基于NX的一鍵倒角編程技術(shù)

郎永兵，楊強(qiáng)華

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基于NX的一鍵倒角編程技術(shù)

郎永兵，楊強(qiáng)華

（廣州市工貿(mào)技師學(xué)院，廣東省廣州市 510425）

以NX深度輪廓銑為基礎(chǔ)，通過合理配置方法、刀具和刀軌等工序內(nèi)部參數(shù)，完成了任意模型的定尺寸倒角編程，結(jié)合NX宏的錄制與回放功能實(shí)現(xiàn)了任意模型的一鍵倒角編程。此編程技術(shù)主要應(yīng)用于平面輪廓類零件的倒角、去毛刺中，極大提升了編程效率，具有一定的推廣應(yīng)用價(jià)值。

NX；深度輪廓銑；2D倒角；宏；自動編程

1 引言

未注倒角與去除毛刺飛邊等相關(guān)技術(shù)要求是零件質(zhì)量的重要組成部分。目前，隨著CAD/CAM技術(shù)的迅猛發(fā)展，應(yīng)用CAM技術(shù)完成零件的倒角、去毛刺加工成效顯著。下面基于NX1926（以下簡稱“NX”），探究平面輪廓類零件的一鍵倒角編程技術(shù)及其應(yīng)用。

2 模型整體倒角編程

模型整體倒角是在一個刀軸方向上完成模型所有2D輪廓的定尺寸倒角加工編程工藝。NX深度輪廓銑加工工序主要用于銑削多深度底面或輪廓的實(shí)體，可以銑削陡壁區(qū)域或整個零件模型[1]。該工序在倒角編程中通過加工方法、切削范圍等參數(shù)確定倒角的加工位置；通過配置刀具、切削范圍和碰撞檢查等參數(shù)設(shè)定倒角加工的切削層，倒角加工幾何位置關(guān)系如 圖1所示。

圖1 倒角位置關(guān)系

2.1 幾何體、方法及刀具設(shè)置

（1）指定部件幾何體

NX的幾何體主要有部件幾何體、毛坯幾何體及檢查幾何體組成，在編程過程中依加工部位選擇設(shè)置[2]。在工序?qū)Ш狡鳌獛缀我晥D中，選擇【工件】→【幾何體】指定部件為零件模型，如圖2所示。

圖2 部件幾何體

（2）創(chuàng)建倒角刀

為了進(jìn)行工序的創(chuàng)建，必須指定加工所用的刀具，對有可能產(chǎn)生干涉的加工，在刀具創(chuàng)建時必須合理定制其幾何參數(shù)，必要時創(chuàng)建對應(yīng)的刀柄與夾持器。經(jīng)測試，NX可以對除刀刃外的刀桿、刀柄及夾持器進(jìn)行“碰撞檢查”。單擊【主頁】→【創(chuàng)建刀具】，建立D6V90倒角刀，設(shè)置【刀刃長度：1.5】，如圖3所示。

（3）創(chuàng)建倒角加工方法

加工方法將可以指定余量、公差、切削步距和進(jìn)給率等選項(xiàng)的值[3]。單擊【主頁】→【方法】，基于銑削精加工方法建立用于倒角加工的“方法”，設(shè)置【部件余量：-0.2】（如圖4所示），即通過負(fù)余量配合倒角刀完成整體倒角0.2 mm。

圖3 D6V90刀具

圖4 C0.2倒角“方法”

2.2 深度輪廓銑加工工序建立

圖5 “主要”選項(xiàng)設(shè)置

圖6 “切削層”選項(xiàng)設(shè)置

圖7 “公差和安全距離”選項(xiàng)設(shè)置

圖8 “碰撞檢查”選項(xiàng)設(shè)置

圖9 模型整體倒角編程

3 宏文件定制

宏是儲存了一系列描述NX會話用戶和鼠標(biāo)交互語句的文件。任何一組交互輸入操作都能夠記錄在宏文件中，通過回放宏文件即可完成重復(fù)性的操作。宏功能適用于執(zhí)行簡短、重復(fù)性的操作任務(wù)，并且能夠針對操作者的工作環(huán)境進(jìn)行定制。

宏文件的后綴名為.macro，宏代碼既可以通過宏錄制生成，也可以通過人工編寫代碼另存為.macro實(shí)現(xiàn)[4]。宏的錄制內(nèi)容通過用戶默認(rèn)設(shè)置定義，選擇【文件】→【實(shí)用工具】→【用戶默認(rèn)設(shè)置】，在【基本環(huán)境】→【用戶界面】→【宏】選項(xiàng)卡中，勾選“錄制所有的變換”，此選項(xiàng)用于確定是否用3D輸入設(shè)備執(zhí)行的所有視圖變換錄制為一個宏；勾選“回放時顯示對話框”（如圖10所示），完成宏錄制設(shè)置。

圖10 “宏”的設(shè)置

通過分析模型整體倒角編程特點(diǎn)，應(yīng)用NX宏的錄制功能完成任意模型的一鍵倒角編程宏文件的定制，使用回放功能完成任意模型的一鍵倒角編程。宏的錄制流程如圖11所示，具體操作如下。

圖11 一鍵倒角的宏錄制流程

4 實(shí)例應(yīng)用

宏的一鍵倒角編程主要通過回放宏文件完成，回放時的NX環(huán)境與錄制時的初始環(huán)境需保持一致。一般有三種應(yīng)用情境：①多工位去毛刺加工，首個工位通過回放宏文件完成，其他工位通過復(fù)制、粘貼等軟件基本功能實(shí)現(xiàn)；②多區(qū)域多尺寸倒角、去毛刺加工，通過結(jié)合去毛刺倒角的“方法”創(chuàng)建定尺寸倒角，通過回放宏文件完成；③指定區(qū)域倒角、去毛刺加工，通過回放宏文件、修改加工區(qū)域完成。精選編程實(shí)例，綜合應(yīng)用如下。

（1）回放一鍵倒角宏文件

圖12 切削層參數(shù)

（2）尺寸倒角1的設(shè)置

基于方法中已設(shè)部件余量為-0.2，修改倒角特征尺寸為0.8，調(diào)整合適的加工坐標(biāo)系，重新生成加工工序，完成模型正面的整體倒角，結(jié)果如圖13所示。

圖13 倒角實(shí)例應(yīng)用

（3）反面倒角編程

圖14 檢查體及反面倒角編程

5 結(jié)語

[1] 姜厚文，楊浩．UG NX6固定軸與多軸銑培訓(xùn)教程[M]．北京：清華大學(xué)出版社，2010．

[2] 郎永兵．基于NX12.0的楦頭五軸定向加工區(qū)域銜接技術(shù)應(yīng)用探究[J]．機(jī)械工程師，2020(10)：76-77．

[3] 王衛(wèi)兵，王金生．UG NX8數(shù)控編程學(xué)習(xí)情境教程[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2012．

[4] 羅易彬，唐紅濤，劉雪紅，等．基于UG宏與二次開發(fā)的工程圖尺寸自動標(biāo)注方法研究[J]．模具工業(yè)，2015(7)：30-35．

[5] 李鋒．UG NX9.0零件造型與數(shù)控加工[M]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2014．

[6] 金大瑋，張春華，華欣．UG NX12.0完全實(shí)戰(zhàn)技術(shù)手冊[M]．北京：清華大學(xué)出版社，2018．