化工工藝設(shè)計中安全危險的識別與控制分析

鄒卉

摘要：經(jīng)濟的快速發(fā)展促進了化工生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展，反之化工生產(chǎn)也會推動國民經(jīng)濟的發(fā)展?；ば袠I(yè)不同于其他行業(yè)，在實際的生產(chǎn)中存在諸多安全隱患，具有一定的危險性。在這種情況下，要想解決當前問題，降低安全事故發(fā)生的幾率，則需要根據(jù)行業(yè)的發(fā)展要求，重點對化工工藝安全因素進行分析，根據(jù)實際分析的結(jié)果制定完善的措施。

關(guān)鍵詞：化工工藝設(shè)計;安全危險識別;控制策略

1 化工工藝的介紹

化工工藝可以將其簡單地理解成通過一系列的化學反應(yīng)加工原材料，最后使其轉(zhuǎn)變成化工產(chǎn)品的過程，大體上由原料的處置、不同物料之間的作用反應(yīng)、產(chǎn)品精制三個環(huán)節(jié)。為規(guī)避以上生產(chǎn)實踐中出現(xiàn)安全隱患問題，相關(guān)人員就要做到全面了解，徹查可能存在的安全隱患因素，整理相應(yīng)的資料，編制預處理方案，進而更加有效地應(yīng)對生產(chǎn)安全問題，力爭將安全事故造成的損失降到最低，最后確保相應(yīng)的化工工藝能安全、穩(wěn)定運行，風險處于可控范圍。通常而言，化工工藝的安全設(shè)計實踐中加大了對既有工藝條件、生產(chǎn)線路等的檢查力度，嚴格執(zhí)行從物料凈化至混合等多個工序，實現(xiàn)初步的處置與轉(zhuǎn)化。在化學反應(yīng)中，要掌握反應(yīng)原理、特征及流程等，嚴控超壓或超溫等不良情況，否則會對現(xiàn)場人員生命安全構(gòu)成嚴重威脅，使企業(yè)承受巨大的經(jīng)濟損失。需要在密封環(huán)境下制作產(chǎn)品，若在執(zhí)行以上工序時客觀因素產(chǎn)生一定干擾、影響，則很可能造成產(chǎn)品有毒害性。故而，做好化工工藝危險因素的識別、管理控制工作具有很大現(xiàn)實意義。

2 化工工藝設(shè)計的價值

化工工藝設(shè)計工作開展需要在特定時間內(nèi)完成，保證設(shè)計任務(wù)完成的安全質(zhì)量，同時增強資金成本和工作人員的安全管理。工作人員提升化工工藝設(shè)計工作質(zhì)量，創(chuàng)造良好的環(huán)境，對原材料完成相應(yīng)的化學反應(yīng)，增強化學產(chǎn)品質(zhì)量，防止在化學合成中存在危險產(chǎn)物對工作人員身體健康產(chǎn)生不良影響?；て髽I(yè)在工程實施過程中，需要注重工藝污染現(xiàn)象，該設(shè)計工作中一般涉及較多種類的化學產(chǎn)品，包含有毒有害、易燃易爆等危險屬性。化工工藝設(shè)計過程中存在一定的不足，對后期施工和生產(chǎn)過程產(chǎn)生不利影響，增加安全事故發(fā)生的幾率。因此，化工企業(yè)需要在化工設(shè)計環(huán)節(jié)開展危險識別和控制工作，對內(nèi)在的安全隱患提前識別和預估，有利于設(shè)計規(guī)避安全風險，保證設(shè)計和生產(chǎn)工作順利高效開展。

3 化工工藝設(shè)計中安全危險的識別與控制措施

3.1 強化工藝生產(chǎn)環(huán)節(jié)控制

在化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，為了保證化工產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)當從以下方面著手：（1）重視發(fā)揮相關(guān)人員的優(yōu)勢，認真對工藝物料進行分析，尤其要對物料的化學性質(zhì)、穩(wěn)定性、威脅性等做到全方位了解，并且能夠進行深度分析。當涉及到安全因素的物料時，根據(jù)相關(guān)標準規(guī)定對其進行嚴格控制。（2）合理分配運輸工藝路線：在這個過程中，必須對危險物的量進行綜合考慮。從物化反應(yīng)的角度來講，對其作出單方向的控制工作，往往有著相對較高的難度，但可以通過其他條件來調(diào)整化學反應(yīng)，使危險因素所帶來的影響大大降低。但需要引起重視的地方就是，能夠給所有的化學反應(yīng)都提供良好的反應(yīng)環(huán)境。（3）可以控制各種化學反應(yīng)器件，這也是其中極其重要的環(huán)節(jié)，比如在化學器件中的水管和氣體。眾所周知，化工技術(shù)生產(chǎn)還涉及到了高溫、低壓環(huán)境，并且需要諸多腐蝕性材料。鑒于此，在管道設(shè)計的過程中，必須將高溫、高壓、腐蝕性材料因素考慮到設(shè)計工作當中，為了能夠合理控制這一問題，通常情況下會選擇耐溫、耐壓、抗腐蝕材料進行制備管道。只有保證管道符合標準，達到相關(guān)方面的要求，方可延長化學設(shè)備的使用壽命。在保證當前工作的基礎(chǔ)上，還應(yīng)當重點加強對環(huán)境的控制，對工業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定性的影響因素進行綜合考量，只有堅持做到對每步工作進行嚴格的控制，才能夠降低事故的發(fā)生幾率。

3.2 加大化工工藝操作的監(jiān)管力度

化工生產(chǎn)過程中很容易發(fā)生安全事故，造成人員傷殘情況，折損化工企業(yè)的社會形象，使其承受巨大的經(jīng)濟損失。只有加大化工生產(chǎn)流程的管理控制，明確要求技術(shù)人員嚴格按照設(shè)計規(guī)程操作工藝物料、路線及反應(yīng)設(shè)備等，才能確?；どa(chǎn)活動規(guī)范、安全推進，將毒害產(chǎn)物對現(xiàn)場人員身體健康帶來的損害降到最低。首先，技術(shù)人員要精準辨識工藝物料的理化性質(zhì)，以此為據(jù)準確選出相應(yīng)的運輸管道和工藝路線。其次，若涉及電氣操作控制環(huán)節(jié)，則要預測火災、爆炸事故的發(fā)生率，編制相應(yīng)的控制及預處理方案。再者，技術(shù)人員要結(jié)合生產(chǎn)實況編寫技術(shù)指導書及現(xiàn)場監(jiān)督責任書，詳細闡釋化工生產(chǎn)實踐中物質(zhì)的耗損與產(chǎn)出，指出化工安全生產(chǎn)要滿足的基本操作條件。最后，主管人員要加大生產(chǎn)現(xiàn)場的監(jiān)查力度，持續(xù)提升技術(shù)人員的安全意識及質(zhì)量責任意識。

3.3 安全防護設(shè)施

化工生產(chǎn)需要涉及到的生產(chǎn)設(shè)備種類較多，部分設(shè)備會受各類因素影響而出現(xiàn)超溫或超壓等情。因此在化工安全防護工作中，需要注重增添壓力控制裝置，如安全閥、放泄閥、防爆板及通風管道;穩(wěn)定裝置，注入裝置、冷卻裝置;緊急控制裝置，如報警系統(tǒng)、連鎖并用的自動或手動控制裝置。針對重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)或危險性較高的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，需要配合使用具備更高控制性能的全自動控制系統(tǒng)與程序控制裝置，連鎖機構(gòu)或聯(lián)動機構(gòu)等。注重考慮實際維修工作的安全性，關(guān)注實施期間可能出現(xiàn)的各類問題。例如閥門與管道之間的被檢修部位斷開、防燙及通風等設(shè)施消音防噪水平、相應(yīng)緊急救護手段的完成情況等。

3.4 注重人才隊伍建設(shè)，增強安全意識

化工企業(yè)管理者需要積極轉(zhuǎn)變自身的發(fā)展理念，創(chuàng)新安全管理措施，更加重視安全生產(chǎn)管理，實現(xiàn)企業(yè)長遠發(fā)展。企業(yè)管理人員需要注重工作人員整體能力水平的提升，制定科學合理的培訓制度，增加安全生產(chǎn)管理相關(guān)專業(yè)知識和防范技能，豐富培訓內(nèi)容，創(chuàng)新培訓形式，調(diào)動工作人員參與培訓的積極主動性，同時增加職業(yè)道德素養(yǎng)的培訓內(nèi)容，促進工作人員抱有認真負責的態(tài)度開展各項工作，全面落實安全管理規(guī)章制度，保證化工工藝設(shè)計工作符合相應(yīng)標準規(guī)定。相關(guān)部門管理人員結(jié)合實際情況制定安全生產(chǎn)行為標準要求，在日常工作中加強每項環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查工作力度，提升全體工作人員的安全意識，養(yǎng)成良好的安全防范習慣。

3.5 完善反應(yīng)裝置及有關(guān)設(shè)備

這種辦法的實施，有助于提升化工裝置的使用性能，增加設(shè)備技術(shù)的成熟度，以上是實現(xiàn)化工工藝安全設(shè)計的重要基礎(chǔ)。首先，分析不同工藝物料的理化性質(zhì)，為其配置應(yīng)用不同的化學反應(yīng)設(shè)備。其次，做好化工設(shè)備的研究和升級工作，結(jié)合化工現(xiàn)場生產(chǎn)需求有針對性地完善反應(yīng)裝置的使用性能。最后，指派專人加強化工反應(yīng)條件的控制，借此方式將反應(yīng)裝置及有關(guān)設(shè)備的功能作用發(fā)揮到最大化。

4 結(jié)束語

總之，為了能使化工工藝實施過程中創(chuàng)造出更多的效益，就應(yīng)從思想上認識到實現(xiàn)化工工藝安全設(shè)計的必要性。當下因缺乏完善的設(shè)計基礎(chǔ)資料、不同工序設(shè)計規(guī)模不等，造成化工工藝設(shè)計中存在著各種危險因素。應(yīng)重視對這些危險因素的辨別，加強工藝生產(chǎn)流程、設(shè)備等方面的管理力度，加大相關(guān)專業(yè)人員的培養(yǎng)，提升工藝生產(chǎn)技術(shù)水平等，逐漸建立完善的化工工藝安全管理體系，最大限度地提升自身的化工工藝設(shè)計質(zhì)量，將不安全事件發(fā)生率降到最低，為我國化工產(chǎn)業(yè)健康、長久發(fā)展保駕護航。

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