泥所使用并進(jìn)行分選，快開高效壓濾機(jī)+加壓過濾機(jī)聯(lián)合被0.25～0mm細(xì)煤泥所使用進(jìn)行脫水回收，以上即為其分選工藝，分選工藝的應(yīng)用，能夠使分選的效率得到提高。

分選工藝中快開高效壓濾機(jī)+加壓過濾機(jī)被聯(lián)合應(yīng)用于細(xì)煤泥，不但具有較強(qiáng)的處理煤泥的能力，而且能夠使高水分的精煤?jiǎn)栴}得以解決，但投入和使用加壓過濾機(jī)以后，在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障的次數(shù)比較多，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，從而使維護(hù)成本增加，致使選煤廠的正常運(yùn)作受到了限制，使選煤廠的經(jīng)濟(jì)受到了影響。因此，對(duì)于加壓過濾機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分析其造成故障的原因，并提出相應(yīng)的解決方案，來保證能夠使加壓過濾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

1 HBF-S120型加壓過濾機(jī)分析

1.1 組成部分

清水系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、生產(chǎn)介質(zhì)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、排料系統(tǒng)等組成了加壓過濾機(jī)。攪拌器、加壓倉、礦漿槽、盤式過濾機(jī)等組成了過濾系統(tǒng)，加壓過濾機(jī)中加壓系統(tǒng)是主體結(jié)構(gòu)；主空壓機(jī)與輔空壓機(jī)構(gòu)成了生產(chǎn)介質(zhì)，其主空壓機(jī)的作用是對(duì)工作風(fēng)進(jìn)行加壓和過濾，輔空壓機(jī)的作用是對(duì)控制氣動(dòng)閥門的風(fēng)進(jìn)行加壓和過濾；上閘門、下閘門、刮板輸送機(jī)、上密封圈、下密封圈、料位計(jì)和液壓站構(gòu)成了排料系統(tǒng)，并將壓力容器中的煤泥排放出來；掌握整套系統(tǒng)的開啟與停止的是電氣控制系統(tǒng)。

1.2 工作依據(jù)

加壓過濾機(jī)被安裝在過濾器中，其壓力容器為圓筒形的，過濾器也是圓盤形狀的，產(chǎn)生工作壓力的是低壓風(fēng)機(jī)，并且是過濾需要的，氣壓差是因?yàn)闉V盤內(nèi)部經(jīng)過頭、大氣的連接造成的；壓力容器中的礦漿槽接收被泵送進(jìn)來的礦漿，濾扇有濾布，濾盤由濾扇構(gòu)成，并且濾盤旋轉(zhuǎn)在礦漿槽內(nèi)，使其在礦漿槽內(nèi)滲入，其過程由控制系統(tǒng)完成，實(shí)現(xiàn)卸餅、脫水及成餅；當(dāng)濾餅被卸下后，會(huì)由排料閘門接收刮板運(yùn)送機(jī)傳遞過來的濾餅，若有足夠多的濾餅后，會(huì)被排料裝置不定時(shí)排放出去。

2 HBF-S120型加壓過濾機(jī)故障原因及解決方法

高水平的自動(dòng)化、高性能的系統(tǒng)互鎖是HBFS120型加壓過濾機(jī)的特點(diǎn)，在實(shí)際工作中，機(jī)構(gòu)和線路不管哪一個(gè)有故障發(fā)生，系統(tǒng)都會(huì)停機(jī)。加壓過濾機(jī)被應(yīng)用在本選煤廠后，在實(shí)際工作中經(jīng)常有故障發(fā)生，因此，非常需要了解故障發(fā)生的原因并尋找解決問題的方法。

2.1 加壓倉的低倉壓產(chǎn)生的故障

2.1.1 產(chǎn)生故障的原因

1）倉壓低是由外部因素影響的。若有不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的壓風(fēng)機(jī)，則會(huì)有泄漏的問題存在于所有電磁閥與風(fēng)管中。

2）密封不嚴(yán)的加壓過濾機(jī)。比如，有較重?fù)p壞的濾布，超過損耗限制的控制盤，損壞嚴(yán)重的軟連接（比如濾液管、主軸濾液管）。

3）較低濃度的煤泥，比較多的粗顆粒。較低濃度的煤漿會(huì)造成不能成餅或者成餅很薄，就需要很大的風(fēng)，從而就造成了倉壓低；如有較多的粗顆粒存在于煤漿中時(shí)，會(huì)使阻力在煤餅脫水時(shí)不能達(dá)到要求，使煤餅非常快的被工作風(fēng)穿透，致使倉壓下降。

2.1.2 解決故障的方法

1）就外部因素而言，其方法是在平常工作中要對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維修；對(duì)風(fēng)管要定期檢查，看是否有損壞，要做好維護(hù)及修理。

2）就密封不嚴(yán)的加壓過濾機(jī)問題，對(duì)破損的濾布、軟連接及濾液管要盡快更換；檢查在停止工作時(shí)漏液現(xiàn)象是否存在于煤漿槽中，漏風(fēng)現(xiàn)象是否存在于控制盤中，如果有，則需要更換密封盤與控制盤。

3）若煤漿濃度比較低時(shí)，就需要對(duì)煤漿的質(zhì)量濃度進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)整在200～450 g/L；若煤漿顆粒較粗時(shí)，就需要對(duì)煤漿顆粒進(jìn)行調(diào)節(jié)，檢查有沒有跑粗現(xiàn)象出現(xiàn)在上游環(huán)節(jié)，粗顆粒要低于5%，不能高于0.45 mm。

2.2 刮板輸送機(jī)產(chǎn)生的故障

2.2.1 產(chǎn)生故障的原因

1）破損的尾輪軸承與刮板輸送機(jī)頭。在之前的設(shè)計(jì)中內(nèi)軸承瓦座固定組件被尾輪和刮板輸送機(jī)頭所使用，因?yàn)樯舷峦咦潭ㄝS承有很多地方要密封，若想查看軸承的損壞程度或者要把廢棄的油清理出來，就需要把瓦座打開，但打開再安裝后使其密封很難，所以在運(yùn)行時(shí)瓦座上的膠圈會(huì)被擠走，細(xì)煤泥會(huì)通過其縫隙進(jìn)入軸承中，會(huì)阻塞油路，使軸承受到損壞。

2）刮板信號(hào)發(fā)出報(bào)警。刮板信號(hào)在之前的設(shè)計(jì)中是通過收集紅外線發(fā)射接收信號(hào)儀發(fā)射的信號(hào)，并被安裝在鋼梁上面，其鋼梁位于兩尾絲杠的中間位置，用來查看有沒有偏斜，由于煤泥堆積在尾輪周圍，使信號(hào)采集經(jīng)常出錯(cuò)，致使刮板錯(cuò)誤報(bào)警。

2.2.2 解決故障的方法

1）相對(duì)于破損的尾輪與機(jī)頭軸承問題而言，經(jīng)過瓦座構(gòu)成的改動(dòng)，把單側(cè)螺栓固定瓦座軸承替代之前的上下螺栓固定瓦座軸承，并把瓦座接近刮板箱體那面的密封用膠圈密封，使其密封性較好，使軸承中不容易進(jìn)入煤泥，使軸承的使用壽命延長，使損壞比較困難。

2）就接近開關(guān)發(fā)生故障時(shí)，械觸碰刮板接觸信號(hào)替代接近開關(guān)采集信號(hào)，并把刮板機(jī)頭輪的上面安裝機(jī)械觸碰刮板來接觸信號(hào)，使機(jī)架上的整個(gè)機(jī)構(gòu)穩(wěn)固。因?yàn)楣伟逶诒贿B桿接觸后采集信號(hào)，使發(fā)出實(shí)時(shí)信號(hào)受到了阻絕。

2.3 在壓主軸產(chǎn)生的故障

2.3.1 產(chǎn)生故障的原因

1）攪拌器發(fā)生故障。因?yàn)槊耗嘣诿簼{中分布的不平均，使煤漿槽底堆積著大量的煤泥，主軸在煤泥堆積達(dá)到規(guī)定量時(shí)會(huì)被壓住。

2）煤漿的濃度比較高。在車間中有專供加壓過濾機(jī)使用的加料煤泥的緩釋桶，在加壓過濾機(jī)有幾日停止工作時(shí)，則會(huì)使煤泥在緩釋桶的黏稠度加大，在加壓過濾機(jī)的礦漿槽中有煤泥進(jìn)去，就會(huì)加速煤泥的下降，導(dǎo)致濾餅由于太厚而不能卸料，使主軸發(fā)生故障。

3）下濾液閥限位開關(guān)信號(hào)發(fā)生錯(cuò)誤故障。下濾液閥在工作中沒有做出動(dòng)作，但是限位開關(guān)在集控中顯現(xiàn)有動(dòng)作，在沒有壓差的情況下，下濾液壓不成餅，汽水分離器把上濾液中的水分排走，使所有煤泥都被堆積在槽體內(nèi)，使煤泥在煤漿槽中的濃度快速增加，致使主軸發(fā)生故障。

2.3.2 解決故障的方法

1）停機(jī)時(shí)要查看攪拌電機(jī)是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，攪拌器葉片是否有破損，進(jìn)而對(duì)電機(jī)與減速機(jī)在日常中進(jìn)行修理與維護(hù)。

2）把80%清水導(dǎo)入煤漿槽中，讓加壓過濾機(jī)運(yùn)行起來，然后把料上好，使煤漿的濃度逐漸下降，然后就可以使加壓過濾機(jī)如往常一樣工作。

3）上下濾液閥能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)看需要集控和現(xiàn)場(chǎng)相結(jié)合，手動(dòng)蝶閥的開度是不是適合，水分高低被控制的是上濾液閥，成餅被控制的是下濾液閥。

2.4 上/下閘板開關(guān)由于不到位發(fā)生故障

2.4.1 發(fā)生故障的原因

1）較多的煤泥吸附在閘板上，使閘板開關(guān)地方受到了制約。時(shí)常開關(guān)閘板時(shí)，在接近閘板的地方會(huì)聚積大量的煤泥，使閘板開關(guān)的地方受到制約，致使信號(hào)不能被限位開關(guān)接收到，從而有故障報(bào)警發(fā)出。

2）閘板接近開關(guān)發(fā)生故障。若擊中接近開關(guān)內(nèi)部元件時(shí)，導(dǎo)致信號(hào)無法復(fù)返而發(fā)出報(bào)警；若把接近開關(guān)安置在不適合的地方時(shí)，油缸會(huì)把其撞破而發(fā)出報(bào)警。

3）液壓站發(fā)生泄漏時(shí)，會(huì)使液壓站缺乏工作壓力，會(huì)使閘板開關(guān)達(dá)不到要求的位置而發(fā)生故障。

2.4.2 解決故障的方法

1）到卸料倉里面，把位于卸料倉兩邊和閘板前后的煤泥清除掉，使閘板動(dòng)作的地方?jīng)]有被制約。

2）使現(xiàn)場(chǎng)閘板的開關(guān)能達(dá)到合適的位置，會(huì)有復(fù)返的信號(hào)，把接近開關(guān)調(diào)整到適合的地方，或者把接近開關(guān)替換掉。

3）查看有沒有漏油和缺少油的現(xiàn)象存在液壓站中，若有就要盡快地處理，并對(duì)油質(zhì)進(jìn)行查看，對(duì)液壓站的工作壓力進(jìn)行調(diào)整。

3 結(jié)語

根據(jù)該選煤廠采用的HBF-S120型加壓過濾機(jī)的應(yīng)用生產(chǎn)狀況，分析其在日常中發(fā)生的故障，明確其產(chǎn)生故障的原因，并尋找相應(yīng)的解決辦法，使加壓濾機(jī)發(fā)生故障的幾率大大下降，使用設(shè)備的效率有所上升，確保其能正常處理煤泥，以及保障其安全穩(wěn)定運(yùn)行。