關(guān)于煤礦產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)的研究

山西陽(yáng)光三極科技股份有限公司 山西太原 030032

1 現(xiàn)階段煤礦監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)當(dāng)中存在的問(wèn)題

1.1 監(jiān)控設(shè)備抗干擾能力有待提高

傳感器的開(kāi)發(fā)和大數(shù)據(jù)的采集與利用是煤礦監(jiān)控系統(tǒng)智能化開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵因素，在采集各類數(shù)據(jù)建模分析和安全預(yù)警時(shí)需要有經(jīng)驗(yàn)的專家參與。但是由于煤礦井下作業(yè)環(huán)境有限，因此作業(yè)人員在井下作業(yè)時(shí)，傳感器的運(yùn)作會(huì)受到強(qiáng)電場(chǎng)和磁場(chǎng)的干擾[1]。因此，在監(jiān)控信號(hào)傳輸過(guò)程中，監(jiān)控設(shè)備的抗干擾能力不夠完善，影響了煤礦監(jiān)控系統(tǒng)的正常工作。

1.2 監(jiān)測(cè)設(shè)備整體的智能化水平有待提高

調(diào)查表明，目前我國(guó)許多煤礦安裝的傳感器大多只能檢測(cè)單個(gè)環(huán)境參數(shù)或設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，采集到的數(shù)據(jù)信息相對(duì)簡(jiǎn)單，更嚴(yán)重的是傳感器本身的運(yùn)行不能判斷，而且還需要加強(qiáng)日常維護(hù)人員[2]。此外，許多傳感器的連接需要依靠電纜，因此很難形成一個(gè)自治網(wǎng)絡(luò)。由于地下環(huán)境的復(fù)雜性，獲取布線的空間受到嚴(yán)重限制，不同的傳感器之間不能相互通信。而現(xiàn)場(chǎng)交互能力弱會(huì)導(dǎo)致傳感器數(shù)據(jù)的真實(shí)性也無(wú)法得到保障，工作人員的安全性也降低了。因而監(jiān)測(cè)設(shè)備的工作需要更智能化，從而保證設(shè)備整體的智能化水平有所提高。

2 系統(tǒng)性能應(yīng)用測(cè)試的重要性

2.1 測(cè)試實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

為了使軟件產(chǎn)品的質(zhì)量得到保障，必須要對(duì)其進(jìn)行測(cè)試。因此，軟件的質(zhì)量一定要滿足用戶的需求，并達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)效果。如果在軟件的測(cè)試和使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題，應(yīng)立即解決，以免對(duì)整個(gè)系統(tǒng)造成影響，如此方能提高軟件的質(zhì)量[3]。另外，根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求，利用實(shí)例、負(fù)載流程的軟件性能測(cè)試工具，對(duì)建立測(cè)試環(huán)境和建立業(yè)務(wù)模型的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備工作進(jìn)行簡(jiǎn)要說(shuō)明。并根據(jù)專業(yè)的測(cè)試工具來(lái)收集系統(tǒng)信息，建立壓力測(cè)試模型向服務(wù)器提出服務(wù)要求，從而對(duì)系統(tǒng)的整體性能進(jìn)行測(cè)試。下面列出了負(fù)載運(yùn)行器，以模擬用戶登錄和數(shù)據(jù)訪問(wèn)的方式，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行壓力測(cè)試，表1 便是此項(xiàng)測(cè)試的用例。

表1 產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)壓力測(cè)試用例

2.2 系統(tǒng)測(cè)試結(jié)果

測(cè)試結(jié)果表明，以下是500 個(gè)虛擬用戶初始登錄和連接數(shù)據(jù)請(qǐng)求到系統(tǒng)的用例，其成功登錄率為100%，平均頁(yè)面響應(yīng)時(shí)間為0.072s，平均服務(wù)訪問(wèn)時(shí)間為11.20s，具體情況如表2。

3 針對(duì)現(xiàn)階段煤礦監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)當(dāng)中存在的問(wèn)題提出的優(yōu)化措施

表2 測(cè)試中響應(yīng)時(shí)間

3.1 加大對(duì)傳感器的研究和創(chuàng)新

目前，我國(guó)煤礦監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在傳感器的應(yīng)用過(guò)程中，對(duì)傳感器進(jìn)行了詳細(xì)的研究和分析，并加以創(chuàng)新和改進(jìn)。此外，用于監(jiān)測(cè)環(huán)境參數(shù)的傳感器頻率較高，受到傳感器種類的限制，進(jìn)而無(wú)法得到有力的改進(jìn)。況且，我國(guó)應(yīng)用于煤礦監(jiān)控系統(tǒng)的傳感器種類較少，精度也不高。因此，為了改善這種狀況，研究人員需要加強(qiáng)對(duì)傳感器的研究和分析，從而有效地提高傳感器的精度和可靠性。同時(shí)，為了便于煤礦監(jiān)控系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用，日后傳感器的應(yīng)用必須向數(shù)字化、高可靠性和免維護(hù)的方向靠攏，使傳感器的使用范圍不斷擴(kuò)大，從而提高煤礦監(jiān)控系統(tǒng)的可靠性和安全性。

3.2 建立自動(dòng)化的煤礦監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)

隨著人類社會(huì)發(fā)展的進(jìn)步，煤礦監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的相關(guān)設(shè)備已經(jīng)走向了自動(dòng)化和智能化。在現(xiàn)代社會(huì)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和自動(dòng)化智能化的滲入，煤礦企業(yè)對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行提出了更高的要求。而在煤礦日常管理過(guò)程中，必須建立一個(gè)功能管理、多媒體監(jiān)控、安全生產(chǎn)監(jiān)控、監(jiān)控系統(tǒng)的全面性和綜合性的自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，以保證有關(guān)數(shù)據(jù)參數(shù)的真實(shí)性。同時(shí)，要科學(xué)合理地運(yùn)用監(jiān)測(cè)體系對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并不斷擴(kuò)大其監(jiān)測(cè)范圍。另外，煤礦自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)的建立，使各種設(shè)備資源的使用效率得到了有效的提高。同時(shí)，也實(shí)現(xiàn)了實(shí)際工作過(guò)程中的信息共享和通信，更重要的是要對(duì)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控，從而保證煤礦安全生產(chǎn)。

4 結(jié)語(yǔ)

煤礦監(jiān)控系統(tǒng)的發(fā)展必須與信息技術(shù)和智能技術(shù)相結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng)的自動(dòng)化和信息化。此外，要對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行不斷地改造和升級(jí)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決出現(xiàn)的問(wèn)題，使煤礦監(jiān)控系統(tǒng)的工作效率變得更高。而煤礦產(chǎn)量監(jiān)測(cè)信息系統(tǒng)任務(wù)則是檢測(cè)煤礦生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)指標(biāo)。作為一種監(jiān)測(cè)手段，對(duì)提高煤礦產(chǎn)量具有重要作用。同時(shí)，在監(jiān)測(cè)過(guò)程中還存在一些不足，如系統(tǒng)的穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性、可靠性、及時(shí)性等測(cè)試不是相當(dāng)完善，這在很大程度上影響著系統(tǒng)的質(zhì)量。而煤礦的監(jiān)測(cè)監(jiān)控水平還需要人工智能、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等技術(shù)來(lái)提高。