火力發(fā)電廠熱控儀表檢修維

高陽

摘要：針對未來電力行業(yè)不斷擴(kuò)張過程中的發(fā)展方向，電廠需要更加重視設(shè)備的日常維護(hù)管理。設(shè)備的精細(xì)化管理和日常維護(hù)已成為電廠未來工作的重要內(nèi)容，直接影響電廠的運(yùn)行效果。因此，本文將結(jié)合實(shí)際情況，對火電廠熱控儀表的檢修和維護(hù)進(jìn)行分析。首先指出火電廠熱控儀表檢修維護(hù)的重要性。然后，總結(jié)了相關(guān)工作中存在的問題，對問題進(jìn)行了深入研究，最后給出了提高火電廠熱控儀表檢修維護(hù)水平的策略。

關(guān)鍵詞：火力發(fā)電廠;熱控儀表;檢修維護(hù);策略

引言

火電廠承擔(dān)著輸送電能的重要使命，相應(yīng)的工作技術(shù)性很強(qiáng)，火電廠運(yùn)行過程中存在諸多干擾因素。如果其中一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，將對整體運(yùn)行產(chǎn)生重大影響，甚至危及機(jī)組運(yùn)行安全。在火電廠熱控儀表的維護(hù)過程中，需要考慮人員素質(zhì)、設(shè)備質(zhì)量和運(yùn)行環(huán)境對電廠工作的影響。同時，要深入分析阻礙火電廠熱控儀表維護(hù)檢修的因素，指出目前熱控儀表維護(hù)檢修領(lǐng)域存在的問題，采取針對性的防控措施，提高數(shù)控儀表的精度，維護(hù)維護(hù)檢修工作的合理性和科學(xué)性。以下是對某火力發(fā)電廠300MW機(jī)組的研究，指出其存在的問題并給出解決方案。

一、火電廠熱控儀表維護(hù)的必要性

電廠運(yùn)行過程中，應(yīng)全程監(jiān)測蒸汽、水、風(fēng)煙、油等介質(zhì)的流量、溫度、壓力等參數(shù)。通過檢測和觀察各系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)，對設(shè)備的性能和運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行全過程監(jiān)督，采取合理的預(yù)防措施，迅速發(fā)現(xiàn)電廠設(shè)備的異常情況，采取合理的措施進(jìn)行控制，確?；A(chǔ)設(shè)備可靠安全運(yùn)行。同時要根據(jù)機(jī)組監(jiān)控獲得的數(shù)據(jù)對設(shè)備進(jìn)行合理調(diào)節(jié)，使機(jī)組設(shè)備能夠按要求平穩(wěn)運(yùn)行。熱控儀表的維護(hù)和維修在整個過程中非常重要。應(yīng)采用精細(xì)化管理手段，對火電廠熱控儀表進(jìn)行細(xì)致規(guī)范的管理，確保火電廠熱控儀表參數(shù)準(zhǔn)確可靠。完成電廠運(yùn)行過程中儀表數(shù)據(jù)的實(shí)時監(jiān)測和記錄，根據(jù)分析結(jié)果分析設(shè)備性能并提供可行性建議，以促進(jìn)機(jī)組安全運(yùn)行，為電廠帶來經(jīng)濟(jì)效益。

二、熱控技術(shù)分析

1、熱控自動控制系統(tǒng)

用于熱控系統(tǒng)的分布式控制裝置，實(shí)現(xiàn)了信息的傳輸和按計算機(jī)操作。在DCS控制系統(tǒng)中，主要包括分布式網(wǎng)絡(luò)，以保證數(shù)據(jù)建設(shè)。同時，在計算機(jī)結(jié)合信息處理和熱控自動控制系統(tǒng)的作用下，各種數(shù)據(jù)和信息都能得到高效處理，大大提高了工作效率。DCS控制系統(tǒng)還可以將主電源控制設(shè)備和二次控制設(shè)備結(jié)合起來工作，分析主設(shè)備的問題。如果出現(xiàn)內(nèi)部運(yùn)行問題導(dǎo)致的故障，DCS系統(tǒng)可以起到很好的通訊控制作用。

2、火力發(fā)電廠熱控保護(hù)裝置技術(shù)

熱控保護(hù)裝置技術(shù)在電廠中的應(yīng)用主要是熱控保護(hù)系統(tǒng)及相應(yīng)裝置所發(fā)揮的積極作用。當(dāng)主要設(shè)備和輔助設(shè)備發(fā)生故障時，可以保證熱工系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行，軟化故障部件，停機(jī)檢修，避免設(shè)備損壞和人員傷亡。在當(dāng)前用電量進(jìn)一步擴(kuò)大的基礎(chǔ)上，發(fā)電機(jī)組的容量也在增加，自動化控制水平也在不斷提高。火電廠對熱控保護(hù)系統(tǒng)提出了更高的要求，熱控保護(hù)裝置的安全可靠性更為重要，這也是熱控維護(hù)人員和技術(shù)管理人員不得不面對的工作。在熱控與保護(hù)技術(shù)系統(tǒng)中，DCS系統(tǒng)集成了計算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)，能夠提供良好的人機(jī)界面窗口。強(qiáng)大的通信功能在工業(yè)中得到了很好的應(yīng)用

火電廠熱控保護(hù)系統(tǒng)起著調(diào)節(jié)和保護(hù)電廠機(jī)組的作用，涉及到電廠機(jī)組中的許多環(huán)節(jié)，因此對技術(shù)要求較高，需要掌握火電廠機(jī)組的具體運(yùn)行情況，科學(xué)合理地應(yīng)用熱控技術(shù)。同時，完成對發(fā)電機(jī)組運(yùn)行過程中各設(shè)備具體溫度的監(jiān)測，進(jìn)而及時發(fā)現(xiàn)溫度異?，F(xiàn)象，并根據(jù)實(shí)際情況，完成相應(yīng)的控制操作。

三、電力熱工自動化儀表故障檢修及維護(hù)

1、密封問題檢修及維護(hù)

熱控自動化外觀裝置過程中，電纜走線不良或外觀蓋密封不良，簡單導(dǎo)致設(shè)備數(shù)據(jù)失真，熱控外觀系統(tǒng)失效。針對電纜連接密封性差的問題，首先要嚴(yán)格檢查設(shè)備電纜的型號和規(guī)格，確保電纜型號符合接頭規(guī)格和型號標(biāo)準(zhǔn)。此外，在安裝過程中，操作人員應(yīng)防止技術(shù)錯誤或操作不慎，導(dǎo)致電纜密封接頭未擰緊，導(dǎo)致電纜布線不良。

外蓋密封不良的主要原因是外部質(zhì)量或設(shè)備操作不當(dāng)，導(dǎo)致密封蓋出現(xiàn)縫隙，密封不可靠，導(dǎo)致雨水或其他液體進(jìn)入外部內(nèi)部設(shè)備，造成外部部件污染和腐蝕，導(dǎo)致外部運(yùn)行不良或短路故障。密封蓋采用玻璃膠或硅膠密封，密封效果好，密封力強(qiáng)，保證了密封蓋的密封安全可靠。安裝具有安全保護(hù)功能的外保護(hù)箱，防止有害液體進(jìn)入外表面，對內(nèi)部設(shè)備造成腐蝕。此外，連接裝置應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程操作，防止操作不當(dāng)造成安全隱患，確保設(shè)備電纜連接和外蓋密封的可靠性，確保電力熱控外部系統(tǒng)的安全有效管控。

2、振蕩修理和維護(hù)

導(dǎo)致自動外觀振蕩問題的因素很多，主要是由于焊接接頭處出現(xiàn)化學(xué)制水、裂紋、密封不良等失效現(xiàn)象，導(dǎo)致外觀設(shè)備各部件松動脫落。維修人員可以擰緊或固定零件，并增加防震支架或防震橡膠墊來減少振動，從而減少振動力對自動外觀造成的損壞。同時，保護(hù)人員應(yīng)加強(qiáng)對外觀的全面檢查和保護(hù)，分析和記錄被檢自動化外觀的變化數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)故障問題并采取有效的處理方法，以確保電熱自動化外觀在運(yùn)行過程中的安全穩(wěn)定。

3、維修人員日常管理問題

保護(hù)檢修人員是保證熱工自動化安全穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)。要定期檢查熱工自動化外觀運(yùn)行狀況，樹立強(qiáng)烈的責(zé)任感和認(rèn)真的工作態(tài)度，堅持檢查檢測。維修人員要經(jīng)常對電纜連接和外密封蓋進(jìn)行排查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取維修方法，防止故障發(fā)生。運(yùn)行過程中，要加強(qiáng)對故障多發(fā)區(qū)危險區(qū)段的檢查和保護(hù)，防止因嚴(yán)重故障造成系統(tǒng)故障。嚴(yán)格要求維修人員具備專業(yè)的技術(shù)水平和規(guī)范的操作流程。更換嚴(yán)重?fù)p壞的舊儀表時，要防止因型號不匹配、操作不當(dāng)而造成的人為故障，并記錄更換、檢查和維護(hù)的過程，有利于儀表故障的分析和參考。

4、進(jìn)行儀器檢查和故障排除

熱控儀表故障排除時，首先要根據(jù)儀表的實(shí)際情況，制定正確的檢查路線，并進(jìn)行日常檢查。在日常檢查中，工作人員可以通過使用專用檢測儀準(zhǔn)確判斷熱控儀表的輸入電源電壓是否正常。同時，仔細(xì)檢查熱控儀表的關(guān)鍵點(diǎn)，如儀表與連接器的連接處、銘牌、固定螺絲等。以確定是否有丟失、損壞、松動、泄漏等。從而在第一時間發(fā)現(xiàn)故障，確定故障原因，進(jìn)而制定故障處理方案。其次，熱控儀表的工作溫度一般為-40℃～60℃，或保持在廠家要求的溫度范圍內(nèi)。如果儀器指示的參數(shù)和工作溫度超過規(guī)定范圍，工作人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時調(diào)整和整改，為儀器的正常使用創(chuàng)造條件。

結(jié)語

熱工自動化面以其精準(zhǔn)高效的測量技能，實(shí)現(xiàn)了對各機(jī)組的自動化智能控制和管理，為電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了重要保障。為確保熱工自動化外觀高效穩(wěn)定運(yùn)行，避免故障對電力系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行的影響，保護(hù)人員應(yīng)及時有效地對外觀進(jìn)行檢查和修復(fù)，確保自動化外觀良好運(yùn)行。不斷提高員工的技能水平，確保儀器設(shè)備用合理的裝置連接密封，激發(fā)員工強(qiáng)烈的責(zé)任感，加強(qiáng)日常防護(hù)作業(yè)，不僅提高了作業(yè)效率，而且有效保證了電熱自動化的安全穩(wěn)定運(yùn)行，為電力行業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。

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