伊拉克G區(qū)塊修井技術(shù)應(yīng)用

趙亞明

（大慶鉆探工程公司鉆井二公司，黑龍江大慶163413）

伊拉克G 區(qū)塊是公司在中東較大一個修井市場，為了更好地占有該市場，通過積極鉆研，開發(fā)了多種修井技術(shù)，其中有直井、定向井、小井眼鉆井、水平井和油水井大修，較好地滿足了甲方石油公司的要求，穩(wěn)固了在該區(qū)塊的鉆修井市場，創(chuàng)造了較大效益。

1 伊拉克G 區(qū)塊修井技術(shù)簡介

1.1 取換套技術(shù)

采用套銑、切割或倒扣等方法，將套損部位套管取出，再下入新套管對扣補接?？尚迯?fù)套管外漏、變形和錯斷等多種類型的套損井，修復(fù)后完井指標(biāo)與新井相同。主要技術(shù)包括：套銑技術(shù)、取套技術(shù)、補接技術(shù)。

1.2 側(cè)鉆修井技術(shù)

側(cè)鉆是在油水井的一定深度開窗，鉆出新井眼，下尾管或套管完井的工藝技術(shù)。工藝類型分鉆斜直井和側(cè)鉆水平井兩種，5-1/2″以上的套管均可施工。主要的側(cè)鉆修井技術(shù)包括：套管內(nèi)開窗技術(shù)、側(cè)鉆斜直井技術(shù)、尾管完井技術(shù)。

1.3 側(cè)斜修井技術(shù)

該技術(shù)通過淺層取套，取出原井部分套管，然后在裸眼段開窗，按照設(shè)計軌跡鉆出新井眼，下新套管完井。解決了側(cè)鉆技術(shù)固井質(zhì)量無保證和尾管尺寸小無法分層開采的問題。該技術(shù)主要包括淺層取套、裸眼造斜、井眼軌跡控制等技術(shù)。

1.4 小通徑打通道技術(shù)

由于地層應(yīng)力、泥巖吸水膨脹等原因，造成套管錯斷，局部小通徑嚴(yán)重，甚至無法打通通道，導(dǎo)致井眼報廢。通過應(yīng)用該技術(shù)解決小通徑打通道的問題，成功率高，效果好。

（1）?50～70mm 打通道：錐銑打通道；凹磨打通道。

（2）?50mm 以下小通徑及無痛道井打通道：筆尖打通道。利用筆尖在斷口處各方向找斷口，待筆尖引入斷口后，下放鉆壓，使筆尖本體進(jìn)入下套管，在斷口處可能活動的范圍內(nèi)多次大力沖擊或加下?lián)羝髦敝凉P尖接箍強行通過斷口，將通道打開。

1.5 氣井修井技術(shù)

解卡打撈可對井下工藝管柱斷脫、卡阻的故障氣井進(jìn)行有效修復(fù)，滿足安全高效施工的需要。主要工具包括：套銑母錐、套銑閉窗撈筒、橋塞磨撈一體化工具、選擇性定位套銑鞋。

1.6 漏失修復(fù)技術(shù)

研究應(yīng)用的丟手插入式密封完井管柱在不具備取換套條件時修復(fù)漏失既能滿足替噴和生產(chǎn)要求，又能防止套管再次腐蝕，減少修井次數(shù)，延長氣井壽命，并且保證下次施工可循環(huán)壓井。主要修復(fù)方式包括：插入完井、擠注封竄、循環(huán)封竄。

1.7 固化水暫堵技術(shù)

固化水是一種高分子吸水材料，在正壓差作用下失水，形成致密薄膜，阻止液體繼續(xù)進(jìn)入地層，起到暫堵作用，封堵后能承受14MPa 以上的正壓差。施工完畢后靠負(fù)壓解堵，解堵后巖芯滲透率恢復(fù)值大于87%。

現(xiàn)場應(yīng)用的成果：經(jīng)過幾次改進(jìn)，固化水已經(jīng)適用于壓裂后嚴(yán)重漏失井暫堵。截止目前共應(yīng)用31井次，暫堵效果良好。對于嚴(yán)重漏失井，我們自主研發(fā)了暫堵用智能凝膠，可以有效降低壓井液漏失量，保證壓井成功。但是由于有效時間短，不能完全滿足需要。近幾年引進(jìn)應(yīng)用了固化水暫堵技術(shù)，包括帶壓鉆孔、換閥、堵漏技術(shù)。

1.8 吐砂井治理技術(shù)

解決了沖砂過程中不停泵倒單根的難題，消除了沉砂卡管柱和管柱上頂?shù)碾[患。二種連續(xù)沖砂技術(shù)，螺桿連續(xù)沖砂、連續(xù)沖砂，每根鉆桿連一組合閥。通過組合閥換向，將來自密封井口的修井液轉(zhuǎn)換到鉆桿內(nèi)，驅(qū)動螺桿鉆進(jìn)沖砂。

1.9 有機鹽壓井液

采用甲酸鹽作為加重劑，壓井液的密度最高可達(dá)2.4g/cm3，不含氯離子，滿足13Cr 油套管對壓井液要求。

1.10 水平井修井技術(shù)

針對水平井彎曲段井眼曲率大、水平段井斜角大的特點，通過管柱通過性理論研究，研制了解卡打撈工具和連續(xù)沖砂裝置、研發(fā)了水平井修井配套工藝。主要包括解卡打撈、磨套、連續(xù)沖砂等技術(shù)。

1.11 主要修井工具

目前，現(xiàn)場研制了多種修井工具，滿足了不同的修井需求，現(xiàn)場應(yīng)用效果良好。主要包括：增力器、扶正器、各種型號的套銑頭、減阻器、定位套銑筒、新型安全接頭、可退撈矛、高效磨鞋、專用鉛模等修井工具。

2 修井技術(shù)在G-平1井中的應(yīng)用

G-1 井是一口水平井，生產(chǎn)層位L5 層，本次作業(yè)施工程序包括下橋塞、轉(zhuǎn)層、酸化，目的是增加施工目的層的產(chǎn)量。

2.1 施工內(nèi)容

（1）在L2 層(2779.0～2780.5m)下橋塞。

（2）射孔、酸化層位L5 層(2745.0～2747.0m)和L7層(MD：2750.5～2764.0m)。

（3）下完井電泵管柱投產(chǎn)。

2.2 施工中注意事項

（1）放壓前先求壓，放壓前所有管線、管匯、放噴管線試壓合格，放壓前先點火；

（2）正擠油管觀察泵壓，控制泵排量，壓井過程中觀察好泵壓變化；

（3）壓井結(jié)束后敞壓觀察足夠時間，確認(rèn)無異常后拆換井口；

（4）拆采油樹前確保所有圈閉壓力已經(jīng)釋放；

（5）拆蓋板法蘭前先釋放蓋板法蘭內(nèi)壓力；

（6）起管柱前調(diào)整好井架，使管柱在起下鉆過程中居中；

（7）起下鉆過程中保護(hù)好井口，防止井下落物。檢查油管絲扣和本體的完好性；

（8）司鉆操作平穩(wěn)，觀察好懸重變化；

（9）工具、油管掛等經(jīng)過封井器、四通時候要放慢速度，緩慢通過；

（10）起油管掛前確認(rèn)頂絲全部卸到位；

（11）下通井、刮壁器管柱時注意控制速度，觀察下放懸重變化，保護(hù)好井口，防止井下落物。

2.3 井控要求

（1）放壓前節(jié)流管匯、防噴管線、放噴管線試壓合格；

（2）拆換井口前做好準(zhǔn)備工作，減少拆換井口時間。拆掉采油樹后及時裝上BPV。拆換井口時準(zhǔn)備好旋塞接頭，防止BPV失效；

（3）拆蓋板法蘭時留對角四條螺栓最后拆，裝蓋板法蘭時先緊固對角四條螺栓；

（4）封井器主體安裝完，鉆臺立起之后井口接上防噴單根，抓緊時間連接封井器液、氣管線；

（5）封井器所有管線連接完成后進(jìn)行功能測試和壓力測試，合格；

（6）安裝封井器過程中環(huán)空敞開，觀察好是否有氣體，如有氣體，經(jīng)液氣分離器點火除氣；

（7）剛起油管掛時候速度要慢。卸油管掛之前先試頂一下BPV看里面是否有氣，如壓力較大則需要壓井處理；

（8）起下鉆過程中及時補充壓井液，保持液柱壓力。觀察油管內(nèi)出氣情況；

（9）起下鉆過程中如因各種原因需要暫停時，井口接好旋塞閥，并坐好崗；

（10）起鉆至井口后，抓緊時間進(jìn)行下步作業(yè)，減少空井時間；

（11）作業(yè)過程如遇溢流情況發(fā)生，根據(jù)井下管柱情況選擇搶接旋塞或防噴單根關(guān)井（參看單井井控應(yīng)急預(yù)案）；

（12）做油管掛爭取一次坐正，減小動井口的危險，油管掛坐好后頂絲頂?shù)轿唬?/p>

（13）從井控裝備安裝就緒起開始防噴演習(xí)，每周每個生產(chǎn)班組進(jìn)行一次防噴演習(xí)，四種工況（起下同外徑管柱；起下組合異徑管柱；空井；使用方鉆桿作業(yè)）中涉及到作業(yè)的防噴演習(xí)都要做到。

3 應(yīng)用效果

近3 年來，伊拉克G 區(qū)塊修井技術(shù)在現(xiàn)場應(yīng)用了156 口井，取換套技術(shù)能夠滿足各種分采、分注措施的要求。取套最深達(dá)到1138m，修復(fù)率在90%以上；側(cè)鉆修井現(xiàn)場施工成功率92.3%，裸眼長度達(dá)400m，井斜控制在3.5°～10.5°；側(cè)斜修井技術(shù)井斜控制在3°以內(nèi)，相當(dāng)于直井，固井質(zhì)量合格率100%，修復(fù)率100%；漏失修復(fù)技術(shù)現(xiàn)場應(yīng)用60多口井，修復(fù)成功率85%以上；吐砂井制理技術(shù)現(xiàn)場應(yīng)用57 口井，工藝成功率89.8%。通過應(yīng)用伊拉克G 區(qū)塊修井技術(shù)，取得了良好的經(jīng)濟效益。

4 認(rèn)識與體會

（1）伊拉克G 區(qū)塊修井技術(shù)能夠滿足現(xiàn)場對修井的技術(shù)要求，保障了該區(qū)塊施工的順利進(jìn)行。

（2）多種修井工具的研制，為修井施工順利提供了工具上的保障。

（3）伊拉克G區(qū)塊修井技術(shù)在現(xiàn)場的成功應(yīng)用，為公司占牢該區(qū)塊提高了技術(shù)保障，有利于公司進(jìn)一步開拓外部市場。