建筑工程中后澆帶的施工技術(shù)

馮璐芳

（山西三建集團(tuán)有限公司，山西 長治 046000）

1 后澆帶在建筑工程施工中的必要性和重要性

1.1 后澆帶現(xiàn)狀分析

后澆帶縫寬、位置。理論上后澆帶寬度只需很小已足夠保證變形，但考慮施工方便，并避免應(yīng)力集中，要根據(jù)工程類型、工程部位、現(xiàn)場施工情況和結(jié)構(gòu)受力情況而具體確定。留設(shè)位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計院認(rèn)可。

后澆帶的縫寬與墻、板厚度有關(guān)。對底板厚度超過100cm以上的，可根據(jù)后澆帶處的接槎形式、鋼筋搭接、施工難易程度等靈活掌握，當(dāng)施工較困難時，后澆帶縫寬可適當(dāng)增加。

后澆帶接縫處的斷面形式，當(dāng)墻、板厚度小于30cm時，可做成平直縫；當(dāng)厚度大于30cm小于60cm時，可做成階梯形或上下對稱坡口形；當(dāng)墻板厚度大于60cm時可做成企口縫。

1.2 后澆帶的重要性

后澆帶是解決建筑工程施工過程中建筑物沉降問題的有效方法，在受外部環(huán)境影響和受不同力作用下，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)會發(fā)生位移或不同程度的細(xì)微變化。待混凝土沉降穩(wěn)定，溫度應(yīng)力得到充分釋放后，再用高一強(qiáng)度等級的微膨脹混凝土填充前留出的后澆帶，將混凝土整體連接起來，使之成為一個整體。后澆帶主要是解決錯層間的沉降問題，同時解決混凝土在熱膨脹和冷縮作用下的變形問題，有效防止混凝土的開裂，提高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，進(jìn)而提高整個建筑工程的質(zhì)量，使建筑物的功能和安全性得到更好的保證，這充分說明了后澆帶的必要性和重要性。

1.3 后澆帶的分類

后澆帶根據(jù)后澆帶的特點，大致可分為以下三類：

（1）收縮后澆帶。目前混凝土多采用現(xiàn)澆工藝，在硬化過程中，受環(huán)境和自身結(jié)構(gòu)的影響，不斷收縮變形，這種情況最嚴(yán)重的時候，需要通過后澆帶技術(shù)留出較大的間隙。

（2）沉降后澆帶。由于主體層高度的差異，部分較高層建筑會有沉降現(xiàn)象，通過實地考察，綜合考慮各種條件，確定在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中需要留設(shè)后澆帶。

（3）溫度后澆帶。溫度的高低對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)有很大的影響，當(dāng)晝夜溫差較大時，使建筑物的主體結(jié)構(gòu)發(fā)生細(xì)微的變化，產(chǎn)生溫度應(yīng)力。為了減少這些變化，減少溫度應(yīng)力的破壞，保證工程質(zhì)量，需要設(shè)置溫度后澆帶。

以“活血止痛膠囊”為檢索詞、年限于1992始，在中國知網(wǎng)檢索到文獻(xiàn)65篇；排除制劑工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、綜述以及活血止痛膠囊為同名異方的文獻(xiàn)，獲得關(guān)于活血止痛膠囊不良反應(yīng)的文獻(xiàn)5篇納入分析。

2 建筑工程的后澆帶混凝土施工技術(shù)

2.1 施工前期的準(zhǔn)備工作

后澆帶施工前，施工人員需要根據(jù)實際情況做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。①嚴(yán)格控制施工材料的質(zhì)量。后澆帶施工需要使用的材料種類有很多，施工人員必須嚴(yán)格檢查所有施工材料的質(zhì)量，尤其是鋼筋以及混凝土；②合理配置施工人員。為了保證各個不同工序的施工能夠順利進(jìn)行，施工單位必須選擇專業(yè)技術(shù)水平達(dá)標(biāo)的施工人員進(jìn)行施工，并規(guī)范施工人員的施工行為；③調(diào)試后澆帶施工需要使用的機(jī)械設(shè)備。設(shè)備調(diào)試的參數(shù)不同，其施工質(zhì)量有很大的差別，施工前，施工人員必須參照施工設(shè)計方案對機(jī)械設(shè)備的各項參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，保證機(jī)械設(shè)備能夠安全穩(wěn)定的運行；④嚴(yán)格審核施工設(shè)計圖紙，針對存在問題的地方，找相關(guān)的技術(shù)人員對施工圖紙進(jìn)行修改；⑤為了保證后澆帶接口處的處理效果滿足相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，施工人員需要對表面涂抹水泥或覆蓋臨時防護(hù)層。

2.2 鋼筋連接施工技術(shù)的應(yīng)用

后澆帶分為溫度后澆帶和沉降后澆帶，后澆帶受力鋼筋整根貫通，當(dāng)在伸縮縫時，此處鋼筋將承受整個區(qū)段的溫度變形應(yīng)力；當(dāng)在沉降縫時，兩側(cè)沉降過大，后澆帶處的鋼筋將被拉長，承受變形拉力。為了避免后澆帶處鋼筋可能出現(xiàn)各種變形，宜采用搭接接頭，在后澆帶混凝土澆筑前在進(jìn)行有效焊接。

2.3 后澆帶混凝土澆筑

2.3.1 澆筑前的保護(hù)

后澆帶混凝土未澆筑前已有保護(hù)鋼筋的措施，可用模板蓋住鋼筋；并用砂漿做出擋水帶，以免施工過程中后澆帶處的鋼筋被污染、堆積垃圾。為防止地下室大梁和設(shè)備基礎(chǔ)后澆帶處有積水銹蝕鋼筋，應(yīng)將后澆帶位置墊層標(biāo)高下降50～100mm，以便處理施工縫、清除垃圾和排除積水。

2.3.2 混凝土的澆筑

后澆帶兩側(cè)混凝土面上的浮漿、松散混凝土應(yīng)予鑿除，混凝土表面鑿毛，并用壓力水沖洗干凈。地下室底板后澆帶施工時不得有積水。后澆帶施工縫兩側(cè)的混凝土應(yīng)提前24h澆水濕潤。后澆帶處的鋼筋應(yīng)進(jìn)行除銹，彎曲變形的鋼筋調(diào)整平直，位置正確，綁扎質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。

2.4 后澆帶完成后的保護(hù)

高層建筑后澆帶混凝土澆筑完成后，要進(jìn)行第二次振搗，促進(jìn)混凝土界面結(jié)合力和混凝土密實性，保證兩部分混凝土各自收縮、相互融合，平衡漿體和固體材料。同時要做好混凝土的后期養(yǎng)護(hù)工作，后期養(yǎng)護(hù)質(zhì)量直接關(guān)乎整個混凝土工程質(zhì)量，施工人員要提高重視程度。施工單位要做好標(biāo)志，設(shè)立路障牌提醒工作人員，明確后澆帶在建設(shè)施工現(xiàn)場的位置，并保持施工部位的干凈整潔，避免臟亂雜物進(jìn)入施工現(xiàn)場，為后期養(yǎng)護(hù)工作奠定基礎(chǔ)。養(yǎng)護(hù)工作結(jié)束之后，拆除標(biāo)志。針對混凝土的最常見養(yǎng)護(hù)方法就是定時澆水，使其保持一定的水分。當(dāng)然，在一些溫度過低的地方，要停止?jié)菜?，以免結(jié)冰。等到混凝土的強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)之后，才可以在其表面進(jìn)行施工作業(yè)。一般來說，隨著時間的流逝，混凝土澆筑后會不斷失去水分，施工人員要在12h之內(nèi)給混凝土覆蓋上密封保持薄膜，隔絕外部空氣，防止快速失水。薄膜要覆蓋所有的混凝土，不能留死角。

3 后澆帶施工技術(shù)在使用中的注意事項

3.1 預(yù)防混凝土裂縫

后澆帶設(shè)置必須有專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行，施工中施工人員必須嚴(yán)格計算后澆帶設(shè)置區(qū)域的寬度，并保證混凝土中裂縫問題得到控制。同時，按照相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對后澆帶進(jìn)行合理的保護(hù)，提高后澆帶施工的質(zhì)量，嚴(yán)格控制裂縫現(xiàn)象。此外，采取預(yù)留拓展空間的方式保證混凝土應(yīng)力變化得到控制。

3.2 有效解決好沉降

結(jié)合當(dāng)前我國土建施工的實際情況，施工人員需要對后澆帶設(shè)置進(jìn)行全面的設(shè)計，從建筑結(jié)構(gòu)本身出發(fā)保證建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性與實際要求的一致，通過科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z驗及時對建筑工程的沉降量進(jìn)行測試，以圖紙的要求為依據(jù)，做好全面的檢查。在設(shè)置臨時后澆帶時，應(yīng)該對施工中隱藏的問題進(jìn)行全面分析，為建筑工程質(zhì)量的提升打下基礎(chǔ)。

3.3 后澆帶縫隙間鋼筋不能斷開

后澆帶混凝土澆筑前，施工人員需要對后澆帶縫隙中鋼筋的規(guī)格以及連接進(jìn)行檢查，保證鋼筋不出現(xiàn)斷開的問題。結(jié)合建筑受力結(jié)構(gòu)鋼筋的總體情況，選擇專業(yè)的技術(shù)人員對鋼筋進(jìn)行焊接，避免出現(xiàn)漏焊的情況，保證鋼筋總體的受力。

3.4 后澆帶施工的技術(shù)要求

建筑工程施工的過程中，后澆帶施工時后澆帶混凝土施工的時間必須符合設(shè)計要求及工程實際施工情況要求。若設(shè)計無要求時，一般為施工后40～60d，沉降后澆帶宜在建筑物沉降基本完成后進(jìn)行。高層建筑的后澆帶應(yīng)在結(jié)構(gòu)頂板澆筑混凝土14d后進(jìn)行。施工前需確定施工方案，針對后澆帶不同的部位、不同的功能要求、不同的現(xiàn)場情況，編制滿足設(shè)計規(guī)范和工藝要求的施工技術(shù)措施。對施工操作人員進(jìn)行書面技術(shù)交底，其主要內(nèi)容為：施工前、施工中、施工后應(yīng)注意的事項和操作要求、細(xì)部構(gòu)造及技術(shù)質(zhì)量要求。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)留置混凝土強(qiáng)度檢驗試塊及抗?jié)B強(qiáng)度檢驗試塊（設(shè)計有抗?jié)B要求），后澆帶的強(qiáng)度等級不得低于其兩側(cè)混凝土，應(yīng)提高一個強(qiáng)度等級，同時應(yīng)符合設(shè)計要求。

3.5 后澆帶斷面預(yù)留盡量不規(guī)則

后澆帶預(yù)留時盡量采用不規(guī)則的方式，從而合理地增加受力面，保證混凝土更好地連接到一起。同時，模板搭建的過程中施工人員需要對斷面進(jìn)行控制，確保受力更加均勻。施工完成后，施工人員需要對施工的所有細(xì)節(jié)進(jìn)行進(jìn)一步的檢驗，針對不達(dá)標(biāo)的地方要采取合理的方式對其進(jìn)行修復(fù)。

3.6 振搗遠(yuǎn)離后澆帶

混凝土振搗施工時，施工人員必須遠(yuǎn)離后澆帶，避免對后澆帶的施工質(zhì)量造成影響。同時，混凝土澆筑時需要對混凝土的澆筑量進(jìn)行控制，保證混凝土不會出現(xiàn)滲漏的問題。嚴(yán)格按照振搗施工的標(biāo)準(zhǔn)，提高混凝土振搗質(zhì)量的同時，保證后澆帶的質(zhì)量不受影響。

3.7 保障施工縫干凈

建筑工程施工的過程中垂直后澆帶施工的難度比較大，為了保證后澆帶的總體施工質(zhì)量，施工單位需要保證施工縫的干凈。針對垂直后澆帶的實際情況對施工縫進(jìn)行全面清理，保證施工縫內(nèi)部沒有任何雜質(zhì)，并采用高壓沖水的方式對施工縫進(jìn)行處理。此外，施工縫的處理通常在混凝土凝固完成后，并保證混凝土的總體強(qiáng)度滿足實際施工的需求。

4 結(jié)論

綜上所述，對于建筑工程施工中的后澆帶施工而言，施工控制是基礎(chǔ)，也是根本，而后澆帶混凝土的施工質(zhì)量直接對施工安全和建筑的使用壽命產(chǎn)生較嚴(yán)重的影響。在此情況下，對后澆帶施工的要點及施工流程進(jìn)行控制，并采取有效的應(yīng)對措施，這具有積極的意義和價值。