鄧生輝 中鐵房地產(chǎn)集團西南有限公司高級工程師
付志國 中鐵房地產(chǎn)集團西南有限公司
房地產(chǎn)由最初的快速發(fā)展逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槠椒€(wěn)發(fā)展,企業(yè)進行了多次轉(zhuǎn)型升級,由規(guī)模型發(fā)展策略轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展道路。在政府宏觀調(diào)控及市場迭代更新的雙重作用下,房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)一方面需要注重品牌的塑造,加強產(chǎn)品研發(fā),為客戶塑造更具價值的人居環(huán)境產(chǎn)品;另一方面要優(yōu)化組織結(jié)構(gòu),強化企業(yè)運營能力,夯實企業(yè)發(fā)展的內(nèi)驅(qū)力,為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展及占據(jù)市場空間打下基礎。隨著產(chǎn)品持續(xù)更新完善,精裝修住宅逐漸成為社會主流產(chǎn)品,在住宅市場中占據(jù)的比重越來越大,也得到了客戶的高度認同,同時客戶對于精裝修產(chǎn)品的工程質(zhì)量要求也顯著提高[1]。精裝修產(chǎn)品的出現(xiàn)對傳統(tǒng)粗放式工程管理模式提出了新的挑戰(zhàn),推動了產(chǎn)品設計創(chuàng)新、提質(zhì)增效及精細化工程管理理念的發(fā)展。
相比土建施工,精裝修施工周期較短,工序銜接更加緊密,對于精細化管理要求更高。精裝修方案的制定、材料的選型定樣、設計圖紙下發(fā)、資源單位招標、施工過程控制,均會對精裝修產(chǎn)品質(zhì)量與效果的呈現(xiàn)產(chǎn)生影響。
市場的起伏及客戶的需求隨時都會發(fā)生變化,因此產(chǎn)品的研發(fā)應立足市場,與客戶為主,加速精裝產(chǎn)品的更新。如果未建立精裝產(chǎn)品標準化體系,在設計方案階段就會耽擱較長時間,極易影響施工工期,最后影響精裝修質(zhì)量。在市場競爭下,產(chǎn)品標準化的建立會對企業(yè)的運營提升及品牌塑造產(chǎn)生積極作用。為了提升精裝產(chǎn)品的質(zhì)量與效果,在設計階段應考慮對新材料及新工藝的運用,加強設計封樣及施工封樣的流程管控,避免在材料選型端口出現(xiàn)貨不對板的情況。與此同時,對于成品安裝類材料,應密切關注產(chǎn)品的升級與更新,提前規(guī)避斷貨風險。在設計層面,應重點關注材料的功能與效果,堅持樣板先行的管控思路是提升產(chǎn)品質(zhì)量的有效手段。對于精裝修成品安裝類材料,應重點關注點位的預留,并在樣板階段做好充分交底,避免后期的拆改。
在資源方的選取上,很多房企未根據(jù)精裝產(chǎn)品標準建立合約資源庫,導致資源方的水平良莠不齊,在材料供應上頻頻出現(xiàn)問題,造成后期施工工期緊張。在擁有固定資源庫后,應與優(yōu)秀的材料供應方建立長久的合作關系,全面保障材料供應及產(chǎn)品質(zhì)量。與此同時,建立嚴格的資源方評價考核辦法,優(yōu)勝劣汰[2]。在合約端口,應緊密銜接設計意圖,在可控成本范圍內(nèi)提高產(chǎn)品的適配性與優(yōu)配性。在現(xiàn)有精裝修體系下,精裝修專業(yè)監(jiān)理的配置嚴重不足,使監(jiān)管存在漏洞,對精裝修質(zhì)量造成影響。
在精裝修施工過程中,批量精裝材料的按期到場對施工工期有著至關重要的作用,一旦材料未能按期到場,將對精裝修施工整體工期造成極其嚴重的影響。因此。對材料加工生產(chǎn)的過程跟蹤顯得尤為重要,對于容易受色差影響的材料。應提前計算材料用量,并進行一定比例的備貨,確保材料在同一批次生產(chǎn)加工。在材料進場前,應加強施工封樣及材料送檢工作,確保精裝材料按照設計封樣要求進場。在施工過程中,嚴格履行打樣制度,先進行打樣,經(jīng)過各方驗收后再批量進行施工;精心策劃流水施工,確保工序緊湊。施工完成后,做好成品保護并進行工作面移交,以保障精裝修施工質(zhì)量。在材料到場后,嚴格按照按照設計封樣對材料的品牌、型號、規(guī)格進行核查,審查材料的合格證明等文件。
在精裝修材料的管控過程中,建立精裝修材料可視化管控體系,可以從設計、成本合約及工程維度方面對精裝材料進行整體管控。精裝修材料可視化管控體系一共分為四大板塊,分別為材料基本信息板塊、設計板塊、成本板塊、工程板塊。材料基本信息板塊主要包含材料名稱、品牌、供貨單位等信息,設計板塊主要包括深化圖紙、設計定樣、施工封樣和設計需求等信息,成本板塊主要包括招標技術(shù)要求、評審情況、清單評審情況和定標情況、合同簽訂、制約因素以及風險控制措施等信息,工程板塊主要包括復工復產(chǎn)情況、原材料備貨前置工作、下單前置工作和下單啟動、排產(chǎn)過程跟蹤、供貨跟蹤等信息??梢暬芸伢w系的主要目的是增強材料全流程跟蹤管控,提前預知風險并采取相應措施[3]。
在精裝修階段材料深化管控上,為了做好精裝材料的進度管理,加強材料從加工生產(chǎn)到現(xiàn)場安裝的全流程把控,強化計劃管控,可以從以下兩個角度入手。
2.2.1 提取一級節(jié)點
在精裝修材料可視化管控體系的基礎上,提取六大一級節(jié)點,分別對應為設計定樣、合同簽訂、供貨計劃表、工廠下單、排產(chǎn)與入庫、現(xiàn)場到貨。其中,設計定樣節(jié)點主要管控材料品牌型號、規(guī)格尺寸,以及封樣清單是否完成。合同簽訂節(jié)點是成本板塊的核心要素,是后期計價付款的參考時間節(jié)點。供貨計劃表是建設單位項目部對供貨單位的下單,應重點對比現(xiàn)場,查漏補缺,梳理合同清單中材料的品牌、型號、規(guī)格及數(shù)量,進一步明確材料的技術(shù)標準,并及時對接公司相關部門。工廠下單是供貨單位給工廠下單,這是保障材料實際排產(chǎn)的有利證據(jù)。排產(chǎn)與入庫中,主要管控工廠的生產(chǎn)計劃,以及排產(chǎn)過程中的在制數(shù)量及入庫數(shù)量[4]?,F(xiàn)場到貨節(jié)點主要管控材料的出庫裝車清單、運輸批次號及到場時間。
2.2.2 倒排工期
根據(jù)現(xiàn)場施工進度需求,倒排各一級節(jié)點以控制時間。通過倒排工期,對材料管理從前端設計定樣到末端運輸安裝全流程進行把控,確保材料能夠按期到場,滿足現(xiàn)場施工需求。
2.3.1 制度抓手
一是精裝修材料管控制度。為加強對精裝材料的全周期管控,編制相對應的精裝材料管理辦法。注意從精裝材料設計定樣到運輸安裝至現(xiàn)場的管控要求,對設計及成本合約部門的節(jié)點提報計劃運營進行考核。對精裝材料下單到出庫運輸至現(xiàn)場過程中的工作配合進行約束,如周進度匯報、計劃考核節(jié)點是否按時完成。在材料管控過程中,要求精裝施工總承包單位專門配置材料管理人員,根據(jù)施工進度需求鋪排材料到場計劃,并定期進行匯報。
二是例會制度。精裝修材料管理會直接影響精裝修的施工工期。因此,在日常工組開展中,應將材料計劃作為重點進行過程管控。在月度例會、周例會、日進度推進會中,精裝施工總承包單位應重點匯報材料跟蹤情況。
2.3.2 做實計劃考核
在精裝材料的進度管控中,要充分重視精裝材料的過程管理。因此,在精裝材料管控體系中引入了節(jié)點考核,在各一級節(jié)點中引入了計劃完成時間,嚴格按照節(jié)點考核,及時進行進度糾偏。
2.3.3 預警機制
在精裝修材料管控體現(xiàn)中,根據(jù)現(xiàn)場實際情況及供貨商提供的信息,應提前進行風險識別,并針對有可能延誤的節(jié)點,出具應急方案及解決措施,確保節(jié)點計劃按時落地。
隨著精裝修產(chǎn)品的主流趨勢以及客戶對于精裝修工程質(zhì)量的高度關注,對精裝修施工的精細化管理顯得更為重要。精裝修材料管理也同樣需要具備精細化管理思維,精裝修材料管理思維主要體現(xiàn)在可視化全流程管控體系、健全的制度管理體系、嚴密的計劃考核體系、預警機制以及生產(chǎn)要素的全周期把控。其中,可視化全流程管控體系對材料的前端管控及末端執(zhí)行進行通盤考慮,對資源的上下游關系進行整合,體現(xiàn)出系統(tǒng)化的管理思維;健全的制度管理體系是保障管理落實的先決條件,是管控資源方的有效手段;嚴密的計劃考核體系是保障節(jié)點達成的關鍵因素,同時也是計劃管理“PDCA”的深化運用;預警機制是節(jié)點實現(xiàn)及進度糾偏的有效手段;生產(chǎn)要素的全周期把控主要體現(xiàn)在對資源的全方位、落地化管理[5]。
精裝修材料管理思維也能夠運用到其他專業(yè)及行業(yè)領域的管理實踐中去,尤其是資源整合型管理工作。例如,在土建施工管理工作中,方案設計、施工藍圖、招采及工程施工的全流程管控,人、材、機的全周期把控,工程計劃節(jié)點考核機制、工程進度預警機、施工樣板制度以及工序移交制度都能得到有效利用。二者不一致的地方在于對尺度的把控,不同專業(yè)的管理尺度不一樣,越是密集型資源管控,精細化管理程度越高,標準應該更加嚴格。
精裝修產(chǎn)品的打造不僅要立足市場、關注客戶,還需要精細化管理思維,以實現(xiàn)產(chǎn)品的價值。隨著精裝修產(chǎn)品的熱度持續(xù)增加,市場競爭愈發(fā)激烈,客戶對于產(chǎn)品的期望值會越來越高,精裝修產(chǎn)品的深化研發(fā)與落地是房企占據(jù)市場高位的有力手段。