探究樁端后注漿施工技術(shù)在建筑樁基工程中的應(yīng)用

張 強（臨沂市供熱和住房保障中心，山東 臨沂 276000）

隨著社會的進步，我國建筑行業(yè)也在逐漸提升工藝與施工質(zhì)量，當(dāng)下建筑行業(yè)中樁基工程，在樁端后注漿技術(shù)應(yīng)用中還存在技術(shù)性、理論性以及專業(yè)性等多方面的問題。例如在施工中對泥漿護壁沖鉆孔的沉渣無法徹底清除的問題，不能及時提升技術(shù)完善性，不僅會降低樁端承載力，還會影響樁身結(jié)構(gòu)。所以針對當(dāng)下存在的問題必須進行深入研究，本文從相關(guān)參數(shù)設(shè)定、施工技術(shù)詳述、施工質(zhì)量控制等角度進行分析，通過理論的支撐與實際案例的分析，為建筑樁基施工中樁端后注漿技術(shù)提供有效論述。

1 注漿參數(shù)的相關(guān)設(shè)定

在選擇注漿管時，要明確相關(guān)參數(shù)的選擇與設(shè)定，應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選擇壁厚0.2cm以及直徑為2.5cm的焊接管，采用螺紋套筒鎖扣作為注漿管接頭，灌漿水泥選擇42.5強度的硅酸鹽水泥，采用高壓注漿泵進行施工。注漿參數(shù)主要包含3種內(nèi)容，即水灰比、注漿量和盤壓力，在施工中要隨時根據(jù)施工特點與現(xiàn)場情況選擇并調(diào)整參數(shù)，然后根據(jù)施工內(nèi)容采取靜載荷等方式進行試樁，在試樁結(jié)果達到相關(guān)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的基礎(chǔ)上方可進入后續(xù)施工。

1.1 施工水灰比參數(shù)設(shè)定

在建筑樁基施工中，水灰比的參數(shù)設(shè)定是非常重要的，所以在施工中要注重對參數(shù)的把控，結(jié)合材料特性、施工經(jīng)驗以及現(xiàn)場情況進行調(diào)整。在施工中，如果水灰比過小，就會產(chǎn)生較大的壓力性，增加水泥漿離析現(xiàn)象出現(xiàn)的概率，不僅不利于工程實施，還會降低施工進度與質(zhì)量。而如果水灰比過大，就會加大注漿施工的難度。所以合理的水灰比要設(shè)定在0.5~0.65之間，滿足工程實施的質(zhì)量要求與灌漿需求。

1.2 注漿使用量參數(shù)設(shè)定

注漿的使用量，在一定程度上取決于樁間距的參數(shù)，以及現(xiàn)場碎石的數(shù)量，通常在建筑中參數(shù)的設(shè)定需要控制在2.0t~3.0t的范圍內(nèi)。如果在應(yīng)用中出現(xiàn)冒漿、串漿等問題，應(yīng)當(dāng)采用間隙式注漿技術(shù)施工，并把間隙時間設(shè)定在0.5h~1.0h范圍內(nèi)。

1.3 閉盤壓力參數(shù)設(shè)定

閉盤壓力也就是注漿控制的壓力，在應(yīng)用中要根據(jù)注漿量來調(diào)整注漿壓力值。注漿的壓力直接影響著水泥漿的離析、管道堵塞，以及施工穩(wěn)定等問題，如果在應(yīng)用中無法滿足注漿量要求，需要在滿足一定壓力后及時停止注漿施工。

2 樁型選擇與設(shè)計

2.1 樁型的選擇

通常情況下，單樁的承載力要求≥4500kN。在建筑工程中應(yīng)用時，對荷載值要求較高，并且相對來說對沉降變形較為敏感。結(jié)合某建筑案例來看，高層建筑，樓層總高26層，地下2層，建筑總面積為42000m2，其基坑深度為11m。建筑均采用了Φ800的鉆孔灌裝技術(shù)，土層由淤泥、黏土、雜填土以及圓礫等多種物質(zhì)組成，然后采取中密為主的方式進行密實，層頂采取36m~39m埋深，層厚控制在8m~18m。樁型的選擇在這種高層建筑中要求≥4500kN，樁基承受的平均軸向壓力必須小于標(biāo)準(zhǔn)要求的承載力。在施工現(xiàn)場結(jié)合土質(zhì)來選擇合理的持力層，例如把持力層選擇在土層中的粘性土碎石層上。通過黏性土碎石樁側(cè)與樁端上的阻力，把沉降的可能性降到最低?？梢詫⒐嘧吨睆皆O(shè)定要1000mm，樁長40m，進入持力層中8.8m，通過結(jié)合多種參數(shù)對承載力進行計算，可得到估值為5498kN。灌注漿液的水灰比為1.45~1.65，其強度隨著土密實度而提升，其干作業(yè)的水灰配比為0.7~0.9，在松散沙礫情況下的漿液配比則為0.5~0.6。

2.2 壓漿孔設(shè)計

壓漿孔是灌注樁的重要內(nèi)容，所有的灌注樁都應(yīng)具備壓漿孔，并在樁頂留有排氣孔，在一定情況下在底部也應(yīng)當(dāng)留有排水孔。其中，壓漿管以及排氣管應(yīng)選用內(nèi)徑為20mm的鋼管，管道之間采用鋼絲以及塑料扣件進行連接，管道設(shè)計在樁基上方。并且管道所有的壓漿孔以及抽氣孔應(yīng)當(dāng)在錨座上，在錨具附件上應(yīng)當(dāng)設(shè)計有排氣孔。根據(jù)灌注樁直徑、樁底持力層以及樁端的空隙差異，均勻放置3個左右的壓漿管，在灌注樁的鋼筋籠周圍。其中，灌注樁如果直徑增大，那么持力層以及樁端的空隙就會越小，則需要增設(shè)壓漿管。如案例中工程樁的直徑為1000mm，那么持力層碎石中還含有黏性土層，為了確保壓漿可以完全包裹樁底，就需要沿著鋼筋籠的周圍均勻布置兩個直徑32mm的壓漿管。

3 建筑樁基工程中應(yīng)用樁端后注漿施工技術(shù)重點

3.1 注漿速度

注漿速度是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵內(nèi)容，含粘性土碎石層屬于樁端持力層。其特性是滲透性較大，側(cè)阻力較高，而注漿的壓力較低。所以在施工中，首先要確定注漿泵額定的工作壓力，需要把壓力控制在8MPa上下。其次選擇固定注漿泵，采用移動式作業(yè)施工，在施工中還要注意采用壓低、慢速的方式進行灌注，確保水泥漿可以緩慢且勻速地進入土層中，在滿足加固需求下，逐漸提升注漿速率，從而提升工作效率。

3.2 注漿順序

施工采用由樁基周圍到中間的工藝進行施工，提升水泥漿使用率，避免出現(xiàn)浪費現(xiàn)象。在施工中注意對進度的記錄，包含施工的注意事項、時間、工藝順序等內(nèi)容，并針對在工程實施中的注漿順序、施工突發(fā)事件等采取加強標(biāo)記的方式，為后續(xù)工程順利開展、工程總結(jié)等工作提供便利。

3.3 注漿管的布設(shè)

在鋼筋籠的外則布置2~3根對稱且均勻分布的焊接鋼筋，注漿管選擇直徑25mm的鋼管，用鋼絲捆扎鋼筋籠與注漿管。在注漿管布設(shè)期間，要保證注漿管底部的長度長于樁端50cm左右、頂部高于地面30cm，從而增加施工順利性。

3.4 開孔控制

在注漿操作期間，灌注樁會隨著時間推移而逐漸成形，如果在短時間內(nèi)灌注樁就已成型，那么就表示混凝土的強度較低，在后續(xù)工程施工中會出現(xiàn)較大的影響。結(jié)合這一特點來看，開孔作業(yè)通常在2d后完成，應(yīng)當(dāng)在開孔操作中結(jié)合工作壓力情況隨時記錄。

3.5 注漿管的安裝

在進行鋼筋籠安裝前，首先要在內(nèi)側(cè)放置注漿管，并且注漿管應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求，在2m~3m間隔處，用鋼絲捆綁注漿管以及鋼筋籠。并且在施工中，確保注漿管在鋼筋孔中分布的均勻性，保證主筋的平穩(wěn)。樁底的注漿管應(yīng)當(dāng)鉆進樁底土層50cm左右，地面上端露出30cm的距離，并通過注漿孔固定的方式進行標(biāo)記，為工程實施提供較為標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)。在鋼筋籠放置前，對樁孔深度進行測量，然后把鋼筋籠與內(nèi)側(cè)壓漿管放入樁孔。在管路連接期間，應(yīng)當(dāng)及時采用止水膠帶在螺絲位置纏綁，避免出現(xiàn)生銹問題，影響牢固性。每放置一節(jié)注漿管，都要經(jīng)過密封性檢驗，一般情況下采用清水灌注的方式注滿壓漿管，觀察其是否漏水與漏水程度，來評估壓漿管質(zhì)量。

4 建筑樁基工程樁端后注漿技術(shù)施工質(zhì)量控制

4.1 加強水泥漿與注漿施工質(zhì)量控制

在進行樁端施工中，所采用的水泥量應(yīng)當(dāng)充分，一般情況下需要采用2t以上水泥，根據(jù)設(shè)計配比要求以及實際情況、容器大小等多方面決定水泥漿配比，應(yīng)當(dāng)派設(shè)專業(yè)人員進行監(jiān)測與記錄，包括水泥體積、配比等內(nèi)容，為后續(xù)工程提供相關(guān)參數(shù)。在水泥漿攪拌期間，應(yīng)當(dāng)充分、反復(fù)攪拌，避免在水泥漿內(nèi)部出現(xiàn)起泡與結(jié)塊等問題，影響工程實施質(zhì)量。在攪拌過后，需要采取過濾網(wǎng)進行過濾，對水泥中存在的結(jié)塊、顆粒進行過濾，避免在灌漿過程中出現(xiàn)管道堵塞等問題，影響工程實施效率。

4.2 注漿管焊接以及鋼筋籠放置施工質(zhì)量控制

注漿管連接時需要選用螺紋連接的方式，安裝孔口時需要采用外接頭連接注漿管，通過焊接的方式來提升工程質(zhì)量。在工程檢驗中派設(shè)專業(yè)人員進行檢驗，在確定工程質(zhì)量滿足工程標(biāo)準(zhǔn)要求后進入下一階段。在鋼筋籠內(nèi)部布置注漿管，利用鋼絲捆扎鋼筋籠與注漿管，在鋼筋籠的主筋、加勁箍筋部位綁扎注漿管樁端，并在不同的加勁箍筋部位布置捆扎點，確保縱向鋼筋底部穩(wěn)定性與完整性。在進行注漿導(dǎo)管焊接時，應(yīng)當(dāng)提高焊接的密封性，從而確保工程整體質(zhì)量。

5 結(jié)語

在建筑樁基工程中應(yīng)用樁端后注漿施工技術(shù)，是當(dāng)下一種較為新穎與熱門的方式，在工程應(yīng)用中不僅可以有效提升工程整體質(zhì)量，還能明顯提升工程效率，加強建筑主體的穩(wěn)定性。為了提升工程技術(shù)實施的完善性，首先要明確樁型選擇與設(shè)計，同時要掌握詳細的注漿參數(shù)，并加強在施工應(yīng)用、質(zhì)量控制方面的工作，從而為工程施工提供精準(zhǔn)性、穩(wěn)定性的保障，后工程后續(xù)施工操作提供有力的依據(jù)。