化工壓力容器安全閥的設(shè)置與安裝設(shè)計

李趙 付紅栓

摘要：安全閥可以稱之為壓力容器正常運(yùn)行的，保護(hù)神在進(jìn)行壓力容器的設(shè)置過程中，對于安全閥的設(shè)計是重中之重的壓力容器，本身就具有易爆的特點(diǎn)，并且壓力容器中安裝的主要是一部分氣體和液體，在這時如果不配備以較為完善的安全閥對整個壓力容器進(jìn)行保護(hù)，那么可能會造成非常嚴(yán)重的后果，本文就通過實例進(jìn)行分析，安全閥在化工壓力容器中的設(shè)置與參數(shù)計算，希望能給大家?guī)韱l(fā)。

關(guān)鍵詞壓力容器 安全閥 設(shè)置 計算

在化工生產(chǎn)之中，如果發(fā)生操作上的失誤，亦或是設(shè)備出現(xiàn)故障等問題是整個承壓設(shè)備都會存在非常大的壓力，這是對于承壓設(shè)備的要求是極高的承壓設(shè)備，內(nèi)部的壓力會急速的升高，溫度也會急速上升，這是承壓設(shè)備，可能會出現(xiàn)爆炸或破壞的現(xiàn)象，再進(jìn)行化工設(shè)備的進(jìn)行使用過程中，如果出現(xiàn)這一緊急事態(tài)，必須要進(jìn)行泄放裝置的協(xié)防，以保證設(shè)備的安全運(yùn)行。

一、安全閥設(shè)置與選用要求

在對安全閥進(jìn)行設(shè)置的過程中，是有基本原則的機(jī)車粒狀的液體或氣體介質(zhì)，如果有固體顆粒的場所時，還需要進(jìn)行安全閥的使用，那么在安全閥上必須安裝相應(yīng)的過濾裝置，安全閥內(nèi)部是不能有顆粒鐵的，這樣會影響安全閥的正常工作會使安全閥的排放性能進(jìn)一步的下降，導(dǎo)致安全閥無法達(dá)到其應(yīng)有的作用和效果。

在整個設(shè)置運(yùn)行的過程中，如果需要進(jìn)行安全泄放，那么它就不適宜進(jìn)行安裝閥的安裝安裝，一般在安裝爆破片或爆破片與安全閥窗簾的過程中可以進(jìn)行使用，但是如果安全閥外部的爆破片與安全閥內(nèi)部的排泄量差異過大時，應(yīng)該選用安全閥和爆破片的并聯(lián)并且爆破片，除非在緊急情況下才可以使用，一般情況下是不用于超壓泄放的。

在此需要特別表明的一點(diǎn)就是因為物料的聚集或者整體設(shè)備運(yùn)行過程中分解造成的溫度過高或壓力過高造成的情況，會引起火災(zāi)和爆炸等，必須按照要求設(shè)置相應(yīng)的泄壓排放設(shè)置，同時還應(yīng)該進(jìn)行緊急報警裝置的設(shè)置并需緊急的切斷物料的繼續(xù)進(jìn)入，這樣才能保證整體不會發(fā)生過大的危險，不會對人們的生活以及整個企業(yè)造成危害。

二、必須安裝安全閥的壓力容器

在化工設(shè)備正常運(yùn)行過程中，除了正常生產(chǎn)之外，還有很多檢修維修停產(chǎn)等情況，在不同的化工場所中所使用的設(shè)備不同，并且設(shè)備的操作日常狀態(tài)也不同，運(yùn)行的參數(shù)也存在著較大差異，由于此設(shè)備故障，公益事故等在化工企業(yè)當(dāng)中也是頻頻發(fā)生的，鑒于這些情況在進(jìn)行整體設(shè)備的檢測過程中，應(yīng)該對設(shè)備的工作性能以及工作狀態(tài)進(jìn)行檢測，看是否會存在壓力超過其他設(shè)計壓力的事故工況壓力容器如果需要承載過多的壓力，那么必須對其進(jìn)行安全閥的安裝，這樣才能保證泄放裝置可以穩(wěn)定運(yùn)行。

第一，對于壓力容器中安裝全氣相或者是全液相液，或者是既有氣體又有液體的這種情況下，出氣口有切斷閥和其他系統(tǒng)所分開，是這一類的容器設(shè)備必須安裝安全閥，其中常見的這一類設(shè)備就有鋼爐分氣缸這一類設(shè)備在進(jìn)行實際工作運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，極易出現(xiàn)壓力過大的情況，如不安全安裝法會造成較大的后果，第二，容器內(nèi)部的壓力之來源的設(shè)備中并沒有安裝安全閥，在這樣的情況下，這一設(shè)備上必須進(jìn)行。安全閥的安裝，這樣才能保證整體設(shè)備的安全，其中最常見的就是液氯氣化器。第三，如果這一個設(shè)備在進(jìn)行壓力承載值設(shè)計的過程中數(shù)值較小，但其實際承載的外部壓力過大，這一時期必須要使其安裝上安全閥，如果沒有安裝安全閥，那么會使整個壓力容器受到的壓力過大，導(dǎo)致壓力容器內(nèi)部的物體或液體容易爆炸，對于整個企業(yè)帶來安全的后果，最常見的就是鍋爐系統(tǒng)壓力的分氣缸。第四，由于設(shè)備原因或者是整體系統(tǒng)運(yùn)行的原因，壓力容器中的不凝氣不會排放不凝，氣持續(xù)的累積會使得整個壓力容器承載的壓力超越其本身能夠承載的壓力，進(jìn)而發(fā)生爆炸或其他危險的事故最明顯的容器就是蒸餾塔的塔頂冷凝器裝置。第五，這一個設(shè)備在使用的過程中非常會出現(xiàn)進(jìn)口和出口同時關(guān)閉的現(xiàn)象，這是進(jìn)出口同時關(guān)閉會使得整個壓力容器內(nèi)部的液體或氣體迅速的被擠壓，然后發(fā)熱膨脹，這就會造成整個壓力容器內(nèi)部的壓力激素的增高，對于壓力容器本身來說也是一個非常大的挑戰(zhàn)，在這時必須進(jìn)行安全閥的安裝，才能保證壓力容器的平穩(wěn)使用，其中最常見的就是制冷設(shè)備壓力容器。

三、安全閥的選擇

隨著我們國家科學(xué)技術(shù)的逐步發(fā)展，現(xiàn)在所生產(chǎn)出來的安全閥種類極多，每個企業(yè)在進(jìn)行安全法的選擇過程中，應(yīng)該根據(jù)自身設(shè)備的主要特點(diǎn)以及安全法的作用原理和特點(diǎn)，選擇和確定安全法的樣式，首先需要對于安全法的整體材料進(jìn)行確定，在確定安全閥安裝時是封閉式的還是常開式的，最后再確定安全閥是否需要攜帶散熱片等，第一安全閥材質(zhì)的選擇是對安全閥進(jìn)行選擇的基礎(chǔ)，應(yīng)該根據(jù)設(shè)備運(yùn)行的過程不同選擇安全閥，安全閥的材料主要有鑄鐵，黃銅，鑄鋼等第二用于排放氣體或者是蒸汽的設(shè)備中的安全閥，應(yīng)該首選為全體式的安全閥，因為前提是的安全閥可以快速導(dǎo)出，這樣就會使得整個設(shè)備即使遇到緊急情況，也能迅速的化解危機(jī)進(jìn)入到安全狀態(tài)，第三，在化工設(shè)備進(jìn)行安全閥的選用過程中，普遍選擇的是彈簧式安全閥，彈簧式安全閥是最安全的，同時也是保險系數(shù)最高的，目前在化工設(shè)備的使用中非常的普遍以及常見。第四有很多設(shè)備在進(jìn)行儲存的過程中會排放一些具有腐蝕性的物質(zhì)，或者是易結(jié)成購物的物質(zhì)，這些都會影響到安全閥的正常使用，在這樣的設(shè)備進(jìn)行安全閥挑選的過程中，應(yīng)該首選波紋管安全閥。第五，有一些安全閥被要求密封性極好，內(nèi)部的液體或氣體不能被釋放出來，在這樣的安全閥選擇的過程中，應(yīng)該選擇先導(dǎo)式安全閥，可以保證設(shè)備內(nèi)部的完全密閉，對于設(shè)備內(nèi)部的氣液體有一個完美的保護(hù)作用，第六，在進(jìn)行特殊介質(zhì)的壓力容器安全法選擇的過程中也應(yīng)該選擇專用的安全法，這必須要依據(jù)我們國家所制定的相關(guān)法律進(jìn)行安全法的選擇，這樣才能真正保證企業(yè)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，例如氨氣，氯氣，氧氣等。

結(jié)束語

總而言之，隨著我們國家科學(xué)技術(shù)的逐步發(fā)展，現(xiàn)在化工產(chǎn)業(yè)也在迅速的發(fā)展過程中，化工設(shè)備在經(jīng)濟(jì)安全法選擇過程中必須要加強(qiáng)對于安全法的審查力度保證安全閥可以最大限度的保護(hù)設(shè)備，保護(hù)企業(yè)的安全，保證相關(guān)操作人員的安全，只有這樣安全閥的選擇才是正確的，才是真正有必要的。

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