鋁單板金屬幕墻施工技術(shù)的應(yīng)用與研究

韓 義，郭 健

（山西二建集團(tuán)有限公司，山西太原 030013）

鋁單板建筑外墻裝飾產(chǎn)品中的第二代創(chuàng)新系列產(chǎn)品是金屬?gòu)?fù)合幕墻裝飾產(chǎn)品系列。采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)化金屬鋁合金及飾面板復(fù)合材料等作為主要組成基材，先進(jìn)的大型智能數(shù)控板材高溫耐熱折彎單板加工工藝技術(shù)，確保板材在經(jīng)過(guò)高溫折彎加工后內(nèi)部涂層能始終保持高度平整且不易開(kāi)裂變形，在建筑施工材料安裝以及使用工藝過(guò)程中板材整體抗老化力、承受強(qiáng)紫外線和抗沖擊腐蝕性能超群。板材整體表面涂層噴漆處理系統(tǒng)采用高級(jí)高聚氟碳復(fù)合材料涂層噴涂作為基層裝飾涂料，保證板材整體表面涂層處理色澤均勻，具有抗強(qiáng)光折射和耐紫外線和超強(qiáng)熱輻射，抗氧化，超強(qiáng)高抗壓熱耐磨性和抗腐蝕性能，把專(zhuān)業(yè)建筑室內(nèi)裝飾打造成建筑設(shè)計(jì)師所需要表達(dá)的豪華氣派和高尚典雅。對(duì)于一名裝修專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在實(shí)踐中不斷學(xué)習(xí)不斷地去探索創(chuàng)新、不斷研究總結(jié)并借鑒國(guó)外類(lèi)似建筑裝修裝飾工程的一些成功經(jīng)驗(yàn)，不斷提高自身的裝修專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)水平和裝修工程師的綜合技術(shù)應(yīng)用管理能力，為促進(jìn)我國(guó)鋁單板高層建筑結(jié)構(gòu)幕墻裝修工程施工工藝技術(shù)質(zhì)量水平提高做出突出貢獻(xiàn)。

1 特點(diǎn)

（1）鋁單板幕墻建筑整體面板構(gòu)造上主要由整體幕墻面板、加強(qiáng)筋、掛耳等三個(gè)部分共同組成。一般來(lái)說(shuō)整體幕墻面板四周都預(yù)留有折20mm 寬的方形木條折邊；掛耳通過(guò)金屬焊接抽芯釘或鉚釘與其整體幕墻面板無(wú)縫連接，面板頂部通過(guò)金屬掛耳與整體面板頂部龍骨的焊接部位連接。加強(qiáng)筋掛耳可以同時(shí)起到不斷加強(qiáng)新型鋁單板建筑整體幕墻剛性的重要作用，保證這種新型鋁單板在長(zhǎng)期使用施工以及使用生產(chǎn)過(guò)程中的良好耐震抗壓性、抗腐蝕特性和增強(qiáng)整體面板平整性[1]。

（2）鋁單板幕墻的特點(diǎn)。①輕量化、剛性好、強(qiáng)度高；②不燃燒性、防火性佳；③最佳的環(huán)保面料和耐候高溫性能和超強(qiáng)抗輻射紫外線、優(yōu)異的耐酸、耐堿腐蝕性且能在室外正常高溫條件下，不發(fā)生褪色且其保質(zhì)使用期限一般為15 年；④整體加工形式工藝性好、可重復(fù)加工可形成多個(gè)平面、弧形或曲面和多個(gè)球形等平面；⑤產(chǎn)品適用于各種復(fù)雜的造型形狀、不易沾污、便于清潔、保養(yǎng)；⑥聚合鋁單板面板基層涂料采用高聚氟碳酸酯涂層，色彩可選性廣、裝飾隔音效果極佳；⑦易于回收、無(wú)污染、利于環(huán)保。

2 工藝原理

（1）加工材料全尺寸現(xiàn)場(chǎng)圖，根據(jù)鋁板立面加工效果圖繪制成品鋁板整體油漆加工圖。

（2）加工噴涂生產(chǎn)鋁單板的步驟：第一步驟是板金工藝生產(chǎn)加工。鈑金工藝制作過(guò)程是通過(guò)對(duì)已經(jīng)生產(chǎn)好的平板以及鈑金經(jīng)過(guò)切割裁剪、折邊、彎曲和做圓弧、焊接、打磨等多道工序，把整個(gè)生產(chǎn)鋁板和加工單板所用鈑金工藝加工處理到位后形成整體鋁板形狀和所用鈑金尺寸。第二步驟是整體油漆工藝噴涂[2]。在已經(jīng)生產(chǎn)加工好的生產(chǎn)平板以及鈑金上依次反復(fù)噴涂整體油漆。每次噴涂前對(duì)半成品鋁板面漆涂料進(jìn)行整體涂層處理，脫脂、水洗、表調(diào)、化學(xué)成分混合轉(zhuǎn)化后進(jìn)行鍍膜、水洗、烘干。噴涂一般三噴一烤、主要采用進(jìn)口氟碳涂料面漆作為原料。

（3）現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)安裝鋁單板的各部位尺寸應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖上每個(gè)板塊尺寸大小進(jìn)行分配并按照?qǐng)D上每個(gè)板塊大小編號(hào)后的順序進(jìn)行安置好并就位，明膠進(jìn)行粘貼焊接，在縫合好安裝部位后再確定安裝鋁單板角碼的組裝，仔細(xì)檢查板角碼之間連接是否錯(cuò)開(kāi)，試裝前應(yīng)仔細(xì)檢查連接水平度、垂直度，然后用一根裝有不銹鋼鋁板連接件的螺栓對(duì)其進(jìn)行連接裝配，試裝后還應(yīng)固定在裝有鋼板主副龍骨上，調(diào)整橫豎線與連接螺栓縫隙后安裝如條件不符合要求再固定。

3 鋁單板金屬幕墻施工流程

（1）詳細(xì)核查節(jié)點(diǎn)施工設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)測(cè)圖紙尺寸，以便于確保深化施工設(shè)計(jì)材料加工的準(zhǔn)確完善，認(rèn)真與建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)各節(jié)點(diǎn)施工圖圖紙進(jìn)行對(duì)比核對(duì)，發(fā)現(xiàn)不符的加工部位，盡早進(jìn)行修正深化設(shè)計(jì)[3]。

（2）檢查橫豎龍骨的實(shí)際安裝性能質(zhì)量符合安裝技術(shù)圖紙施工設(shè)計(jì)規(guī)范要求，橫豎龍骨安裝必須完全符合施工圖紙安裝設(shè)計(jì)規(guī)范要求中的相關(guān)要求。橫豎龍骨安裝的各個(gè)桿件連接處和安裝螺栓連接位置處均不可直接裝或漏裝。

（3）金屬產(chǎn)品連接件主體材質(zhì)及產(chǎn)品加工后的幾何外形尺寸必須完全符合專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)師的要求，材質(zhì)必須具有產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格證及產(chǎn)品復(fù)試合格報(bào)告。

（4）連接件與豎龍骨的連接要可靠，不要漏放彈墊。

（5）對(duì)所用鋁板板體材質(zhì)、板面涂料色澤、強(qiáng)度、外觀、加工工藝精度等各項(xiàng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，看鋁板是否完全符合工業(yè)設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)[4]。①定期檢查加工鋁板的邊線長(zhǎng)寬對(duì)角尺寸長(zhǎng)度偏差、對(duì)角線長(zhǎng)度尺寸差、對(duì)邊線的平行度尺寸偏差等確保加工工藝精度；②檢查鋁板板面的平整度；③檢查板折邊上的鉚接掛耳的位置正確；④提供的各種焊接塑料加工塑料焊接成型板，焊接表面不得出現(xiàn)明顯的焊接加工壓痕、痕跡、凹陷等焊接加工痕跡。板面內(nèi)部確保幾乎無(wú)任何焊接加工損傷，無(wú)任何焊接加工隱傷及任何焊接斑紋[5]；⑤鋁板安裝焊接肋板與植釘焊接后的鋁板與其背面的鋁板連接所用部位應(yīng)有必須的植釘，在所用到的植釘連接工作完成后對(duì)該焊接鋁板與其連接表面進(jìn)行焊接時(shí)涂層不應(yīng)出現(xiàn)有明顯過(guò)度變形或有凸起、凹陷和過(guò)度氧化及腐蝕情況。注意焊接鋁板不得產(chǎn)生任何可能影響鋁板整體裝飾光滑觀感的開(kāi)裂，固定牢固；⑥鋁板安裝焊接時(shí)的尺寸測(cè)量應(yīng)按照工程設(shè)計(jì)施工圖紙的尺寸要求嚴(yán)格控制進(jìn)行鋁板尺寸測(cè)量標(biāo)記。

（6）板材堆放進(jìn)場(chǎng)，按不同規(guī)格板材編號(hào)有序堆放，防止板材碰撞及空氣污染。

（7）安裝時(shí)在施工前需要搭設(shè)安裝腳手架，安裝操作的吊籃配件需要移交有關(guān)安裝部門(mén)負(fù)責(zé)進(jìn)行安裝驗(yàn)收[6]。

4 施工中的質(zhì)量問(wèn)題與對(duì)策

4.1 構(gòu)件制作質(zhì)量問(wèn)題與對(duì)策

鋁單板材質(zhì)切割后的精度相對(duì)較差，相鄰材料構(gòu)件邊緣裝配間的倒角間隙也很大，如果其他鋁單板材料切割后的構(gòu)件邊緣沒(méi)有做任何倒角找平處理時(shí)就會(huì)直接導(dǎo)致構(gòu)件邊角間的應(yīng)力難以集中。鋁單板金屬幕墻板在施工現(xiàn)場(chǎng)一般采用吊籃的方式作業(yè)無(wú)須打膠，沒(méi)有任何凈化空氣措施，如果無(wú)法有效保證現(xiàn)場(chǎng)溫度和空氣濕度的符合要求，可能會(huì)導(dǎo)致鋁塑膠與其他鋁單板的接縫粘結(jié)連接處殘留有大量污物。

對(duì)策：在高層建筑幕墻安裝、高層加工幕墻制作前，對(duì)相關(guān)條件數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)檢。高層建筑設(shè)計(jì)施工圖在幕墻加工制作前必須檢查，已施工的高層建筑幕墻必須重新檢測(cè)。建筑幕墻結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工中測(cè)量的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行重新設(shè)計(jì)和調(diào)整，然后經(jīng)企業(yè)相關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)可后進(jìn)行幕墻加工、生產(chǎn)和組裝。

4.2 施工現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量問(wèn)題與對(duì)策

預(yù)埋件焊接定位不正確，采用膨脹螺栓和化學(xué)膨脹螺栓的焊接方法。鋁板拉應(yīng)力試件批次過(guò)少，不足以確定鋁板拉應(yīng)力試驗(yàn)的方向參數(shù)值具有代表性。鋁板層間焊接軸線與主埋板焊接交點(diǎn)的位置是由于角鋼（L63×100×8mm）焊接中心在主龍骨上的偏移位置，角鋼焊接中心在龍骨上的偏移到主埋板外側(cè)，將直接影響主立鋼板的剪切力[8]。鋁板防火保護(hù)措施沒(méi)有達(dá)到工業(yè)使用規(guī)范要求，有重大災(zāi)害性安全隱患。防火材料巖棉直接使用鋁板內(nèi)部焊縫接觸面沒(méi)有空氣的連接未形成完全封閉和鋁板層間焊縫軸線連接交圈封閉、鋼板內(nèi)部沒(méi)有使用夾層的鋁板防火保護(hù)材料，鋁板巖棉與夾層聚氨酯板在鋁板內(nèi)部的焊縫連接進(jìn)行處理也可能無(wú)有效的層間焊縫軸線連接。聚酯鋁板層間避雷防火保護(hù)措施系統(tǒng)不符合設(shè)備功能完善，連接不合理，未按照工業(yè)使用規(guī)范要求使用聚酯鋁板夾層幕墻和鋁板層間焊接軸線交圈避雷保護(hù)系統(tǒng)，電焊渣容易燙傷，鍍膜防火材料腐蝕斑點(diǎn)超過(guò)工業(yè)使用要求規(guī)范中的連接處理要求。

對(duì)策：執(zhí)行各工序質(zhì)量驗(yàn)收制度。

幕墻基層埋設(shè)深度節(jié)點(diǎn)安裝位置安裝：該幕墻埋設(shè)節(jié)點(diǎn)工序?qū)τ诎惭b深度質(zhì)量的施工安全控制，重點(diǎn)表現(xiàn)在對(duì)建筑土建和高層鋼結(jié)構(gòu)建筑幕墻埋設(shè)施工期間采用建筑整體幕墻焊接基層安裝預(yù)埋件的建筑整體幕墻埋設(shè)節(jié)點(diǎn)深度施工質(zhì)量的包裝安全控制。各工程監(jiān)理單位工作人員一般來(lái)說(shuō)應(yīng)定期或提前組織督促參與埋設(shè)建筑幕墻的有關(guān)建筑設(shè)計(jì)，施工單位等應(yīng)加強(qiáng)與有關(guān)建筑土建結(jié)構(gòu)施工單位的共同溝通、互相聯(lián)系與共同協(xié)調(diào)配合，使建筑整體幕墻焊接基層安裝預(yù)埋件的建筑整體幕墻埋設(shè)深度節(jié)點(diǎn)安裝位置、埋設(shè)節(jié)點(diǎn)深度安裝質(zhì)量指標(biāo)等均能準(zhǔn)確達(dá)到有關(guān)建筑幕墻基層建筑設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。另外還應(yīng)按須對(duì)建筑幕墻基層預(yù)埋件采用鑄鐵與建筑幕墻，基層連接安裝角位深度號(hào)碼的建筑整體幕墻焊接施工安裝深度質(zhì)量等環(huán)節(jié)指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格的安裝安全檢查和安裝質(zhì)量安全控制。

5 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和建筑技術(shù)的日益成熟，鋁單板金屬幕墻建筑工藝已快速發(fā)展。但施工技術(shù)要求嚴(yán)格和縝密，應(yīng)該改確保施工工藝的完善，做好相關(guān)檢測(cè)工作并且施工要符合相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求。