裝配式建筑質(zhì)量缺陷及防治措施論述

張永煜

（中鐵六局集團建筑安裝工程有限公司，北京 102200）

1 裝配式建筑概述

發(fā)展裝配式建筑是建造方式的重大變革，是推動裝配式建筑和新型城鎮(zhèn)化發(fā)展的重要舉措，有利于節(jié)約資源、減少建筑施工污染、提高施工生產(chǎn)效率和質(zhì)量標準水平，促進建筑業(yè)與信息工業(yè)化深度融合、培育新產(chǎn)業(yè)新動能、推動化解過剩產(chǎn)能。裝配式建筑逐步工業(yè)化是指建筑物的構(gòu)件在工廠生產(chǎn)，運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進行拼裝并輔以少量現(xiàn)澆混凝土連接而成的建筑。顯然裝配式建筑減少了施工現(xiàn)場的污染性工作量。因大部分混凝土構(gòu)件在工廠加工，使建筑的整體質(zhì)量和施工進度得到了質(zhì)的提升。在我國，隨著建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展和國家對裝配式建筑的大力推廣，掀起了裝配式建筑工業(yè)化熱潮，使建筑業(yè)進入一個新高度、新領(lǐng)域，這也將促進建筑業(yè)生產(chǎn)方式的巨大改變。

2 裝配式建筑施工存在的質(zhì)量缺陷

隨著裝配式建筑逐步成為市場主流，對裝配式建筑的施工要求也隨之提高。裝配式建筑施工過程中的質(zhì)量缺陷也急需制定相應(yīng)的措施，以此提高裝配式建筑的整體質(zhì)量標準，同時也為裝配式建筑市場形成良好的創(chuàng)新體制創(chuàng)造條件。經(jīng)過本項目的裝配式建筑施工，總結(jié)如下裝配式建筑質(zhì)量缺陷：

2.1 預(yù)制構(gòu)件加工質(zhì)量缺陷

眾所周知，預(yù)制構(gòu)件（預(yù)制墻體、預(yù)制疊合板、預(yù)制空調(diào)板等）是在工廠內(nèi)加工生產(chǎn)而成的。但運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場的部分預(yù)制構(gòu)件平整度無法滿足要求，預(yù)制墻體預(yù)留門窗洞口不方正，給現(xiàn)場施工帶來極大的難度。

2.2 裝配式建筑轉(zhuǎn)換層施工質(zhì)量缺陷

裝配式建筑現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)向預(yù)制墻體轉(zhuǎn)換施工稱之為裝配式建筑轉(zhuǎn)換層施工。在轉(zhuǎn)換層施工時，現(xiàn)澆墻體頂部需要預(yù)留一定錨固長度的鋼筋，通過預(yù)制墻體底部的灌漿套筒灌漿連接成整體。在現(xiàn)澆剪力墻內(nèi)預(yù)埋的每根預(yù)留鋼筋位置要和預(yù)制墻體底部的灌漿套筒完全一致，才能完成轉(zhuǎn)換層預(yù)留插筋的施工和混凝土的澆筑。由于墻體鋼筋根數(shù)多，位置要求高，在現(xiàn)澆層混凝土澆筑完成后，預(yù)留鋼筋偏位現(xiàn)象較多。

2.3 預(yù)制構(gòu)件安裝質(zhì)量缺陷

預(yù)制構(gòu)件運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后，由塔吊吊運到相應(yīng)部位進行安裝。預(yù)制墻體安裝時，要進行預(yù)制構(gòu)件標高調(diào)整、位置調(diào)整（包括前后左右位置）。通過增減1～3mm 厚墊片來調(diào)整預(yù)制墻體標高，通過墻體300mm 控制線控制墻體的位置，但預(yù)制墻體安裝偏位現(xiàn)象較多。

2.4 預(yù)制墻體之間現(xiàn)澆暗柱質(zhì)量缺陷

預(yù)制墻體和預(yù)制墻體之間通過暗柱現(xiàn)澆連接成一個整體。在預(yù)制墻體安裝完成后，暗柱鋼筋綁扎完成后。支設(shè)現(xiàn)澆暗柱的模板，由于暗柱多為T 字形和L 字形，且暗柱寬度較窄，暗柱陰陽角部位模板加固難度較大，90°陰陽角誤差較大。

2.5 疊合板與預(yù)制墻縫隙質(zhì)量缺陷

預(yù)制墻體和預(yù)制疊合板安裝完成后，預(yù)制疊合板與預(yù)制墻體之間存在1cm 的縫隙供疊合板標高調(diào)整。疊合板標高調(diào)整到位后，疊合板與預(yù)制墻體之間1cm 的縫隙需要支設(shè)90°直角模板來封堵。但由于1cm 縫隙較小，封堵效果不理想，跑漿漏漿現(xiàn)象較多，外觀效果差。

2.6 外墻防水施工質(zhì)量缺陷

裝配式建筑主體結(jié)構(gòu)施工完成后，預(yù)制外墻與預(yù)制外墻之間有2cm 的拼接縫隙。為滿足外墻防水的使用功能和美觀的要求，在拼縫處打耐候膠。由于縫隙過寬和過窄都達不到耐候膠施工條件，且在打膠的過程中其寬度和厚度無法保證，同時給外墻防水造成極大隱患。

由于裝配式建筑外墻自帶保溫和外葉板，外墻施工時，窗洞口側(cè)面施工做法無法滿足防水要求。導(dǎo)致窗洞口部位滲漏隱患增大，尤其保溫板與內(nèi)葉板縫隙部位容易發(fā)生滲漏現(xiàn)象。

2.7 疊合板之間現(xiàn)澆板帶質(zhì)量缺陷

疊合板與疊合板之間通過現(xiàn)澆板帶連接在一起，通?，F(xiàn)澆板帶寬度為300mm。在現(xiàn)澆板帶位置底部模板支設(shè)完成后，在模板兩邊粘貼海綿條防止漏漿，之后進行疊合板安裝。疊合板安裝過程中，由于疊合板較長，而模板支設(shè)存在一定允許誤差，疊合板全長范圍內(nèi)與現(xiàn)澆板帶不能嚴絲合縫，在混凝土澆筑時此部位存在跑漿漏漿現(xiàn)象。

2.8 預(yù)制墻體門洞口裂縫質(zhì)量缺陷

編號為NQM1-5528-1623 的預(yù)制墻體門洞口尺寸為1.6m×2.3m，因受力不均容易造成門洞口頂部產(chǎn)生深度約5mm 的裂縫，給后續(xù)施工帶來困擾，影響施工進度。

3 裝配式建筑施工質(zhì)量缺陷的防治措施

針對以上裝配式建筑施工過程中的質(zhì)量缺陷，制定相應(yīng)的防治措施。按照防治措施施工大大減少了以上質(zhì)量缺陷發(fā)生的概率，也為今后同類裝配式建筑施工提供參考經(jīng)驗，現(xiàn)就以上質(zhì)量缺陷的防治措施分享如下：

3.1 預(yù)制構(gòu)件加工質(zhì)量缺陷防治措施

預(yù)制構(gòu)件（預(yù)制墻體、預(yù)制疊合板、預(yù)制空調(diào)板等）質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因主要是構(gòu)件廠的施工方法和質(zhì)量控制措施不嚴格，且監(jiān)管人員為監(jiān)理和構(gòu)件廠質(zhì)檢員，質(zhì)檢員未全程跟蹤檢查驗收。針對此項問題，在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過程中安排專業(yè)質(zhì)量員全程盯控，檢查復(fù)核預(yù)制構(gòu)件的平整度、模板牢固性、構(gòu)件尺寸、陰陽角方正度等，保證預(yù)制構(gòu)件符合驗收規(guī)范要求，同時滿足現(xiàn)場施工對預(yù)制構(gòu)件的施工要求。

3.2 裝配式建筑轉(zhuǎn)換層施工質(zhì)量缺陷防治措施

裝配式建筑轉(zhuǎn)換層施工時，現(xiàn)澆層預(yù)留鋼筋偏位現(xiàn)象主要是預(yù)留插筋固定措施不到位造成的。針對此問題，在預(yù)留鋼筋綁扎時將錨放入墻體內(nèi)的鋼筋綁扎牢固，并采用橫向梯子筋將預(yù)留鋼筋固定，再用定位鋼板將伸出樓板面長度的鋼筋位置控制到位，由于鋼筋上下全部做綁扎加固處理，杜絕鋼筋歪斜、偏位現(xiàn)象。

3.3 預(yù)制構(gòu)件安裝質(zhì)量缺陷防治措施

預(yù)制墻體安裝時，預(yù)制墻體標高、位置偏差等質(zhì)量缺陷。針對標高問題，在預(yù)制墻體安裝時，每道墻體確定墊片標高控制點位置，減少預(yù)制墻體底面平整度允許誤差內(nèi)所產(chǎn)生的標高誤差；位置偏位質(zhì)量缺陷是由于預(yù)制墻體頂部預(yù)留鋼筋產(chǎn)生的累積允許誤差造成的。針對位置偏差，在預(yù)制墻體吊裝前對每塊預(yù)制墻體預(yù)留鋼筋進行微調(diào)，避免預(yù)制墻體預(yù)留鋼筋的累積誤差造成的位置偏差。

3.4 預(yù)制墻體之間現(xiàn)澆暗柱質(zhì)量缺陷防治措施

預(yù)制墻體之間現(xiàn)澆暗柱90°陰陽角誤差較大，主要是由于暗柱陰陽角模板寬度較窄，造成加固主龍骨鋼管調(diào)節(jié)困難，從而導(dǎo)致混凝土澆筑成型后漲?，F(xiàn)象。針對此問題，可以采用90°鋁制陽角成品背楞，加固時操作方便，同時90°背楞剛度滿足要求，避免陰陽角漲?，F(xiàn)象。

3.5 疊合板與預(yù)制墻縫隙質(zhì)量缺陷防治措施

預(yù)制疊合板與預(yù)制墻體之間有1cm 的縫隙跑漿漏漿現(xiàn)象較多，外觀效果差。主要是由于模板條安裝困難，且調(diào)節(jié)標準不好控制。針對此問題，可以使用高強聚合物砂漿封堵此條縫隙，強度滿足要求后才能澆筑混凝土，杜絕跑漿漏漿現(xiàn)象，且外觀效果較好。

3.6 外墻防水施工質(zhì)量缺陷防治措施

預(yù)制外墻與預(yù)制外墻之間有2cm 的拼接縫隙，在打膠的過程中其寬度和厚度無法保證，給外墻防水造成極大隱患。主要是墻體拼縫處容易有混凝土流漿或預(yù)制墻體外葉板累積誤差造成豎向拼縫不垂直造成的。針對此問題，可以采用角磨機對豎縫內(nèi)的混凝土流漿和縫隙太小的部位進行了打磨切割處理，保證預(yù)制墻體豎向拼縫的寬度和厚度滿足要求，達到耐候膠施工標準，滿足外墻防水使用功能。

由于裝配式建筑外墻自帶保溫和外葉板，但保溫板與內(nèi)葉板縫隙部位容易發(fā)生滲漏現(xiàn)象。針對此問題，在預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計時，外墻窗洞口上部結(jié)構(gòu)設(shè)置鷹嘴滴水，下部結(jié)構(gòu)采用找坡處理，防止雨水通過窗口進入室內(nèi)；在外墻裝飾階段，在外窗與預(yù)制外墻連接部位通過涂刷防水涂料、外窗與預(yù)制墻之間打發(fā)泡膠、外窗一圈打密封膠做加固處理，保證外窗部位無滲漏隱患，高標準滿足外墻防水要求。

3.7 疊合板之間現(xiàn)澆板帶質(zhì)量缺陷防治措施

疊合板與疊合板之間通過現(xiàn)澆板帶連接在一起，現(xiàn)澆板帶處跑漿漏漿現(xiàn)象。主要是現(xiàn)澆板帶底部支撐體系為單排，模板兩側(cè)縫隙無法封閉嚴密，同時混凝土澆筑時受力不均造成跑漿漏漿現(xiàn)象。針對此問題，安排專人制作模板吊模，模板底部采用螺栓頭焊接一個橫向拉桿，上部螺絲焊接一根橫向鋼筋擰入到螺栓中，完成吊模安裝。此方法避免單排支撐體系對模板的影響，大大減少現(xiàn)澆板帶部位跑漿漏漿現(xiàn)象。

3.8 預(yù)制墻體門洞口裂縫質(zhì)量缺陷防治措施

預(yù)制墻體因水平受力不均造成門洞口頂部產(chǎn)生深度約5mm的裂縫。因此在門洞口底部安裝橫向10#槽鋼，抵除門洞口水平受力，消除裂縫問題。

4 結(jié)語

綜上所述，裝配式建筑有傳統(tǒng)建筑無法比擬的優(yōu)點，加之國家的大力推廣，裝配式建筑會越來越普遍的應(yīng)用到建筑行業(yè)，同時促進建筑業(yè)由現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)到裝配式建筑的轉(zhuǎn)型。裝配式建筑的優(yōu)缺點有目共睹，其質(zhì)量缺陷和防治措施旨在提高裝配式建筑施工質(zhì)量，降低后續(xù)裝配式建筑施工難度，加快施工進度。今后裝配式建筑施工，政府部門應(yīng)完善相關(guān)法律法規(guī)，形成良好的裝配式建筑施工創(chuàng)新體制。下一步應(yīng)著力推動行業(yè)質(zhì)量缺陷即防治措施的標準化建設(shè)研究，完善裝配式建筑結(jié)構(gòu)體系標準、規(guī)范。各科研機構(gòu)應(yīng)加強建筑設(shè)計及施工技術(shù)的開發(fā)研究，對裝配式建筑質(zhì)量缺陷深入研究，減少因缺陷帶來的施工困難，加強體系優(yōu)化研究，制定適合裝配式建筑的施工工法；針對裝配式建筑特點，應(yīng)結(jié)合BIM 等最新技術(shù)利用工業(yè)化管理的方式對建筑全生命周期進行管理，制定有力的防治措施，減少施工過程中的質(zhì)量缺陷，推動裝配式建筑全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展。